冬季施工安全保证技术措施（优选10篇）

冬季施工安全保证技术措施

一、工程概况

本工程为农一师电力公司热电厂向市区供热ⅱ期工程锅炉房，占地面积为3033.56m2，建筑面积9781.33m2，八层框架结构。包括主厂房(锅炉房)、引风机房、高压配电室、静电除尘器、水化间、输煤栈桥五个分部工程。本工程引风机房、高压配电室、水化间、输煤栈桥主体均已完工。主厂房(锅炉房)七层以下建筑物外围砌筑工程已完工(室内砌筑工程不作为冬季施工项目)，七层以上外围护加气块砌筑工程和一号静电除尘器一层~三层主体已完工，填充墙砌筑部分做为冬季施工范围。

根据施工进度安排，本工程冬期将进行主厂房(锅炉房)七层、八层构造柱、窗过梁混凝土的浇注，八层加气块墙的砌筑;静电除尘器一层到三层加气块墙的砌筑及构造柱混凝土的浇注;其他施工项目不作为冬季施工项目。

二、冬季施工前准备工作

1、成立冬季施工项目工程安全保证体系

2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。

3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按《204项目部奖、罚办法》处罚。

三、现场管理措施

1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。装饰工程于____年开春以后实施，部分施工材料(如:钢管、钢架板等)都堆放在施工场地内，夜间安排两名警卫值班巡视。

2、加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

3、室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性，在架体中间部位加设一道保护杆件。

4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。

5、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。

6、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。

7、用电管理和机械设备使用管理。①现场设两名专业电工(蒋国定、宋雪清)负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路;②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故;③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故;④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改 复检合格后，才能使用;⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作;

8、冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭，由项目工程提供和安装，在集体宿舍内居住的职员工，不得擅自移动或改动火炉设置地点，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予1000元以上的经济处罚。

四、职工宿舍管理

1、冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;⑤夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通(窗户必须留半扇)。

2、宿舍管理。 为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，由土建班组长宋明，负责夜间不少于两次巡视检查。检查内容:①火炉使用情况，是否有发生火灾的危险;②室内煤气量是否超标;③通风状况;

冬季施工安全保证技术措施：某大厦工程冬季施工

大厦工程冬季施工安全技术措施

1、冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。

2、冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算要求外，一般以15-25c0为好

3、当温度低于-20℃时，严禁对低合金刚进行冷弯。以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

4、蓄热法加砂石时，若采用炉灶焙烤，操作人员穿隔热鞋;若采用锯末生石灰蓄热，则要选择安全配合比，学实验证明无误后，方可使用。

5、电极加热时，应划定范围，并围上安全围栏，悬挂"有电危险"、"严禁行走"的警告牌，当采用边浇筑边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.0--1.5m;采热棒以单独插座与电源相连;电热时应采用逐个闸刀送电;并要设电压调整器控制电压。

6、采用暖棚法以火炉为热源时，应注意加强消防和防止煤气中毒。

7、调拦化学附加剂时，应戴口罩、手套。防止吸入有害气体和刺激皮肤。

8、高压泵水箱间，应昼夜有人值班，室内生的火炉必须与可燃物保持1m以上的距离。

9、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。

10、脚手架和上人梯、斜道、浇注混凝土的临时运输等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。

11、冬期混凝土强度必须有技术人员批准，方准拆模，拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除;对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。

12、冬期施工前应组织现场职工进行冬期安全和消防的宣传教育。并建立安全生产、防滑、防火、防爆、防中毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。

本方案中未尽事宜，按国家有关规范及法律法规执行。

冬季施工安全保证技术措施：土方工程冬季施工技术

土方工程冬季施工技术措施(六)

1.土方开挖

1)工程主要土建基础、地下给排水管线尚未施工，土方开挖工程量较大。

2)开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。

3)大型基础采用机械大开挖、人工清底。

2.土方回填

1)把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

2)在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。

3)土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。

4)回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填;构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。

5)所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

3.土方防冻

1)对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作，

2)已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。

3)土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇(1~2天)要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层(200~300mm)不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。

4)冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。

4.春融期间在冻土地基上施工

1)施工放线时要确定对冻深的影响，核对基槽开挖后残留冻土层的可能均一程度，基槽挖完后应立即验槽，合格后方可施工垫层。

2)施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基槽内，引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。

3)在冻土地基上进行基础砌筑时，各部位应同时进行，严禁局部晾晒。基础砌筑过程中，应随砌随填基坑侧土，并分层夯实，以使基础下冻层均匀融化。

4)应切实做好施工场地的排水沟。施工过程中，严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。

冬季施工安全保证技术措施：某学校建筑冬季施工技术

学校建筑冬季施工技术措施

根据本工程施工进度安排，冬季正值结构施工阶段及粉刷刚开始阶段，根据各分部工程的施工特点应做好以下施工技术措施。

1 当室外日平均气温连续5 天低于5℃或每日最低温度低于零下3℃时，应按冬季施工要求组织施工。

2 冬季施工的混凝土，在受冻前其抗压强度不得低于下列规定:

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计等级的30%，矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计等级的40%，并且均不得低于5.0n/mm。

3 混凝土中不得掺用氯盐类外掺剂，砌筑砂浆中氯盐掺量不得大于3%。商品混凝土尽量掺抗冻剂，掺量接产品说明书，同时配合比尽量减少用水量，拌制混凝土及砂浆时，不得带有冰块，拌制的时间应按规定延长50%-100%。

4 当施工气温低于零下3℃时，原则上停止湿作业，如混凝土浇捣、砂浆砌墙等。冬季钢筋焊接，预埋件制作宜在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防风挡雪措施，焊好的接头严禁碰到冰、雪。

5 冬季施工时，必须使混凝土在养护期的12-24 小时内保持5℃以上，采用在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和草包(二层以上)，低温时可用太阳灯加温。

6 浇捣混凝土前应检查钢筋上是否有冰块，浇捣柱子时应检查柱脚中是否有冰块及积雪，防止柱子"烂脚"。

7 混凝土必须多做几组同条件养护下的试块，监控砼强度的变化。

8 砌墙时，砖块尽量不浇水或少浇水，砂浆中掺抗冻剂。砌好的砖墙用草包覆盖。

9 砌墙尽量中午时砌外墙及北边墙，建筑物四周尽量封闭，保证室内温度正常，同时可用太阳灯人工加温。

10 冬季施工的装饰工程，应以"先外后内，先西北后东南"的顺序进行，如有条件，应提高挡风和温室的效果。

11 冬季施工时应加强现场安全管理，冬装帽不能代替安全帽，严禁穿塑料或硬底鞋登高操作，各种坡道做好防滑措施。

12 脚手架工及钢筋工必须戴手套作业，保证工人的安全作业。

13 对施工场地内道路和工程主要通道脚手架、塔吊上应及时清除积水和积雪，防止车辆及施工人员打滑，确保安全。

14 下雪时要密切注意临时设施、工棚的安全，防止积雪倒塌。

冬季施工安全保证技术措施：建筑工程冬季施工主要技术

建筑工程冬季施工主要的技术措施

一、土方工程

1、土方工程的冬期施工应做好准备工作，并应连续施工。基础土方工程在冬季施工，应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

3、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

5、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

6、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填，填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。

7、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。

8、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

二、钢筋工程

1、钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

(3)在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

2、钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。

(4)冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

(5)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

(6)闪光对焊:

a)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。

b)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。

c)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

d)冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

e)钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

f)在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

(7)电弧焊接

a)焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

b)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

c)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

(8)电渣压力焊接

a)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

b)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

三、混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

(5)冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，混凝土其抗压强度未达到5mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2、混凝土的拌制 (商品混凝土由搅拌站协助完成)

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

(8)为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于p.o 32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个

等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

(9)拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

(10)水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

(11)水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

(12)当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

(13)水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。

(2)砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

(3)冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:

a)正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

b)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

c)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

(4)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(5)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

(6)砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固。

(7)新、旧混凝土施工缝的清理:

a)前层混凝土的强度不得小于1.2mpa。

b)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

c)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

d)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

e)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

(8)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于c10以下的混凝土不得小于5mpa。

(2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。模板表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

(6)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

(7)混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

5、混凝土拆模

(1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

正常温度下混凝土拆模强度:

a)侧模在混凝土强度达到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

b)结构类型 结构跨度(m) 达到混凝土设计强度的百分率(%)

序号构件跨度拆模强度备注

1板2m50%

2板2-8m75%

3板>;;8m100%

4梁≤8m75%

5梁>;;8m100%

6悬臂梁(板)≤2m75%

7悬臂梁(板)>;;2m100%

(2)混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

6、试件留置

按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定.

