施工塔机操作维护规范（优选5篇）

施工塔机操作维护规范

适配人群	塔机司机，安拆工，设备管理员	使用场景	塔机转场安装，夜间吊装作业，塔机日常维保
制定目的	塔机出事太吓人，怕吊物掉下来砸人，怕机器坏半空卡住，怕大风天晃得厉害。
适用范围	开塔机的师傅、修塔机的师傅、工地现场所有塔机。
职责分工	司机管操作不乱来，维修工管修好不带病，班长盯着别偷懒，大家互相提醒。
管理要求	持证才能上机，风太大不能干，每次安完先试吊，夜里干活灯要够亮，刹车间隙卡在0.5到1毫米。
监督与检查	班组长天天看，安全员每周查，没做到就停工重学，再犯扣当月奖金，问题当场记本子上。

施工塔机的操作维护

1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。

2、塔机的正常工作气温为-20-- 40℃，风速低于13m/s。

3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验;静载实验吊重为额定载荷的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。

4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。

6、塔机应当经常检查、维修或更换，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。

7、检查和调整制动瓦和制动轮的隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，磨损面上不应有油污等污物。

8、钢丝绳的维护和保养应严格按gb5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。

9、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀。裂缝，如有问题应及时修复。

10、各电器线路也应定时检查，发现有老化、故障、损伤等情况时，应及时修复和保养。

施工塔机操作维护规范：施工塔机拆除

适配人群	安拆作业人员，起重信号工，塔机司机	使用场景	塔机拆卸，高空吊装，标准节拆除
制定目的	塔机拆卸时容易晃动、坠落，工人站位不当会砸伤人，钢丝绳突然断开很危险。
适用范围	所有参与塔机拆除的起重工、信号工、司机、现场监护人。
职责分工	班长盯全程，起重工管吊点和绑扎，信号工打准手势，司机只听一人指挥，监护人守在警戒线外。
管理要求	爬升架间隙卡死3-5mm，撑脚必须稳压在搁脚上，铁链挂牢再起吊，斜撑杆最后拆，汽吊钩没挂好不松手。
监督与检查	安全部每天查三遍，重点看螺栓是否全拆、销轴是否到位；谁漏一步停岗半天，整改完才能返岗；三次不到位调离拆塔组。

施工塔机的拆除

拆塔为安装塔机的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆:

1、将塔机调于平衡状态，调整爬升架与导向滑轮的间隙3-5m，拆除爬升架上部的4-m30螺栓。

2、点动按钮，使爬升架上升的高度，刚好将两撑脚能搁在塔身的搁脚上，并使搁脚处于受力状态，拆除联接卡套。

3、用铁链挂在塔身，上升爬升装置，将塔身放在引进小车上，然后推至外部。

4、下降爬升装置与塔身压紧，并使爬升架上升刚好让两撑脚不受力，推杠杆使销轴移到最外端。

5、起动电机让爬升架下降一节标准塔身的高度。

6、重复以上过程，将塔身拆除，使塔机上部整体降到基本高度。

7、拆除四根斜撑杆。

8、拆除电气连接线、卷扬、变幅钢丝绳。由汽吊将超重臂整体吊到地面，并拆除。拆除平衡臂、塔帽和司机室。

9、将爬升架吊离基础。

10、最后将塔机零部件装车转场。

施工塔机操作维护规范：施工塔吊安装和拆除

适配人群	塔吊安拆工，起重机械指挥员，设备安拆技术员	使用场景	塔吊安拆作业，固定式塔机安装，高层建筑吊装
制定目的	塔吊装拆容易出事，怕吊臂掉下来、基础塌了、电线漏电、操作失误撞人。
适用范围	只管qtz400塔吊的安装和拆除全过程。
职责分工	安装队负责干活不犯错，指挥员盯住现场，司机只听一个信号，电工查线路， everyone戴安全带。
管理要求	基础5米内不准挖坑，螺栓必须拧够2200nm，垂直度不能歪过1/1000，每人都配对讲机和安全带，限位器不准关。
监督与检查	队长天天看，安全员随时查，没系安全带就停工，螺栓没拧紧重来，限位器坏了马上换，谁不听就停他活儿。

施工塔吊的安装和拆除

1、设备性能及操作人员的配置

qtz400塔式起重机是一种上回转、小车水平变辐、自升式塔式起重机。最长组合臂45米，最大起重量8吨，标准节尺寸:1.6*1.6*3.0米，地基承载力:20t/m2。

