电焊作业时焊工产生触电原因预防措施（优选6篇）

电焊作业时焊工产生触电原因预防措施

电焊作业时焊工产生触电的原因是:

1)设备发生绝缘损坏等故障。

2)焊机的空载电压大多超过安全电压。如常用的交流弧焊机，空载电压一般为70v，当焊工身上出汗(特别是夏季)、鞋袜潮湿、鞋底又薄时，人体的电阻降至仅1600ω左右，焊工的手一旦接触钳口，通过人体的电流可达40~50ma，使焊工的手部发生痉挛，甚至不能摆脱而触电。若焊工更换焊条时，其手接触焊钳口，而身体的其他部位直接接触金属结构而连通电焊机另一极，更易发生触电事故。

预防触电的措施:

1)所有交、直流弧焊设备的外壳都必须接地。在电网为三相三线制或单相制系统中，应安设保护接地线;在电网为三相四线制中性点接地系统中，应安设保护性接零线。

2)弧焊变压器的二次绕组与焊件相接的一端也必须接发或接零，当一次绕组与二次绕组的绝缘击穿，高压出现在接零时，焊件绝不应再接地或接零，否则一旦二次回路接触不良，在的焊接电流可能将接地线或接零线熔断，不但使人身安全受到威胁，而且易引起火灾。

3)焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体。身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

4)在金属容器内部施焊时，脚下应衬以橡皮绝缘垫，照明行灯的工作电压应低于12v。

5)下列操作应在切断电源后进行:改变焊机接头、改接二次回路线、摆动焊机、更换熔断器、检修焊机。

6)手弧焊机应安装焊机自动断电装置，其技术要求为:引弧起动时间≤40ms;空载电压≤18v;断电延时为1±0.5s内;起动灵敏度≥300ω，并≤500ω。

7)焊机应在铭牌允许的负载持续率下工作，不得长时间超载运行。

电焊作业时焊工产生触电原因预防措施：电焊作业时存在火灾危险防火

焊作业作为现代化工业生产的一项重要工艺，被社会广泛使用，做好电焊火灾预防和减少事故的发生，采用防火措施减少电焊作业存在的火灾危险性。

一、电焊作业时存在的火灾危险性主要表现在:

1、焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的，而在焊接过程中温度高达6000度以上，容易使焊件另一端接触的可燃物着火。

2、高空掉落和焊渣飞溅。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些火星温度较高，当飞溅到或接触到木材、棉、麻、纱头、稻草等可燃物上，能阴燃蔓延，造成火灾;当接触到易爆气体时很可能就会引起爆炸。

3、一般焊割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。

4、在喷漆、油漆车间或易燃易爆场所进行电焊作业时，挥发的易燃易爆气体遇电焊火花容易引起爆燃起火。

5、电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，容易造成线路绝缘老化损坏，发生短路引起周围可燃物起火。

二、电焊作业的防火措施:

1、严格施工场所的安全管理，逐级落实安全责任制，人员分工职责明确，加强对进场电焊施工操作的人员的审查，在安全措施上严格把好关。

2、严格三级动火审批制度。在存在可燃物的场所内进行焊接时，应严格三级动火审批手续。即由动火单位与保卫部门提出申请，由单位主管批准，经审批，做好充分准备后，才能在规定的时间、规定的地点内进行焊接。

3、电焊前做好各项准备工作，在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。

4、重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。

5、施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。

6、施工单位必须使用经国家正式培训考试合格的电焊工，并且焊割的作业项目要与其取得的特殊工种操作证中具备的资格相符。

综上所述，电焊引发火灾事故的因素是多方面的，但也是有规律可循的，我们只要严格按照安全规程操作，严格实施监督检查，坚持持证上岗，规范员工行为，从电焊火灾的起火特点中探索防范措施，通过全社会的共同努力，此类事故才能有效地预防。

电焊作业时焊工产生触电原因预防措施：电焊作业危害因素分析预防

电焊作业危害因素分析及预防措施

电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定;而手工焊由于不受作业地点条件的限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业比较多。由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害。

