化工厂电焊触电预防措施（优选4篇）

化工厂电焊触电预防措施

电焊作业现场事故隐患较多，如电焊机外壳不接地或接地不可靠、接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线浸泡在水里等。

可见，消除电焊作业现场的事故隐患是每个焊工应掌握的工作技能。作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，焊工在电焊作业时必须做好以下防范措施。

一、使用合格的电焊工具

作业前应对电焊工具进行认真检查，检查项目如下:1.电焊机绝缘性能是否良好;2.电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况;3.电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况;4.电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能，不合格者禁止使用。

二、接线的程序

1.选一根绝缘良好的引出线与焊把线(电焊钳引线)可靠连接，接头要拧紧，使其接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。

2.将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上，应压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。敷设引出线时避免焊把特别是接头从有水的地方经过，必要时应架空。焊把线经过金属栏杆或扶梯时，应用绝缘性能良好的细绳将其悬挂。3.将电焊机金属外壳可靠接地。即:用一根导线一端接至接地网，另一端连接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧，使其可靠接地，防止外壳带电造成触电事故。

4.将电源线接至电焊机一次侧接线柱，压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。

5.将电源线、焊把线的接头及绝缘老化破损处用绝缘胶布包扎，导线绝缘严重老化者禁止使用，裸露的接线柱应加护罩，防止误碰发生触电事故。6.检查带熔丝的电源闸刀或带熔断器的断路器是否在断开位置，将电源线接至电源开关熔丝或熔断器下侧，严禁带电接线。7.再次对所接电源线、引出线、外壳接地线进行仔细检查，确认无误后合上电源开关，合开关时应戴绝缘手套且另一只手不得触摸焊机。

三、进入金属容器、井下、地沟等处作业时，严禁将电焊机和照明用的行灯变压器带入，防止一次电压引发触电事故。

四、作业期间特别是更换焊条时必须按规定戴好电焊绝缘手套。五、在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保证绝缘性能不会降低。六、拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源开关断开。

七、焊接作业现场照明不足时应使用行灯，禁止使用220v照明灯，在潮湿环境或金属容器内使用的行灯电压不得超过12v。

八、雨雪天必须在室外露天进行电焊作业时，一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等)，防止雨水淋湿焊机、导线及焊把，造成漏电伤人事故。

一

化工厂电焊触电预防措施：化工厂 节能降耗

1、 提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。

2、 落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。

3、 积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。

4、 加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。

5、 能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。

6、 完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。

7、 加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。

8、 制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。

9、 对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。

10、 全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的现象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。

11、 对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。

12、 各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。

13、 对于生产中产生的废水或清洗用水，能否进行回收使用，还是直接排入污水处理管网进行污水处理。视水质情况，可以考虑将生产过程中产生的废水、清洗用水或污水处理后的回用水进行合理的使用，降低水耗。

14、 各需要冷却水的设备，如离心泵、罗茨泵、风机等，可考虑在冷却水管上安装电磁阀，实现冷却水供应与设备启动后同步控制，减少冷却水的浪费。

15、 从小事做起，如空调的运行温度要合适，夏季不要过低，冬季不要过高。办公区域照明设施应做到人走灯灭。清洁卫生用水应避免使用大量水冲洗，尽量使用拖把。

化工厂电焊触电预防措施：化工厂施工安全质量 冬季施工

1.冬季施工技术组织措施

1.1成立以项目经理为负责人的冬季施工应急预案与响应工作组，职责落实到人，形成健全的冬季施工管理体系。

1.2对本工程施工的职工进行一次冬季施工技术安全教育，提高全员安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强事前管理，消除事故隐患。

