建筑工程冬期施工质量控制措施（优选10篇）

建筑工程冬期施工质量控制措施

1、温度测定

(1)室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。

(2)骨料及水加入搅拌机的温度、混凝土从搅拌机中出机温度、入模温度，每一工作台班中测量四次。

(3)砼构件测温:测温孔应设在温度变化易冷却的部位，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。柱子的测温孔布置在柱角处，测温孔在浇筑混凝土时留置。埋入φ12钢筋预留孔进行测温。孔深10-15cm，测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，与外界隔绝，且留在测温孔内不小于3min。

(4)掺防冻剂的混凝土在强度未达到4mpa前，每隔2h测定一次，达到4mpa以后每隔6h测量一次。

2、试件留置

按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护试件，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。

3、混凝土施工过程中进行热工计算

(1)计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。

(2)热工计算公式

a、混凝土拌合物的温度计算:

t0=[0.9(wctc wsts wgtg) 4.2tw(wg-psws-pgwg) c1(pswsts pgwgtg)-c2(psws pgwg)]÷[4.2ww 0.9(wc ws wg)]

式中:t0-混凝土拌合物的温度(℃);

ww、wc、ws、wg-水、水泥、砂、石的用量(kg);

tw、tc、ts、tg -水、水泥、砂、石的温度(℃);

ps、pg -砂石的含水率(%);

c1、c2 -水的比热容(kj/kgk)及熔解热(kj/kg)。

b、混凝土拌合物的出机温度计算:

t1=t0-0.16(t0-tb)

式中:t1-混凝土拌合物的出机温度(℃);

tb-搅拌机棚内温度(℃);

c、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算:

t2=t1-(αt 0.032n)(t1-tа)

式中:t2-混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃);

t-混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h);

n-混凝土转运次数;

tа-运输时的环境气温(℃);

α-温度损失系数。

建筑工程冬期施工质量控制措施：建筑工程冬期施工

建筑工程冬期施工措施(十三)

1.1 冬期施工人员的培训 为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目

要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。

1.2 混凝土的冬期施工

(1)混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施

冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。

1) 商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。

2)商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。

3)混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。

4) 对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。

5)在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。

(2)使用外加剂的措施

1)外加剂的选择:

选择中应考虑:改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性;在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本;外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

2)外加剂的试验:

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括:成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。

3)外加剂的管理:

冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责， 认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

(3)混凝土的拌制

搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±

2.5s(为常温搅拌时间的1.5 倍)。

搅拌时投料顺序为石→砂→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6， 从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制 其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20~40℃， 保证水泥不与温度不小于80 ℃的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。防冻剂掺量见表6-1。

防冻剂掺量表 表6-1

混凝土浇筑后未来7d 的 最低气温 -5℃ -10℃ -15℃

掺量(水泥重要的百分数) 2.5% 3% 5%

(4)混凝土的运输

保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h 。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后到净余水，以减少混凝土的热损失。

(5)混凝土的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。

入模温度的控制:塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次; 地泵浇筑时每车一次。用小桶在 吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

浇筑时混凝土地的升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。

(6)混凝土的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规程》。

混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和 内部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

1) 墙体混凝土养护:在模板背楞间用50mm 厚聚苯板填塞，模板支设完成后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。

2)柱混凝土养护:钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。

3)顶板、梁混凝土养护:顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。

4)养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时，放完线要立即覆盖;在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被;在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。

(7)拆模

施工现场可建立小型试验室，进行试块强度检验。如无现场试验室，应将试块及时送交中心试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃， 且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定;可

通过3d 同条件试验与4mpa 比较来确定混凝土是否超过临界强度(4mpa) 。当墙体混凝土强度达1.0mpa 时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。

1.3 冬期施工测温

(1)冬期施工测温的有关规定 1)冬期施工的定义 我国现行《建筑工程冬期施工规程》(jgj 104-8 7)规定:当室外 日平均气温连续5d 稳定于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5℃时解除工期施工。 2)冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围:大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。 3)人员的职责

(a)每天记录大气温度，并报告工地负责人;

(b)测量装饰工程的室内初始室温;

(c)测量砂浆的上墙温度;

(d)混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度;

(e)混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。

(2)冬期施工测温的准备工作

1) 人员准备:设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。

2)准备好必需的工具:

