变压器险点分析预控措施（优选10篇）

变压器险点分析预控措施

一、危险点含义:

电力生产作业中任何事故的发生都是有潜伏隐患生成开始，有渐变到突变，有量变到质变的扩大发展过程，最终导致成为事故，这一演变过程中已或隐或现地暴露了许多可能危及作业人员的身体健康和生命安全以及设备安全，影响作业正常进行，直至会造成经济损失的事件，既危险点。

二、危险点分类:

1、直接类危险点，指直接可能导致误操作、误调度、误碰、误动设备事故及人身事故的危险点。

2、间接类危险点，指通过第一类危险点起作用而可能构成事故的危险点。对第一类危险点应重点实施预控。

三、危险点的发生:

在高空、井下、容器内、带电、交叉作业及高温、高压、易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等工作环境作业;输、配电线路跨越铁路、公路;天气的变化也影响电力的安全。

工作中使用的机械、设备、工具等可能会给作业人员带来危害和设备毁损。

作业人员在作业中违反安全工作规程或违章等，可能给作业人员带来的危害或设备损坏。

作业人员的身体不适、思想情绪波动、行为失误、技术素养不胜任所作的工作，可能给作业者的身体健康带来的危害或对设备造成毁坏，其他可能给作业人员带来的危害或造成设备工作异常的因素。

分析危险点

危险点预测的方法和步骤，可以总结以下几个方面:

一、科学分析设备存在的问题

影响电力设备生产安全的因素很多，既有内在的，也有外界的影响归纳如下:

1、发展了的技术要求而影响安全的问题。

2、设备在制造时其性能未达到规定的技术标准、制造工艺质量不过关，未投入生产就存在隐患。

3、在新建、扩建和改建的设计和设备选型时不符合电网安全、稳定运行的要求;或者设计没有问题，但因某种原因在实施中未按设计规定执行，从而形成了危及生产的问题。

4、在新建、扩建和改建或检修施工中，没有按规定执行，形成危及生产安全的问题。

5、设备投入时均符合当时相关技术标准、规程、导则等要求，由于电网的扩大，科学技术不断发展，于是出现不适应已由于电力设备的工作环境或作业条件的原因在工作中出现影响安全生产的问题。甚至某种临时突发缘由，也会使设备出现危及生产安全的事件。

二、从违归、违纪事例中发现生产的薄弱环节

由于种种原因，在作业时形成安全生产的薄弱环节有以下几个方面:

1、由于工作人员对安全生产方面的规章制度及安全防护规定等不熟悉或不认真执行，在工作中出现了薄弱环节。

2、由于“现场远行规程”制订不认真或审查不严而内容不完备，或者虽有了完善的“现场远行规程”，但工作人员未认真执行，从而形成生产中的不安全因素。

3、在电力设备安装和检修施工中，作业人员不认真执行相关的“施工及验收规范”、“检修规程”、“检修工艺导则”等，给安全生产留下了隐患。

4、电力设施的定期预防性试验、定期检验、竣工试验、特殊试验中，工作人员未按相关“验收试验规程”、“检验条例”、“实施细则”、“工艺导则”和厂主管领导批准的“安全措施”的规定执行，形成了影响安全生产的不利因素。

5、未按运行规程要求对运行中的电力生产设备进行维护，或者所作的维护工作未按技术要求实行而出现危及安全生产的潜伏危险。

三、从事故教训中寻找危险点

搜集本部门和外单位以往发生的事故、障碍，按发生的原因、责任分类，发生的时间进行统计分析，有助于从中寻找出可能出现以下各种类型的危险点:

1、从全部的事故统计分析中，可以找出电力生产中不安全苗头。

2、从频发性的事故、障碍统计中找出电力生产普遍存在的危险点。

3、从发生的重大事故中找出电力安全生产存在的重大问题

4、从以往发生的事故、障碍中的责任分类进行统计分析，可找出相关人员参加生产作业中存在的薄弱环节。

5、从频发性相关类型事故、障碍发生的时间展开统计分析，寻找出电力生产在相关季节中隐伏的危害。

四、从电力生产综合因素中查隐患

电力生产中发生问题的原因归纳起来不外乎人员、设备、器具、环节和工作方法等因素构成，而由这些因素发展成生产事故，可能是上述因素中某项、或者不同几项的组合或者全部作用的结果，通过对各因素可能形成事故对安全生产造成影响进行综合分析，从中可以查出哪些因素起决定性作用，哪项因素起从属次要作用，起决定性作用的因素应严加预防。应用综合因素查出薄弱环节，方便我们从影响安全生产的综合因素中查准危险点，特别是起决定性作用的危险点，对症下药消除电力生产的不安全隐患。

第三节危险点预控方法

根据危险点性质及其在电网中的影响，对生产活动中预测的危险点，采用的预孔方法如下:

一、消除危险点

根据危险点性质及其对生产安全危害的严重性，需要将其消除时可采用下面的方法:

1、对严重危险电网的危险点，首先退出运行，再做处理.

