卸料平台安全监理实施细则（落地式）（优选3篇）

卸料平台安全监理实施细则（落地式）

一、本工程使用卸料平台施工情况

落地式卸料平台是为了解决主体结构施工阶段模板支撑钢管、扣件、木方材料等垂直周转运输，在楼层结构外侧、内部采光井或天井等部位设置卸料平台。落地式卸料平台属危险性较大工程，监理项目部必须对本工程施工单位需设置的卸料平台有充分的了解。工程所需卸料平台的搭设，设置的部位、卸料平台上部的面积、拉结设置的方法等等均应按照施工单位编制的方案规定进行督促，安全监理可参照本方法实施安全监理。

二、落地式卸料平台安全监理依据

1.jgj80-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》

2.jgj130-____ 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3.jgj59-99 《建筑施工安全检查标准》

4.《建筑施工预防高处坠落事故的若干规定》

建设部 建质(____)82年

5.《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理的意见》

沪建建管(____)第113号

6.《关于印发预防高处坠落事故专项措施的通知》

沪建安质监(____)第103号

三、落地式卸料平台强制性条文

3.1.1(1)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、卸料台与挑台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

3.1.1(5)各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

3.1.3(1)搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

3.1.3(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000n外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

3.1.3(4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

3.1.3(5)当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

其他情况可参照jgj130-____规范。

四、安全监理工作内容

1.施工单位应将落地式卸料平台专项施工方案及应急救援预案报监理项目部审批。

2.安全监理员应熟悉方案中卸料平台搭设平面、立面图布置，掌握如下搭设安全技术措施

l底部用200mm×50厚木板或10#槽钢垫底于坚实平整场地。

l立杆的纵向、横向间距应符合方案要求，相邻两立杆接头错开，不得搭接。

l从地面起200mm高度设置纵向、横向扫地杆，以上每1.6m设一道纵向、横向水平杆。

l剪刀撑沿架子两侧从底部转角处起，沿架高连续布置夹角为45。~60。左右。

l卸料平台的架体与外脚手架应完全脱离。严禁以外脚手架的杆件代替平台架的杆件。

l架体采用硬拉接或硬支撑，每层设置，利用结构预埋铁件焊接拉结点或四周硬支撑。

l平台上设踢脚杆和护身栏杆，护身栏杆高度1.2m，平台上采用50mm厚的脚手板铺设并固定牢靠，周边采用层板和密目式安全网封闭。

l卸料平台要结合工程进度搭设，搭设未完的平台，在离开岗位时，不得留下未固定的构件和不安全的隐患，确定架子的稳定。

l卸料平台搭设、拆除、维修必须由特殊工种架子工负责，非架子工不得从事操作。

l搭设平台的钢管采用外径48mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并严禁打孔。

l扣件:采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831-1995)的规定。

l架子工必须经法定机构专门安全技术培训，考试合格，持有效特种作业操作证上岗作业，非架子工不得进行平台的搭设。

l正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥。不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。

l班组接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会落地式卸料平台专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好，有经验的人员负责搭设技术指导和监护，没接受交底或对交底理解不清楚的人员不得进行施工。

l风力六级以上(含六级)强风、大雨、大雪、大雾、雷电等恶劣天气，应停止搭设作业。风、雨。雪等过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

3.搭设完毕验收使用

l卸料平台每次搭设完毕，使用前应由技术员、安全员、班长进行验收，验收合格后挂置验收合格牌、限载牌，方能使用。

4.拆除安全技术措施

l拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域严禁非操作人员通行。地面监护人员必须履行职责。

l仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

l如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行卸料平台的拆除。夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况并经审批同意后，方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备，并配备监护人员。

l所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

l拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

l按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁棚→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

l所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施必须随卸料平台逐层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

五、安全监理检查频次与方法

1.搭设的落地式卸料平台，施工单位负责人应组织有关部门进行验收，验收合格后报监理项目部核验。

2.落地式卸料平台随施工层数的增加，每升高一次施工单位负责人应组织验收，验收合格报监理项目部核验后使用。

3.拆除落地式卸料平台，施工单位必须派人监护，设置警戒线，严禁抛物。

4.安全监理每遇到以上三个节点均应填写“落地式卸料平台安全监理检查表”。

5.落地式卸料平台使用过程中安全监理应进行检查，验收合格牌、限载牌是否挂置，操作工人有否违章操作情况，检查内容记录在安全监理日记中。

卸料平台安全监理实施细则（落地式）：悬挑外架卸料平台

一、工程概况

****** 工程(以下简称本工程)位于****** ，共14个单位工程，包括12栋住宅、1个地下车库、1个幼儿园，整个基坑工程平面形状呈梭镖形状，基坑东西长约470m，南北侧宽130m，开挖深度为2-9.4m。整个项目划分为两个标段，由****** 承建的二标段，包含4~7#楼、11#、12#楼、标段划分线以西的车库，总建筑面积79537.40平方米。