测温百叶箱:规格不小于30 0mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m 以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方，外表面刷白色油漆。

测温计:测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应校验。

3)测温孔的设置

(a)测温孔布置及深度要 绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

(b)各类建筑测温孔设置要求:

(a)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件 易遭冻结的部位设置。

(b)现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m 长设置1 个，孔深1/3 梁高。圈梁每4m 长设置12个，孔深10cm。楼板每15m设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2 板厚。

(c)现浇混凝土柱在桩头和柱脚各设测温孔1 对，与柱面成30° 倾斜角，孔深1/2 柱断面长。

(d)预制框架现浇柱头，每个柱上端接头设测孔1 个，孔深1/2 混凝土接头高度。每个柱下端接头设1 对测温孔，孔深为1/3 柱断面长，测孔与柱面成30°倾斜角。

(e)现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设1 个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。

2

(f) 现浇框架结构的板墙每15m设测孔1 个，每道墙至少设1 个， 孔深10cm。

(g)剪力墙结构的板墙(大模板工艺)，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3 个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。

(h)预制大梁的叠合层，每根梁设测孔1 个，孔深10cm。

(i)现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2 个。

(j) 钢筋独立柱基，每个设测孔2 个， 孔深10cm; 条形基础，每5m 长设测孔1 个，孔深15cm; 箱型基础底板，每20m设测孔1 个， 孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的内部温度。

(k) 室内抹灰工程测温:尽量使温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm 处，每50~100 m设置1 个。

(3)测温孔方法和要求:根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm 金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩( 压)实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min， 然后迅速从孔中取出，使温度计与保温材料按原样覆盖好。现场测温安排表见下表6-2:

表6-2

测温项目 测温条件 测温次数 测温时间

混凝土养护温度 4mpa 前 昼夜12 次 每2h 一次(根据浇筑混凝土时间)

4mpa 后 昼夜4 次每6h 一次(根据浇筑混凝土时间)

2:00、8:00、14:00、

大气温度 昼夜4 次

20:00 各一次

工作环境温度水

泥、水、砂、石温每昼夜3

7:00、15:00、20:00

度混凝土、砂浆出次每工作

各一次上下午开盘各一次

罐温度混凝土入班2次

模、砂浆上墙温度

现场测温结束时间:混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差不大于15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度同大气温度接近。

(2)测温管理: 1)施工现场管理人员在 技术人员的指导下，负责工程的测温、 保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时

采取措施并汇报有关领导及技术负责人。 2) 项目技术人员要 每日查询测温、保温、供热等情况合存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4)测温人员每天24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写并妥善保管。 5)测温记录要交给技术人员归档备查。

1.4 各分项工程冬期施工要求

(1)砌筑工程

1)材料要求:

(a) 砖砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。

(b)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

(c) 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃， 砂的温度不得超过40 ℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

(d) 拌合砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块。2)施工方法及注意事项

(a)冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖

法施工，灰缝不应大于10cm。

(b) 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留在砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

(c)混凝土小型空心砖不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙及围护外墙不宜冬期施工。

(d)砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。

(e)冬期施工中，以下情况不宜于采用掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑:

(a)对装饰工程有特殊要求的建筑物;

(b)使用湿度大于80%的建筑物;

(c)配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;

(d)接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等);

(e) 经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。

(2)钢筋工程

钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

(3)装饰工程 1)抹灰工程

在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好、门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度应不低于5℃。 室内抹灰结束后，在7d 以内，应保持室内不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。 2)饰面工程

冬期室内饰面工程可采用带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃， 并按常温施工方法操作。

釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2 %盐水中浸泡2h 。并在晾干后方可使用。 3)油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要室外施工时，其最低环境温度不应低于5 ℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆2.5%的催干剂和5 %的松香水，施工时排除烟气和潮气，防止失光和发黏不干。

室外刷浆应保持施工的平衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右。

裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内外温度高于20℃， 且相对湿度大于80%时，应开窗换气，防止壁纸皱褶气泡。

玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。

外墙铝合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

1.5 安装部分冬期施工措施

(1)电气工程

1) 电线管敷设前必须清除管内的一切尘积物和积水，将其烘干或用氧气吹干，硬质塑料管和硬质塑料盒的安装环境温度不低于-15度。

2) 电缆敷设的环境温度不应低于 5度， 如果要在低于 5度以下施工，要对电缆采取加温措施后方可施工。

(2)管道工程

1)给水管道、消防管道的试压以及铸铁排水管道试漏时，当日平均气温低于5 ℃时应对整个建筑物进行封闭， 采取升温措施，确保温度不低于5℃， 且当天试压完毕后，应及时将管道及设备的试验用水排除干净，并用压缩空气吹干，防止残留水冰冻膨胀，造成配件、接头、设备的冻裂。

2)管道、设备等支墩不得直接敷设在冻土层上。 3) 管道、支架等施焊的环境温度若低于0 ℃时，应采取对施焊部位进行预热处理和焊缝缓慢冷却，并有防风、防雨措施。

建筑工程冬期施工质量控制措施：综合建筑工程冬期施工

由于本工程质量要求高，根据工期及技术方面考虑，尽量避免冬期施工，但是要做好防护工作。

1.编制冬期施工防护方案，将施工现场责任到人。

2.安排专人保卫现场。

3.对混凝土、钢筋等物体进行冬期保护。对砼，掺加u-2复合防冻泵送剂。

4.派专人随时检查脚手架的安全，特别是在大风雪过后，要及时进行清扫，做到防患于未然。

5.高空除雪，一定要注意安全，系好安全带，带好安全帽。

6.现场禁止乱拉电线、禁止使用大功率电器，做好防火、防盗。做好临时用水、电的保护，保证其畅通。

7.对已建结构，应根据需要弹出轴线、标高所处的准确位置，而后进行冬季保护。

8.对各种构件应进行冬季保护，避免雪水的侵蚀。

9.对需要越冬后施工的部位，根据设计要求留置施工缝，后浇部位钢筋应根据要求进行覆盖保护，待复工后检查合格再进行施工。

10.对施工未用完的钢筋、水泥等材料要进行冬季覆盖保存，避免与雨雪接触。

11.给工人发放冬季劳保用品，保证工人在现场管理时的安全。

12.做好冬期施工、防护安全教育，保证现场的安全与整洁。

13.加强现场消防工作的管理，禁止使用明火，随时检查防火设备器具，尽量做到有备无患，防患于未然。

14.电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器，以及烧水做饭都一定必须注意避免触电事件的发生。每月例行检查确保安全。

15.加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给下一步施工创造良好的施工条件，保证施工质量与进度。

16.如现场使用煤气，一定要注意通风换气，防止煤气中毒。

17.分析测量冬季停工前的各种数据，进行分析对照后再进行复工施工。

18.对路面、脚手架等要铺以防滑材料。

建筑工程冬期施工质量控制措施：住宅建筑工程冬期施工

住宅小区建筑工程冬期施工措施

当室外气温连续5天低于5℃ ，且最低气温低于-3℃ 。工程施工应采取冬期施工技术措施。

现场成立冬期施工质量、安全管理领导小组，小组成员明确分工，各负其责，认真做好冬季施工工作，确保工程的质量目标的实现及施工进度的顺利进行。

1、准备工作

由专人负责掌握天气预报工作，及时收集气象预报资料，并及时报告领导小组和施工现场，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击。

做好冬季施工培训工作，进入冬季施工前，对从事试验、测温、保温及外加剂配制人员组织培训，进行学习。

做好冬季施工器材和材料的准备工作，施工保温用塑料布、草帘子要根据施工进度及工程用量提前进场。现场施工用水管道应埋深于地面以下不少于50cm，楼层自来水管道要用草帘子包裹不少于三层。水龙头管道砌保温池，内填锯沫等保温材料，外抹水泥砂浆面层。

现场要根据工程实际情况搭设暖棚，备好热源，易遭冻害的材料应放入室内，办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。

2、冬期施工技术管理

落实责任管理。各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任，认真贯彻落实冬季施工措施。

做好技术交底。在每个分项施工前，项目技术负责人均应向班组或配属单位做出书面交底。内容应包括冬期施工措施，并监督实施。

加强质量检查。各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查，认真做好记录。

抓好测温工作。要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底，并经常检查其执行情况。

加强对配属单位的技术管理。各单位及单位工程应有专人做这项工作，做出全面冬季施工技术安全交底，加强检查，发现问题及时解决。

a.砌体工程:

砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得施工遭水浸和受冻的砖或砌块，负温下砌筑时砌块不得浇水。

砂浆拌和用水加热，不得超过80℃ ，砂浆搅拌时间应延长，比常温增加0.5倍，拌制砂浆所用砂中，不得含有直径大于1cm的冻块或冰块，砂加热不得超过40℃ ，砂浆稠度适当增加，砂浆使用温度不得低于5℃ ，严禁使用冻结砂浆。

拌制砂浆所用水泥选用普通硅酸盐水泥。

可采用蓄热法拌制砂浆，砂浆出机温度不低于15℃ ，在砂浆中掺加wnc防冻剂。

为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高度不得大于1.2m。

砂浆试块留置3组以上，一组标养，二组与砌体同条件养护，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

b.钢筋工程:

钢筋工程焊接宜在室内进行。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于5℃ ，且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

c.混凝土工程:

本工程混凝土冬期施工采用蓄热法和掺加早强防冻剂相结合的方法。用蓄热法时要求商品砼厂家使用32.5普通硅酸盐水泥，水的加热温度不得大于80℃ ，骨料的加热温度不得大于60℃ ，混凝土到达现场的温度不低于15℃ 。

专人负责混凝土抗冻早强剂的掺加，严格按配比进行。

混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。

混凝土到达现场后，要及时测量温度，当混凝土入模温度低于5℃ 时，混凝土不得使用。及时测试并记录混凝土的入模温度及浇筑成型时的温度。混凝土成型时的温度不得低于热工计算的5℃ 。

浇注好的混凝土应立即覆盖草帘子三层及塑料布一层保温。

施工过程中除做28天龄期强度的标准试块外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温28天后混凝土强度。

3、水电专业冬季施工保证措施:

1.冬季天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路;

2.冬天操作人员在施工过程中应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活，保证全体施工人员没有冻伤。

3.各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。

4.对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。

5.临水管路必须按要求进行保温，确保管路畅通，水泵用防火草帘被覆盖保温，非保温管冬季严禁存水。

6.临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。

7.消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。

4、安全生产管理

做好冬季施工教育和安全交底工作，做好冬季施工的安全保卫工作，做好大雪大风及气温聚降的预报。

大雪后要及时清扫现场积雪，路面等进行防滑处理。风雪后要检查外架子、平台、塔吊等，若有松动及时整修。

加强冬季安全生产及现场防火的宣传教育，重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作，现场应张挂有关标牌、标语等做好宣传。

抓好施工现场生活设施管理，改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。

严格实行防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员培训，坚持用火申请制度，现场用火应先提出申请，经安全保卫处批准，发给用火证，按指定地点设置专人负责用火，严禁操作人员在建筑物内随意烤火。

电焊作业地点设置防火屏障，附近不得堆放易燃、易爆物品。

下班前必须将办公室、更衣室的取暖煤炉熄灭，夜间值班人员应加强检查。

建筑工程冬期施工质量控制措施：建筑工程冬季季节性施工

某建筑工程季节性施工措施:冬季

第一节 冬季施工措施

1 冬季屋面工程施工

1、屋面工程冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

4、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参表1。

热源化钠的掺量(占用水量%) 表1

项目室 外 气 温(℃)

0~ -2-3~ -5-6~ -7

用于平面部位

用于檐口、天沟等部位2

34 56 7

找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1~2道，干燥后方可做找平层。沥青砂浆的施工温度见表2。

沥青砂浆施工温度(℃) 表2

施工时室外气温搅拌温度铺设温度滚压完毕温度

5℃以上140~17090~12060

5~ -10℃160~180110~13040

6、防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5℃。

2 冬季混凝土工程施工

一、基本要求

1、混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。

2、新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级。虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

3、混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

抗冻临界强度规定如下:

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%;

矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但c10及c10以下的混凝土，不得低于5.0n/mm2。

如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

4、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于425号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。

5、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

6、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算)。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐:

1)在高湿度空气环境中使用的结构(排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等);

2)处于水位升降部位的结构;

3)露天结构或经常受水淋的结构;

4)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构;

5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构;

6)命名用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构;