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

7、冬季施工混凝土质量检查

(1)冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求

外还要满足下列要求。

a)在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

b)冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

四、砌体工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5r，水泥不得受潮结块。

(2)普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。

2、施工方法

(1)砌筑应采用"三一砌筑法"，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

(3)当室外温度低于 5℃，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟。

(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右。

(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

(7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜)。

(8)现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

五、装饰工程

1、装饰抹灰工程

(1)正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0℃后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

(2)白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。

(3)内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。

(4)0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0℃以上，防止粉饰大面积受冻。

(5)安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。

(6)冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。

(7)室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换气。

(8)冬期抹灰所采取的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。

(9)室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验确定。

(10)抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。

(11)当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

(12)在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

(13)砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

(14)室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。

(15)室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;砂浆内可掺入cacl2、nacl、nano2等防冻剂。

(16)氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，不得掺入高铝水泥砂浆内。

(17)防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

2、油漆，涂料工程冬季施工

(1)冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化.室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水。刷油质涂料时，环境温度不宜低于 5℃，刷水质涂料时不宜低于 3℃，并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.。

(2)油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。

(3)冬期刷调和漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。

(4)室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。

(5)裱糊工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。

3、玻璃施工

(1)从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

4、饰面板(砖)工程冬季施工

(1)冬季进行饰面板(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于 5℃，如低于 5℃则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。

(2)冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应加设挡风措施。

(3)外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采

用暖棚法施工。

(4)冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于5℃。

(5)冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法操作。

(6)饰面板就位固定后，用1:2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7d。

(7)冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理。

(8)釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。

六、地面工程

1、室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。

2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆绸度应小于5cm。

3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。

七、屋面工程

1、一般规定

(1)屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置，雪天或五级风及以上的天气不得施工。

(2)屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。

(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。

(4)找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5。

(5)防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5℃。

(6)防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。

2、找平层施工

屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。其中找平层应符合下列要求:

(1)找平层应牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

(2)铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。找平层与女儿墙、立墙、天窗墙、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)，均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材时圆弧半径宜为100~150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm;采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。

(3)在施工交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

3、保温层施工

(1)干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

(2)采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

4、防水层施工

冬季施工安全保证技术措施：冬季施工技术质量

一、主题:

冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施

二、冬季施工准备

(一)技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性.

2、制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容:施工部署(进度安排)，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面.

(二)生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温.

(三)资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作.

三、冬季施工主要的技术措施

(一)土方工程

1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工.

2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).

3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻.

4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.

5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包.

6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.

7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填.

8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm.

9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻.

(二)桩基工程

1、施工前，应编制专项施工方案和技术措施.

2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.

3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩.

4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层.

(三)钢筋工程

1、钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法.

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:

2、钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作.

(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪.

(4)闪光对焊:

1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.

2)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间.

3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用.

(5)电弧焊接

1)焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

(6)电渣压力焊接

1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣.

(四)混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).

(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却.

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.

2、混凝土的拌制

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃.

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施).

(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.

(3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施.

(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度.

(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15mpa.

(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于c10以下的混凝土不得小于5mpa.

(2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥.

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土.

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定.

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.

5、试件留置

按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次.

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次.

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次.

(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定.

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.

(五)砌体工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5r，水泥不得受潮结块.

(2)普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用.

(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力.

2、施工方法

(1)砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.

(3)当室外温度低于 5℃，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟.

(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右.

(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m.

(7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜).

(8)现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.

(六)装饰工程

1、装饰抹灰工程

(1)正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).

(2)白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰.

(3)内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃.

(4)0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0℃以上，防止粉饰大面积受冻.

2、油漆，涂料工程冬季施工

(1)冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化.室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水.刷油质涂料时，环境温度不宜低于 5℃，刷水质涂料时不宜低于 3℃，并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.

(2)油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止.

3、其它装饰工程冬季施工

(1)玻璃施工

从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行.

(2)饰面板(砖)工程冬季施工

冬季进行饰面板(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于 5℃，如低于 5℃则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.

(七)地面工程

1、室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施.

2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆绸度应小于5cm.

3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料.

(八)屋面工程

1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.

2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.

3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施.

4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5.

5、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5℃.

6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗.

四、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

(一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施:

1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

(二).结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施:

1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

(三)表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施:严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

(四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

预防措施:

1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)

2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

五、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施.

(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人.

(3)电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

(4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

(6)高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。

(7)打夯机，磨石子机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。

(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋.水箱存水，下班前应放尽.

(9)草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果.

(10)现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。(

冬季施工安全保证技术措施：冬季施工技术

一、工程概况

本工程由b238#、b239#、b42#、b243#、b245#、物业三等六栋住宅楼组成;本工程位于绿地世纪城二期北面，民祥园路以东。

二、冬期施工起始日期

根据《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工;徐州地区为当年的11月中旬至第二年的二月底，具体按当天天气预报气温为准。

三、冬期施工技术准备原则

1) 确保工程质量。

2) 冬期施工过程中，做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

3) 制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6) 凡是没有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。

7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

四、冬期施工方案的编制

1、冬期施工方案的编制前的准备工作

1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位)，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。

4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

2、 冬期施工方案的主要内容:

1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。

2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3) 热源设备计划。

4) 保温材料、外加剂材料计划。

5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

6) 工程质量控制要点。

7) 冬期安全生产及防火技术措施。

3 、冬期施工生产准备工作

1)冬期施工现场准备

排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。

施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。

2)搅拌机棚的保温

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

3)原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

五、冬期施工资源准备

1、外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

2、保温材料的准备

1) 保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为:

管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。

门窗洞口封闭保温:选用塑料布、布帘子等。

2) 保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

3、冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

4、热源设备的准备

1)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。

2) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

5、各期施工仪器仪表准备

外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温:干湿温度计。

各种测温:表格及文具。

六、冬季施工准备

(一)技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容:施工部署(进度安排)，施工程序，施工方案，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。

(二)生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。

(三)资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等准备工作。

七、冬季施工主要的技术措施

(一)土方工程

1、基础土方工程在冬季施工，则应预制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持通畅，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

6、土方回填钱，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。

8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。

9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

(二)钢筋工程

1、钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制预应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在负温条件下采用控制预应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制预应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制预应力应较常温提高，冷拉控制预应力最大冷拉率应符合规范要求。

2、钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

(2)负温下钢筋焊接施工时，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施，焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

(4)闪光对焊

1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光对焊或闪光--预热--闪光对焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平时，宜采用闪光--预热--闪光焊工艺。

2)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。

3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

(5)电弧焊接

1)焊接时必须防止长生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊离帮条或搭接端部20mm以上。

3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。

电渣压力焊接

1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

(三)混凝土工程

1、基本要求

冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，由于必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是:控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

模板和保温层，应在混凝土冷却到5度后方可拆除。当混凝土与外界温差大与20度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其慢慢冷却。

未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却钱不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的伴制

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用熟料纸，油布盖好。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成制定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0度左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土的设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土拌和物的出机温度不宜低于10度，入模温度不得低于5度。

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)

(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2度。

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15mpa。

(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度的40%，对于c10以上的混凝土不得小于5mpa。

(2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并咋牢，然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0度以上铺一层;0度以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

5、试件留置

按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

(3)当一次连续浇筑超过1000时，同一配合比的混凝土每200不得少于一次。

(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(四)砌体工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5r，水泥不得受潮结块。

(2)普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应融化后方可使用。

(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大于1--3cm，但不得大于12cm，以确保砂浆与砖的粘结力。

2、施工方法

(1)砌筑应采用“三一砌筑法” ，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

(3)当室外温度低于 5度，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5--3分钟。

(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5度以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点尽量靠近施工现场，以缩短运距。

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8--12mm，一般宜控制在10mm 左右。

(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般不高于1.8m。

(7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜)。

(8)现场的试块留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

(五)装饰工程

1、装饰抹灰工程

(1)正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0度后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0度至-3度时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

(2)白天气温接近0度，晚上可能达到0度以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。

(3)内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。

(4)0度以下时，如必须抢做内粉饰，经工程部批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉、碘钨灯等，使室内的温度保持在0度以上，防止粉饰打面积受冻。

2、油漆、涂料工程冬季施工

(1)冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水，刷油质涂料时，环境温度不宜低于 5度，刷水质涂料时不宜低于 3度，并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10度时各种油漆均不得施工。

(2)油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油模和涂层干透为止。

3、其它装饰工程冬季施工

(1)玻璃施工

从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度暖和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。

饰面板(砖)工程冬季施工

冬季进行饰面板(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于 5度，如低于 5度则不但不能保证施工质量，而且加大了操作难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。

(六)地面工程

1、室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5度以上的条件下施工，室外部分恶报预计三天温度在0度左右时，水泥砂浆应掺1--2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。

2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆稠度应小于5cm。

3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度，震捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。

(七)屋面工程

1、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层稳定，在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10度时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应才气温不低于5度时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。

4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5。

5、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10度，冷粘法施工时气温不得低于-5度。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5度。

6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。

八、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

(一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀拌生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施:

严格控制氯盐的掺量。按照“ 钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，基本钢筋就不锈蚀。

限定量的氯盐掺入时应允分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

(二)结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度等，是水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施:

适当掺用以防冻剂--减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采用重复振动，加压振动，提高结构致密性。

混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

(三)表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施:

严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。

(四)结晶腐蚀-混凝土表面露霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用掺到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层结合。

预防措施:

适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5-7%)、

外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1-2层塑料薄膜。严防混凝土水分外移。

九、冬季施工的安全和防火措施

(1)冬季施工时，要采取防滑措施。

(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，与其分包、班组签订《安全防火协议》并将责任落实到人;现场按要求配备消防器材，满足《建筑工程施工现场消防安全标准》。

(3)电器设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整体架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

(4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清楚干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下滑现象，以便及时处理。

(5)上下立体交叉作业的出入口、楼梯口、电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

(6)高空作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留通必须用盖板盖好。不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落。冬季施工拆除脚手架应有维护警戒措施，严禁高空向下抛。

