工程现场安全技术管理要点（优选10篇）

工程现场安全技术管理要点

1.总则

1.1.为进一步加强***项目部对现场安全管理的有效控制，切实解决目前工程现场安全管理工作中存在的难点问题和薄弱环节，提高现场的安全管理水平，保证项目安全管理目标的实现，依据国家、行业以及**公司有关现场安全施工的标准、规程、规定、制度等制定本管理要点。

1.2.本管理要点只是反映了现场安全管理工作中的一部分工作，并不代替现场安全管理工作的全部内容，国家和**公司现有的安全管理标准、规程、规定和办法还应严格遵守。

2.现场安全管理通则

2.1.施工单位在编制和审查施工组织设计时，应当根据工程的特点制定相应的安全技术措施;对专业性较强的施工项目如:爆破、起重吊装、深基础、地下坑池、高边坡、高层脚手架(包括整体提升架)、垂直运输设备(塔吊、升降机等)的拆装、建筑物(或构筑物)拆除以及结构复杂、危险性大的施工项目，应当编制专项安全施工组织设计，有图纸、计算书和专项安全技术措施，进行专项审查和审批，并应重点加强监督检查管理。

2.2.施工单位应该建立验收确认制度，对脚手架、井架、高支模、施工用电、垂直运输设备(塔吊、升降机等)、起重机和其他施工机械及各种安全防护设施，在施工现场安装后，应按规定进行检查验收。对外购的设备、设施和产品，在正式使用前，应按相关标准进行验收确认。

2.3.施工单位应对参加施工的职工，根据不同工种和劳动条件发给符合标准的劳动防护用品，并教会其正确使用。

2.4.从事施工作业的人员，应体检合格，并符合相应工种身体条件要求。

2.5.工地在开工前应铺设整齐和足够宽度的硬化道路，不积水、不堆放构件、材料，保持经常畅通。

2.6.行人、车辆等交通繁忙的交叉路口，应悬挂安全指示标牌。

2.7.各种料具应按照总平面图规定的位置，按品种、分规格堆放整齐，标识明确。在施工过程中，应随完工随清理，拆除的模板、料具应码放整齐。

2.8.在天然光线不足的作业场地、通道及用电设备的开关箱处，应设置足够的照明设备。

2.9.工程现场应将施工作业区与生活区分开设置。

2.10.工程应建立消防管理制度(包括消防预案)、动火审批制度和易燃易爆物品的管理办法。应按施工规模建立消防组织，配备义务消防人员，并应经过专业培训和定期组织进行演习。

2.11.工程现场应按照总平面图划分防火责任区，根据作业条件合理配备灭火器材。当工程施工高度超过30m时，应配备有足够扬程的消防水泵和必须保障畅通的疏散通道。

2.12.各种气瓶应单独存放，库房应通风良好，各种设施符合防爆要求。在防火重点部位、场所以及禁止明火区域如需动火作业时，必须办理动火工作票，并采取可靠的隔离措施，配备足够的消防器材，防止火花四溅引燃其它可燃物。在施工区域及生活区合理布置干粉式灭火机、1211灭火机、二氧化碳灭火机、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施，并每月对消防器材进行检查，使之始终处于良好的可用状态。

2.13.工程应该按照作业条件，针对季节性施工的特点，制定相应的安全技术措施。

2.14.雨季施工应考虑施工作业的防雨、排水、防汛及防雷措施。傍山的施工现场做好防滑坡、塌方的工作和做好临时设施及脚手架等的防强风措施。雷雨季节到来之前，应对现场防雷装置的完好情况进行检查，防止雷击伤害。

2.15.遇六级以上(含六级)强风、大雪、浓雾等恶劣气候，严禁露天起重吊装和高处作业。

3.土石方施工

3.1.基坑工程应贯彻先设计后施工，先支撑后开挖，边施工边监测，边施工边治理的原则。严禁坑边超载，严禁相邻基坑施工不防范相互干扰等做法。

3.2.土方挖掘方法、挖掘顺序应根据支护方案和降排水要求以及土质情况进行，当采用局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求，严禁任意改变放坡坡度或不放坡;坑(槽)沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械;雨季施工或长时间施工的边坡和坡顶应有防水设施和挡水设施，防止雨水渗向基坑。

3.3.当基坑施工深度超过2米时，坑边应设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成立体交叉作业时，应合理布置人员、材料、土方运输通道，并设置防止落物伤害的防护设施。

3.4.当基坑深度超过6米，又不能按照标准放坡时，可选用单支点和多支点的支护结构。支护结构的选型应考虑结构的空间效应和基坑特点，选择有利支护的结构型式。

3.5.支撑安装必须按设计位置、要求进行，施工过程严禁随意变更。支撑的安装和拆除顺序必须与设计工况相符合，并与土方开挖和主体工程的施工顺序相配合。分层开挖时，应先支撑后开挖;同层开挖时，应边开挖边支撑。支撑拆除前，应采取换撑措施，防止边坡卸载过快。

