施工机械安全保证措施

适配人群机械操作人员，设备管理员，现场安全员使用场景施工现场机械管理，机械日常维保，特种设备作业
制定目的工地机器老出毛病，有的带病干活，有的操作不对，怕伤人砸东西。
适用范围所有工地上的机器、开机器的人、管机器的人。
职责分工老板要管总，工长盯现场，司机自己守规矩，维修员按时保养。
管理要求机器用前先验，坏了不准硬撑，酒后不碰机器，油料远离火种，停机才准修。
监督与检查班组长天天看，安全员每周查，问题当场记，不改就停工，再犯扣工分。

1)施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在投入使用前，应按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。

2)使用期间，应当指定专人负责维护、保养，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率。

3)所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

4)所有机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。

5)驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

6)机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。

7)用手柄启动的机械应注意防止手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。

8)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

9)指挥施工机械作业人员，必须站在可让人眺望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

10)使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。

11)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

施工机械安全保证措施：工程项目施工机械安全防护

适配人群塔吊安拆工，气焊作业人员，木工操作工使用场景塔吊安拆验收，气瓶安全间距，木工机械作业
制定目的怕机器出事伤人，现场乱用设备容易出大问题。
适用范围工地上的塔吊、氧气瓶、乙炔瓶、圆锯、钢丝绳、吊钩、卡环。
职责分工工长盯设备验收，司机管操作检查，焊工守气瓶规矩，木工按锯子要求干活。
管理要求塔吊装好才准用，气瓶不晒不倒不混放，圆锯加罩分料，钢丝绳不烂不油芯外露。
监督与检查班前查防护，安全员天天看，没做到就停工整改，再犯要换人干，记录本必须当天填满。

项目工程施工机械安全防护措施

施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

塔式起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。塔式起重机的安全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

氧气瓶不得曝晒、倒置，应该平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于 50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。

吊索具必须使用合格产品。

钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板和混凝土斗等大件时，必须用卡环。

施工机械安全保证措施：暗挖作业施工机械安全防护

适配人群设备管理员，机械操作员，现场安全员使用场景机械设备安装，现场机械作业，机械维修保养
制定目的工地机器老出毛病，工人操作不规范，怕砸着人、伤着人、漏电起火。
适用范围所有在工地干活的人，用的吊车、卷扬机、空压机、钢筋机、木工机这些。
职责分工队长盯全场，班组长管本组，操作工只开自己那台，谁用谁负责，谁管谁签字。
管理要求机器要装防护罩，坏了不能硬开，下雨天得搭棚，开机前先检查，停机必须断电。
监督与检查安全员天天转着看，发现没挂牌就停工，没记录就罚钱，出事了操作工和班长一起担责。

(1)的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理;

(2)施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。

(3)机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”;

(4)施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠;

(5)施工现场的木料、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防噪、防雨的操作棚;

(6)各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌;

(7)认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录;

(8)施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。

施工机械安全保证措施：项目施工机械安全防护

适配人群塔吊安拆工，焊工，木工使用场景塔吊安拆，气焊作业，木工加工
制定目的工地机器老出事，吊车不灵、气瓶乱放、锯子没罩子，怕砸人、起火、割手。
适用范围所有在工地开塔吊、焊工、木工、起重工、管设备的人。
职责分工班长盯现场，工人守自己活儿，安全员查漏补缺，谁干谁负责。
管理要求塔吊装完要验收，气瓶离火五米远，圆锯必须有罩子和挡板，钢丝绳烂了就换。
监督与检查班前看记录，安全员天天转，监理不定期查。没做到扣工分，停岗重学，再犯换岗。

施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

塔式起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。塔式起重机的安全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、可靠。

氧气瓶不得曝晒、倒置，应该平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于 50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。

吊索具必须使用合格产品。

钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板和混凝土斗等大件时，必须用卡环。

施工机械安全保证措施：临近营业线施工大型施工机械安全防护

适配人群驻站联络员，工地防护员，钻机操作员使用场景营业线施工，临近既有线作业，大型机械移位
制定目的怕施工撞到火车线，怕机器倒了砸到铁轨，怕挖错地方影响列车跑。怕工人不懂规矩乱操作。
适用范围所有在铁路边干活的人，用挖掘机、起重机、钻机的地方，还有铁轨边上两米内区域。
职责分工工长盯现场，防护员守路口，司机只开证上岗的机器，驻站员盯火车动静，安全员查设备是否牢靠。
管理要求机器旁挂应急牌，来车就停机，对讲机不能断，防护员带铜线旗子，机械朝垂直铁轨方向走。
监督与检查每天开工前查设备、查人证、查防护用品；架子队和安质部一起盯；没做到就停工补课，再犯扣分通报。