(7)打夯机，磨石子机等震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。

(8)工地临时水管应预埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋，水箱存水，下班前应放尽。

(9)草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。

(10)现场的易燃，易爆及有害物品应有专人保管，妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

十、 冬期施工安全教育

1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2、 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3、 特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4、 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5、 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计)，并详细交底，否则不许施工。

十一、现场安全管理

1、 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

2、 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

十二、冬期电气安全管理

1、 在冬期施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2、 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3、 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

十三、冬期施工管理人员具体配备情况

冬季施工现场组织管理机构由项目经理、项目副经理、项目工程师、技术组、质检组、安全组、材料组、预算组、资料组组成，根据本工程特点需配备若干个强干的施工队，施工队下各设木工班、钢筋班、瓦工班、安装班、架子班、油漆班、辅助班、后勤班等。

组建管理机构，确定各部门的职能，确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。

选派精兵强将组建项目经理部，在项目经理的领导下，全面负责本工程进入冬季后的所有生产、质量、安全、技术、经营的管理。项目经理部主要成员的主要职能如下: (1) 项目经理王培杰:代表企业法人对本工程全面负责。其职能为:负责项目经理部冬季施工时的生产调度、进度安排、文明施工，以及生产、技术、质量、安全管理和保障后勤供需。

(2)项目副经理陈建坤:代表项目经理全面负责冬季施工阶段施工现场的施工管理，其职能为:负责施工的生产调度，质量、安全管理和保障后勤供需等。

(3)项目工程师吴正刚:具体落实施工过程中的技术、质量管理和生产协调，审核有关施工方案全面负责与质监站和工程监理的沟通。在工程冬季的施工过程中，负责质量目标管理，分部分项工程质量管理和单位工程质量管理，分项隐蔽工程验收管理，下达砼浇灌令和拆模令，质量预控。

(4)项目技术组李信军:具体实施工程的技术、质量工作。

(5)项目材料组邵田庆;主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备的管理、租赁以及配套使用等项工作。

(6)项目质检组李立刚:主要负责冬季施工阶段的工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定，测量和计量及试验、技术资料的收集整理等项工作。 (7)项目核算组张全林:主要负责本工程的预决算、成本核算、竣工验收，资金收支、劳动分配等工作。

(8)项目安全组许建阳:主要负责冬季施工阶段施工现场的安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全生产、文明施工;组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持在交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全生产作业;组织施工人员和班组开展安全生产活动，每半月一次安全生产检查，发现事故隐患及时认真整改，对本职范围内不能解决的问题要及时向上级报告;对施工现场的临时用电、脚手架、井架、塔吊、施工机械等设施，需经安全部门验收合格后方能使用;发生伤亡事故，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的调查处理。

冬季施工项目部领导小组名单

项目经理:王培杰

项目副经理:陈惠芳

成员:李利刚 李信军 许建阳 陈伟明 顾友祥

十四、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

1、 冬期施工搭设高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

2、 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施工验收规范的规定采取必要的措施。

3、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

上海绿地建筑工程有限公司

绿地世纪城六期项目部

冬季施工安全保证技术措施：建筑工程冬季施工

1.工地严禁利用电炉子、电褥子以及用木炭烤火取暖。

2.脚手架上、下人的梯道应有防滑措施，并应及时清除冰霜，同时在解冻期间应随时检查脚手架的稳定情况。

3.砌筑时，掉在脚手架上的砂浆、碎砖等应随时清除，下班前必须打扫干净，以防拌跌，坠落伤人。

4.跨度较大的梁及1.5m跨度以上的过梁和支承悬墙的结构，在解冻前必须在结构下面加设临时支柱，以支承结构上砌体的全部重量，并随砌体的沉降，调整临时支柱上的楔子，严防墙体开裂而坍塌。

5.在解冻期内应对砌体采用防倾斜的临时加固支撑。硬化的初期，临时加固支撑应继续留置，时间不少于5天，在墙体全部解冻，且砂浆未达到设计强度的20%时，应暂停上部的一切施工。

6.浇注砼的临时运输马道、平台等应牢固平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。

7.在模板拆除过程中，如发现有冻害现象，应暂停，经处理后方可继续操作，对已拆除的模板应用保温材料对砼加以遮盖。

8.各种电缆线架设要牢固，以防冻解时电杆倾斜造成不安全因素的发生。

9.冬季用煤或焦碳作燃料取暖时，应有良好的通风措施，以防煤气中毒。

10.冬季施工前组织现场职工进行冬季安全生产教育和消防安全教育。

冬季施工安全保证技术措施：主井冬季施工生产用设备设施供热

一、 编制依据

《依兰第三煤矿主井冬季“五防”专项安全技术措施》

《煤矿安全规程》____版

《煤矿矿井风量计算方法》(标准号mt/t634-1996)

