| 制定目的 | 水管老坏,漏水浪费水,修得慢影响大家用水,想让维修快点准点不漏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 修水管的师傅,管装新管、换阀门、修漏水这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 组长带头干,师傅们动手做,安全员天天看现场有没有按规矩来。 | ||
| 禁止行为 | 不准乱接乱改管道,不准修完不清理现场,不准记录瞎写乱填。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前组长讲要点,完工后安全员查三遍,当天没做完要说明原因,三次不达标调岗培训。 | ||
1、负责用水管理所的管道、闸阀的安装及维修工作。
2、在工作中严格执行各项规章制度及安全技术操作规程。
3、管道安装要保证安装质量,要美观整齐,横平竖直,无跑、冒、滴、漏现象,注意保护地下设施,做到工完料尽场地清。
4、保质、保量、按时完成安装及维修任务。
5、坚持巡回检查制度,发现问题及时排除隐患,确保安全生产。
6、认真填写各项原始记录,做到记录准确。
7、熟悉本单位供水管道及闸阀的型号规格。对本单位的生产工艺、管道、阀门的配置情况能全面掌握。
| 编制目的 | 防止动火用电出事,保护水源林和仓库安全,避免烧起来没人管。 | ||
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| 适用范围 | 水警队、仓管员、电工、动火的人、现场监护人。 | ||
| 职责分工 | 动火人自己干,监护人在旁边看着,水警队审批,主管领导签字同意。 | ||
| 操作流程 | 先申报再审批,配灭火器,有人盯着,发现不对马上停,完事后清火种。 | ||
| 执行标准 | 用合格灭火器,火种必须清干净,电器要持证电工弄,插座电线得国标,赤脚不准修电。 | ||
(一)动火管理
1.凡在管理处生活区或水源林保护区需要动用明火的人员必须提前到水警队申报并经管理处主管生产安全领导审批后方可动火。
2.落实现场防火监护人员并配备相应的灭火器材。
3.动火过程中,一旦发现不安全苗头时,要立即停止动火作业。
4.发生火灾事故时,要及时处理、扑救并根据火患情况决定是否报警。
5.动火人员要严格执行安全操作规程。
6.在仓库、发电机房、大坝护坡以及水源林保护区内,未经允许,严禁动火。
7.作业人员和现场监护人在动火完毕后,应彻底清除现场火种,方可离开现场。
(二)仓库〔包括防洪物资和一般物资仓库〕消防安全管理
1.落实“谁主管,谁负责”的原则。
2.实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。
3.仓库管理员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。
| 编制目的 | 防止焊工、电工、叉车司机出事,保护他们不被烧伤电伤撞伤,让干活时心里有底不慌。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、维修电工、厂内开叉车的人,还有他们用的设备和干活的地方。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,电工自己动手干,叉车司机自己开车,班组长看着点,安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查东西安不安全,再戴好护具,接着按顺序一步步做,最后收尾断电灭火星。 | ||
| 执行标准 | 护目镜面罩必须戴牢,气瓶要立稳留余压,叉车限速要盯表,电工验电必须亲手试,回路接头不能松不能露铜丝,焊完要清现场再关电。 | ||
一、焊工一般安全操作规程
1、焊接场地禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米内)特殊情况需要操作时,应必须采取安全措施。
2、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)必须戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必须事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留出气孔,在容器内焊接必须设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。
| 制定背景 | 防止压力容器出事,避免漏检、误操作、带病运行。 | ||
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| 适用范围 | 所有用压力容器的单位和操作人员。 | ||
| 职责分工 | 使用单位负责检查,操作员管日常,安全员盯记录,领导要过问。 | ||
| 管理规定 | 每月至少查一次;看附件是否好用;查容器有没有裂纹泄漏;温度压力不能超限;记录必须写清楚。 | ||
| 监督与罚则 | 检查完马上记下来;问题没解决不能继续用;上级会抽查本子;发现造假或漏查要重做;严重问题得停工整改。 | ||
压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查,包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。
1、 提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。
2、 落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。
3、 积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。
4、 加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。
5、 能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。
6、 完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。
| 编制目的 | 防止乙炔氧气操作中起火爆炸,保护工人不被烧伤烫伤,让现场不冒烟不着火。 | ||
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| 适用范围 | 焊工、气割工、乙炔氧气设备操作员。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备有没有油污漏气,再摆好瓶和炬的距离,接着装减压器点火,最后关阀收工。 | ||
| 执行标准 | 软管要试压不漏气,阀门开要慢,火焰先开乙炔再调氧气,关火先乙炔后氧气,瓶里必须剩点气。 | ||
1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫 铜质材料制作。
2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于10m。
3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。
4新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。
5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。
6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。
| 编制目的 | 为了火灾时能快救人、控火势、少损失、保现场、查原因、防再发。 | ||
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| 适用范围 | 施工现场所有人员、义务消防队、指挥小组、消防设备。 | ||
| 职责分工 | 指挥小组牵头,义务消防队员动手,全体职工配合,安全员监督全程。 | ||
| 操作流程 | 先报警,再扑救,接着疏散人,然后帮专业消防队,最后保护现场查原因。 | ||
| 执行标准 | 用灭火器或消防栓灭火;断电要彻底;疏散走指定通道;119电话必须打;现场不许乱动;调查要写清时间地点人和事。 | ||
火灾事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动,尽可能地降低事故的后果,包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。火灾事故应急救援的基本任务有以下几个方面:
一、火灾事故应急救援的基本任务
1、立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。
2、迅速控制事态,并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成火灾事故的危险源是应急救援工作的重要任务,只有及时地控制住危险源,防止事故的继续扩展,才能及时有效地进行救援。发生火灾事故,应尽快组织义务消防队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。
3、消除危害后果,做好现场恢复。