营业线施工是指影响营业线设备稳定、设备使用和行车安全的各类施工，营业线施工必须把确保行车安全放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，施工过程中必须严格执行营业线施工各项规章、管理条例，对影响行车和施工安全的每一个环节，都必须强化管理，确保行车和施工安全。

1、加强现场防护

1)现场作业钻机施工机械高度在机位的水平投影侵入既有线栅栏或相邻线路路肩等以外2m位置，必须设置驻站联络员和工地防护员，挖掘机、起重机、钻机等自行式施工机械每台机械设置一名工地防护员，驻站联络员与防护员严格按照路局要求，经过营业线施工安全培训后持证上岗。施工期间，驻站联络员与防护员通过对讲机进行联系，时刻掌握营业线列车运行和现场施工状况，保证联系畅通。

2)机具设备所在位置必须设置应急处理明示牌，清晰注明机械类别、危险源、安全责任人、应急处理措施、简明应急程序和应急电话等信息。

3)防护员除按规定配备相关安全防护品外，现场须配备对讲机、信号旗、厂制的应急短路铜线。熟练掌握应急处理措施，出现险情时严格按照“先防护，后处理”的原则进行处置。

4)起重机、挖掘机等机械在即有线来车时停止作业，工地防护员密切撑握既有线行车状态，了望距离不足时要增设远端防护员，明确相邻工点之间的来车通知的相互联络方式。

2、强化现场过程控制

1)钻机在移位、转场前，架子队安全员、技术员及工地防护员必须全部到场，经确认各项安全措施到位，场地处理满足要求后方可进行移机

2)临近营业线施工机械操作人员必须经过营业线施工安全培训，准确掌握相应作业安全风险和安全措施，并经考试合格后方可上机操作，安全培训相关书面档案做到随机存放备查，安全培训定期开展。

3)挖掘机、起重机等施工机械在作业时，其行走方向应设置为垂直既有线方向，从而使其易倾覆方向为非既有线位置。

3、落实管理和监督责任

加强对现场大型机械施工管理，将各类临近营业线施工机械项目纳入营业线施工安全责任展开动态周报定期上报，认真组织各施工及落实各项强制性安全规定，对工地防护员应急处理能力进行检查考试。

1)桩机安装前，应掌握勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机施工要求，地下有无障碍物，作业范围内有无障碍物，施工现场与接触网的安全距离等;

2)安装钻机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木

3)钻机安装与钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行;

4)钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm;

5)钻头与钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用，钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。

6)施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。

7)作业前重点检查项目应符合下列要求。

a各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。

b润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。

c电气设备齐全、电路配置完好。

d钻机作业范围内无障碍物。

e作业前，应将各部操场手柄先置于空要位置，确认一切正常后，方可作业。

f开机时，应先送浆后开钻;停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适，停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。

g开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀钻进。

h加接钻杆时，应使用特拷贝蝗连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并清洁工作。

i钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。

j提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m范围以内及高压胶管下，不得立人，严禁钻杆在旋转时提升。

k发生提钻受阴时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻，应采用缓冲击法解除，查明原因，采取措施后，方可钻进。

l钻架的承载部位不得超载。

m钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转5~20min后再停转。

n钻机的移位与拆卸严格按照操作规程及说明书进行，在钻机移位与拆运过程中，应防止磁撞机架。

o遇台风暴雨天气应将设备放倒，待台风暴雨过后再行施工。

p如遇大风天气设置缆风绳进行防护，避免桩机向既有线方向倾倒

施工机械安全保证措施：泵站施工机械安全控制

适配人群机械操作员，车辆驾驶员，起重指挥员使用场景泵站施工，起重作业，机械维保
制定目的怕司机没证开车，怕机器带病干活，怕现场乱指挥出事。
适用范围泵站工地上的车、机械、司机、操作员、指挥人。
职责分工司机自己管好证和状态，操作员守规矩，指挥人信号要准，专人负责查修机器。
管理要求不酒驾、不超载超高超速、不修运转中的机、不跨钢丝绳、起吊按规程、定期保养钢丝绳。
监督与检查专人每周查一次设备和人，发现没证或带病就停用，不听指挥扣绩效，出事要追责。