《工矿企业供电》煤炭工业出版社

二、 工程概况

黑龙江省煤化工有限公司依兰第三煤矿主立井井口设计标高 108.000m，井筒净直径为5.5m，井筒深度为708m。井壁采用钢筋砼支护;厚度为600mm。

依兰项目部地处高寒地区，井田属于北寒温带大陆性季风气候，冬季开始时间早，持续周期长。根据去年项目施工经验，受低温(低于零下25摄氏度)的影响部位主要有:

(1)井口温度低，造成翻矸溜槽工作不正常，一些位置结冰，对井筒安全施工带来威胁。

(2)搅拌系统配料斗温度过低造成砂石料卸载不正常(需要多人辅助卸料、造成人工浪费)严重影响混凝土搅拌时间;

(4)砂、石温度低，搅拌用水温度低，造成混凝土入模温度低，对井筒的施工质量带来影响。

(5)其它。如井下温度过低，井壁结冰等问题将直接影响项目部的正常生产，威胁井筒的施工质量和安全。

为保证井筒施工质量和安全，改善井口主要施工区和井下作业区环境，项目部觉得采取以下供暖措施，改善上述不利施工条件。

三、 准备工作

1、冬施重点工作放在保温防冻上，人员思想上一定要重视冬施工作，防止出现意外事故。

2、组织学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体方案，在施工中贯彻执行。

3、切实加强施工管理，落实各级交底工作，定期检查冬施制度和措施，及时发现问题并及时解决。

4、冬施材料应按材料计划落实材料进场，保温材料应提前进场就绪。

四、 供暖方案

(一)、井下供热风系统措施

冬季室外气温较低，通风机将低温气体送入井下，造成井筒内温度过低。如不采取措施，会造成井筒井壁结冰，对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响，因而，遵照《规程》的有关规定，在主井井口的风机房内安装电阻发热体并在进风井口安装预热设备，在风机前布置电热管给井下供暖风，并对风机房敞口的部分进行封闭保证向井下供暖风，并在主井使用暖风机一台对井下进行供暖，保持进风口以下空气温度经常在2摄氏度以上，确保井壁及井筒内悬吊设施不结冰、井口不结冰。

矿井空气的预热方法:

根据主井的实际情况和自身特点，我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处，垒砌长度为8m，高度1.1m，宽度2m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法，上侧顶板使用混凝土浇筑，以保证进风道的密封性，风道口安装推拉门，并安装防护网，已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管，通过多组蛇形加热管预热一部分空气，然后送入井下，为方便检修和安装，加热器采用集中固定在钢板上的方式，镶嵌在风道内。

(2)空气预热量的计算:

1、冷热风计算温度

冷风计算温度，取-25℃

热风温度的计算，50℃

2、热风量的确定

mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)

式中t0---冷热风混合后温度，取2℃

tc----冷风计算温度，℃

th---- 热风温度，℃

mr=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]

=612

3、预热量的计算

q=1.005kg.mr(t0-tc)，kw

式中1.005----空气的定压比热

kg----附加热损耗系数，取1.1

q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25kw

4、电源电缆选型计算:

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a

150 a < 170.9 a < 210 a

所以选用 my-0.38 3*70 1*25矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w每架蛇形加热管功率3000w，共30架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数，取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

70mm2电缆承载最大电流值为210a。

(二)、井架与大临工程:

1、横梁及立柱材料可根据现场实际提供材料采用钢管或方管。

2、对横梁、立柱、连接梁、c型钢接焊至需用尺寸，立于封口盘上的立柱底部焊接连接板。

3、制作出矸侧框架

(1)出矸侧框架底横梁下口水平按照挡矸墙上口，一侧与井架腿焊接另一侧与溜槽支撑架焊接，靠近溜槽一侧增设立柱。

(2)出矸侧框架顶横梁按照垂高高于二平台3米与井架焊接，焊接前用水平管找正。

(3)溜槽两侧各布置3根立柱，立柱与横梁焊接，焊接前吊线找正。

(4)根据现场提供材料可采用c型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接前用水平管找平。

制作打灰侧框架

(1)焊接顶横梁垂高高于二平台3米，横梁用水平管找正。

(2)搅拌站侧立柱吊线找正、斜度与井架相同。上端与横梁焊接下端用膨胀螺栓与封口盘地平固定。

(3)伞钻维修侧立柱垂直布置。吊车吊起后用吊线找正，下端与两井架腿连线同一水平。二平台位置，立柱与二平台之间用短梁连接立柱顶部用横梁连接，横梁高于二平台3米。

(4)搅拌站开口处及人员进出通道需用槽钢制框架保证框架垂直。

(5)根据现场提供材料可采用c型钢或方管按1.1米间距与立柱焊接，焊接时用水平管找平。

5、固定彩钢瓦

(1)按照由外向内的顺序依次将彩钢瓦用自攻丝固定在横撑上，固定时第一块彩钢瓦时吊线保证垂直;彩钢瓦之间接茬要压实。

(2)用吊车乘吊篮将多余部分彩钢瓦剪除，四角缺漏部分量好尺寸用彩钢瓦剪出相应形状折边后固定。

(3)伞钻维修侧二平台位置开口处用彩钢瓦封闭。

生活区利用暖气片及地下暖气管道向每户供暖，热源为生活区锅炉房，每户均安装暖气片，最少一组，会议室，食堂，操作间等较大房屋均安装三组，暖气片规格1.2m×0.55m，管路为pvc管。

7、工广生活区采取生活区式供暖方式，热源为暖料房锅炉房，主副提绞车操作室，及井口二层台信号房均采用电暖器供暖，所有压风机内放置一台电暖器供暖，绞车润滑站及液压站采用里层电褥子，外层棉被供暖，减速机采用辐射板供暖。

(三)、钢筋工程:

1、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。

2、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4、施工过程中，遇到降雪，应用帆布或棉被将钢筋覆盖，以便降雪停止后清除积雪。

(四)、搅拌骨料及搅拌用水保温措施

为保证冬施工程质量，对搅拌站的原材料加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

1、拌制混凝土应经常检查搅拌站的原材料，保持骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质，冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用gb 175-____通用硅酸盐水泥，用水泥罐存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

2、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。

3、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

4、混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留施工缝。

5、为确保井筒浇筑入模温度，提高井筒施工质量，在冬季施工时，针对搅拌骨料，我项目部采用暖料棚进行砂、石加热，通过棚内加工的蛇形钢管，上面铺设钢板，有效形成地热的效果，提高砂、石的自身温度，今年在此基础上，对暖料棚的密封情况进一步改善，确保达到预想效果。

搅拌用水加热，利用炭火加热锅炉房内的水箱，利用锅炉循环热水对暖料棚进行加热对材料保暖，并对水箱上盖进行全部封闭，利用水蒸气的回温保持水箱内水温的稳定。暖料棚储存的砂子满足浇筑两模混凝土使用量，每浇筑完一模混凝土用铲车添加一模用量的砂子，以此循环防止材料因冻结影响施工。每次浇筑后及时清理出料斗内的砂、石，防止在料斗内结块，影响下次使用。存放在料场内的砂、石等，使用帆布覆盖。同时在浇筑混凝土期间可以利用锅炉的热水浇筑混凝土，保证砂子、石子及混凝土入模温度，符合施工规范及验收规范。

(五)、设备冬季注意事项

设备使用完毕后应将设备用的油跟水放净，防止水油结冰，冻裂设备。(注:须甲方给予解决冬季施工所需的煤炭供应。)

五、安全注意事项

1、入冬前对施工现场进行一次清理，做好道路平整，保证道路畅通。

2、施工用房在冬施前进行检查，及时做好防寒及加固工作。

3、组织职工进行安全生产的学习，严格贯彻安全责任制;各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。

4、在整个安装过程中，必须安排队长在现场进行调度和指挥;

5、在设备、材料起吊安装前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到安全起吊;

6、起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于6倍;

7、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放;棉被等保温物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，堆放地要符合防火要求。

8、施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全施工带来的影响。

9、电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

10、各种架子要有防滑措施，并应牢固可靠，定期进行检修，大风及雪后要对脚手板架、暂设供电线路机械设备进行检查，并认真清扫，及时消除隐患。

11、每天派专人对井口、二层平台、天轮平台、生活区、办公区进行检查，发现有积水或结冰的要及时清理。下雪天要及时清理积雪防治积水结冰。

12、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。

13、冬施外加剂应派专人管理，以防误用。

14、冬施中加热使用的热源要按安全人员指定的地点设置并有防火措施，所用材料必须是非易燃材料。

15、严格电、气用火审批制度，用火人申请明火作业后，审批人必须到用火地点实地查看，用火作业现场设专人看火，配备一定数量的消防器材，在施工过程中看火人不得离开岗位，用火作业完毕后，要确认无火种后方可离开现场。

16、严禁用灯泡取暖，乱拉电线和使用电炉。

17、入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适合气温的防冻液、燃油、润滑油，以防机械损坏。

18、冬施期间所有的机器、设备必须做好防冻保温处理。

19、不得用棉帽代替安全帽。

20、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

21、高处作业人员，必须佩带保险带，且保险带要生根在牢固的构件上;

