悬挑式脚手架保证项目安全检查评定规定

适配人群架子工班组长，施工方案编制员，安全总监使用场景悬挑脚手架搭设，高支模区域施工，高层建筑外架安装
制定目的怕架子搭歪了塌下来砸人砸东西。工人站不稳摔下来也危险。
适用范围所有搭外架的工人、工长、安全员，还有工地上的悬挑脚手架。
职责分工工长定方案算尺寸，工人照着做不乱改，安全员天天看有没有错。
管理要求钢梁要够粗够长，立杆必须卡紧，剪刀撑不能少，脚手板铺平不翘边。
监督与检查每天班前班后都要查，工长带着看，安全员抽着查，哪条没做到就停工重来。

1、施工方案

(1)架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算;

(2)架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案应按规定组织专家论证;

(3)专项施工方案应按规定进行审核、审批。

2、悬挑钢梁

(1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定，且截面型式应符合设计和规范要求;

(2)钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍;

(3)钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合设计和规范要求;

(4)钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构拉结，;

(5)钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距设置。

3、架体稳定

(1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;

(2)承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定;

(3)纵横向扫地杆的设置应符合规范要求;

(4)剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应为45度~60度;

(5)架体应按规定设置横向斜撑;

(6)架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置的位置、数量应符合设计和规范要求。

4、脚手板

(1)脚手板材质、规格应符合规范要求;

(2)脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于150毫米。

5、荷载

架体上施工荷载应均匀，并不应超过设计和规范要求。

6、交底与验收

(1)架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录;

(2)架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收;

(3)搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确认。

悬挑式脚手架保证项目安全检查评定规定：悬挑式脚手架一般项目

适配人群架子工班组，安全员，施工员使用场景悬挑脚手架搭设，高处作业防护，外脚手架验收
制定目的脚手架搭得不稳容易倒，工人站上面会摔下来，杆子歪了网没绑紧都可能出事。
适用范围所有搭脚手架的工人、工地现场、钢管扣件这些材料。
职责分工班组长盯搭设过程，工人自己检查杆子间距和网子绑没绑牢，安全员每天看一遍。
管理要求杆子按图纸摆好，外侧挂密目网，作业层铺板加栏杆，下面兜安全平网，隔十米再封一层。
监督与检查工长每半天巡一次，发现杆距不对马上重搭，网松了当场系紧，不改就停工，三次不改换人干。

1、杆件间距

1)立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合设计和规范要求;

2)作业层应按脚手板铺设的需要增加横向水平杆。

2、架体防护

1)作业层应按规范要求设置防护栏杆;

2)作业层外侧应设置高度不小于的挡脚板;

3)架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密。

3、层间防护

1)架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10米应采用安全平网封闭;

2)作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭;

3)架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭;

4)架体底层应进行封闭。

1、构配件材质

1)型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求;

2)型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。

悬挑式脚手架保证项目安全检查评定规定：悬挑式卸料平台

适配人群安全员，架子工，施工技术员使用场景悬挑平台搭设，卸料平台换层，高空物料转运
制定目的怕卸料平台出事，比如垮塌、坠落、晃动不稳。工人站上面搬东西，平台不牢会掉人掉物。
适用范围所有工地用的悬挑式卸料平台，含制作、安装、使用、拆卸全过程。
职责分工项目经理组织验收；安全员盯方案落实、查各环节；施工员按图做平台；工人只准按标牌限重上料。
管理要求必须单独设、不连脚手架；钢丝绳前后两道、长度相等；栏杆1.2米高、钢板封底；挂限重牌，不准超10kn。
监督与检查安装完项目经理先查，再报监理复验；日常由专人每周看连接点、栏杆、标牌；没按方案做就停工整改；查出问题扣当月安全分。

一、安全技术规定:

1、 为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。

2、 卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。

3、 卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。

4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。

5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。

6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。

7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋u型螺栓与压板(200×100×10)采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。

8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1kn/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。

10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。

11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10kn。

12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。

13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。

14、 卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。

15、卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。

16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。

二、悬挑式卸料平台计算书

2.1、参数信息:

建筑主体层高3m，悬挑卸料平台大小2.4m×3m，主梁选用槽钢18#槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁长度6米。计算内容:a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算; b、前后两道钢丝绳的强度计算;c、钢丝绳吊环的强度计算;

2.11荷载参数

脚手板类别:花纹钢板脚手板，脚手板自重(kg/㎡):26.6;

栏杆、挡板类别:脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kn/m):0.304; 施工人员等活荷载(kn/㎡):1.50，最大堆放材料荷载(kn):5.00。 2.1.2悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;

钢丝绳安全系数k:10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算; 2.1.3水平支撑梁

主梁材料类型及型号:18a号槽钢槽口水平[ ; 次梁材料类型及型号:10号槽钢槽口水平[;

次梁水平间距ld(m)0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.50。 2.1.4卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):1.00，次梁悬臂mc(m):0.00;

平台计算宽度(m):2.40。

悬挑式脚手架保证项目安全检查评定规定：钢平台（悬挑式）作业

适配人群架子工，起重工，安全员使用场景高空作业，悬挑施工，物料吊运
制定目的防止钢平台晃动出事，避免吊装时掉下来砸人。
适用范围所有用悬挑式钢平台的工地、工人、安装和使用环节。
职责分工搭设人要算准受力，焊工要焊牢，吊装工按规程操作，管理员天天看钢丝绳和焊缝。
管理要求吊环必须四个、卡环不能用吊钩、钢丝绳卡子不少于三个、两边各两道斜拉、外口要高过内口。
监督与检查每天有人查，安全部抽查，焊缝脱了、钢丝锈了不换就停工，超重一次警告，再犯罚钱，验收不过不准用。

(1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行，其结构构造应能防止左右晃动。

(2)钢平台的搁支点与上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

(4)应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

(5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，钢平台外口应略高于内口。

(6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

(7)钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定;接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

(8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

(9)操作平台上应显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。