泵站工程施工机械安全控制措施

①车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。

②严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。

③机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

④指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。

⑤起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。

⑥使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。

⑦设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。

施工机械安全保证措施：办公楼装饰工程施工机械安排及保证

适配人群石材铺贴工，装饰施工员，设备操作工使用场景石材铺贴，装饰施工，地面工程
制定目的工地用大机器干活，怕机器出事伤人，怕工人操作不当出错。
适用范围所有开机器、修机器、管机器的工人和师傅。
职责分工班长盯现场，师傅教怎么用，工人自己守规矩，安全员天天查。
管理要求开机前检查螺丝油路，戴好手套护目镜，不许酒后上机，坏机器立刻停用贴标签。
监督与检查班组长每天点名时问一遍，安全员不定期蹲点看，谁没做到就停工学规矩，再犯扣工分。

一、施工机械配置及进场计划

二、主要施工检测设备一览表

三、先进机具设备的应用

1、采用大型云石水磨机作业

本工程共享空间地面石材施工中控制水平及色差难度相应较大，为了控制石材的平整度，高精度的统一标高非常必要。通常做法是用水管，在墙面上选择标高，引出统一标高水平线。然而，本工程用此方法难以达到较高精度，必须采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线，才能保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。在此基础上划分小区域按规范要求，设置标筋，分格弹线，铺贴石材。为控制色差，预试拼是控制色差的有效手段，这一工作落实是控制色差的关键。石材规格不同，规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难，如因材料问题达不到要求，在最后增加一道打磨抛光工序，为保证石磨的光洁度，计划采用大型云石水磨机作业。

2、使用进口石材切割机

严格控制石材全部使用进口石材切割机，本工程的石材使用量较多，切割技术的改进必须采用电脑控制，切割工艺高超精确，不仅可以提高生产率，还可以对不规则的石材加工做到纹路统一，搭配方便，以保持工程的整体效果。

3、新型台式提压刨机

装饰施工中，有许多细木作业，传统的压刨机其缺点是:功率大、噪声大、笨重且精度不高。而新型台式手提压刨机正好弥补了传统台式压刨机的缺点，为装饰施工质量作出保证，且施工操作简便、搬运方便，深受施工工人的厚爱。其发挥的工效大大超过传统台式压刨机，减少了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。

4、电动手提搅拌器

施工中油漆腻子是否能拌搅均匀对施工质量有很大的影响，在搅拌油漆腻子时，采用电动手提搅拌器的特点是:操作容易、能减轻工作强度、搅拌均匀、单位工作效率高且搬运、清洗方便。

四、施工机械安排保证措施

工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。

我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施:

1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。

2、充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。

3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套机具设备;

4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素:

1、技术选进性:机具设备技术性能优越、生产率高。

2、使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技能性，安全可靠的运行。

3、便于维修性:机具设备要便于检查、维护和修理。

4、运行安全性:机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

5、经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。

6、适应性:机具设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。

7、其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性。

施工机械安全保证措施：装修施工机械使用保证

适配人群电动工具操作员，木工机械操作工，木工班组长使用场景手持电动作业，木工加工现场，圆锯机操作
制定目的怕电动工具漏电伤人，木头飞溅打到人，机器卡住突然弹出，火苗点着木屑棉纱。
适用范围用电动手钻、圆锯、刨床、车床这些机器的工人。
职责分工师傅要检查机器有没有罩子、电线破没破；徒弟操作时手离刀片远点；班组长盯紧大家戴不戴眼镜、关不关电源。
管理要求漏电保护器必须装，锯片要盖罩子，刨料手指离口50mm，木料进锯前掏干净铁钉，下班断电锁箱。
监督与检查班长每天开工前看一遍设备，安全部每周抽查，谁没按规矩做就停岗学三天，再犯扣当月奖金。记录本上天天签字，不签算没检查。

1、手持电动机械

手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。

2、木工机械

(1)机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

(2)工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

(3)工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

(4)机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

(5)机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。

(6)装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。

(7)严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。

(8)运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。

(9)根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

(10)作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

2、圆锯机

(1)操作前进行检查.锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。

(2)锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与铀同心。

(3)片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

(4)操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。

(5)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。

(6)被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

(7)已圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推根送料。

(8)锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片.锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的铝片在操作中，应喷水冷却。