2、创造条件，更换存在严重危险点的设备或进行技术改造.

3、对存在严重危险点的设备实行解体大修，对老化的部件进行更换.

4、对在运行的设备由于人为因数而引发的危险点，则按规定要求此人员不的参与工作，如系人员违反操作规定出现的危险点，并将事故扩大的工作中应加强监护，发现违章应立即纠正。

二、对隐患实行限制

生产工作中预测出的危险点，不能让其继续发展导致严重后果，只有采取限制措施才能保证安全运行，具体方法如下:。

1、在电网中以最大运行方式或正常运行方式其功能或参数不满足要求时，在未解决时，为保证电网及设备安全，在考虑满足设备功能和参数的条件下，可重新调整运行方式，如无特殊困难，可一直延续到问题解决时。

2、在满负荷运行时，才出现的危险点，在其没有进行技术改造而需要继续运行是应限制负荷来保证运行安全。

3、在一定环境时才出现的危险点，在没有解决而需要继续运行时，尽量避免在不利于该设备的工作环境中工作。

4、在设备上开展工作时，并对工作人员有特殊要求，如要求不满足十会出现的危险点，应在安排工作时对人员素质作出特殊要求，不得草率从事。

三、严格执行和技术措施

过去的事故证明，发在电力设备出现的不安全现象，无一不是违反相关规定，为了保证安全作业中必须严格执行以下要求规定:

1、在开展各种工作时必须严格认真执行工作票制度。

2、在全部或部分停电设备上工作时，必须按照相关规定采取技术措施。

3、在开始工作时 ，必须认真执行工作许可制度。

4、在进行各项工作时，必须按照相关规定执行工作监护制度。

5、在工作暂时停止或告一段落时或工作结束时，必须认真执行工作间断转移和终结制度。

四、加强安全防护

在设备运行中，或在运行设备上工作时，对可能出现的危险点应采取加强安全防护的措施，其具体要求如下:

1、加强工作人员大安全防护

1)一般工作环境工作时，工作人员必须按照规定穿戴符合工作要求的工作服和相应设备。

2)在接触有毒物质的环境中，还必须按规定要求设置好安全防护措施，在工作中按规定启动安全防护措施。

3)在工作现场周边有不利于工作的环境时，还必须按照有关环保、劳保的规定，要求或作好相关单位工作环境保护措施。

2、加强设备的安全防护

在设备周围有污秽时，在未采取排污措施前或加强该设备抗污能力前，应按以往在不同季节时段的总结的周期，定期清扫。

1)如清理不满足要求时，又不能避开污秽地区时则应加大抗污的能力。

2)如设备之间发生故障时出现危险点时，应按消防等有关规定采取加装消防设施和才取防火、防爆。

3、加强危险点的监视

加强对生产工作中危险点的监视，既对人身安全有效，对设备的安全也可起到立竿见影的效果。

1)、应当安装相关仪器监视工作地点空气中有毒的气体的浓度以及含氧量，当超过允许值可报警。

2)、工作地点存在危险点，又无法采取自动装置监视时，可以设专人对危险点进行监视。

3)、如果当电力生产中某设备所承担的负荷能力超越其规定限度，将产生危及安全的故障时，可采取安装保护或自动报警装置监视其负荷。

五、认真贯彻规章制度

电力生产当中，无论是人身或设备发生不安全现象，一般情况下都是没有认真执行规章制度的结果，因此，对于生产活动中的危险点采取预控措施必须从以下几个方面考虑:

1、电力生产各专业、各类型的生产工作，首先应该依照工作的性质，认真贯彻相关的“电业安全工作规程”。

2、电力生产工作中占主导地位的运行工作，涉及的技术问题多，覆盖的专业面广，因此现场运行规程对电力生产中的运行工作是能起指导作用的。

变压器险点分析预控措施：防止配电变压器烧坏

在电力系统中，配电变压器占据着极其重要的地位，一旦烧坏，将会造成大面积的停电，直接或间接影响广大电力用户的生产和生活。通过对多台变压器烧坏事故的分析，笔者认为，有相当一部分配电变压器烧坏事故是可以采取下述一些防范措施而避免或被消灭在萌芽状态的。

1变压器投运前的检测

为确保配电变压器具备运行条件，防止烧毁，投运前必须对变压器进行现场检测，其主要内容为:

(1) 检测油枕上的油位计是否完好，油位是否合适。油位过高，当变压器投入运行带负荷后，油温上升，油膨胀很可能使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出;油位过低，则在冬季轻负荷或短时间内停运时，可能使油位下降至油位看不到的位置，会降低变压器的绝缘和冷却作用，影响变压器的运行;

(2) 检测盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗油现象，否则当变压器带负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象;

(3) 检测防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好;

(4) 检测套管是否完好，有无裂纹和放电现象;

(5) 检测呼吸器(硅胶罐)内的吸潮剂是否失效;

(6) 检测变压器的外壳接地是否牢固可靠;

(7) 检查变压器一、二次出线套管及它们与导线的连接是否良好，相色是否正确;

(8) 检查变压器上的铭牌与要求选择的变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等;

(9) 测量变压器的绝缘，用1 000~2 500 mω表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻，以及一、二次绕组间的绝缘电阻，并记录测量时的环境温度。绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不应低于出厂值的70%;

(10) 测量变压器组连同套管的直流电阻，配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4%，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2%;

(11) 检查熔丝选择是否合理。变压器一次侧熔丝的选用标准为额定电流的1.5~2倍，二次侧熔丝的选用标准通常是变压器二次侧额定电流。

若以上检查全部合格，则先将变压器空投(不带负荷)，同时检查电磁声有无异常，并测量二次电压是否平衡，如电压平衡说明变压器变比正常，无匝间短路，变压器可以带负荷正常运行。

2变压器运行中的注意事项

(1) 在使用配电变压器的过程中，一定要定期检查三相电压是否平衡，如严重失衡，应及时采取措施调整。同时，应经常检查变压器的油位、油色，外壳有无渗漏，发现缺陷要及时消除，避免分接开关、线圈因受潮而烧坏。

(2) 要定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线、脱焊、断裂现象，要定期遥测接地电阻不大于4 (容量≥100 kva)或10 (容量<100 kva)，或者采取防污措施，安装套管防污帽。

(3) 在接、拆配电变压器引出线时，要严格按照检测工艺操作，避免引出线内部断裂，要合理选择二次侧导线的接线方式。

(4) 推广使用s11系列新型防雷节能变压器，或在配电变压器一、二次侧装设避雷器时，将避雷器接地引下线、变压器的外壳、二次侧中性点共同接地。定期进行预防性试验，将不合格的避雷器及时更换，减少因雷击谐振而产生过电压损坏变压器。

(5) 在切换无载调压开关时，每次切换完成后，首先应测量后2次直流电阻值，做好记录，比较三相直流电阻是否平衡。在确定切换正常后，才可投入使用，在各档位进行测量时，除分别做好记录外，还要注意将运行档直流电阻放在最后一次测量。

(6) 要做好台区负荷的监控管理工作，对超负荷的台区要及时更换变压器，防止变压器因超负荷运行而烧坏。

变压器险点分析预控措施：电力变压器组件故障防范

1.前言

<>;;电力 <>;;变压器是工、矿企业的重要设备之一，其运行、检修、维护质量的高低，将直接影响企业的安全生产和经济 <>;;效益。因此，如何在设备停运后尽快确诊和消除变压器故障是变电检修工作者十分关心的。笔者就近几年在工作中所经历的变压器组件常见故障及防范措施做一小结，供同行在工作中参考。

2.安全气道、储油柜故障

2.1安全气道、储油柜的故障现象

我厂1号、2号主变，其型号为sfpsl1-63000/110，1973年投入运行。原储油柜油面上部空气通过存放氯化钙等干燥剂的吸湿器与外界自由流通，虽然减少了油面与空气的接触面，降低了油的氧化速度，减少了侵入变压器油中的水分，但仍然不同程度地存在着油的氧化和微水超标。3号~7号主变原橡胶隔膜式和橡胶囊式储油柜渗油、漏油、假油位也不时发生。储油柜玻璃管式油位计位置高，易污染、逆光不易观察。原钢管式安全气道上部装有一块一定厚度的玻璃，当变压器内部发生故障而产生大量气体时，若油箱压力表读数达到50kpa，油流和气体将冲破玻璃向外喷出(实际动作值的分散性较大)，以保护变压器。但其动作后由于油流惯性在变压器异常时会产生虹吸现象，造成大量变压器油流出。