7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;

8)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋梁、落锤或锻锤基础等结构;

9)电解车间和直接靠近直流电源的结构;

10)直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构;

11)预应力混凝土结构。

素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

7、掺有尿素的混凝土，在自然干燥过程中，会在表面析出白色结晶物，影响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。掺有尿素的混凝土在封闭环境中会散发出刺鼻臭味，影响人体健康，因此不能用于整体现浇的剪刀墙结构或楼盖结构。

8、整体浇筑的结构，混凝土的升温和降温速度，不得超过表1的规定。

混凝土的升温降温速度表1

表 面 系 数升 温 速 度(℃/h)降 温 速 度(℃/h)

≥6

<615

1010

5

注:1、表面系数系指结构冷却的表面积(m2)与结构全部体积(m3)的比值;

2、厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。

9、用蒸汽直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不宜超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃~95℃。

电热养护混凝土的温度，应符合表2的规定。

电热养护混凝土的最高允许温度(℃)表2

水泥标号表 面 系 数

<1010~15>;;15

325

42570

4050

4045

35

10、模板和保温层，应在混凝

土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

11、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

12、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、台风警报，以便及时采取防护措施。

二、混凝土的拌制

1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表3的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

拌合水及骨料最高温度 表3

水泥种类拌合水(℃)骨料(℃)

标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060

标号等于及大于525号的硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥6040

2、水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。

3、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。

4、拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

5、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

6、拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

8、混凝土拌合物的理论温度，可按下式计算:

to=[0.9(mcetce msatsa mgtg) 4.2tw(mw-wsamsa-wgmg) c1(wsamsatsa wgmgtg)-c2(wsamsa wgmg)]÷[4.2mw 0.9(mce msa mg)] (公式-1)

式中t0-℃混凝土拌合物温度(℃);

mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量(kg);

tw、tce、tsa、ttg-水、水泥、砂、石的温度(℃);

wsa、wg-砂、石的含水率(%);

c1、c2水的比热容[kj/(kg*k)]及溶解热(kj/kg)。

当骨料温度 >;;0℃时，c1=4.2，c2=0;

≤0℃时，c1=2.1，c2=335。

9、混凝土拌合物的出机温度，可按下式计算:

t1=t0-0.16(to-ti) (公式-2)

式中t1-混凝土拌合出机温度(℃);

ti-搅拌机棚内温度(℃)。

三、混凝土的运输和浇筑

1、冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施:

1)正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线;

2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;

3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

2、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。

3、混凝土拌合物运输到浇筑时的温度，可按下式计算:

t2=t1-(att 0.032n)(t1-ta)(公式-3)

式中 t2-混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(℃);

tt-混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);

n-混凝土拌合物转运次数;

ta-混凝土拌合物运输时环境温度(℃);

a-温度损失系数(h-1);

当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25;

当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20;

当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30;

当用封闭式自卸汽车时，a=0.1;

当用手推车时，a=0.50。

4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，可按下式计算:

ccmct2 cfmftf csmsts

ccmc cfmf csms

式中t3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃);

cc、cf、cs-混凝土、模板、钢筋的比热容[kj/(kg*k)];

混凝土取1kj/(kg*k);

钢材取0.48kj/(kg*k);

mc-每立方米混凝土重量(kg);

mf、ms-与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋重量(kg);

tf、ta-模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温(℃)。

5、冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。

6、用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的的温度应力，如混凝土的加热温度超过40℃时，可采取以下措施:

1)支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩;

2)如梁不能按(1)所述方法进行浇筑，而在设计中又未考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，才可用混凝土填实并加热养护;

3)与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热;

4)多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时，应按(2)所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度≤8m时，应每隔两个跨度留出间断处;当刚架的跨度>;;8m时，应每隔一个跨度留出间断处;

5)与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热;否则在柱子之间的横梁上留出间断处;

6)互相平行又彼此间以刚性连接的梁(在同一柱上又与柱相刚性连接的两根吊车梁)，应同时进行加热;

7)浇筑和加热肋形楼板时，应按(2)和(4)规定进行，在纵向的横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。

7、分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2℃。

8、浇筑装配式结构接头的混凝土(或砂浆)，应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土(或砂浆)在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。