4#楼、5#楼建筑面积均为6922.36㎡，建筑高度为55.5m，建筑主体地上18层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。

6#楼建筑面积为14229.14㎡，建筑高度为88.9m，建筑主体地上28层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。

7#楼建筑面积为14216.27㎡，建筑高度为88.9m，建筑主体地上28层住宅，分一个单元2户，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。

11#楼、12#楼建筑面积均为10773.61㎡，建筑高度为55.5m，建筑主体地上18层住宅，地下2层，使用功能为储藏室(所存物品为丙、丁、戊类物品)、电气间、电表间、热表间。分两个单元每单元2户。屋顶为平屋顶，楼梯间均可出屋面，两单元楼梯间可通过屋面相连通阳台为封闭阳台。地下工程防水等级为二级。耐火等级为二级。

二、编制依据:

1、本项目工程已批准的监理规划。

2、****** 工程的设计图纸

3、****** 施工组织设计

4、****** 工程委托监理合同

5、规范、规程:

5.1《建设工程安全生产管理条例》

5.2《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-____

5.3《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91

5.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-____

5.5国家有关安全生产的法律、法规、政策和规定

5.6工程建设标准强制性条文

三、专业工程特点:

根据施工方案，主体施工阶段地下一层、地下二层、一层搭设落地式外脚手架;悬挑式外脚手架从二层开始搭设(标高3.000m)，以后施工至八层、十四层、二十一层(6#楼、7#楼)时各悬挑一次。悬挑式外脚手架采用双排φ48×3.5钢管脚手架，铺毛竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。钢挑梁采用20#工字钢和楼板锚固构成挑梁，承受脚手架的全部荷载产生的弯矩和剪力，同时采用12.5钢丝绳(双绳)加法兰螺栓的斜拉。在每个施工楼层上设置悬挑式卸料平台。主梁槽钢采用20#工字钢，次梁采用10#槽钢槽口水平，间距0.40m，满铺18厚胶合板。

四、监理工作流程

五、监理工作要点

1、悬挑外脚手架:

悬挑脚手架工艺流程:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。在施工阶段监理过程中，根据工艺流程的特点，对原料投入、工序质量进行严格控制。

1.1施工质量的控制:

1.1.1材料的检验:脚手架施工前必须将入场钢管及扣件取样，送有相关资质的试验单位，进行抗弯、抗拉、抗滑等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。工字钢和安全网等要有合格证，安全网尚应有南宁市建筑安全监督部门发放的准用证。

1.1.2定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

1.1.3悬挑脚手架的检查要点:

a、工字钢安装固定是否符合方案要求。本工程钢挑梁采用20#工字钢和楼板锚固构成挑梁，钢梁建筑物外悬挑长度为1.50米，建筑物内锚固段长度为2.0米，同时采用12.5钢丝绳(双绳)加法兰螺栓的斜拉，构成双保险挑梁，斜拉杆上部端点与梁预埋钢筋焊牢。楼面上的预埋锚固钢筋箍与钢梁之间要用木楔顶紧。工字钢应做好加固和防滑措施。钢丝绳应拉紧，不的有松垮现象，检查是否有锈蚀和焊缝脱落。

b、立杆间距控制是否规范。立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m;里立杆距建筑物0.3m。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性

c、大横杆、小横杆、剪刀撑设置应合理。大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。中间各道剪刀撑之间的净距离为15m，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度为1m，应采用3个旋转扣件固定。

d、脚手板，防护栏杆，连墙件的检查。脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。自顶层作业层的脚手板往下计每格12m满铺一层脚手板。脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高挡脚板，顶排防护栏杆2道，高度分别为0.9m和1.5m。脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.0m，设一拉结点。隔层按水平方向每4.5m设置一道斜拉钢丝绳。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.0米设一拉结点。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

e、悬挑架首层应设置八字形卸荷杆。首层和作业层须满铺脚手板，底部挂设安全网。安全网选用塑料尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。