3.6.从事石方爆破工程设计、施工的单位必须取得相关资质证书，按照批准的允许经营范围并严格遵照爆破作业的相关规定进行。

4.高处作业

4.1.凡超过高度2米的作业一律被称作高空作业。凡高空作业，必须按照规定设置安全网，安全网的张挂形式根据具体工程项目实际情况，在安全技术措施中明确。高处作业人员必须进行身体健康检查，不适合高空作业人员一律不得从事高空作业;高空作业人员必须佩戴安全带，在安全设施不完善时必须挂牢安全带。

4.2.高处作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。在高处危险区域施工时，提前完善工作区域的安全设施，提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。高处作业的平台、走道、斜道等装设1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，或设防护立网。坝顶、屋顶等临空边沿，必须设置安全防护栏杆。

4.3.遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，首先对霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。

5.临边和洞口防护

5.1.工作边沿无维护设施或维护设施高度低于800毫米时，必须设置防护设施，如:基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台及楼梯段，框架结构各层楼板尚未砌筑维护墙的周边，坡形屋顶周边以及施工升降机与建筑物通道的两侧边等都必须设置防护栏杆。归结为一句话叫做“有边必有栏”

5.2.在现场所有平面上的孔与洞口上必须设有临时或永久的孔洞盖板，盖板的强度必须经过计算，满足安全要求;对较大的孔洞周边或不宜设置盖板的孔洞可用栏杆封闭，但要用可靠措施防止孔洞坠物。包括因施工工艺形成的深度在2米及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。墙面处的竖向洞口(如电梯井口、管道井口)，应设防护栏杆或固定栅门。归结为一句话叫“有孔必有盖、或有孔必有栏”。

6.攀登作业

6.1.用于登高和攀登的设施应在施工组织设计中确定，攀登用具必须牢固可靠。

6.2.大量人员上下的垂直交通，除采用电梯外，在施工过程中必须设置马道，人员从马道上下，不得攀登脚手架以及任意利用升降机架体等施工设备进行攀登上下。

7.交叉作业

7.1.交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠物半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。无法错开的垂直交叉作业，层间用双层脚手板搭设可靠的安全隔离层，竖向用密目安全网封闭。

7.2.各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)，上面拆除时下面不得同时进行清整。

7.3.建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。当建筑外侧面临街道时，除建筑立面采取密目式安全立网封闭外，尚应在临街段搭设防护棚并设置安全通道。

8.脚手架

8.1.施工单位必须建立脚手架使用管理制度。各种脚手架应根据建筑施工的要求选择合理的构架形式，并制定搭设、拆除作业的程序和安全技术措施，当搭设高度超过免计算要求的搭设高度时，必须按规定进行设计计算。脚手架在搭设前必须进行安全技术交底，搭设中必须遵守搭设规定，使用前必须进行验收和使用安全交底，使用中加强监督检查。

8.2.对脚手板的使用要求:

a.木脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200~300mm，两端应用镀锌钢丝扎紧。材质不得低于国家ⅱ等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。

b.各种形式金属脚手板，单块重量不宜超过0.3kn，性能应符合设计使用要求，表面应有防滑构造。

c.脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于200mm，作业层脚手板的下方必须设置防护层。脚手板的两端必须同支撑杆进行牢固绑扎，防止出现探头板。

8.3.脚手架搭设应符合下列规定:

a.结构用脚手架禁止用木脚手架或竹脚手架作为支撑;砌筑用脚手架、安装用脚手架、装修用脚手架可以用木脚手架或竹脚手架，但脚手架材料钢木杆件不得混用。

b.不论是采用那种脚手架形式，脚手架必须是双排以上，单排脚手架禁止使用。

c.脚手架搭设必须符合规定要求。立杆、水平杆、斜撑或剪刀撑材质、直径、间距等必须符合规定要求，一般情况下，最大间距不得大于2米。

d.结构、砌筑、装修、安装用脚手架的外皮架应沿全高设置纵向和横向剪刀撑，纵向剪刀撑于水平面夹角不得大于60度。

e.结构、砌筑、装修、安装用双排或多排脚手架，必须及时与混凝土框架或墙体进行可靠拉结，不能进行可靠拉结时应用杆件支撑，或用钢丝绳与地面固定点拉结，防止脚手架倾倒。特别注意砌筑、装修、安装用脚手架上的堆载不得超过规定要求。

f.在通道上的砌筑、装修、安装脚手架，首层水平杆的高度一般情况为2米，以方便行走。通道外可适当加强。通道上方有人作业处应采取隔离措施。

g.附着升降脚手架的架体结构和附着支撑结构应进行设计计算。荷载标准值应分别按使用、升降、坠落三种状况确定。

h.附着升降脚手架必须按要求用密目式安全立网封闭严密，脚手板底部应用安全平网及密目网双层网兜底，脚手板与建筑物的间隙不得大于200mm。单跨或多跨提升的脚手架，其两端断开处必须加设栏杆并用密目网封严。

i.附着升降脚手架组装完毕后应经检查、验收确认合格后方可进行升降作业。且每次升降到位，架体固定后，必须进行交接验收，确认符合要求时，方可继续作业。

j.附着脚手架在升降、使用时，附着体结构强度必须达到要求，禁止在结构体强度未达到使用强度前强行进行升降和使用。

9.施工用电

9.1.施工用电设备数量在5台及以上，或用电设备容量在50kw及以上时，应编制用电施工组织设计，并经企业技术负责人审批。

9.2.施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底，上岗操作人员必须有上岗证。电器设备必须经常进行检测。:

9.3.在建工程不得在高压线路下方施工、搭设作业棚、生活设施和堆放构件、材料等。

9.4.低压线路不得采用裸导线架设，宜用电缆架设。采用其他绝缘导线架设时，架设高度不得低于规定要求。架空线路应经横担和绝缘子架设在专用电杆上，或其他支撑杆件上。禁止导线直接与金属物相连;

9.5.在架空线路一侧施工时，在建工程应与架空线路边线之间保持安全操作距离，安全操作距离不得小于规定数值;施工现场不能满足规定的最小距离时，必须按现行行业规范规定搭设防护设施并设置警告标志。

9.6.所有配电和用电设施必须设接地或接零保护，接地电阻必须符合要求。

9.7.配电箱及开关箱要求:

a.施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。

b.施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。

c.施工用电配电箱、开关箱应采用铁板(厚度为1.2-2.0mm)或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。

d.施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。

e.施工用电移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁于地面上拖拉。

f.施工用电开关箱应实行“一机一闸一保护”制，不得设置分路开关。

g.施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。

9.8.手持电动工具，应装设漏电保护，并定期进行绝缘检查。在使用时，操作人员必须带绝缘手套。

9.9.室内和夜间施工场所，应有充足的照明，一般场所，照明电压应为220v;隧道、人防工程、高温、有导电粉尘和狭窄场所，照明电压不应大于36v，行灯电压不应大于36v; 潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于24v。现场禁用碘钨灯照明和取暖。

9.10.施工变压器安装:在地面台上安装时，在变压器周围应设有高度不低于1.7m的栅栏和带锁的门，并有警告标志;采用柱式安装，地步距地面不应小于2.5m。

10.焊接作业

10.1.电焊机应符合下列规定:

a.电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与pe线相连接。

b.一次侧电源线长度不应超过5米，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。

c.焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。

d.焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。

e.大型电焊作业宜进行隔离，设置电焊防护屏，屏高不低于1.8米。

f.焊接现场配备足够的通风、排烟设施，有害烟尘浓度应符合规定。

g.高处焊割作业点的周围及下方地面上火星所及的范围内，应彻底清除可燃、易爆物品并配置足够的灭火器材。

10.2.气焊设备应符合下列规定:

a.严禁氧气瓶和其它可燃气瓶(如乙炔、液化石油等)同车运输和在一起存放。

b.氧气瓶距明火应大于10米，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1mpa以上的余压。

c.夏季应防止爆晒。

d.气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。乙炔瓶的环境温度不得超过40℃，夏季应防止爆晒。

11.垂直运输机械

11.1.各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。

11.2.转移工地重新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。

11.3.垂直运输机械的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。

11.4.除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。

11.5.司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。

11.6.必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。

11.7.作业中司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。

11.8.维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同;外购件应有材质、性能说明;材料代用不得降低原设计规定的要求;维修后，应按相关标准要求试验合格;机械维修资料应纳入该机设备档案。

11.9.塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定:

a.塔式起重机的基础及轨道铺设，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对路基及轨道进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。

b.安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照已审批同意的作业方案程序分工负责，统一指挥。顶升作业必选按照规定的程序和步骤进行。

c.安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。

d.塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。

e.塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》gb5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。

11.10.塔式起重机操作使用应符合下列规定:

a.塔式起重机作业前，应检查轨道及清理障碍物;检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。

b.塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件;

c.吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查;

d.吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落;

e.两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位(包括吊物)的距离不应小于2米 。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程;

f.轨道式塔式起重机的供电电缆不得拖地行走;沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂;

g.作业完毕，塔式起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。

11.11.参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

11.12.起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

11.13.起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括额定荷载、静载、动载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，并对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试。确认符合要求方可使用。

11.14.起重吊装索具、吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

11.15.起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

11.16.起重吊装钢丝绳应符合规定要求，钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%;当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。