9、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护互强度不低于15n/mm2。

四、混凝土养护

1、蓄热法养护;

2、暖棚法养护;

3、电热法养护;

4、远红外线养护;

5、蒸汽养护;

6、综合养护。

五、混凝土质量检查

1、混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目:

1)外加剂的质量和掺量;

2)水和骨料的加热温度;

3)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度;

4)混凝土温度降至0℃时的强度(负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度)。

2、水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量四次。

3、混凝土温度的测量:

1)采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量四次;

2)负温混凝土，强度未达到3.5n/mm2以前，每隔2h测量一次;以后每昼夜测量二次;

3)采用加热法养护混凝土时，升、降温期间每1h测量一次，恒温期间每2h测量一次;

4)采用综合养护的混凝土，每昼夜测量四次;

5)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。

4、混凝土的温度测量，应按下列规定进行:

1)全部测温孔、点免均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录;

2)测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，测温孔的深度一般为10~15cm，或板、墙厚度的1/2。

3)测温时，应将温度计与外界气温作妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

5、测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读大数，记录后再复验一次，以免误读。

6、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

7、在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合(混凝土结构工程施工及验收规范)的规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28;一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续保护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14` 21。如果f14 21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

3 冬季装饰工程施工

一、基本要求

装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

二、热作法施工

1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等宜应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。

2、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。

3、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固;

4、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕时，再行抹灰;

5、用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落;

6、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

7、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒;

8、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌;

9、装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。

三、冷作法施工

1、冷作法施工所作砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。

2、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参表1。

石油浆内亚硝酸钠掺量(占用水量的%)表1

室外气温(℃)0~ -3-4~ -9-10~ -15-16~ -12

掺量(%)1358

3、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表2。氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。

砂浆内氯化钠掺量(占用水量的%)表2

项目室外气温(℃)

0~ -5-5~ -10

挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆44~8

墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆55~10

4、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

5、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水

量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按表3计算。

石灰膏的含水率表3

石灰膏稠度含水率石灰膏稠度含水率

(cm)(%)(cm)(%)

132948

2341049

3361152

4381254

5401356

642

744

846

6、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

建筑工程冬期施工质量控制措施：建筑工程冬雨季施工

建筑工程冬雨季施工措施6

冬季气候严寒，天气早晚温差较大，施工条件差，为确保冬季施工的质量和安全，制定措施如下:

1、 冬季施工措施

①准备工作

当连续5天的日平均气温低于5℃时，应采取冬季施工措施施工。

进入冬季，技术员要认真复核图纸，查对施工项目是否能适应冬期施工要求，无确切把握时要请示上一级技术部门或工程监理解决，同意施工的项目要编写相应的冬季施工措施。

冬季到来前备齐备足外加剂及保温材料。

工地临时供水管道及易冻坏的材料做好保温防冻工作。

大雪过后必经将架子上的积雪清扫干净，并认真检查，如有松动不实现象，务必及时处理。

冬季施工时要采取防滑措施。

接近气源、热水，要防止烫伤，使用煤炉取暖的工具房要注意通风，防止煤气中毒，煤炉的烟囱周围加隔离层，防止着火，烟囱出口要高于屋顶0.5m。

采取措施预防触电、火灾事故的发生。

②土方工程

机械挖土的运输道路必须采取防滑措施，撒上炉渣或砂子等，确保运行安全。

挖好的基坑要采取保温措施，下道工序停顿时间在一天以内时，要覆盖草包保温，如停顿时间较长，应留一层厚度大于冻土厚度的土层暂不挖除，待砌筑基础或浇垫层之前再挖除，清理干净。

冬季开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温措施。

土方回填不可使用过湿的土或冻土，填土厚度相较常温时相应减少。

做好排水和清扫积雪的工作，防止基土被水或融化雪水浸泡。

③砌筑工程

砌筑前砖或砌块表面的污物、积雪清除干净，不得使用遭水浸或受冻的砖或砌块。

砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆，砂浆中要加防冻剂，砂浆使用温度不应低于5℃，砂浆稠度较常温适当增大。