1.1易引起触电事故

a)焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操纵进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220v/380v，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品分歧格、操纵者违章作业时，就可能引起触电事故。假如在金属容器内、管道上或湿润的场所焊接，触电的危险性更大。

b)焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90v，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36v，仍有一定危险性。假定焊机空载电压为70v，人在高温、湿润环境中作业，此时人体电阻r约1600ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流i为:i=v/r=70/1600=44ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。

c)因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、湿润(建筑工地)和粉尘环境中，且灶机经常超负荷运行，易使电源线、电器线路尽缘老化，尽缘性能降低，易导致漏电事故。

1.2易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等)，贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。这个面的事故案例还是比较多的，如2000年洛阳“12·25”特大火灾事故，就是由于商厦违章电焊作业，治理不善引起四周易燃物品着火，共造成309人死亡的惨剧。____年5月26日，北京东方化工厂安排焊工对储运过对丙烯酸甲酯的火车槽车人孔盖轴销螺母进行施焊时，由于事先没有对槽车进行清洗置换，动火前又没有对槽车里的可燃气体进行分析，在没有任何措施的情况下，结果造成槽车闪爆，把人孔盖掀开，击中焊工导致死亡。

1.3易致人灼伤

因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，假如焊工焊接时没有穿着好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工职员皮肤灼伤。

1.4易引起电光性眼炎

由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。

1.5具有光辐射作用

具有光辐射作用

焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业职员中暑;紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

1.6易产生有害的气体和烟尘

由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝聚现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时，电弧光的高温顺强烈的辐射作用，还会使四周空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在透风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸进，对人的身体健康有一定的影响。

1.7易引起高空坠落

因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，假如防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用;上下交叉作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦碰到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。

1.8 易引起中毒、窒息

电焊工经常要进进金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，假如储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作治理不善，防护措施不到位，极易造成作业职员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。

2.1防触电措施

总的原则是采取尽缘、屏蔽、隔尽、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有:

a)进步电焊设备及线路的尽缘性能。使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气尽缘性能与所使用的电压等级、四周环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气尽缘性能降低。

b)当焊机发生故障要检验、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操纵前都必须要先切断电源。

c)在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。在湿润或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15ma，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。

d)对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4ω;当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。

e)加强作业职员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿尽缘鞋、戴专用尽缘手套。禁止雨天露天施焊;在特别湿润的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶尽缘片上。

f)禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容器或特别湿润的场所焊接，行灯电源必须使用12v以下安全电压。

2.2防火灾爆炸措施

a) 在易燃易爆场所焊接，焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证，经有关部分审批

同意后方可作业，严格做到“三不动火”。

b) 正式焊接前检查作业下方及四周是否有易燃易爆物，作业面是否有诸如油漆类防腐物质，假如有应事先做好妥善处理。对在邻近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业，必须砌筑防火墙;如有高空焊接作业，还应使用石棉板或铁板予以隔离，防止火星飞溅。

c) 如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊，焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否封闭或用盲板封堵隔断;并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验，经分析合格后方可施焊。

2.3防灼伤措施

a) 焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、尽缘手套和尽缘鞋。使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。

b) 对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。

c) 高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业职员。

d) 在清理焊渣时应戴防护镜;高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。

2.4预防电光性眼炎措施

根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他职员在焊接时应配戴有色防护眼睛。

2.5预防辐射措施

焊接时焊工及四周作业职员应穿着好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光;尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业;有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。

2.6 防有害气体及烟尘措施

a)公道设计焊接工艺，尽量采用单面焊双面成型工艺，减少在金属容器里焊接的作业量。

b)如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业，必须采取强制透风措施，降低作业空间有害气体及烟尘的浓度。

c)尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊，减少焊接职员接触有害气体及烟尘的机会。

d) 采用低尘、低毒焊条，减少作业 空间中有害烟尘含量。

e) 焊接时，焊工及四周其他职员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸进体内。

2.7防高坠措施

焊工必须做到定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史职员，禁止登高焊接。焊工登高作业时必须正确系挂安全带，戴好安全帽。焊接前应对登高作业点及四周环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求，必要时应在作业下方及四周拉设安全网。涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施。