12.爆破作业

12.1.爆破作业必须向尼日利亚矿业部门申请领取《爆破作业许可证》后，方可从事爆破作业活动，未经许可，不得从事爆破作业。

12.2.爆破从业人员均应持相应证件上岗，并且通过尼日利亚矿业部门培训、考核，获得从事爆破工作的资格。

12.3.炸药库的建造要符合尼日利亚矿业部门的相关规定;炸药库要设围栏，并派专人昼夜值班。

12.4.爆破器材购买、运输、储存和使用过程中的安全管理，要满足《爆破安全规程》(gb6722-____)的规定要求，并要符合尼日利亚国家的相关规定。

12.5.爆破作业在爆破前，要确认安全区域，拉好警戒线，并设专人监护。

12.6.爆破作业的通讯设备要完好，确保通讯畅通。

12.7.爆破作业要配备好警报器。

13.试运

13.1.启动试运前，组织参加试运的人员进行学习。

13.2.试运工作要有统一指挥，做好试运、消缺工作的安全危险点分析，按照规定制定包括爆炸、火灾、机械伤害及介质泄漏等事故发生的应急预案，严格按照执行。

13.3.试运阶段的操作、消缺等工作严格执行“两票三制”，动火作业严格执行一、二级动火工作票，三制(交接班、巡回检查，操作监护)四项监督(金属、绝缘、化学、仪表)，特别是试运期间的消缺及故障排除应严格执行工作票和有关规定，严格执行工作监护制度。操作设备时严格执行试运措施，按操作卡、检查卡的规定进行操作。试运指挥部统一发放试运通行证。已送电的屏(盘)柜、电气设备应设置“已送电”标示牌或围栏。在防火重点部位设置“严禁烟火”警示牌。

13.4.消缺工作必须有完善的安全设施。设备消缺必须服从试运指挥部统一安排，办理工作票;消缺工作不得以口头方式部署，应办理书面的消缺单，并实行闭环管理。

13.5.施工单位在消缺工作开始前，设备主管人和消缺负责人必须察看现场，必须对压力、温度、介质性质、是否带电等进行再确认，明确工作范围，落实安全措施，安排监护人，确认无危险后方可开始工作。工作中要加强联络、协调。

13.6.在高压带电区域工作和对带电设备消缺时必须到生产单位办理电气工作票，工作区域与运行区域设置明显的隔离标志，安排专人监护，谨防走错间隔，使用绝缘合格的工器具，电动工器具必须经漏电保护器。

13.7.严禁随意进入电气设备安全警戒线内或试验区域内。严禁乱动配电柜、控制屏上的开关、按钮和停送电标示牌，不得用湿布擦拭已带电的盘柜、设备。操作电气开关和用测电笔验电时，操作者应站在带电体的侧面，防止电弧伤害。

13.8.设备移交代保管前或整套启动试运前，设备试转必须填写送、停电单，送、停电时间要填写准确。施工单位电气、热工人员接到设备送、停电单后，应认真检查核实设备盘号、名称、开关位置，确认无误后方可操作，送、停电时连络信号应明确。设备移交代管后或整套启动试运期间，设备试运转必须到生产单位办理工作票，并按工作票要求执行。

13.9.严禁在安全阀、防爆门、看火孔及高温高压管道、容器的法兰、阀门、水位计附近停留。如因工作需要停留时，应有防止烫伤及介质泄漏伤人的措施。操作带压阀门时，站位应最大限度避开介质可能喷出伤人的方向，打开阀门时应缓慢小心。

13.10.严肃试运安全纪律和交接班制度。试运人员正确使用安全防护用品，熟悉试运场所的环境、安全通道和消防器材的位置及使用方法，明确各自的安全巡视检查重点。

13.11.试运现场配备足够的消防器材，全体工作人员都要严格遵守防火规定。对滴落在地坪、设备和电缆上的油渍及其周围的易燃物必须清理干净;严禁在有油、氢等易燃易爆介质管道和设备上动用电火焊和用铁器敲打。

13.12.试运检查、消缺中注意保护设备、地坪、保温、油漆、墙面等，防止损坏和二次污染，严禁踩踏仪表、开关柜、阀门、保温层等易损物件。

工程现场安全技术管理要点：工程现场安全施工管理计划

建设工程现场安全施工管理计划

1、各项安全技术措施

①按《【**】建设工程安全文明施工考评办法(试行)》的要求，严格执行建设部颁布的"一标准三规范"(《建筑安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》)及国家、省、市有关生产法令、规章制度，努力搞好安全生产。

②与各施工班组签订"工程承包协议书"，甲乙双方均应受到安全质量及文明施工的奖惩约束。

③认真做好安全教育、宣传工作。

a、各级管理人员自觉接受安全教育，学习安全法规、安全操作规程，提高安全意识和安全管理工作水平。

b、对新工人进行三级安全教育，多形式开展经常性安全教育。

c、通过宣传栏、印发宣传资料等形式开展各种安全宣传工作。

④对施工用电、外脚手架、砼现场搅拌、"三宝"及"四口"防护、高速吊安装等制订专项措施。对施工中存在不安全因素进行预先分析，制订切实可行的施工安全技术措施，确保施工安全。

⑤做好各工种、各分部工程的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施。

⑥所有特种作业人员均应经专门培训考试合格，持证上岗。

⑦加强施工现场的安全检查监督，总公司每月组织一次、项目经理部半月进行一次全面的安全检查，工地安全员每天进行检查，发现隐患及时整改。

⑧开展班前安全活动、班组安全日活动，从而提高工人安全意识和安全技能。

⑨建立遵章守纪、违章奖罚制度，做到奖罚分明，鼓励先进、鞭策后进。

⑩在施工现场适当位置挂设安全标语，在危险部位、重点部位悬挂安全标志，以提高现场所有人员的警惕性，减少人们的不安全行为。

2、"三宝"、"四口"及"临边"防护

①进入施工现场人员都要佩戴安全帽，进行高处作业都要求佩带安全带。脚手架外墙内侧全部挂设密目式安全网。

②井架每个出入口、投料口上方均用钢管、竹笆搭设防护棚，每边挑出宽度【**】m，非出入口加设围栏，井架出入口设置防护门。现场搅拌区按规定搭设防护棚，配电箱进行编号分区管理，责任落实到人。

