电动机具通用安全规定（优选3篇）

电动机具通用安全规定

适配人群	机具管理员，电工人员，现场操作员	使用场景	机具借用管理，现场作业使用，机具定期维保
制定目的	怕电动机具受潮坏掉，怕仪表不准出事，怕安全装置失效伤人。
适用范围	所有用电动机具的人、存放地方、每台机器本身。
职责分工	专人管台账，电工修机器，操作员查外观，技术负责人批超用。
管理要求	干燥存放、贴合格证、不拆外壳、空转检查、接地确认、断电换件。
监督与检查	班前自己查，班后组长看，台账每月对，没记录扣分，坏机具停用。

1 电动机具的保管与维护

1.1电动机具应设专人专管，并建立借用，归还、检查记录台帐。

1.2电动机具应保存在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

1.3电动机具应定期进行维护保养和鉴定。并建立相应的维护、鉴定台帐。

1.4电动机具带有的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表应经检验合格，并标贴检验合格证。

1.5电动机具所带有制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、完好。

1.6发现电动机具损坏、故障应叫电工或专业人员修理，严禁自行拆卸。

1.7经修理的电动机具应重新进行电气试验，合格的，贴合格标签后，方可借出使用。

2 电动机具的使用

2.1电动机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。严格按出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用。

2.2使用电动机具前，检查电动的电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象，使用电压是否符合标准规定。机械钢构架部分不变形及转动部分转动灵活，必须装设的电气保护装置及机械防护装置完好。

2.3ⅰ类电动机具使用前还应检查其金属外壳是否已可靠接地。

2.4操作电动机具的相关人员，着装应符合要求，防止让松散的衣角卷入转动部位。

2.5工作场所应保持清洁，不得在雨天室外或潮湿的地方使用电动机具。

2.6使用前应开机空转检查，确认电动机具有无故障隐患。

2.7所使用的磨、钻、削等工具头应紧固，不得松动，所使用的专用紧固工具(如钥匙扳手)必须及时拆下来。

2.8工具转动部位应按规定加注润滑脂。使用的磨、钻、刀(片、头)应符合规定要求。

2.9作业时脚要站稳，身体姿势要保持平衡，不得用力过猛或过大。

2.10电动机具移动时不得拖着导线拉动工具，严禁拉导线拔插头。

2.11停止使用、维修及更换切、磨、削夹具等，必须切断电源。

2.12使用完后应及时清扫机具，保持工具安全、整齐、清洁。

适配人群	电工，设备运维员，电机操作工	使用场景	电动机安装，电动机启停，电动机日常巡检
制定目的	防止电动机漏电、过热、烧坏，避免伤人和停产。
适用范围	所有电动机，含10千瓦以上大电机和长期停用的电机。
职责分工	电工负责检查绝缘、接地、启动装置；操作工每小时看负荷和温度；维修工按时大小修。
管理要求	必须测绝缘、装接地线、配防护罩；停用再启前要测电阻；超温超流马上停机。
监督与检查	班长每天查记录，安全部抽查；没按点检查扣当月安全分；漏检三次换岗培训；记录造假直接停工。

1.电动机在安装前，要进行绝缘检查，合乎标准才能安装，并应根据电机大小，安装启动装置，自动保护装置和测试仪表，必须安装接地线。

2.10千瓦以上的电动机应安装电流表，监视运行情况。

3.运行中的电动机应每小时检查一次电动机的负荷、温升情况，大电动机还应检查出入口空气温度。

4.长期停用的电动机启动前要由电工进行外部和启动装置、轴承状态的检查，并要测量其绝缘电阻，电动机线圈的绝缘不应小于1mω，转子不应小于0.5mω(滑环式电动机)。

5.电动机的最大工作电流不应大于制造厂铭牌规定。

6.电动机要每年大修一次，小修3~4次，(检查、清除、吹灰、加油)环境不良的情况下，应适当增加检修次数。

7.电动机的传动部位，必须安设牢固可靠的防护装置。

适配人群	电气工程师，低压运维员，供配电设计师	使用场景	电机选型，启动控制，配电设计
制定目的	怕电机启动时电流太大，烧坏变压器或影响别的设备运行。
适用范围	用三相异步电动机的现场，功率7kw以下、电源180kva以上。
职责分工	电工要看清电机参数，班组长要核对公式结果，老师傅帮忙把关。
管理要求	先算ist/in比值，再套公式比大小；超了就不能直接按启动按钮。
监督与检查	每天开工前查一次计算单，安全员抽查，算错就停机重学，三次出错调岗培训。