2.8防中毒、窒息措施

a)凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊，作业前必须切断与其连通的所有工艺设备，同时要对其进行清洗、吹扫、置换，并按规定办理进设备作业许可证，经取样分析，合格后方可进进作业。

b)正常情况下应做到每4小进分析一次，如条件发生变化应随时取样分析;同时，现场还应配备适量的空(氧)气呼吸器，以备紧急情况下使用。

c)作业过程应用专人安全监护，焊工应定时轮换作业。对密闭性较强而易缺氧的作业设备，采用强制透风的办法予以补氧(禁止直接通氧气)，防止缺氧窒息突发公共卫生事件应急预案

电焊作业时焊工产生触电原因预防措施：电焊作业防火

一. 为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理;建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护措施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。

与本行业在生产过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施:

二. 电焊作业防锰毒措施:集中焊接场所，用抽风机将锰尘吸入管道，过滤净化后排放;分散焊接点，可设置移动式锰烟除尘器，随时将吸尘罩设在焊接作业人员上方，及时吸走焊接时产生的锰烟尘;现场焊接作业声狭小，流动频繁，每次焊接作业时间短，难以设置移动排毒设备装置焊接时应选择上风方向进行操作，以减少锰烟尘的危害。

三. 在思想上人事职业病对职工的危害，设置职业卫生专业人员，定期对职业危害场所进行测定，重视职业病危害工程技术工作，建立健全职业病管理制度，加强职业病宣传教育工作。根据危害的种类、性质、环境条件等，有针对性的发给作业人员有效的防护用品、用具;对从事粉尘、有毒作业人员，在工地设置淋浴设施，定期对有害作业职工进行体检，发现又不适宜某种有害作业的疾病患者，及时调换工作岗位。

四. 管理对策:

建立职业安全卫生管理体系

配备职业安全卫生管理、检查、事故调查分析、监测、检验室和设备设施‘

配备职业安全卫生培训、教育设备设施。

根据生产特点，适应事故应急计划措施的需要，配备必要的训练、急救、抢险的设备设施。

电焊作业时焊工产生触电原因预防措施：钢筋加工电焊作业安全防范

钢筋加工与电焊作业安全防范措施

1、进入施工现场必须遵守劳动纪律:穿绝缘工作鞋、按规定佩戴安全帽、高处作业时，无安全可靠防护工作平台时必须按规范要求系安全带。严禁赤脚、穿拖鞋、赤裸上身进行施工作业。

2、 电工、电焊工等特殊工种作业须持有有效特殊工种操作证方可上岗作业。根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、电焊手套、护目镜、口罩等。

3、 检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电焊机械四周的防火设备是 否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。

4、 多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

5、 用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，严禁严禁交叉作业，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人;扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。

6、 起吊钢筋笼等构件前，清理干净构建内的工具、材料等，避免构件吊装过程中杂物掉落伤人。

7、 绑扎墩(台)钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、 绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案、工艺以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、 起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应保持安全距离并应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、 钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

11、 在2米(含2米)以上高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带挂在作业人员上方牢靠处。不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人

二、钢筋切断机安全使用要点:

1、接、送料的工作平台和刀刃下部应保持水平。

2、使用前，操作人员应检查刀片有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢固，然后用手搬运皮带轮，检查齿轮，调整刀刃间隙。

3、启动后，先空载运转，检查各部位传动及轴承运转是否正常。

4、机械未达到正常转速时，不准进行切料，切断时必须使用刀刃的中下部剪切。

5、不得剪切直径及超过设备规定的钢筋直径或烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应小于安全技术规定的要求。

6、钢筋切断必须在调直后进行操作，断料时要握紧钢筋，使钢筋和刀口保持垂直，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，防止钢筋末端摆动或蹦出伤人，发生事故。

7、切割机切短料时，靠近刀片的手或刀刃之间的距离必须保持在15cm以上，如手握端小于40cm时，应用夹具或套管，将钢筋端压牢，严禁用手直接送料进行切断操作。

8、切割机在运转中，严禁用手直接清除刀口上的断头或杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

9、发现机械运转不正常有异常现象或刀片歪斜等情况应立即停机检修，不准使用带病的机械进行操作。

10、作业完成后，应先切断电源，等机械完全停稳后，才能用钢刷清除切刀间的杂物戒进行保养、维修。

三、钢筋调直机的安全使用要点:

1、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

2、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定的距离，不得接近。

3、送料前应将不直的料头切除，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。

四、钢筋弯曲机的安全使用要点:

1、工作台和弯曲机台面要保持水平一致，操作前应准备好各种芯轴和工具。

2、严格按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求安装芯轴，成型轴、挡铁轴、或挡架，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。

3、随时抽查芯轴、挡块、转盘有关损坏或裂纹，防护罩是否牢固，经空载运转确认正常后才能进行操作。

4、操作时，操作人员注意力要集中，要熟练开头的控制方向，不得反向。

5、操作时，钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧时，方能开机。

6、机械在运转中，严禁更换芯轴、销子和更换角度以及调速等作业，不得进行加油或清扫工作。

7、弯曲钢筋时，严禁使用超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

8、严禁在弯曲钢筋半径内或机身不设固定销的一侧站人或进行其他作业。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯勾不得向上。

9、弯曲高强度或低合金钢筋时，应严格按机械规定换算最大限制直径，并调换芯轴，严禁违返操作规程。

10、转盘转向时，必须在停机后进行，不准直接从正转到反转或从反转到正转。

五、钢筋对焊机安全操使用要点:

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。并必须采用防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机应安置在屋内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

3、焊接现场内10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气屏、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构、手柄、夹具等是否灵活可靠，根据被焊刚劲的规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。一切正常后，方可施焊。

5、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

6、调整断路限位开关，使其在焊接达到预定挤压量时能自动切断电源。断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却温度不超过400c，排水量应根据气温调节。

7、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

8、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。

9、冬季施焊时，室内温度不应低于80c。作业后应放尽机内冷却水。

六、交流电焊作业安全操作要点:

1、电焊工须持特种操作证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业，严禁无证人员从事电焊

操作;

2、 施焊作业前，必须按规定和要求办理动火审批手续，未办理动火审批手续的，不准施焊作业;施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离、并在施焊部位配备灭火器材;

3、电焊机外壳，必须接地良好，要配置漏电保护器和二次降压保护器，电源的拆装应由电工完成;

4、电焊机要设单独开关，开关应设在防雨的开关箱内，必须是一机一闸一漏一箱机制，严格执行三级用电，两级保护;

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上，严禁站在水中或不带绝缘手套进行施焊作业，电焊人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护面罩，穿工作服等个人安全防护用品;6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源;焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开;在密闭的金属容器内施焊，容器必须有可靠的接地，通风良好，并应有监护，严禁向容器内输送氧气;

9、雷雨时，应停止露天施焊作业，雷雨后，首先应检查电焊机的电线路、漏电保护器有无漏电或失灵，严禁使用湿润手套或穿湿衣服进行电焊作业;

11、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业;

12、四级大风及以上不准高处施焊作业;

13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊;

14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

电焊作业时焊工产生触电原因预防措施：电焊作业安全防护

1、应正确佩戴个人劳动防护用品和防毒面具。

2、严格遵守技术规程和按照技术交底进行工作。

3、施焊前应对电焊机、工具和操作场地进行检查。

4、施焊过程中不得带负荷拉闸、合闸。

5、更换焊条时，应戴皮手套，身体切忌靠在焊件上，以防触电。

6、不要将焊接电缆搭在身上或搁在脚上，电焊设备运行时，不得触摸导电部分。

7、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应佩戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、配合企业做定期身体健康检查，做到早发现、早治疗。

9、电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线长度不应超过5m，二次线应不大于30m，一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

10、电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查电焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

11、电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次空载降压保护器，导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工完成。

12、电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防雨棚。

13、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

14、作业时应穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时须系好安全带。

15、在易燃易爆气体或液体扩散区域内、承压状态的压力容器及管道、带电设备、装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

16、施焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。绝缘鞋的绝缘情况应定期检查。

17、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

18、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应设专人监护。

19、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。