2.2处理措施

1998年初变压器大修时，在1号、2号主变新储油柜端面上部油与空气之间增加了一个耐油橡皮胶囊，既可保证变压器油的呼吸 <>;;，又可避免油与空气的接触，有效地避免了油的氧化及水分的侵入。但几年来运行结果表明，产品时常发生气囊漏气、假油位现象。为此，我们进一步采取了处理措施，其措施如下:(1)将3号-7号主变、高压厂变储油柜全部更换为bc系列的波纹管式储油柜。波纹管式储油柜不仅有老式设备的优点，而且彻底解决了橡胶补偿元件易破损、渗漏、堵塞、假油位等问题。更重要的是它可以不用吸湿器，消除了吸湿器更换硅胶期间，重瓦斯保护退出、主变主保护只剩一套差动主保护运行的风险。(2)把玻璃管式油位计更换为指针式油位表，指示油位。油位表设置油位上、下控制限，分别在油箱满油位和油位低时，带有电接点动作，向中央控制室发出信号。(3)将1号、2号、6号、7号主变的安全气道更换为ysf1-130 4)型压力释放阀，油箱压力达到整定值即可动作，释放压力，压力回落后阀门关闭，变压器得以保护。3号主变钟罩顶部两端各安装一只ysf-55/130型压力释放阀。(4)3号-7号主变水冷改风冷，改进后高温报警及高温跳闸值做了相应调整。改造后，这几台变压器运行正常，且每次检修时，试验结果令人满意。

3.分接开关油流继电器、引线过度板、部分故障

3.1分接开关、引线过度板故障及处理

3号高压厂变型号为sfl-16000/10，试验时发现高压侧直流电阻相差为1.4%，超出了直流电阻差不应大于1%的规定:。经吊罩检查发现分接开关有轻微氧化且接触不良，打磨处理再测相差为0.6%<1%，满足试验规程的规定，可投入安全运行。7号主变型号为spf7-240000/220，1997年大修时试验其直流电阻不合格，吊罩检查时发现低压侧b相引出线有过热现象，经仔细检查发现过热点是b相电源侧的铜铝复合过渡板(与铝排联接面)铝面过热烧损1/3。该过渡板为南京某厂生产的， 厚度为1mm，过渡电阻比较大，易发热。于是，我们自行配置了一块2mm厚的紫铜板与原过渡板一同装在b相可减少过渡电阻，并对低压侧c相接线板的一道裂纹进行了焊补。检修后，我们再次进行热稳定及直流电阻测量试验，合格后投入运行。1996年1号主变35kv侧a相分接开关的第2档接触面烧损，于1998年2月检修时把1号主变分接开关短接，短接后测量直流电阻合格，于是投入运行。1998年初1号主变大修时，将a相开关第2档原柱面与柱面接触(接触面相对较小)的35kv侧分接头开关更换为平面与柱面接触，动触头水平截面为梯形(该开关为dw*型，只能顺时针调)分接开关。直流电阻试验合格后，1号主变投入运行。

3.2油流继电器故障及处理

1号、2号主变压器原配置的潜油泵油流继电器挡板过大与新更换的潜油泵不配套、经常出现卡死，油流继电器不能复位的现象，一年就发生了3次油流继电器档板断掉。在大修时我们对其进行了更换，并对潜油泵加装了放气阀。投入运行后，一直运行较稳定。

已运行了17年的5号主变(型号为ssp--240000/220)，在____年下半年大修时，吊罩后取出两个油流继电器挡板。根据运行记录，一个挡板是1995年元月掉入的，另一个挡板是1997年初掉入的。更换成新型的油流继电器挡板，投入运行后，一直运行较好。

4. 结论

几年来的运行实践证明，采用波纹管式储油柜是提高设备寿命和可靠性的一个有效措施，可解决多年困扰设备安全运行、设备渗漏等问题。近几年大修时，普遍发现绕组直阻偏大和引线过度板有不同程度的过热迹象，经分析认为与材质及尺寸过小有较大关系，建议变压器制造厂在选材和设备配套时加以注意。