22、加强防坠物的管理，防止坠物伤人，安装用的所有工具要留绳;

23、井口使用电气焊要遵守工作票制度，配备好灭火器材;

24、井口作业时，严禁开启井盖门，施工结束后，安排专人彻底清理封口盘杂物，以防坠物伤人;

25、使用电动工具和电焊必须采取可靠有效的防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘胶靴;

26、对加热器应加强巡视，防尘、防冻、防挂冰、防触电伤人;

27、加热管检修维护期间，所有加热管必须全部断电。

28、定期对各场所加热器进行漏电检测，并使用红外线测温仪检测加热管是否运行正常，并做好记录;

29、所有加热管安装完毕后，必须对其进行绝缘保护检查;

30、进风道垒砌必须做好密封措施;

31、进风道口必须安装防护网和防鼠设施;

32、安排专人定期对安装部位进行巡查，以防火灾发生;

33、安装部位外侧明显位置必须悬挂安全警示牌，以防触电或烫伤人员;

34、井下放炮后，严禁使用改造暖风机对井下供风吹炮灰;

35、施工结束后，场地要及时清理干净;

冬季施工安全保证技术措施：冬季施工:

施工企业:广州天力建筑工程有限公司no:

工程名称

天津富力津门湖

工种

施工队现场负责人

施工部位

主体

交底时间

年月日

交底内容:

冬季施工总安全技术交底

1、目前气温逐渐下降，即将进入冬施阶段，冬季大风、大雪、大雾等恶劣天气较多，给施工生产会带来不利影响，冬施期间也是各种事故高发期，为了加强冬施安全管理，消除施工现场安全隐患特向广大施工人员作如下交底:

2、根据《建筑工程冬期施工规范》jgj104-97规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°c即解除冬期施工。

3、施工队应在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。

4、现场严禁吸烟;电气焊、火炉应办理用火手续，并有专人看火，房间内应有具体措施防止煤气中毒事件发生。

5、大风雪后现场的脚手架、马道、运输设备、机电设备、消防器材、水源进行全面检查，及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。做好保温防冻，场内的消防道路必须保持畅通。

6、易燃材料的附近不得有易燃物品，禁止在易燃材料附近使用明火。现场所用的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。

7、进入冬施前应对现场各类暂设进行普查，发现问题及时修补，办公室、休息室在使用空调、电暖气时前，应对所有的电线、插座进行一次全面检查。

8、进入施工现场的施工人员必须服从指挥，非机电人员禁止动用机电设备。冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。

9、所有的消火栓应设明显的标志，并且在消防栓四周3米以内不准堆放材料。消火栓附近不得堆放物件，地上消火栓应在入冬前做好保温处理。工地应采取措施保证消火栓用水水源。

10、现场的施工用水及生活用水管道做好防冻措施。冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。

11、冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。对冬施期间使用的各种外加剂，要制定管理制度，严禁食用。

12、冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止塔吊运行，禁止高空作业。

13、夜间上楼作业时，必须保证不少于2人一班同时上楼，上、下架子要注意安全。

14、雪后需及时清理马路、马道上的积雪和冰层;马道上设置防滑措施;风雪过后及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

15、 现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电现象发生。

16、宿舍内工人不得私拉电线，电线上不得晾挂衣物，宿舍内不得使用电热毯、电褥子等电器用品。

17、冬期施工用的保温材料，应具备阻燃性能，质量证明材料齐全。使用完后，应及时回收、摆放整齐。

18、施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类摆放整齐。

19、施工现场的施工建筑垃圾和生活垃圾及时清理运至现场垃圾站，以便及时外运出场。

20、冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器的使用。

21、现场用火必须由项目部安全员向用火人进行消防安全交底，操作钱应根据操作环境和消防措施落实情况开具“动火证”，动火证当日有效，用完收回。严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后仔细检查有无遗留火种。

22、易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，间距满足消防要求，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。

23、现场易燃物堆放区附近应设置足够的消防器材，消防器材严禁挪用，违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位;消火拴标志应明显，消防人员对各种消防器材设施要定期检查，使其保持灵敏度。

24、工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。

25、火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。

26、施工现场的泵房有保温措施。露天的和楼内的水管、水笼头、消火栓在冬施前保温完毕，保温材料可用阻燃草帘覆盖或岩棉管包裹。

27、现场暂设和办公室冬期采用空调器或电热油汀取暖，并经项目经理及安全、临电负责人批准，严禁使用电炉子取暖。

28、焊条、焊剂等易耗品由专人专库保管，随用随领，受潮材料严禁使用。

29、雪后应清扫积雪和排水沟，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

被交底人:交底人: 安全员:

年 月 日 年 月 日 年 月 日

天津市建设安全监督管理站监制