1.3 在冬季到来之前，冬季施工应急预案与响应工作领导组协同，对在本项目的生产、生活设施(如用电机械、材料库房库区以及电源线路等)进行现场检查，重点放在防冻、防火、防爆、防风、防毒以及施工安全、行车安全等工作上，发现问题及时指定专人负责整改，并跟踪落实。在施工现场及其它需要的场所配备足够的消防器材，并应经消防部门或专业人员检验合格。检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角也不能放松，检查时应由专人做好记录，及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经领导组检查验收合格，同时应做好记录。

1.4抓冬季施工管理要突出重点以点带面，认真细致地做好各项冬季施工准备工作及管理工作。

1.5无论是成品、半成品都应该采取过冬的防护措施，及时排除设备、管道内的积水，凡有积水不能放尽的要采取有效措施进行防冻保护。确属维护需要可搭设暖棚，或用帆布、草袋等遮盖，有条件的对室内还可进行封闭处理，做好善后维护工作，不使工程产品受损。由于天气等原因而造成的沟槽积水要及时采取措施抽排干净，以免因冰冻造成不必要的损失或影响后续工程施工。

2.冬季施工技术安全措施

2.1 管道工程

2.1.1 冬季管道及系统进行水压试验时，环境温度必须符合施工所采用的规范规定一般(不低于5℃)，否则不应进行水压试验，如必须进行试压，应对管道采取防冻措施，水压试验结束后，立即将管道内水泄空，并利用空压机向管网内充气吹扫，除尽管道内的存水，同时严禁就地排水，应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。

2.1.2 凡工期许可的管道工程，均应将水压试验移至冬季以后进行。

2.1.3 对于较长的管道系统，全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能性时，可采取分段试压措施。试压过的阀门应进行检查，将阀门里面的存水(油)倒净。

2.1.4 地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时，必须有可靠稳固的防塌支护措施，并派专人负责巡视;管网或沟槽开挖应保证其坡度，沟内不应有积水。

2.1.5 凡是完成灌水、试压的室内外管道、暖气片等未办理过交工或移交手续的，一定要做一次全面清查，排除积水，做好成品保护工作。

2.1.6 管路中的阀门在越冬过程中要处于开启状态，未施工完的管路，无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。

2.1.7 管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。

2.1.8 在试运行过程中，如因故停车，必须将系统内的水全部放掉，并做好设备、管道的保温工作。

2.1.9管材吊装、运输作业时，吊具要牢靠，防止打滑;运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落;遇上雨雪天气，应低速运行或采取该雪地用轮胎和加装防滑链的措施;大风、雨雾天禁止吊管下沟;冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业;下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。

2.1.9 塑料管道施工时环境温度不应低于5℃。

2.1.10进行管道设备的防腐工作时，应在5℃以上的环境温度下，避风、无扬尘的环境中进行，以保证防腐工程质量。

2.1.11根据本工程第一台锅炉在冬季安装并进行水压试验，我单位考虑水压试验时，锅炉用水用软化水加适量氯化钠。水压试验完毕后，尽快将锅炉内的水排放到指定地点，(开启排污阀、紧急放水阀)如省煤器等部件的水排不净，可采用空压机吹扫法将剩余炉水排出。

3.电气工程

3.1 敷设电缆时，电缆敷设温度不应低于gb50168-____中的规定值，当温度低于规定值时应采取相应措施。

3.2 制作电缆终端头、中间头时现场环境温度应保持在5℃以上。

3.3 采用硬质塑料管，塑料绝缘导线配线时，现场环境温度不得低于-15℃，当温度低于规定值时应采取措施。

3.4 带油电气设备在室外安装时，其解体和器身检查工作应在环境温度不低于0℃时进行，带油设备本体温度应高于现场环境温度。

3.5 已变形的电缆桥架在环境温度低于-16℃时不得进行冷矫正。

3.6露天安装的仪表要用塑料布包扎好以便防雨、防雪，并有专人监护，做到定期释放潮气以防受潮生锈。

4.设备工程

4.1 设备基础灌浆，应符合现行有关规范的规定，并可采取热水搅拌、加盐等保温方法防冻。

4.2 设备清洗如用热油，其加热温度必须低于其闪点，严禁用明火直接对油加热。

4.3 钢结构在冬季施工时，为了保证钢结构高强度螺栓连接面接合紧密，雨霜冰雪天气，钢结构安装不得进行施工;碳素结构钢在环境温度低于-16℃时，低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲，高强度螺栓在负温度下使用时不得施加冲击力，气温过低时，不应进行钢结构高强度螺栓的终拧。