石灰膏遭冻结时，应经融化后使用，严禁使用已冻结的砂浆。

采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

④钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

预应力屋面板和吊车梁在常温下，施工时采取双控的方法控制预应力钢筋，但在负温条件下，应以控制应力为主。

钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

热轧钢筋负温闪光对焊，当钢筋端面比较平整时宜采用预热闪光焊。当钢筋端面不平整时宜采用闪光

建筑工程冬期施工质量控制措施：办公大楼建筑工程施工准备

办公大楼建筑工程施工准备

为确保按期地进行本工程的施工，就必须进行必要的前期准备工作，以确保工程施工生产顺利进行。

一、外部条件准备

如我单位能有幸中标，我们将根据有关规定和惯例及时办妥一切应由我单位办理的证件、批件及施工审批手续，为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。

二、现场交接准备

由于一标段由我单位承包，我单位如果能有幸承建二标段工程，我单位将在一标段的基础上尽快组织二标段的现场布置。为下一步施工作好准备。

三、技术准备

1、组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，学习各种施工规范;

2、根据施工组织设计投标稿、全套施工图纸，重新编制施工组织设计和工程进度计划，并报业主和监理审批;

3、开展有关钢筋翻样，模板翻样，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。

四、施工机具准备

进场后，我们将立即按项目所需之机械设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。

五、施工材料准备

根据施工图纸、钢筋翻样单等及时提供钢筋用量、混凝土、模板等其它材料需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。

六、施工人员准备

在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，尽快开展各方面的工作，劳动力将根据工程施工需要分批及时进场，并在项目内部配足各类专业的施工技术人员。

七、临时设施的准备

进场后，我们将根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行临时设施的布置，充分利用施工现场已有的办公设施，同时布置临时水电管线等，由于现场狭窄，我方在场外安排职工及民工住房、食堂等后勤设施，以及必要的钢筋、模板加工场地及材料堆场，确保工程正式开工后各种临时设施能满足正常使用，为施工生产创造良好条件。

建筑工程冬期施工质量控制措施：住宅建筑工程安全保证

住宅小区建筑工程安全保证措施

1、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，严禁使用普通胶皮线，普通塑料线，只能使用橡皮护套电缆进行施工，只准架空铺设，不准随地拖设。

4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

5、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。

建筑工程冬期施工质量控制措施：建筑工程现场 降低噪音污染

1.项目部在编制施工方案时，根据场界噪声敏感区域的不同位置，明确选用低噪音设备，对在敏感区噪声高的小型机械采用围挡措施。

2.土方施工前，施工场界围墙应整修完毕。

3.严格遵守江苏省南京市建筑工地文明施工有关规定，控制噪声较大的工序施工时间，砼浇捣尽量安排在周六及周日施工(如有特殊工序需要，事先须得到周围居民同意，并去环保部门办理好有关手续，请周边单位及市民的谅解，严禁夜间违章施工。

4.合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。

5.在振捣砼时，尽量选用环保型振捣棒;振捣前对操作工人进行技术交底，振捣棒使用完毕后，及时清理保养;振捣时严禁振捣棒直接振捣钢筋及模板，并做到快插慢拔防止振捣棒空转，以免产生刺耳噪音扰民。

6.施工现场的木工棚、砂浆、砼搅拌机等材料加工车间，采用全封闭管理(如圆盘锯，平板刨等机械)，必要时将产生噪音的机械移入室内，以减少噪音对周边居民的影响;对居民投诉作好接待并责成专人处理。

7.模板、脚手架等搭设、拆除、搬运时要轻拿轻放，上下左右进行传递，模板、钢管修理、清理时禁止大锤敲打，以免噪声污染。

8.使用电锯锯模板等，应及时在锯片上刷油，且模板、锯片送速不能过快。

9.施工应安排在6:00~22:00间进行，若因工序等技术原因需连续施工，必须经过有关管理部门批准，取得合法的夜间施工手续。

10.加强职工教育，施工现场不得高声呐喊，夜间禁止喊号子和唱歌。

11.公司应不定期对施工现场噪声进行监测，且应在噪声产生集中的时段进行，项目部应每月进行一次场界噪声的自测，超过允许敏感区域噪声规定时，应进行整改。

建筑工程冬期施工质量控制措施：建筑工程重大危险源识别评价预防应急

建筑工程重大危险源识别、评价及预防、应急措施

一、重大危险源的识别

建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:

1.高处坠落 2.物体打击 3.机械伤害 4.触电5.坍塌 6.中毒、窒息 7.火灾

二、对重大危险源的评价:

1、高处附落――凡在基准面2 米(含2 米)以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。

2、物体打击――高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

3、机械伤害――机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

4、中毒――指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。

5、坍塌――基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，楼房屋面超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。

6、触电――工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

7、火灾――电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。

三、危险源的综合预防、控制措施:

(一)对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。

1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

2、施工过程控制:在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。

(二)加强安全生产的综合管理。

1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

4、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

四、七个危险源的具体预防措施:

(一)预防机械伤害事故的防护措施

为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

1、对所有各种机械设备进场后，必须由役备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装。

2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。

4、使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后工切断电源并锁好电闸箱。

5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

(二)预防坍塌事故的防护措施

为防止开挖基坑、基槽时或在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。

1、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。

2、基础工程施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。

3、对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，特别是在雨天和解冻时期更要加强检查。发现边坡有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。

4、遇有特情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。

5、对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

6、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或层面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。

7、根据实际情况，确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑，加固措施，并以上级技术负责人批准后方能放置。

(三)预防高处坠落事故的防护措施

为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。

1、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。

2、施工作业人员进场后，按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。

3、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。

4、为防止高处坠事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在去挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。

5、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边过长超过25mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm 的洞口应在上方铺设厚度不小于50mm 的木板，并在下方支挂安全网。

6、对所有临边进行防护，如阳台临边可用预留的钢筋按规定绑扎严密，楼梯和进料楼层临边加防护栏杆，上栏杆在1.2米处，下栏杆在0.6米处各设一道，栏杆间距不大于2米，并在0.15米处加档脚手栏杆。

7、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。

8、在外檐进行抹灰施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。

9、凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查)，其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。

(四)、预防触电事故的防护措施

根据国家jgj46―88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。

1、安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。

2、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。

3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行tn―sr接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

4、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，求做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

5、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。

6、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。

7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

8、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

9、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。

10、照明专用回路设志用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。

11、线路过道应按规定进行架或地埋，破皮老化线路不准使用。

12、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

13、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

(五)防护物体打击事故的防护措施

为了保证员工的身体不爱伤害及安全生产的顺利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。

1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。

2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。

3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。

4、对于吊装作业(含塔吊作业)除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。

5、施工现场严禁抛掷作业(其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废米清理)。

6、对卷扬机上米平台、上料花蓝的安全门经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。

7、按规范要求在上料架、进料架、通道口搭设合格的安全防护通道，以保证员工的安全。

8、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。

9、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。

10、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。

(六)施工现场防火措施

1、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。

2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。

3、建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。

4、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。

5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。

6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。

7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。

8、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。

9、冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。

10、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。

(七)预防中毒事故的防护措施

为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。

1、凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，保证室内通风良好。

2、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。

3、现场室内采取一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。

4、食堂要在卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。

5、食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。

五、七种危险事故的应急措施

(一)触电事故应急救援措施

1、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。

2、在指挥部未到来之前现场应急预案领导小组应采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。

3、如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。

4、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。

5、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事

故或造成更大的财产损失。

6、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。

7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。

(二)机械伤害事故应急救援措施

1、发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。

2、及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120 救援。

3、出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

4、骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

5、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。

6、对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。

7、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。

(三)坍塌事故的应急预案措施

1、坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。

2、根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。

3、在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救，以便争取时间，减小伤亡。

4、物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。

5、对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。

6、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。

(四)高处坠落事故应急预案措施

1、发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。

2、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。

3、根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。

4、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。

5、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。

6、对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。

7、配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。

(五)物体打击事故应急求援措施

1、发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。

2、及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。

3、出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

4、骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

5、脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。

6、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。

7、配合上级主管部门和调查组，开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。

(六)火灾事故应急预案措施

1、发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。

2、及时拨打119 报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。

3、现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。

4、切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。

5、对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首先施有计划的救助。

6、在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。

7、对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。

8、对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。

9、配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。

(七)中毒事故应急预案措施

1、发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施，如因食物中毒在第一时间内电话报告给应急指挥部，县卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。

2、及时判断中毒源和中毒途径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。

3、如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方，采取相应急救措施。

4、协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。

5、保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。