③较小的预留洞口采用木盖板或钢筋网片进行遮盖。

④管道口采用钢筋网加设密目式安全网围护，或用合板将洞口全部封死。

⑤阳台、楼板、层面等临边，均用脚手架作临边防护，楼梯加设【**】m高的临时扶手。

3、施工用电

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，认真按照用电方案施工。实行"三相五线制"，设置三级漏电保护，做到"一机一箱一闸一漏电"保护。

采用厂家生产的标准配电箱、开关箱。场内干线均采用架空电缆或套管地下敷设，严禁将各层电线架设在脚手架上。

配电专职电工负责施工用电的架设和维修管理工作，确保用电安全。

现场配备的配电箱、开关箱均上锁，由专职电工保管，露天的配电箱及开关箱均加设防雨顶盖。维修设备时，切断电源，并挂"有人维修，严禁合闸"的警示牌，严禁带电工作。

夜班作业，照明由电工统一布设，并且跟班管理，不准施工班组擅自私拉乱接。

4、主要垂直运输机械

工程垂直运输主要采用平衡式井架进行运输，均为正规厂家的定型产品，产品有出厂检验制度，有安全可行的运行保证。做好防断绳、停层防护门等各种安全装置，为防止砼、砖块等杂物在提升过程中伤人，井架均挂设密目式安全网对其封闭围护。

①严格遵守该机械的操作规程，各项安全防护装置齐全，并做好垂直运输方向与建筑物进行联接。

②实行专机专人，持证上岗操作，加强垂直运输机械的检查维修和保养制度，建立检查、维修记录。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等工作。

③当机械发生故障造成设备损坏或发生事故，及时进行抢修、抢救。发生事故，及时调集有关人员进行调查分析、追究有关人员责任，制订防范措施，对事故按"三不放过"的要求处理。

5、施工机具

本工程主要施工机具有:电锯、手持电动工具、钢筋机械、套丝切管机、砂浆砼搅拌机、高压泵、潜水泵及各种震动棒等。各种机具的防护罩、安全装置均齐全，每机一闸一漏电，并与专用保护零线进行接零保护。

6、安全防火

施工现场所有临时设施均按要求采用非燃料搭设，符合防火要求。

所有临设库房、宿舍、木工棚、办公室等处均配备足够数量的灭火器、消防桶、消防钩等专用消防器材。

配备水泵，利用地下水池水源作为楼层施工用水及消防用水。

加强消防安全意识教育，做到防重于治。组建义务消防队，搞好消防员的培训。

加强现场用电管理，对施工电焊、气焊做到按规程操作。做好防火措施，宿舍内严禁使用电炉、气炉。

工程现场安全技术管理要点：工程现场

1、工程施工特点

电力建设工程与建筑工程虽然都存在施工过程，但是电力建设工程具有自身的特殊性。

1．1高空交叉作业多。高空交叉作业是电力建设工程施工过程中最常见的作业过程之一，也是最容易发生安全事故。无论是框架平台，还是塔器劳动保护，或者大型管网、烟囱，从几米到几十米甚至上百米高。由于作业空间有限，从钢结构框架、到工艺管道、到电气仪表安装，各工种间的交叉作业是不可避免的。

1．2大型吊装作业多。因为电贺建设工程主要以钢结构框架为主。塔器、容器、压缩机等大型设备较多，因此吊装作业比较频繁。同时吊装机械也越来越大型化，从25吨到1250吨吊车，吊车的性能明显提高，对作业要求也相应提高。

1．3临时用电作业多。在施工过程中无论是钢结构焊接，还是管线焊接，以及试压吹扫，防腐除锈都需要用电，现场几乎布满了电焊把线、电源线。

1．4切割作业多。由于要大量使用型钢、钢板、钢管等材料，切割作业也是比较多的，需要大量使用氧气、乙炔、氩气等工业气体，由于在检修中，由于残留极少易燃易爆物质，切割作业前必须严格检测，一旦防护措施不到位，很容易发生火灾爆炸事故。

1．5作业环境要求高。由于许多新设备都位于厂区内，邻近设备都处于运转中，因此对作业环境要求非常严格。从车辆行使路线，到作业票办理，再到施工过程中安全防护措施都有非常严格的要求。

2、工程现场安全生常见问题

2．1入场安全教育形式化

目前，绝大多数企业在开工前，都要求施工单位的管理人员、工作人员进行入厂安全教育和入厂安全考试，只有参加考试并合格者，才准予发放入场证。但是由于行业保护、市场准入不严格等因素影响，入厂安全教育泛泛而谈，考核不严格，并没有真正赶到“第一道防线”的作用。