4.4 计划在今冬进行水压试验的设备(如:锅炉)，应在试验前组织制定周密、有效的试验措施，要密切注意试验时的环境温度、介质温度等参数、保温措施及试验后的排水、防冻等措施，并选择中午温度较高时进行要切实保证试验安全、可靠地进行，如环境温度低于5℃，不进行试压。设备的试压应做到当天上水，当天试压完，试压完后应将水排净，并用压缩空气吹干。

4.5 凡与设备相联的管线试压时，应在设备的进口加设临时盲板，防止水进入设备，有冷却系统的设备，停止冷却水循环后一定要进行认真吹扫，直到干净为止，以防冻裂，并将进水阀门关闭。

4.6 今年冬季进行的设备试运行工作应严格按试运行方案进行，并按照本文件及有关规定作好冬季试车的各项保证工作，确保试运行工作安全、顺利地进行。

5.焊接工程

5.1冬季焊接作业时，应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭，焊接管道时，应将管子两端封堵，以防穿堂风，施焊必须严格按规范要求操作。

5.2焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。

5.3 环境温度低于-15℃时，应按照施工方案调整焊接工艺参数;环境温度低于-20℃时，一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施，并经技术负责人批准。

5.4焊接电弧1米范围内的相对湿度不得大于90%，手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s;氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s，否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，必须用乙炔焰等烘干后方可焊接，在下雪、下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。

5.5 在施焊过程中，严禁敲打和移动焊件，一个焊口最好一次焊完，避免中途停焊造成质量问题，氩弧焊焊接完毕后，必须及时进行电焊盖面作业，确保焊接连续性。

5.6 环境温度低于0℃时，厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前预热，焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。

5.7 气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时，严禁用明火烘烤，应使用热水或蒸汽融化。

5.8当焊接的环境温度降低至下列温度时;a、非合金钢:-20℃;b、低合金钢-10℃;c、奥氏体不锈钢-5℃;d、合金钢0℃，应编制专项施工方案，按方案要求预热到适宜温度并采取保温措施后焊接的方法进行施焊，并确保施焊时层间温度不低于规定值，做好后热缓冷工作。

5.9严格焊条领用纪律，未按规定烘焙的焊条严禁领用，每个焊工所有焊条一天一领用，未用完的焊条在下班前上交焊条保管员;焊条烘焙的次数不宜超过3次;焊工应配备有保温功能的焊条筒，所有焊条均放在焊条筒内，随用随取。