3、平面创(手压刨)

(1)作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。

(2)刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料和跨越创口进行创削。

(3)刨削量每次一般不得超过1mm。进料速度保持均匀，经过创口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在5原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进铝速度应均匀，不能过猛。运转中严禁调银锯卡子和清理碎料、树皮等。

4、压刨床

(1)压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面例应按顺序开动。

(2)木料的材质、规格一致时，允许同时创两块木料。严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被创的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。

(3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间。刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

(4)每次进刀量应为2~5mm，如遇硬物或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

(5)已进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。

(6)已被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离;刨短料时，须连续进料。创削10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推进压刚。

(7)压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料因辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3~0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

5、木工车床

(1)检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车;并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。

(2)车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制动。

(3)方形木料，必须先加工成近似圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。

施工机械安全保证措施：装饰工程 施工机械设备保证

适配人群施工技术员，设备管理员，安全工程师使用场景设备进场，施工准备，机具选型
制定目的怕机器出问题伤到人，也怕耽误工期。
适用范围所有干活用的机器、工具，还有操作它们的人。
职责分工老板管买啥机器，班组长盯机器是不是好用，工人自己检查再开机。
管理要求开机前看一眼有没有坏，用完擦干净，发现异响马上停，不凑合修就换新。
监督与检查每天开工前班组长查一遍，安全员不定期转，谁漏检扣当月奖金，三次没改就调岗。

1、先进机具设备保证措施

在配备机具设备时，我公司综合考虑了以下因素:

1.1技术先进性:机具设备技术性能优越、生产率高。

1.2使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

1.3便于维修性:机具设备要便于检查、维护和修理。

1.4运行安全性:机具设备在使用过程中具有对施工安全保障性能。

施工机械安全保证措施：某施工现场施工机械保养

适配人群操作司机，机修技工，设备管理员使用场景设备巡检，班前点检，冬季施工
制定目的机器用久了会坏，零件松动、脏了、缺油，容易出事。不保养就可能突然停摆，伤人伤设备。
适用范围所有建筑工地上的机械设备，操作工、维修工都要照着做。
职责分工操作工负责每天擦擦加加油，修理工负责按时间表换零件调间隙，班长盯着别漏项。 用布包手柄、换防冻液、清滤芯、紧螺丝、查刹车转向、冬天给柴油机套保暖套。
监督与检查班组长每班查一遍，没做到扣当班绩效；维修记录要写清楚，月底交技术员核对；漏保三次要停工学规程。

机械设备的保养指日常保养和定期保养。对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持“养修并重”的原则。

一、日常保养

1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与碳末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障;锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常;螺纹紧固件使用一段时间后也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。

2、建筑机械的日常保养分为本班保养和定期保养两类。

3、本班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是:清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件，检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并做适当调整。

二、定期保养

1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检查工作，其主要内容是:排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成保养的全部内容。定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。

2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是:一级保养50h，二级保养20h，三级保养600h，四级保养1200h(相当于小修);超过2400h以上即应安排中修;4800h以上，应进行大修。

3、各级保养的具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求而定。

三、保养要求

1、机械技术状态良好，工作能力达到规范要求。

2、操纵机构和安全装置灵敏可靠。

3、搞好设备的“十字”作业:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。

5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。

四、冬季的维护和保养

冬季气温低，机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良，保养与维护也困难。为此，建筑机械在冬季进行作业前，应作详细的技术检查，发现缺陷，须及时消除。机械的驾驶室应给予保暖，柴油机上装保暖套，水管、油管用毡或石棉保暖，操纵手柄、手轮要用布包起来。冷却系统、油匣、汽油箱、滤油器等必须认真清洗，并用空气清净。蓄电池要换上具有高密度的电解质，并采取保温措施和采用不融化的冬季润滑剂。冷却系统中，宜用冰点很低的液体(如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液)。长期使用的机械，冷却水必须全部放净。为了便于启动发动机，必须装上油液预热器。

采用液夺操纵的建筑机械，低温时必须用变压器油替代机油和透平油(因为甘油与油脚混合后，会形成凝块而破坏液压系统的工作)。