2、2安全投入不足、防护用品发放不到位

为了追求利润，许多施工单位对安全投入相当少，虽然在签订合同时明确规定了案例投入资金的数目或比例，但在实际施工过程中，很难严格控制。常见的问题包括：

（1）种类不全。有些施工单位只发放工作服、劳保鞋、安全帽，而专业的防护用品如口罩、防护眼镜等就不发放；

（2）数量不足。由于施工单位经常从当地招用临时工，人员流动性大，发放的防护用品也随之带走，因此防护用品干脆不发放；

（3）以次充好。有的施工单位给作业人员发放质量不合格的防护用品，很容易损坏，起不到保护作用。

2．3设备落后，达不到安全要求

现在建设单位对施工单位的人员审查相对严格，但是经常忽略对施工单位设备安全状况的检查，导致一些已报废的设备、机具在施工现场投入使用，埋下了安全隐患。

2．4安全监督存在漏洞

对于管理规范的大中型企业，企业的安全管理组织机构比较健全，企业应急反应机制可行，但施工生产主要集中在外埠项目部，这就容易产生公司的安全措施不能在项目部得到很好的落实，使得公司公司的安全管理打折扣。对于众多的小型企业和“包工头”式的施工队伍，由于自身实力有限和人员制约，企业的安全管理组织机构不健全，缺少专业安全员，要么从作业人员中随意指定，要么干脆没有安全员。

2．5 作业人员安全意识薄弱，违章作业成顽习

在施工过程中最常见的违章作业主要体现在以下几个方面：

（1）在相关作业票未办理好之前擅自开工。例如在动火作业之前必须办理动火票，但有时为了赶进度，可能在作业票办理过程中就进行施工。

（2）吊装作业安全隐患多。很多施工现场，受场地影响，没有足够的空间，容易形成交叉作业；在吊装过程中，吊装口令不规范、手势不正确、不设警戒绳都比较常见；吊装卡具达不到安全要求也是隐患之一。

（3）随意乱接电。临时用电在施工现场非常普通。经常出现随意接线、电焊机不接地、电线破旧等问题。还有施工队伍没有专业电工。

（4）作业过程不规范。虽然现在都有工种安全操作规程，但是在实际施工过程中，由于作业习惯等因素，经常出现违规施工。例如，高空作业时必须佩戴安全带，但是现场不佩戴安全带，或有安全带却不

系挂在牢固处，或安全带达不到安全要求的现象依然普遍。

（5）脱岗、睡岗、酒后上岗现象时有发生。现场施工队伍多、作业人员多，因此有些人的思想比较松懈、擅自脱岗、睡觉或酒后上岗。

2．6应急反映机制不健全

虽然许多单位都编制了应急应急预案，但是各种应急预案中存在三多三少的现象，即相互抄袭。

工程现场安全技术管理要点：管道防腐蚀工程现场

现场安全管理是防腐蚀施工管理的重要组成部分，会影响施工企业的施工进度和经济效益。

(1)管道防腐蚀施工的安全管理重要性

①防腐蚀工程除施工现场固有危险因素外，还有防腐蚀工程生产环境的有害因素。

②防腐蚀工程所使用的原材料大多数易燃易爆，易造成火灾、爆炸、中毒窒息等事故。

③安全施工是施工企业经营管理的基本原则。

④安全施工是实现施工现代化的前提和保证，施工企业施工地点分散、流动性大、交叉作业多、高处作业、容器内作业、电气线路和电动工具的使用、运输频繁，同时还要承担石油化工企业的技术改造、大修项目.这表明了石油化工施工安全的特殊性、多变性和多样性，发生事故多于其他施工企业，所以必须有安全施工技术现代化的保证。

⑤安全施工是调动职工生产积极性、增加企业效益的保证。

⑥搞好安全施工也是社会安定的需要。

(2)安全生产责任制

①防腐专业施工队长是安全管理工作的主要负责人，组织全队安全施工，形成安全管理网络，每日班前要向施工人员进行安全交底。

②工程技术人员做好技术交底、按规范、标准、操作规程贯彻执行，推广使用现代化施工技术，发现违章人员有权制止和及时向上级汇报，参加安全事故调查分析工作。

③安全管理人员要做到跟班作业、跟班检查，发现施工安全问题和隐患立即处理，对违章人员有权制止，直至停止施工。经常检查进入施工现场人员的防护佩戴，负责现场防火工作、环保、卫生工作、监督检查安全措施和安全技术费使用情况，负责设置安全施工标志。