6.吊装工程

6.1 冬季吊装所使用的起重设备、工具、索具，除按常规加强检查外，要适当加大安全系数，临时焊接的吊具要经强度计算，确认安全可靠后方可使用。

6.2 严禁在五级以上大风、大雪等恶劣气候下进行吊装作业。

6.3 严禁起吊与地面或其它结构冻牢的设备，应采取措施使设备和结冻面分开后再起吊。

6.4 在下雪后进行吊装和运输时，应清除现场通道及吊装物上的积雪，再进行吊装和运输工作。

6.5 起重机不允许在倾斜的地面和冰面上作业。

6.6 起重桅杆的底部不能支撑在冰面上，地锚应埋设在平稳、干燥的地方，回填土要夯实。

7.安全管理

7.1 要切实加强冬施的安全领导工作，对施工现场要有布置、有规划、有检查、有落实。

7.2 要教育广大职工牢固树立安全第一的观念，认真学习有关施工验收规范和安全操作规程，并逐级交底，确保安全施工。

7.3 冬季施工要做好防冻、防滑、防火、防爆、防毒、防高空坠落等工作。

7.4 各种机械设备要有专人管理、操作、定期维修，保持其性能完好无损。

7.5 高空作业应在合适的气象条件下进行，在五级以上大风天气、雪天等恶劣气候条件下严禁实施高空作业。

7.6下雪天气中停止搭设脚手架，已搭设脚手架遇雪后，要清除架管上积雪，并在架子爬梯及施工作业面设置草袋，架子工必须穿合格的防滑鞋以便防滑;

8.消防管理

8.1 冬季气候干燥、多风、易引起火灾，各级领导及现场施工人员对防火从思想上要有足够的重视，防患于未然。

8.2 对广大职工要加强防火宣传教育，结合工程特点制定相应的防火措施，建立健全各级消防制度。

8.3 火源设置一定要远离易燃品，并在现场醒目处和易燃品堆放处悬挂警示牌。

8.4 电气焊作业地点下方和附近不得有易燃物，施焊完毕要对现场进行仔细检查，发现火种及时熄灭。电焊机用毕应拉闸，乙炔瓶、氧气瓶放置应符合安全距离。

8.5 施工现场、库房、办公室、宿舍、食堂等要根据不同环境设置相应的消防器材，如:干粉灭火器、防火水桶、干沙袋等。

8.6 任何场所未经批准不允许使用电炉。

8.7 现场照明用灯具设置应符合规程并应远离易燃物品，防止由于长时间烘烤发生火灾。

9.防煤气中毒管理

9.1 取暖用的煤火炉应符合防煤气中毒的要求，没有烟囱的煤火炉严禁使用，使用煤火炉的房间必须装设风斗。

9.2 要对现场、库房、办公室、宿舍、食堂等处的煤火炉作一次全面检查，发现隐患及时处理。

10.机械设备、车辆管理

10.1 冬季出车要带防滑链，要严格遵守行车安全规程。

10.2机动车辆停止工作后，在无采暖的环境下停放时要及时将水箱内的水放掉或采取加防冻液等其它防冻措施。

10.3 冬季使用车辆要用冬用润滑油，并做好日常的车况保养工作。

10.4露天放置的施工机械，应做好防雨、雪，防冻措施。机械设备的贮油箱里的油冻结时，用蒸汽或热水加热化冻，不允许用火烘烤。

10.5试压泵等泵类设备使用前应进行盘车确认无故障后方可启动，设备用完后，当天应把水箱中的水放净，并使电机空转将进出口水排净，压力表卸回并妥善保管。空压机使用完毕后，应把缓冲罐的底部旋塞打开，排净缓冲罐内凝结水。

10.6运输道路和施工现场采取防滑措施，在有结冰处，撒上炉渣。

化工厂电焊触电预防措施：冬季化工厂保温防冻

防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。我们企业地处吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻 安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热;其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温 伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

冬季防冻防凝要做的工作:

1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。

2、机泵停用后用氮气吹净。

3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，

4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。

5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。

6、外出检查要戴好安全帽。

7、为节约能源尽量不要带压排放。

1.对车间循环水死水区管道进行保温;停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

2.车间停用的设备，如:补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

3.车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。

4.室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

5.车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。

6.车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施:戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级(风速10.8m/s)及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。

7.车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。

冬季管线的防冻措施:

1.工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。

2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。

3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。

4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。

5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖(其中一层为保温井盖)。

发生冻结处理:设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

附:我公司的冬季停车防冻操作规章

装置部分防冻防凝点(所有低点排污阀均做保温加电伴热)

一、原料气区:

1、原料气冷却器停水排空罐内存水

2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭

3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空

4、气液分离器低点排污阀放水后关闭

二、压缩机区:

1、关闭一次进、回水阀

2、打开进、回水导淋阀放空管内积水

3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭

4、油站油冷器水放净

三、净化气区:

1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温

注意事项:

1停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备须增加巡回检查次数。

2凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。停水停汽后一定要吹扫干净。

3加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头，甩头、保持常冒汽长流水;

4开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。

5、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。

6、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。

7、加强管理建立防冻防凝台帐(包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等)。

8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

9、严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。高、低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片要通汽试漏后方可使用。

10、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。

化工厂防冻、防凝、防滑措施.

