玻璃幕墙 安全施工措施（优选10篇）

玻璃幕墙 安全施工措施

1.幕墙设计技术交底

从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。

2.隐框玻璃幕墙的施工准备

隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300~400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。

3.施工材料的验收

(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好，玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。

(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。

(3)对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。

4.隐框玻璃幕墙的施工工艺

隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。

(1)隐框幕墙立梃和横梁的安装

施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。

(2)结构玻璃装配组件的安装

结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。

玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。

(3)装配组件间的密封

三、安全用电

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88执行。

1.本工程所用的主要机械设备;

2.本工程施工用电需用量(kw)。

配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5mm。施工安全用电应满足规范:

(1)支线架设

(2)现场照明

(3)架空线

(4)电箱(配电箱、开关箱)

(5)接地接零

(6)变配电装置

四、脚手架施工安全措施

本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算，按规范要求搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。

1.脚手架基础处理

2.材料要求

3.脚手架搭设

4. 临边防护

5. 脚手架的拆除

6.满堂脚手架搭设

五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施

正确使用"三宝"，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91作好"四口"、"五临边"的防护工作。

六、安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。

1.认真建立"职工劳动保护记录卡"，及时做好记录。

2. 分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底，接受交底才履行签字手续齐全。

3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

4.安全检查:必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

5.塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即"四验收")。

6.班组"三上岗、一讲评活动"，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次"一讲评"安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

7.遵章赛纪，佩戴标记:

8.工伤事故处理:建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好"三不放过"工作。

9."六牌一图"与安全标牌。

七、中小型机具安全措施

1.手持电动机具:

⑴必须单独安装漏电保护器。

⑵防护罩壳齐全有效。

⑶外壳不得破损。

⑷橡皮电线不得破损。

2.电焊机:

⑴有可行的防雨措施。

⑵一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

⑶有良好的接地或接零保护。

⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

3.乙炔发生器:

⑴距明火距离大于10m。

⑵必须有回火防止器。

⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

4.气瓶:

⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。

⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

⑷皮管应用夹头紧固。

⑸操作人员应持有效证件上岗操作。

八、防火安全措施

1.工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

4.建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确用火审批手续，并有监护措施。

5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，产并有监护措施。

6.焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定。

7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

九、现场保卫工作

1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。

2.装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。

3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要工程和建筑面积在10000m2以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案。

4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。

5.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。

7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

8.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。

9.做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

10.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

十、其它安全措施及文明施工措施

1.根据工程实际情况，制定其它安全施工措施。

2.编制并落实文明施工措施。

玻璃幕墙 安全施工措施：展览馆玻璃幕墙成品保护

展览馆玻璃幕墙工程成品保护措施

1钢构件的堆放

1.待包装或待运的钢构件、按种类，安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。

2.露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀;底层垫枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉;构件堆放平稳垫实。

3.相同钢构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。

4.钢构件的存储，进出库，严格按企业制度执行。

2钢构件的包装

1.钢构件的包装和固定的材料要牢固，以确保在搬运过程中构件不散失，不掉落。

2.构件包装时，应保证构件不变形，不损坏，对于长短不一容易掉落的物件，特别注意端头加封包装。

3.管材型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，5m以下长捆扎二圈，5m以上长捆扎三圈。

4.机加工零件及小型板件，装在钢箱中发运。

5.包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重，做到标志齐全、清晰。

3运输过程中成品保护措施

3.1构件的装卸及运输

1.吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。

2.装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。

3.在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。

4.严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊马、索具的情况，防止意外。

5.构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。

6.现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。

3.2现场拼装及安装成品保护

本工程安装采用工厂分段加工，倒运至楼面整榀组装，通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中，要进行结构构件的保护;另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。