2、脚手架搭设安全技术措施

2.1钢管架须设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30ω。

2.2外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

2.3定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

2.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

2.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

2.6严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，要尽量使施工荷载内、外传递平衡。

2.7保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

2.8结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经施工单位技术负责人、安全员验收合格后方可使用。未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2.9严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上。

2.10结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。

2.11当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，须采取适当的临时撑拉措施。

2.12各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

3、脚手架拆除安全技术措施

3.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

3.2拆架时须划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3.3拆架的高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

3.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

3.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

3.6连墙杆(拉结点)须随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，要用临时撑支住，然后才能拆除。

3.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

3.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

3.9拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放。

3.10脚手架拆除时须配备各良好的通讯装置。

3.11输送至地面的杆件，须及时按类堆放，整理保养。

3.12当天离岗时，须及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

3.13如遇强风、雨等特殊气候，禁止进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

3.14脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

2、悬挑卸料平台:

工艺流程:卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，在施工阶段监理过程中，根据工艺流程的特点，对原料投入、工序质量进行严格控制。

本工程施工悬挑式卸料平台主要用于主体结构施工阶段的装卸料作业，在每个施工楼层上设置悬挑式卸料平台。主梁槽钢采用20#工字钢，次梁采用10#槽钢槽口水平，间距0.40m，满铺18厚胶合板。水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):3.5，平台计算宽度(m):3.60。钢材强度等级不低于q235。脚手板、脚手片采用符合有关要求，斜拉钢丝绳采用φ24钢丝绳，预埋螺栓的直径为20.0 mm。

2.1施工质量的控制:

2.1.1使用的工字钢和钢丝绳等原材品种，强度必须符合设计要求，质量应符合有关标准的各项技术性能指标。工字钢应做好加固和防滑措施。钢丝绳应调正后松紧一致受力均匀，检查是否有锈蚀和焊缝脱落。

2.1.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

2.1.3设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

2.1.4台面与通道满铺脚手板，脚手片须用直经1.2mm的镀锌钢丝并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整。

2.1.5斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道。

2.1.6悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

2.1.7悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

2.1.8卸料平台必须自成受力体系，禁止与外架连接

2.1.9必须由持有效上岗证的专业技术人员施工作业;进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，合格后才能使用。

3、悬挑卸料平台搭设安全技术措施

3.1搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

3.2平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

3.3平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。平台上的防护栏杆不得任意拆除。

3.4起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

3.5放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

3.6夜间施工平台上必须保持足够的照明。

4、悬挑卸料平台拆除安全技术措施

拆除时先用起重机械吊住平台必须牢固平稳，然后撤出钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置，由起重机械吊装离开建筑物。

六、监理工作方法及措施

1、掌握和熟悉相关法律、法规、规范、标准及设计文件、监理规划、施工组织设计内容。

2、对达到一定规模、危险性较大及须组织专家论证审查的分部分项工程，要求施工单位编制专项施工方案，须经总监理工程师签认后方可实施。

3、对施工单位派驻施工现场的专职安全管理人员及电工、焊工、架子工、起重工等特种作业人员，应对其是否经过专门的安全作业培训并持证上岗，所持证件是否在有效期内等方面进行审查，合格后才能进场作业。

4、督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制。督促施工单位对作业人员进行安全生产教育及分部、分项工程的安全技术交底。

5、通过日常巡视、每月定期开展安全专项检查等方式，督促承包单位按照施工组织设计及专项安全施工方案的要求，将有关施工安全措施落实到位。

6、督促承包单位制定施工现场生产安全事故应救援预案。

7、监理人员在实施监理的过程中发现存在安全隐患，应当及时要求施工单位进行整改。情况严重的，总监理工程师应当要求施工单位暂停止施工以消除隐患，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工时，监理单位应当及时向有关建设主管部门报告。

8、项目监理部对在实施监理过程中所进行的安全方面的工作，应当形成文字记录备查，文字记录包括监理日记、监理工程师通知(联系单)、工程暂停令、监理月报等。

卸料平台安全监理实施细则（落地式）：卸料平台悬挑式或落地式

1落地式卸料平台的巡视检查内容:

(1)是否单独编制了专项施工方案(包括计算)，并附有平面布置图、立面图、连墙件布置图及细部构造大样图。专项施工方案是否经企业技术负责人审批;

(2)落地式卸料平台的搭设是否符合专项施工方案的要求(包括立杆距离、水平杆和剪力撑的设置、连墙件的布置等);

(3)落地式卸料平台是否自成受力系统，禁止与脚手架连接;

(4)底部是否竖实平整，有排水措施;

(5)卸料平台作业面是否按方案要求铺板严密，不留孔隙;

(6)卸料平台作业面四周是否有防护，且严密、牢靠、安全;

(7)卸料平台架体与主体结构的拉结是否符合专项施工方案;

(8)卸料平台的显著位置是否有“限定荷载”的标志牌;

(9)卸料平台上的堆载有无超载;

(10)落地式卸料平台每升高一次是否经过再验收，并合格(检查验收记录)。

2悬挑式卸料平台的巡视检查内容:

(1)是否单独编制了专项施工方案(包括计算)，并附有施工图。专项施工方案是否经企业技术负责人审批;

(2)卸料平台的搁置点和上部拉结点的设置和构造是否符合专项施工方案，平台搁置处与主体结构的连接是否牢固;

(3)斜拉钢丝绳是否设置了一道受力绳和一道保险绳。钢丝绳的接头采用绳卡时不得少于4个，间距为10~12cm，并设安全弯;

(4)卸料平台的三侧面是否设置不低于1.2m高的栏板;

(5)卸料平台的显著位置是否挂有“限定荷载”标志牌;

(6)卸料平台的堆载有无超载;

(7)卸料平台每移位一次是否重新验收(查看验收记录)。

一、塔吊悬挑式卸料平台:

1、悬挑式卸料平台应按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-1991)中“悬挑式钢平台”进行设计计算并单独编制《安全专项施工方案》进行审批签字。悬挑式卸料平台的设计计算、制作图纸、安装吊运以及日常使用等都应编入方案之中。

2、严禁使用钢管悬挑式平台，必须以型钢作主、次梁;上铺厚度不小于50mm的木板，以螺栓与型钢相固定，或上铺4mm厚花纹钢板，并与型钢焊接固定。

3、平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等设施上;主梁应伸至建筑物内，在与建筑物搁支点处下端必须设置防止料台水平向内(建筑物方向)位移的构造措施。在主梁的尾端必须设置光圆钢筋锚固筋或专用螺栓(由计算确定，不宜不小于φ20)与建筑物结构连接牢固;平台外口应略高于内口。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的每一道均应作单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45°;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。

5、平台上应设置四个吊环，应采用r235钢制作，严禁使用螺纹钢。吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。

6、平台左右两侧必须分别在500~600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并在栏杆内侧用薄钢板或木板封闭严密。端部可装设内开式活动防护门，内侧用薄钢板封闭。

7、平台安装调整完毕后，应由监理、施工企业组织进行检查验收签字认可后，方可使用。

8、平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。平台上操作人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载。

9、平台在使用过程中，应安排专人负责管理，定期进行检查，特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象的，应及时予以更换;焊缝脱焊、铺板不牢应及时修复。

二、人货电梯、物料提升机楼层卸料平台:

1、楼层卸料平台应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-____)进行落地和悬挑的设计计算，并单独编制《安全专项施工方案》进行审批签字。对于落地楼层卸料平台设置在地下室顶板上的，应和设备一样必须取得原设计单位同意，并提出相应的技术处理方案。

2、楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连，并层层单独设置刚性连墙件。

3、悬挑式楼层卸料平台，悬挑梁必须采用型钢伸至建筑物内，且必须在尾端设置光圆钢筋锚固筋或专用螺栓(由计算确定，不宜不小于φ20)与建筑物结构连接牢固。

4、楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连接，且应在明显位置悬挂限荷标牌。

5、平台两侧必须分别在500~600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并采用密目安全网或竹笆、木板等进行封闭。

6、平台上铺厚度不小于50mm的木板，且必须固定牢固。

7、平台铺板与人货电梯、物料提升机吊笼(篮)水平间距离应为50mm~120mm。

8、人货电梯、物料提升机吊笼(篮)接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm，底部距料台铺板垂直间距不大于200mm，并用钢板网封闭，插销安装在吊笼一侧，在插销空隙处加焊钢板。确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭，料台上作业人员无法随意打开。