1.关闭厂房的门窗。

2.厂房大门挂门帘。

3.及时投运室内采暖设施。

4.及时投运伴热设施。

5.采暖和伴热设施每小时检查一次，发现温度不够(不热)，应及时处理，禁止停运。

6.工厂空气管线每班检查两次，导淋阀要定期排放。

7.每班要检查设备、管线、阀门保温层，发现有破损现象，及时汇报并修复。

8.所有井盖及时上盖。

9.0℃以下场所的设备和管线停运后，必须及时放净积水(包括机泵)。

10.加强巡检，发现有跑、冒、滴、漏现象(特别是室外)，应及时消除或汇报。

11.要认真做好防冻巡检工作，一旦发现冻结，不得关闭所冻阀门，应打开一定开度，保证及时解冻。

12.0℃以下场所(特别是室外)不得有积水、积油现象，一旦发现，及时处理，防止滑倒伤人。

13.加强员工教育。

14.制定防冻防凝巡检记录。

15.在初期做好防冻防凝工作;1)水管线要把水排净2)需要伴热的管线要用风提前处理一下，检查是否畅通3)有伴热不需要投用的阀门最好用盲板隔离或是阀门常开4)凝点低的管线要经常活线5)阀门开关费劲时，考虑是否冻凝，必要时要用蒸汽进行加热。

通过以上措施的实施，可以确保设备在低温下不会出现被冻现象发生，可以实现企业在低温天气下的正常生产。

冬季安全生产措施

一、防工伤

为防止工伤事故的发生，必须做到以下几点:

1、要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。

2、加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，签订师徒合同，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗。

3、坚持标准化作业，严格执行操作程序作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。

4、基层队要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。，

5、对施工作业中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。

6、设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。

f7、在施工作业过程中，如果缺员或班长不在，基层干部必须到现场指挥施工，严禁临时指派当班工人带队施工作业。，

8、基层训练工作要做好，器材用具安全可靠，确保生产、训练安全。

二、防火灾、防爆炸

防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作:

1、加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各班要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。

2、认真执行防火制度，场院等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。加强监护，严禁用汽油清洗衣物和擦洗配件。

3、消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到会检查、会维护、会使用。

4、要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。氨储罐等易燃易爆区域要按要求配齐可燃气体泄漏报警装置，并加强维护保养，确保灵敏可靠。

5、加强生产生活用天然气、液化石油气的使用和管理，做到人走火灭。炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施，严禁用火烤、水烫液化气钢瓶，严禁乱倒液化石油气残液。

6、严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。严禁使用电炉子、电热管取暖做饭，禁止使用自制电褥子，使用的电褥子要做到使用后及时拔掉插销。

7、加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。

8、加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。

为防止爆炸事故的发生，应采取以下措施:

1、盛过油的容器、桶等可能造成可燃气聚积物件，在动火前必须进行彻底清洗，并严格履行工业动火审批制度，加强监测，确保安全。

2、重点要害部位的可燃气体报警装置每星期都要搞试验，确保灵敏可靠，易燃易爆场所工作人员必须穿防静电服、防静电鞋上岗。

3、要教育职工家属严格遵守天然气和液化气安全使用规定，对室内用天然气采暖的设施必须定期检查，严防可燃气泄漏，居民区楼区附近的天然气管线建造时间长易渗漏，气体窜入室内极易发生火灾爆炸事故，因此各单位要加强室外管线的检查，避免爆炸火灾事故发生。