1、构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

2、构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀。

3、在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。

4、避免现场焊接过多的辅助措施构件，以免对母材造成影响。

5、在拼装时，在楼面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。

6、进行桁架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。

3.3涂装面的保护

构件在工厂涂装漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。

1、避免尖锐的物件碰撞、磨擦。

2、减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。

3、现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到sa2.5级以上，材料采用设计要求的原材料。

4玻璃幕墙成品保护

1、玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》(gb4871)的有关规定。

2、玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。

3、应防止玻璃被风吹倒，严禁焊接火花溅到玻璃上。

4、严禁焊接火花溅到玻璃上。

5、由于中空玻璃钢化夹胶玻璃易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

6、严禁碰撞玻璃边角。

7、建设单位应提供安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。

8、不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。

9、铝合金门窗，铝板在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。

10、非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1m高的阁板台上。

11、玻璃幕墙、铝板幕墙安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。

玻璃幕墙 安全施工措施：玻璃幕墙工程 安全环保

玻璃幕墙工程安全环保措施

a.安全生产管理体系:施工单位各级主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人违章作业;安全生产责任制坚持"横向到边"、"纵向到底"原则，明确各级领导，各只能部门，所有操作者和管理者的安全责任，是安全工作层层有人负责;

b.基层施工技术员安全生产责任:认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责;在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产;组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见;领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全声生产教育、推广安全生产经验;发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施;监督检查职工正确使用个人劳保用品。

c.安全生产教育制度:新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育;对与特殊工种应进行专门教育;经常性举行安全生产活动教育。如安全活动日，事故现场会、分析会，安全技术专题讲座等。

d.安全生产检查制度:检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料;检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用;检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效;检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定;检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全;检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。

e.防火制度:严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育;各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距;严禁用场内通道堆放材料;配备消防器材，并有专人管理并定期检查;安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备;

f.作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底;广泛宣传、教育作业人员牢固树立"安全第一"的思想，提高安全意识;

g.必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落;

h.作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋;

i.凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方;

j.每天作业前后检查所用工具;

k.作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点;

l.不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置;

m.在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员;各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换;

n.制定安全奖惩制度并严格执行;

o.本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查 ，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。

p.安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施:

如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告;

抢救伤员;

保护好事故现场;

排除险情，防止事故扩大;组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。

q.现场发生火警火火灾时应采取以下措施:

要立即组织义务消防人员和职工进行扑救;

立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物情况和消火栓位置，以便组织有效灭火;

救火方法要得当:电气设备起火:尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼水救火;电石库起火:应用黄沙、干粉灭火;化学材料起火:要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒;

灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。

r.建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁;

s.现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面;

t.现场水电应有专人管理;

u.工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理;

v.制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品;

w.现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用;

*.机械设备应按规定位置安放;

y.严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工;

z.保证措施

建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督;

搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工;

现场安装员工统一着装，要求整洁;

建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的轻则教育、罚款，重则开除;

施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐;

搞好与其它施工单位的现场配合，不与其它单位施工人员发出冲突，有矛盾的协商解决;

服从总包单位的总体安排，与其它施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观;

玻璃幕墙 安全施工措施：玻璃幕墙交叉作业单位 施工保护

1、尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。

2、无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施

3、严禁钢管、材料、工具等重物下落

4、电焊火花要采用接碴(内加防火棉)接渣，防止火球下溅;严禁电焊火花伤害玻璃或铝板表面。

5、严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。

6、拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。

7、严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝板各结构。

玻璃幕墙 安全施工措施：玻璃幕墙工程现场 保卫

1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。

2.装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。

3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要工程和建筑面积在10000m2以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案。

4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。

5.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。

7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

8.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。

9.做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

10.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

玻璃幕墙 安全施工措施：玻璃幕墙安装施工方法

玻璃幕墙安装施工方法

1、一般规定

可靠的保护措施后，才能进行幕墙安装施工。

(1)安装玻璃幕墙应在龙骨验收后进行。

这主要是为了保证幕墙安装施工的质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，尤其外立面是很复杂的结构，必须同设计相符。必须达到有关钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构施工及验收规范的要求。否则，应采取适当的措施后，才能进行幕墙的安装施工。

(2)玻璃幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

幕墙安装时应对现场挂件、附件、金属板、密封材料等，按质量要求、按材料图案颜色及保护层的好坏进行检查和验收。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序要认真研究，对幕墙安装会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取

2、安装施工准备

(1)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

(2)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架要有足够的强度和刚度。在室外储存时应采取保护措施。

