导语:压桩施工要点措施,说白了就是把桩稳稳当当压进地里的关键几步。别小看这活儿,稍有马虎就容易偏、歪、断,后期补救特别麻烦。这份内容帮你理清操作顺序、盯紧常见风险、守住安全底线,让每根桩都压得踏实、压得放心,干活心里更有底。
压桩施工要点
(3) 施工前应完成下列准备工作:
1、压桩机运入现场安装就位后,应认真检查压桩设备各部分的质量和性能,并进行试运转;
2、检查管桩外观质量及产品等级,检查管桩的标记是否清晰。
3、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图,并且根据施工组织设计施工方案,确定合理的施工流水线路。
4、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm;
5、在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录该深度时的压力值。
(4)在正式压桩前,应进行试压桩,以利初步确定承载力的特征值,试压桩的要求如下:
1、甲级及地质条件较为复杂的乙级静压桩基础工程,按不少于2%工程桩数量且不少于5根进行试压桩;
2、试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;
3、试压桩应选在地质勘探技术孔附近;
4、施压方法及施压条件应与工程桩一致;
5、试压桩经过24h休歇后需复压;
6、试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载荷试验;有条件时,静载荷试验宜加载至桩的极限承载力。
(5)压桩的顺序.
1、根据桩的密集程度及桩基础与周围建(构)筑物的关系:
1)若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;
2)若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;
3)若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行;
2、根据场地的工程地质条件:
1)若场地较大且部分区域的上覆土层中含砂(碎石、卵石)时,宜先在含砂(碎石、卵石)区域内施压;
2)若持力层埋深或桩的入土深度差别较大时,宜先施压长桩后施压短桩;
3、根据桩的规格及分布情况:
1)当场地内桩的规格不同时,宜先施压大桩后施压小桩;
2)当场地内存在30根桩以上的大承台时,宜先施压大承台桩后施压小承台桩.
(6)抱压式液压压桩机施工作业的规定:
1、压桩机应配足重量,满足最大压桩力的要求;
2、压桩机机上起重机在进行吊桩,喂桩过程中,严禁行走和调整;
3、喂桩时,管桩桩身两侧合缝位置应避开夹具的直接接触;
4、带有桩尖的第一节桩插入地面0.5~1.0m时,应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能继续下去;
5、压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏;
6、压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取改进措施;
7、每一根桩应一次连续压到底,接桩,送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩;
(7)管桩接桩的焊接方法
同锤击法施工第(8)款的规定。
(8)截桩和送桩的规定:
1、当一根桩压完后,若有露出地面的桩段必须在移机前截去,管桩应用锯桩机截割,严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。
2、当桩顶被压至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量,合格后应立即送桩,压、送作业应连续进行;
3、送桩应用专制钢质送桩器,不得借施压用的工程桩作送桩器;
4、当场地上多数桩较短(l≤15)或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时,送桩深度不宜超过1.5m;
5、除本条3款规定外,当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于15m时,静压桩送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些,但不宜超过8m;
6、送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。
7、沉桩完毕,桩孔应及时可靠地覆盖,确保人身安全。
(9) 终压控制标
1、可根据下列条件和原则综合确定:
1)根据现场试压桩的试验结果;
2)参考条件相似工地的施工经验;
3)终压时连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定,一般不宜超过3次,对施压入土深度小于8m的桩,复压次数可增至3~5次。当条件许可时宜采用超载施压法,一般不宜采用满载连续复压法;
4)复压时每次稳压时间:压桩力小于3000kn时不宜超过10s;压桩力大于3000kn时不宜超过5s;
5)终压力值不宜大于桩身允许抱压压桩力的1.1倍。
2、当无类似工程施工经验时可参照下列标准确定:
1)对于摩擦桩,应按设计桩长进行控制。但需在试压桩时,先按设计桩长试压3~5根桩,24h后再用与桩的竖向极限承载力相等的压桩力进行复压,如果桩身不下沉,即可按设计桩长进行全面施工,否则,设计桩长应修正。
2)对于端承摩擦桩或摩擦端承桩,终压控制标准可按下列规定执行:
a)当桩入土深度l>;;23m时,终压力值可取桩的竖向承载力特征值的2.0倍。但桩同土为粘性土且灵敏度较高时,终压力则取桩的竖向承载力特征值的1.70~1.90倍并复压1~2次;
b)当桩入土深度15m
c)当桩入土深度8m
d)当桩的入土深度只有6m~8m时,终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.8~3.2倍并复压3~5次;
e)当终压力值受到各种条件的限制而达不到本条有关规定时,宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值,不得任意增加复压次数。
(10)静压桩工程的基坑开挖应符合下列规定:
1、严禁边压桩边开挖基坑;
2、饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖,宜在压桩全部完成并相隔15d后进行;
3、挖土宜分层均匀进行,挖土过程中桩周土体高差不宜大于1m,严禁集中一处开挖;
4
、开挖深基坑时,应制订合理的施工方案和施工程序,注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定;
5、严禁挖土机械横向撞击或推拉桩头;
怕桩压歪了砸到人,怕机器没检查好突然出故障,怕土层太硬或太软影响桩站不稳。
压桩机、管桩、施工现场、操作工人、测量员、施工队长。
队长盯全场,工人按步骤干活,测量员把桩位标准,机长管好机器不乱动。
机器先试转,桩身划好刻度,吊桩时不走路,垂直度超0.5%就停,裂缝马上停机,桩孔及时盖好。
班组长每天看记录和现场,安全员不定期抽查,没做到的要重做,严重就停工学规矩,三次错换人干。
从开工第一天起执行,项目技术负责人管更新,地质变了或机器换了就得改。
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