本工程的塔机工作型式采用固定式，即安装在独立固定式基础上，塔吊的安装高度以建筑物的高度确定。我们将我公司专业安装队进行塔吊的安装及拆除。

2、安装准备

a).塔吊基础

◆ 本工程采用固定塔机，塔吊基础拟采用独立基础。基础长5.6米，宽5.6米，高1.4米，面筋和底筋均为双排φ20的钢筋，间距均为200，面筋和底筋之间用φ16的钢筋以1.2m的间距进行拉接，混凝土保护层为40mm。塔机安装在塔吊基础上，地锚螺栓预紧力矩为2200nm。基础边缘5m范围内，不得进行深度的基坑开挖。如下图:

b).准备工作

◆塔机运到现场后，检查零部件是否齐全。

◆对安装人员进行技术交底，派专人指挥交通，以最大限度地减少辅助汽车吊的现场使用时间。

◆准备好辅助吊装设备，索具和常用工具。

◆根据塔机的回转半径和施工现场情况确定塔吊位置。

◆每组安装人员配备4台对讲机，每个安装人员都配备安全带。

3、塔机的安装和拆装

a).安装工艺

安装固定基础节→安装下塔身→安装爬升架→安装回转部分→安装塔顶→组装平衡臂→吊装平衡臂→组装起重臂→穿绕变幅钢丝绳→吊装平衡重块第一块→安装起重臂→安装起重臂拉杆→穿绕起升钢丝绳→电气系统的安装和调试→检查和试运转→塔身标准节的安装→附着架的安装

b).安装方法

◆安装固定基础节

把四块承重板装入已经预埋好的地锚螺栓中，通过调整螺母，将四块承重板调到一个水平面内，保证固定基础节的垂直度不大于1/1000，并在承重板下塞入所需厚度的钢制垫板将固定基础节吊装在承重板上，用螺母固定，扭紧力距为2200nm。

用经纬仪检测垂直度，控制在1/1000范围内。用接地摇表测试电阻，要求不小于4ω。

◆安装下塔身

在地面先将一节基节和一节标准节iii用8根m39高强度螺栓组装好。将组装好的塔身吊装到底架基础节上，同样用高强度螺栓连接起来，注意塔身有踏步的一面，要对着电缆卷线器的方向。

◆安装爬升架

在地面上将液压泵站组装在爬升架上。将爬升架吊起来，套在已装好的塔身上，注意装有油缸的一面要对应塔身有踏步的方向。

◆安装回转部分

在地面把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，成为一个整体，吊起回转部份与装好的塔身连接。

◆ 安装塔顶

把已安装好梯子和平台的塔顶吊起、用φ60销轴与回转塔身连接好。把出厂时安装在塔顶上的起重臂杆滑轮组拆下来。

◆ 组装平衡臂

将平衡臂的臂节i和臂节ii用φ45销轴连接起来，安装好走台、栏杆，用φ45销轴将平衡臂拉杆与平衡臂连接好，并用麻绳固定在左右栏杆上，检查起升机构、排绳装置安装情况是否牢固。

◆ 吊装平衡臂

将在地面上组装好的平衡臂吊装在回转塔身上，并用φ60销轴连接起来，然后用手动葫芦拉住平衡臂拉杆，使之与塔帽相连，再用2-φ60销轴销上。

◆ 组装起重臂

将起重臂在地面按所需长度组装好，载重小车出厂时零部件均已安装好，此时只需把载重小车装在臂架根部，并将其与起重臂相互固定牢。装起重臂拉杆，并放在上弦杆的支架中，长、短拉杆一端分别与拉杆座用销轴固定，将滑轮组与长短两根拉杆用销轴联接好，置于根部节上。

◆ 穿绕变幅钢丝绳

前牵引绳经过滑轮和臂端滑轮，固定在载重小车张紧用的卷筒上。后牵引绳经过臂根滑轮，固定在载重小车的固定支耳上。钢丝绳在变幅机构卷筒上保留1~3圈。

◆ 吊装平衡重块第一块

当起重臂、拉杆组装完成，变幅钢丝绳穿绕好，准备安装起重臂之前，先根据起重臂长度，确定平衡重块，选其最重一块，吊装到平衡臂上安装固定好。

◆ 安装起重臂

可先将起重臂吊起，离开地面一定高度，吊点位置为0.239l，吊起的起重臂将臂根的铰点与回转塔身的铰点用φ60销轴连接起来。

◆ 安装起重臂拉杆

吊起起重臂时，利用手动葫芦拉起起重臂拉杆，使拉杆滑轮组低速接近塔顶，逐渐拉向塔顶，使起重臂拉杆与塔顶联板相连接，并用销轴固定好。

一般用汽车吊安装塔机时，在顶升前的安装过程中，不需要向塔机供电，如用起升机构来吊装起重臂拉杆时，则应向塔机供电。具体安装方法是:把主卷扬钢丝绳从塔顶两个滑轮中的一个绕到起重臂拉杆滑轮上，然后又绕回到塔顶，再绕到起重臂前端吊起，低速开动主卷扬使起重臂拉杆与塔顶联接板连接，并用销轴固定，松脱滑轮组上的钢丝绳，使拉杆处于拉紧受力状态。