④每个作业人员要自觉执行安全法规，遵守劳动纪律、参加民主管理、形成安全监督体系，自觉地佩戴好安全防护品，每个作业者要做到工完料尽，搞好现场文明施工。

⑤安全工作要坚决贯彻“安全生产、人人有责”、“安全首长负责制”，形成群众性的安全监督检查岗，做到安全工作天天讲，搞好动态安全管理，加强预测和监督工作。

(3)原材料贮存安全技术措施

①防腐蚀工程用的原材料，应由生产厂家提供材料贮存、保管、运输的特殊技术要求，入库贮存要分类存放。

②危险品要选择具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库贮存。

③每种危险品在库内贮存要保持适当的安全距离，并应设置明显安全标志。

④易燃、易爆、危险品存放区，应配备足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。

⑤贮存应通风、阴凉、干燥、远离明火和热源，防止日光直射。

⑥各种物资分类单独存放，应将酸类、氧化剂等隔离存放。

⑦搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。

⑧易燃、易爆材料存放间，采用防爆型电气装置，照明灯具应选用防爆型。

⑨设置防爆型排风机，定期排放有害气体。

(4)除锈及管道、容器内作业安全技术措施

①喷砂作业区，应布置操作监护人员，无关人员不得进入作业场地。

②监护人重点监护内容有喷砂罐、输砂高压胶管、空压机和喷砂作业区。

③喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套，要保证喷砂操作者的供气畅通，要有合适气压和气量。

④压缩帆和空气贮罐，按压力容器规定进行定期检查，要保证安全装置运行正常。

⑤喷砂过程中加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业。

⑥封闭式的塔、槽、罐在防腐蚀工程施工时应设置必要的人孔，一般至少两个以上。

⑦进行槽、罐、塔管道内作业，应在操作人员进入作业前进行气体分析，合格方可进入作业，要设专人监护作业，设置足够送、排风机。

⑧防腐蚀施工.绝大多数在易燃易爆有害气体环境作业，应严格控制在有害气体作业时间，一般不超过0.5 k，要佩戴好防毒面具。

⑨在施工作业区严禁明火和吸烟，应设置足够的消防设备，对部分有机溶剂要控制浓度。

(5)电气作业安全技术措施

①应由电气专业人员作业，必须由两人以上操作，每个电业人员应持安全技术合格证上岗。

②电气设备必须有接地装置，手持电动工具应选用加强型绝缘，手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置。

③移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道外，要经常检查绝缘，保证接线绝缘良好。

④电气照明应采用低压电源，电压为12 v，最高不得超过24 v，应结合照明点设置并配有低压照明变压器，灯具采用防爆型。

⑤电气开关应设置在各类容器外面，要严防受潮和与易燃气体、腐蚀介质接触。电气设备设置明显标志。

⑥工人应配备防静电工作服，防止操作时产生静电引起的易燃气体的爆炸。

⑦检测仪器的电源是否绝缘好，操作者要穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。

(6)起重脚手架作业安全技术措施

①高2m以上作业均称为高处作业，高处作业工人应佩戴好安全带和安全帽。

②对高处作业职工应进行定期医务检查，及时掌握职工身体状况，有高、低血压、弱视、听觉不灵者不允许参加高处作业。

③起重操作者必须做到持安全技术操作证上岗，无证人员不得参加作业。

④起重和运输过程，应按国家通用的起重信号进行指挥操作，无关人员不得靠近起重运输工作面。

⑤每日作业前要对起重设备、电源、刹车、各种绳索和滑车进行检查，发现问题应及时修复和更换后方可使用，起重时不得超载运行。

⑥搭设的脚手架，最上层应形成阶梯平台，并应铺满跳板，设置安全网，便于工人操作。

⑦脚手架立杆间隔为1850 mm以下，第一步横杆在2 m以下，以上各步横杆间隔应为1800 mm，双排架宽在1500mm以内，应在脚手架内外侧设置45°的斜拉杆，最下层应有扫地杆。

⑧脚尹架铺设的人行通道，保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用8#铁丝捆扎好，不允许有探头活动跳板。

⑨为保证衬里施工和保护好衬里层，脚手架组装和解体必须有施工方案和技术交底，施工时设专人监护，严格按拆装程序办事。

⑩安全施工防范技术措施，请参照执行国家和省市有关法规、规范、操作规程执行。

工程现场安全技术管理要点：浅谈建筑施工工程现场

当前，建筑施工现场所发生的一切事故中，作为建筑施工现场“活体”的人的不安全行为是安全生产的最大隐患。在此，扼要分析在建筑施工工程现场进行安全管理应注意的几个问题。

心理上重视不够，虎头蛇尾。有些建筑公司工程项目负责人思想上对安全生产重视不够，往往心存侥幸，得过且过，认为事事“杯弓蛇影”大可不必。工程基础施工时，安全抓得紧，毕竟是事故高发时段。到了工程收尾阶段，安全就抛在脑后。随着工程各种防护设备逐步拆除，安全隐患有增无减，尤其是安全用电、现场防护更须引起重视。做安全工作务必善始善终，持之以恒，常抓不懈。

安全短期行为，弄虚作假。诸如，不按规范投资永久性的安全设施建设，为了“经济效益”，能省则省，目光短浅，总以为做一个工程，几个月或年把时间就完工了，即使有些安全不到位，拖一拖也就过去了。安全教育制度不落实，编造事实；有的弄虚作假，对安全隐患拒不整改或改不到位，想蒙混过关；更有甚者，安全监督人员不到位，唱“空城计”。此类事甚多，“千里之堤，溃于蚁穴”，这种自欺欺人，自己骗自己的做法，实不可取。安全管理来不得半点虚假，发生一场大事故足以毁掉一个人的前程甚至一个企业。