变压器险点分析预控措施：油浸电力变压器室 防火

①油浸电力变压器室应采用一级耐火等级的建筑，门为非燃烧体或难燃烧体;

②油浸变压器一般应安装在变压器室内，并应有贮油设施;

③变压器室内应有良好的自然通风，室内温度不应超过45℃。如果室温过高，应采取机械通风;

④变压器外壳与墙壁间应留有一定的距离，并符合有关要求;

⑤变压器室内不允许堆放其他物品，并应保持清洁，地面无油污和积水。

变压器险点分析预控措施：吊装区变压器 防火隔离

变压器油循环施工时尽量避免在该区域进行动火作业;油漆工作时，严禁靠近电、火焊等有明火的施工区域，办理《动火作业票》，必须采取隔离措施，并设专人监护。雪融后在材料运输前，应检查道路情况是否坚实、平整、畅通，以防因道路坍塌、路面下陷造成事故。起重及运输电气设备，起重机停放或行使时，其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍。

作业时，起重机应置于平坦，坚实的地面上，吊臂及吊物的下方严禁站人，应在吊装区域拉设警戒线，避免无关人员进入。油箱或容器内的油料、油漆、稀料等冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

氧气、乙炔软管冻结或堵塞时，严禁用氧气吹通或用火烘烤:氧气、乙炔瓶瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，以免发生爆炸事故。可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻。对于加热器等取暖设备要做好检查维护工作，保证随时能够投入正常的使用。

存放此种设备的地点也要相应的具备采暖设备。对于比较精密的仪器设备，要采取特殊的具体的保暖保护措施与方法，做好防潮、防冻工作，防止重要仪器与设备的不必要的损坏。根据公司相关规定，要杜绝任何人携带火种进入施工工地，施工区域要用明显的严禁烟火的标识，同时禁止吸烟，所有地区的采暖设备也不能使用煤炉与明火，防止火灾以及煤气中毒事件的发生。

施工机械及电动工具在施工过程中遇到突来的风、雪，应按规定拔下电源插头，做好相应的措施，以免留下事故隐患。泰安太阳能厂内机动车辆运输材料时应限速行驶，不得超l0km/h。夜间应有良好的照明，用以运输材料的车辆应定期检查和保养，以保证制动部分、喇叭、方向机构的可靠安全性，在泥泞道路上应低速行驶，不得急刹车。

对所有电动机具进行接地，绝缘等泰安锅炉安全检查合格方准使用;电源线严禁有裸露现象。施工时材料、机械设备等的放置、防护要稳妥，防止被大风吹散、吹跑，造成各种损失或事故。大风来临前，应对脚手架、现场工具房、设备、班组门窗及房顶进行加固。大风情况下进行检查、抢险时，应结成三人以上小组，不得单独行动。