◆ 吊装平衡重块

根据起重臂长度确定平衡重块的重量，用起重机吊装到平衡臂上，用连接板将各平衡重块连接起来，使它们成为一个整体。

◆ 穿绕起升钢丝绳

将起升钢丝绳按下图穿绕，绳头用四个y-15绳卡固定在臂端的防扭装置上，绳卡之间距离不少于90mm，绳头距最后一个绳卡的距离不少于140mm，并用细钢丝捆扎牢。

◆ 电气系统的安装和调试

电控系统主要由电源，行走控制箱、卷扬电控箱、卷扬电阻箱、回转小车电控箱、回转电阻箱，以及驾驶室电控箱、联动操作台及被控电机和辅助电器等组成，且联接电缆将其联接成一个有机系统。

开机前检查工地电源状况，电缆线是否有破损及漏电等现象，检查合格后再合闸送电。合上行走控制箱内刀开关、行走部分主电路、探照灯、障碍灯和驾驶室电源插座带电、电笛回路，再合上驾驶室空调开关，联动台上三相电源指示灯亮，为主回路和各控制回路通电作好准备。操作时先将两手柄置于零位，再按下起动钮，控制电路及各主电路均得电，此时操作联动台左右两手柄便可使塔机四大机构按指令运行。

回转机构操作时，应注意加速和减速时逐档操作，就位时，可用反接制动的方法帮助停车，即当手柄回零后，待电机转速已经降到很低时，可低速打反转帮助停车。操作台上"回转一制动" 开关仅用于有风状态下，工作时固定塔机不转，严禁用制动器停车。

塔机停用后，将各操作手柄置于零位，切断空调开关，刀开关和塔机的电源。

◆ 检查和试运转

当吊装完毕，应对各部件及连接处进行一次检查，看是否正确可靠，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，再进行电气系统的检查，最后检查整机的安装能否正常的试运转。

先对起升机构进行试车，将吊钩上下运行三次;

对小车变幅机构进行试车，让小车前后运行三次;

对回转机构进行试车，让回转部分左右旋转三次，一次转一圈。

试车完毕后，看各部位的情况是否正常，如一切正常则进行下一步工作。

◆ 塔身标准节的安装

将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，销住起重臂。调整好爬升架上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般以2-5mm为宜。吊起一节塔身节，并将小车开到引进框架的上方，再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上，将塔身节落到引进梁轨道上。调整小车位置，使塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上，操作中观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，即为理想的位置。

c).拆装方法

◆ 拆卸工艺:

拆卸标准节→降低塔身→拆除吊钩滑轮组→卸下平衡臂的一部分配重→拆下起重臂→卸下平衡臂的配重→卸下平衡臂→卸下回转总成(塔帽、司机室、回转机钩等)→卸下套架→拆卸基础节→拆卸底架。

◆ 机具

塔机拆卸机具及辅助工具与安装相同。

4、安全使用和保证措施

a).安全保护装置

◆ 零位保护

塔机开始工作时，将左、右操作手柄置于零位，按下st总起动按钮，主接触器kmi吸合，塔机各机构才能起动，这样可以防止塔机的错误动作。

◆ 断路器保护

在卷扬机、小车牵引机构和回转机构的供电线路中装有总断路器qf1脱扣电流为125a，若线路负载超过125a，可自动切断电源。在各控制电路，照明电路等也都装有小型断路器作短路保护。

◆ 过电流保护

在卷扬电机、回转电机和小车牵引电机电路中分别装有过流继电器，作为电机的过载、过流保护之用，过流继电器安装在驾驶室控制箱内。

◆ 电源指示装置

司机室内操作台上有三相电源指示灯和主回路通电指示灯。

◆ 高度限位器

在起升卷筒旁装有d*z-4/7多动能限位器，用于起升超高限位，卷筒运转时，通过齿轮带动限位器，当某一凸块压住相应触点时，该限位开关断开，起到限位作用。

◆ 变幅限位器

变幅行程限位器用于防止操作失误，使小车在碰到起重臂头部或根部前停车。变幅行程限位器有一减速装置，通过一个小齿轮与固定于卷筒上齿圈啮合，根据记录的卷筒转数即知卷出的绳长，减速装置带动凸块，凸块挖制断路器，从而停止小车运行。