(3)构件安装前检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

构件在安装前应检查合格，不合格的挂件应予以更换。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能发生变形、损坏等，所以，幕墙安装施工时，应根据具体情况，对易损坏和丢失的挂件、配件、密封材料、垫材等，应有一定的更换、贮备数量，一般构配件应为总量的1%-5%。

特殊规格的材料，应有一定的贮备量，以确保安装的顺利进行。

(4)幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置不应大于20mm。

为了保证幕墙与主体结构连接牢固的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的位置和方法进行埋设;若幕墙施工单位对幕墙的固定和连接件，有特殊要求或与本规定的偏差要求不同时，承包商应提出书面要求或提供埋件图、样品等;反馈给建筑师，并在主体结构施工图中注明要求。一定要保证三位调整，以确保幕墙的质量。

3、幕墙的安装施工

1 安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

幕墙的安装与主体工程施工测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在得到监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

对于高层建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测设不易掌握，风力和风向均有较大的影响，从已施工的经验来看，在测量时应在仪器稳定的状态下进行测量。如果每日定时测量会有较好的效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。

2 幕墙立柱的安装应符合下列规定:

(1)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm;

(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

3 幕墙横梁安装应符合下列规定:

(1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密;

(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件，应使幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。

立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一根，有条件也可用长度达75-10m左右，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还能承担垂直力并传给主体结构，充分利用下反梁和后衬墙。

4 板块安装应符合下列规定:

1、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

2、板块安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5。

3、板块空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口;

4、填充硅酮耐候密封胶时，板块的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数确定。

5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

6、幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合表3.6的规定:

幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)表3-6

项目尺寸范围允许偏差检查方法

相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)-±2.0钢卷尺

两块相邻的金属板-±1.5靠尺

相领两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时

间距大于2000时±1.5

±2.0

相邻两横向板材的水平标高差-≤2钢板尺或水平仪

横向板材水平度构件长小于或等于200时≤2水平仪或水平尺

构件长大于2000时≤3

竖向板格直线度-≤2.52.0m靠尺/钢板尺

分格对角线差对角线长小于或等于2000时

对角线长大于2000时≤3.0

≤3.5钢卷尺或伸缩尺

7.幕墙安装允许偏差应符合表3.7规定:

幕墙安装允许偏差 表3.7

项目允许偏差mm检查方法

竖缝及墙面垂

直度幕墙高度(h)m≤10激光经纬仪或经纬仪

h≤30

>;;30，h≤60≤15

>;;60，h≤90≤20

h>;;90≤25

幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺

竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺

缝宽度(与设计值比较)±2游标卡尺

两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺

8、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。

9、幕墙安装施工应对下列项目进行验收:

(1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接点安装及防腐处理;

(2)幕墙的防火、保温安装;

(3)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;

(4)幕墙的防雷节点的安装;

(5)幕墙的封口安装。

4、幕墙的保护和清洗

(1)对幕墙的构件、面板等，应采取保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象。

(2)幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。

(3)幕墙工程安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。

(4) 清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。

5、幕墙安装施工的安全

(1)幕墙安装施工的安全措施应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。

(2)安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。

(3)施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。

(4)工程的上下部交叉作业时，结构施工层应采取可靠的安全防护措施。

(5)现场焊接时，在焊接下方应设火斗。

(6)脚手板上的废弃物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具。

玻璃幕墙 安全施工措施：综合楼玻璃幕墙安装方法

综合楼玻璃幕墙安装方法

本工程玻璃幕墙为隐框幕墙。

(一)施工准备

1、对骨架本身进行处理:注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。

2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。

3、施工安装要点:

(1)竖框安装要求准确和符合质量标准。接头采用套筒连接，接头留一定空隙。连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。

(2)立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;

(3)先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

(4)本工程主要构件安装质量的允许偏差及检查方法应符合下表的规定:

竖向主要构件安装质量的检验

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1竖向构件整体垂直度≤10用经纬仪

2竖向构件直线度≤2.5用2m靠尺，塞尺测量

3相邻两竖向构件标高偏差≤2.5用水平仪和钢直尺测量

4同层构件标高偏差≤5用水平仪和钢直尺以构件

顶部为测量面进行测量

5相邻两竖向构件间距偏差≤2用钢卷尺在构件顶部测量

6相邻三构件外表面平面度≤2

有钢卷尺和尼龙线或全站仪测量

7构件外表面平面度≤5

横向主要构件安装质量的检验

项目允许偏差(mm)检验方法

1单个横向构件水平度l≤2m

l>;;2m≤2

≤3用水平尺测量

2相邻两横向构件间距差s≤2m

s>;;2m≤1.5

≤2用钢卷尺测量

3相邻两横向构件端部标高差≤1用水平仪、钢直尺

4幕墙横向构件高度差≤5用水平仪测量

(5)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

(6)竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后将连接件(支座)正式焊接牢固。

(7)竖框安装就位、调整后及时固定。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。

(8)焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

(9)竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

(二)幕墙组件安装

1、选用密封材料

(1)先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。

(2)胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。

(3)凹槽两侧的密封材料，先用长的橡胶压条作填缝材料，再在填缝材料上注一道防水密封胶。密封胶用硅酮密封胶，要求均匀、饱满，注入深度在5mm左右。

2、玻璃幕墙安装:玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。

(1)玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝室内方向。

(2)玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。

(3)用于固定玻璃框的勾块、压块或其它连接件，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装紧固螺钉。

(4)分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。

(三)窗扇安装施工

1、窗扇安装前应进行必要的清洁，安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。

2、窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。

(四)密封处理

1、玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。

2、玻璃幕墙密封处理用耐候硅酮密封胶的施工应符合以下要求:

(1)耐候硅酮密封胶的施工应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物。

(2)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。

(3)耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

(4)应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。

3、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。

4、幕墙内外表面的接缝或其它缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。

(五)保护和清洁

1、施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。

2、施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。

3、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。

4、幕墙安装完成后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。

(六)施工注意事项

1、现场焊接的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

2、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

3、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞;内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

4、玻璃幕墙框架完成后，需在的所有节点填注密封胶后才能装玻璃。

玻璃幕墙 安全施工措施：玻璃幕墙立面钢结构加工质量保证

1.认真学习有关规范、标准，熟悉施工图纸，按规范进行施工。

2.及时作好施工技术交底，对工程重点部分要多次交底，并编写单项施工方案。

3.坚持三检制度，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。

4.把好进货质量关，对进货产品要进行检查，对外观质量不合格及材质单模糊不清的材料，不能验收使用。

5.机械设备必须处于完好的状态，并满足工程的需要。对于连续作业的设备要进行监控。

6.对施工人员进行质量培训，了解工程的技术要求和质量标准。施工班组的技术水平应达到工程质量的要求，特殊工种人员必须持上岗证。

7.施工环境整洁，道路通畅，文明施工，对环境有污染的地方要控制。回收各种污染物，统一处置，避免对环境造成污染。

玻璃幕墙 安全施工措施：玻璃幕墙工程 保养维修

玻璃幕墙工程保养与维修措施

a.幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。

b.幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清洗一次。

c.幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年对玻璃、板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行一次全面检查。

d.幕墙的检查与维修应按下列规定或请幕墙专业施工单位进行:

当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换;

发现玻璃或板材松动、破损时，应及时修补与更换;

发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换;

发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复;

应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通;

当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复;

当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。

e.对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:

不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业;

检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠;

在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj 80)的有关规定。

玻璃幕墙 安全施工措施：隐框玻璃幕墙的施工

隐框玻璃幕墙的施工

铝合金隐框玻璃墙属非承重外围护墙体，它有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃墙和铝材装配而成的外围护结构墙体。但这种幕墙的构造是把粘接好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成平整连续的墙体。由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面无法透视，悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。

1、幕墙设计技术交底

从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。

2、隐框玻璃幕墙的施工准备

隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300~400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。

3、施工材料的验收

(1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好，玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。

(2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。

(3)对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。

4、隐框玻璃幕墙的施工工艺

隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。

4.1隐框幕墙立梃和横梁的安装

施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。

4.2结构玻璃装配组件的安装

结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。

在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。

4.3装配组件间的密封

(1)检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。

(2)对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。

(3)密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。

(4)在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。

(5)在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。

(6)在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。