变压器险点分析预控措施：主变压器、电抗器安装工程施工作业风险专项控制

一、重点控制措施

器身内部检查

1.施工前对所需工器具、辅助材料仔细清点并做好记录。

2.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否满足现场要求。

3.检查器身顶部作业的防坠落、防滑措施是否落实到位。

4.内检前检查含氧量是否达到18%以上。检查器身内部的防缺氧措施、设专人监护。

5.人员进入本体内检时，注意勿碰内部易损件。充氮变压器注油时，任何人严禁在排气孔处停留。

6.必须使用12v以下带护罩的安全灯具进入器身内部。

7.施工后按登记清单清点工具，严禁遗留在变压器本体内。

套管、油枕、散热器等附件吊装

8.吊车、变压器、电抗器本体接地可靠、符合要求。

9.搬运设备必须有足够的人员，防止手脚挤伤及设备碰撞。

10.吊装附件采用吊带，防止损伤漆面，套管吊装采取专用吊具，严防工器具损伤套管。

11.吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥。

12.起吊时，吊件两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊。

13.吊物吊离地面时，先用“微动”信号指挥，待吊件离开地面约100mm时停止起吊，检查无异常后，再指挥用正常速度起吊。在吊件降落就位时，再使用“微动”信号指挥。

14.套管吊装时，为防止手拉葫芦断裂，在吊点两端加一根软吊带作为保护。

15.套管安装时使用定位销缓慢插入，防止瓷件碰撞法兰。

16.做好器身顶部作业的防坠落措施，设置安全围栏，登高人员穿防滑鞋。

17.变压器、电抗器顶部的油污及时清理干净。

18.高处作业采用高空作业车，作业人员禁止攀爬绝缘子作业。

抽真空及真空注油、热油循环注油施工作业

19.检查现场有无易燃、易爆物及消防器材是否充足。

20.设置专用电源，接地可靠，抽真空及滤油过程中设专人巡视并做好记录。

21.抽真空过程随时检查本体是否有泄露。

22.检查真空泵冷却水循环良好，防止烧坏。

23.滤、注油过程中变压器本体可靠接地。

24.油罐及管路多点可靠接地。

25.滤、注油过程注意油温，防止滤油机过热引起事故。

26.残油集中回收，不得污染环境与设备基础。

变压器险点分析预控措施：预防电力变压器渗漏油

1变压器渗漏油的原因

我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。我们在对4台容量为31500kva的主变及十几台容量为800kva、630kva等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下:

1.1密封胶垫老化龟裂

变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。

1.2变压器的制造质量

变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。

1999年，我厂4号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达1m左右。这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。

1.3板式蝶阀质量欠佳

变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。

1.4安装方法不当

法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处;还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。

1.5托运不当

托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。

2防治渗漏的措施

针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。

2.1选择耐油耐高温的密封垫

变压器检修及处理渗漏时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。国内变压器行业最常用的密封材料为丁腈橡胶，其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70~80之间的丁腈橡胶。鉴定密封垫耐油性能时，一般应做密封垫老化试验以及与变压器油的相容性试验，将其浸泡在120℃的热油中168小时，然后测量其重量、体积和硬度的变化率，选择其变形不大，符合标准的密封垫。

变压器险点分析预控措施：现场高压线变压器安全防护

一、工程概况

本工程主体为框架结构，基础为压灌桩结构底板基础。地处海城市经济开发区淮河路南，建筑总面积为48000㎡左右，其中3#、4#沿淮河路而建，地上十七层、十五层。一层高度为4.5米，二为3.25米，三~十七层为2.9米，总高度为54.25米左右。室内外高差为1.1m (因无图纸所有数据为暂估) 。

二、安全措施

为材料运输需为该工程安装四台塔吊，型号为qtz40a(4807)，有效臂长为48米。因工程北侧一台变压器及高压线。正好在塔吊施工范围内，考虑施工安全，本公司将对该部位进行全方位安全防护。

高压线及变压器防护:采木制脚手杆(φ15~φ20)搭设双排架，外挂竹笆，最后在竹笆外面(新建工程一侧)罩一层密目网。木制脚手杆双排架间距为2.5米，立杆间距为1.5，水平拉杆间距为1.8米。脚手架的高度为16米，长度为160米。考虑水平风荷载及自重，双排脚手架底座下设木跳板(50厚)，沿排架长向布置。排架底部纵横向扫地杆与锚入土内土桩或钢管连接，双排架间设置剪刀撑，具体详见附图。

起重机对输电线安全距离(m)

位置

电压(kv)

<1

1~15

20~40

60~100

220

沿垂直方向

1.5

3

4

5

6

沿水平方向

1

2

三、脚手架搭设与拆除的安全防护

(1)架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。

(2)架子底部必须使用不小于50×200mm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。

(3)立杆间距不大于1500，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。

(4)大横杆间距:间距不大于1200。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于100。

(5)小横杆水平间距结构不大于1200。拆除时小横杆上下相互错开。

(6)每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45~60度。

(7)拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规定程序拆除。

(8)木脚手架的立杆和纵向水平杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m;纵向水平杆搭接绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

(9)木脚手架的步距宜为1.8m，底层步距不得超过2m，架体高度不得超过25m。

(10)搭设高处作业的人员，必须系上安全带，且必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

(11)高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;

(12)雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

(13)防护架搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。

(14)拆除的杆件应自上而下按顺序进行，先绑的后拆，后绑的先拆。严禁上下同时拆除。

(15)拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

辽宁衡业建筑工程有限公司唯美品格(一期)工程项目部

____年3月9日

变压器险点分析预控措施：变压器预防雷击

近日，一阵雷雨过后，某供电所一台变压器被雷电击坏退出运行。

原因分析

经检查得知，这台变压器被雷电击坏有以下三点原因:

一是避雷器安装不符合要求。安装避雷器一般是三只避雷器只有一点接地，在长期运行中由于年久失修、风吹雨打造成严重锈蚀，气候变化及其他特殊情况造成接地点断开或接触不良，当遇有雷电过电厂或系统谐振过电压时，由于不能及时对大地泄流降压，因而击穿变压器。

二是接地电阻不符合要求。配电变压器的防雷装置能否起到良好的保护作用，接地装置的质量至关重要。我们发现有相当多的农村配电变压器接地装置不符合要求。在长期运行中，接地装置由于受空气 或周围环境污染，以及其他外界影响会出现腐蚀、损伤、折断、脱落，各连接部位松动，致使接地体电阻增大，或雷电后由于受强大电流或某种原因影响，引起闪络放电致使接地线损伤、短路等。这些都会使接地装置电阻增加，过电压过高，对设备正常工作产生不利影响。更不要说有的接地体埋深不够。有的接地电阻达10欧姆左右，与标准要求的小于等于4欧姆相差甚远。

三是在保险公司为变压器投了保，由此而产生了重保险公司赔偿，轻维护管理的现象。认为变压器参加了保险，避雷器安装与否、试验与否都无所谓，反正变压器坏了保险公司负责赔偿，其实这也是多年来配电变压器损坏严重的一个重要因素。

预防措施

我们日常工作中应做好以下几点防范措施:

首先是做好避雷器定期检验或雷电季节前防御测试工作，定期测试、维修、检查接地装置。保证投入质量和维护质量。只要严把配电变压器设施质量关，做好定期、投运前和维修后的预防性测试，并加大对配电变压器设施的巡视力度，及时发现事故隐患并消除，那么因雷电而造成的损失就一定能降到最低。

其次是在雷电多发区，在变压器低压侧出线处应安装一组低压避雷器。高低压侧避雷器接地线、配变外壳和低压侧中性点应连接在一起共同接地(中性点不接地运行时，在中性点对地加装击穿保险器)。

再就是接地装置的安装要符合技术规范。接地装置安装质量的好坏，是决定配电变压器防雷装置是否起到良好保护作用的关键。因此，接地可靠，符合技术 规范，才能很好地起分流作用，才能保护变压器。接地电阻应满足规程要求，对于100千伏安以上的配变，rjd≤4欧，重复接地每台不少于三处，每处rjd≤10欧，对于100千伏安及以下的配变，rjd≤10欧，重复接地每台不少于三处，每处rjd≤30欧。

最后是避雷器接地引下线(即与配变外壳间的连线)越短越好，因为，0.6米长的接地线，其电感l约为1毫亨，在不大的的雷电波陡度di/dt=10ka/μs时，接地线上的压降也达ldi/dt≈10千伏。它和避雷器残压叠加作用在配变绝缘上，也将大大加剧破坏性。为此，高压侧避雷器应装于高压跌落式熔断器的下端。这样不仅能减少接地引线的长度，也给避雷器安装预试带来方便(取下跌落式熔断器，做好安全措施即可进行预试，不会影响高压线路运行)，当避雷器质量不良，放电不能熄弧时，工频续流使高压跌落式熔断器熔断，熔管自动跌落，可避免因此造成对高压线的路供电影响，减少线路的跳闸率。

变压器险点分析预控措施：变压器真空注油危险点分析预控

序号

防范类型

危险点

预控措施

检查/见证(√)

1

人身触电

施工电源使用

1.施工用临时电源开关应带有漏电保护，且经检验合格。

2.滤油机电源线绝缘应良好，接地可靠;滤油机经检查功能正常。

3.施工照明线路绝缘良好，且不应与安装中的设备相碰。

4.真空泵电源线绝缘应良好，接地可靠;真空泵经检查功能正常。

油处理

1.变压器注油时，变压器外壳、绕组及油箱应可靠接地。

2

火灾事故

变压器油排放

1.现场严禁动火，需要动火时办理动火证，现场采取隔离措施。

2.现场配备充分的消防器材。

3

环境污染

1.变压器排油应用油盆(桶)存放，油沙等废物应集中、指定存放。

4

变压器损坏

真空处理

1.麦氏真空计时，应细心谨慎，以免水银进入变压器内部。

2.连续监视真空度，防止真空过度，造成变压器外壳凹陷。

5

高处坠落

补充注油

1.对变压器补充注油，登高作业时，应正确使用安全带。

6

人身伤害

登高防滑

2.攀登变压器时应防止滑跌。

7