◆ 回转限位器

回转限位器是用来控制起重机正转或反转圈数(3/2圈)来保护电缆的。回转限位器有一减速装置，通过齿轮与回转大齿轮啮合，记录起重机回转圈数，减速装置带动凸块，凸块拔动开关从而控制回转圈数。

◆ 力矩保护

为了保证塔机的起重力矩不超过额定力矩，本塔机设有力矩保护装置。当起重力矩达到额定值的80%时，kt6动作，装在操作台上的报警器shi亮，发出报警信号，当起重力矩超过额定值并达到额定值的105%时kt4.5动作，停止卷扬机在起升方向及变幅小车向外方向的动作，这时可将吊钩下降和小车向内变幅，然后再驱动卷扬机。

◆ 超重保护

塔机卷扬机的工作方式分轻载高速、中载中速、重载低速三档，每一档都规定了该档的最大重量。为了使各档起重量在规定值以下，本塔机设有起重量限制器。

◆ 障碍灯

本塔机装有红色障碍灯两个，一个装在塔顶，另一个装在臂架头部，工作现场探照灯一个，开关均装在联动台上，司机室各有空调机，供司机夏季使用。

◆ 回转限值

本塔机设有回转限位器，正反转都只能转1.5圈。

◆ 电笛

作为塔机开车信号，用电笛音响通知周围工作人员。

◆ 安装注意事项

本机在三相四线制电网中使用零线不能接塔身。

塔机的起重臂工作范围以外的5~10m不应有高低压电线杆(低压5m，高压10m)。

安装前应首先测试各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不能低于0.5兆欧，导线间，导线对地绝缘电阻值不能低于1兆欧。

b)安全使用和保证措施

◆ 一般规定

塔吊在使用时，若与安全因素发生矛盾时，应保证安全第一。

塔吊操作人员必须经过严格训练，应了解本塔机的构造和性能，熟知塔机的保养和安全操作规程。

使用塔机时，地面指挥人员也应经过训练，并取得合格证。

◆ 操作规则

操作人员在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛。

起重机必须按规定的性能作业，不允许超负荷工作。

严禁使用塔机运行斜拉，斜吊物品和起吊埋设在地下或绕接在地面的物品。

起重的物品，应捆扎牢靠。

起重机在雨天工作时，应先试吊、证明制动可靠后，方可进行作业。

严禁关掉起重量限制器，起重力矩限制器和行走限位器等安全保护装置，并检查其工作是否可靠。

操作人员在超重机的臂长变化时，应按要求调节超重力矩限制器，务必尽可能保持准确。

下降时，不要让吊钩落到地面上或物品上，以防钢丝绳松弛，跑出滑轮圈。

施工塔机操作维护规范：施工塔吊维护与保养

适配人群	塔吊司机，安拆工，设备管理员	使用场景	塔吊安拆，高空吊装，工地日常维保
制定目的	塔吊用久了容易出毛病，比如刹车不灵、钢丝绳断了、螺丝松动，可能砸到人或东西。
适用范围	所有开塔吊、修塔吊、管塔吊的人，还有塔吊本体和周边作业区。
职责分工	操作员每天看刹车和钢丝绳；维修工按时加油换件；班组长查螺丝焊缝；负责人盯整体状态。
管理要求	刹车间隙卡在0.5-1mm；钢丝绳断丝超限就换；螺丝全带开口销；齿轮咬合要够70%；运输防撞防变形。
监督与检查	班前班后自己查，班长每班巡检，安全部每周抽三台。漏查一次扣分，没整改停机，出事追责到人。

施工塔吊的维护与保养

1.机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。

2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。

3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。

4.经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。

5.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

6.在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

7.在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

8.经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

施工塔机操作维护规范：施工塔式起重机布置安装拆除

适配人群	塔机安拆工，起重机械工程师，附墙结构焊工	使用场景	高层屋面吊装，钢桅杆安装，地库同步施工
制定目的	屋顶要吊两根钢桅杆，塔吊得够高才行，不然吊不上去。
适用范围	只管这台fo23b塔吊，位置在h轴西边、4~7轴之间。
职责分工	司机盯操作，信号工打手势，安装工按步骤装，电工接线调试。
管理要求	用25t汽车吊装，钢丝绳必须栓牢，配重一块块加，验收合格才准用。
监督与检查	工长天天看，安全部每周查，没按步骤装就停工重来，装错部件要返工。