安全用品以次充好。安全防护用品，质量第一是关键。有的企业或个人贪图便宜，或为了拿“回扣”，购买质量低劣的、达不到安全标准的“安全网”，以次充好或买伪劣产品作为劳保用品发放等等，这些均为安全生产埋下“祸根”。安全检查，贵在落实，重在整改，万万不可做表面文章。流于形式，敷衍了事，终究要误事。安全工作还是依法办事，方为明智之举。

未安全培训就上岗，违章作业。“兵马未动，粮草先行”。要确保安全，培训须在先。要坚持“上岗先培训，未经考试合格不得上岗”的原则。尤其是农民工，更要上好安全这一课。把好培训关，提高自身安全素质和安全防范技能是关键。安全规章制度、操作规程是每一个人的健康线、保命线。有的为抢工期、图效益，强令工人冒险作业，拿人的生命当儿戏。有安全才有效益，“没有规矩，不成方圆”。惟有严守操作规程，按章办事，一丝不苟，才能时时、处处、事事保证安全。

安全工作切勿以罚代管。应加大安全监督力度，对违规违纪行为实施经济处罚，对造成事故者，严惩不贷，实乃必要之举措。但有人认为，一罚就灵，以罚代管，只管罚款了事，实在有悖于强化安全管理的初衷。发生安全事故，都要如实及时上报，偏有人做不到，总想大事化小，小事化了。有的怕企业名誉受损隐瞒不报，有的不做工伤鉴定，拿一笔钱，打发走人；有的不按规定给予必要的救治和经济补偿，导致发生劳动争议和上访告状。

以上所谈的几个问题，为的是在建筑施工过程中给大家敲响安全警钟，唤醒安全意识和责任感。多一份投入，多一点认真，就可能少一起事故，避免一起灾难。

工程现场安全技术管理要点：施工工程现场

工程施工现场安全管理内容及要求

一、组织管理

1、施工现场(工地)应成立以工地主任(或项目经理)为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组，坚持"安全第一，预防为主"，管生产管安全。工地主任(项目经理)对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。

2、工地应建立由工地领导成员(包括施工员、工长等)轮流安全值日制度，做好安全值日记录。并检查监督班组安全制度的执行。同时还要建立和健全工地安全生产责任制，安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

3、班组新调入工地时，应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。

4、总、分包工程或多单位联合施工工程，应以总包单位为主，分包单位(或参加施工单位)参加的联合安全生产领导小组，统筹、协调、监理施工现场安全生产工作。各分包单位(或参加施工单位)根据管生产管安全原则，都应成立分包工程安全管理组织或确定安全负责人，负责分包工程安全管理，并服从总包单位的安全监督检查。

二、施工现场安全技术管理

现简述关于施工现场安全技术管理方面的要求。

1、施工现场(单位工程)安全技术管理基础资料

施工组织设计安全技术措施(或方案)。

安全技术交底书。

安全设施任务单(复杂或特殊要求的设施，还应有设计图纸、计算书)。

安全设施验收书。

采用新工艺、新技术、新材料安全交底书和安全操作规定。

特种作业人员验证记录。

安全检查、隐患整改材料。

2、安全技术措施的组织实施和检查验收

经审定批准的施工安全技术措施(或方案)，应层层进行安全技术交底。施工安全设施要列入任务单，布置落实，责任到人。

完成后必须组织验收，合格后才准使用。在使用过程中，要进行经常性的检查维修，确保安全有效。

3、防火防爆

施工现场要明确划分用火作业区;易燃、可燃材料堆放场、仓库处;易燃废品集中点和生活区等。各区域之间间距要符合防火规定。配备足够数量的防火、灭火设施和器材，如，防火工具(消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等)、砂箱地、消防水池(缸)、消防栓和灭火器。

施工现场特别需重视并做好防爆方面的工作，一是爆破及引爆物品的储存、保管、领用都必须严格按规定执行;二是各种气瓶的正确运输、存放、使用。气瓶放置地点应距明火作业点10m以外，要防曝晒，气瓶防振圈、瓶帽等保护装置必须齐全。瓶阀嘴禁止沾染油脂，手或手套和工具上有油脂时，不准开启瓶阀;三是对各种可燃性液体、油漆涂料等都必须熟悉其运输、保存、使用要求，并根据其性能特点采取相应的防爆措施，在运输、保存、使用时都要做好安全交底。

工程现场安全技术管理要点：配网工程现场安全文明施工管理十条

1. 责任明确：现场必须公示各参建责任单位。

2. 围蔽标准：施工现场围蔽符合规范要求。

3. 标牌齐全：施工警示标牌、标识和标线设置规范齐全。

4. 施工环保：严控施工噪音和污水排放，禁止粉尘飞扬。

5. 物料整齐：分类、整齐堆放物料；标牌清楚，走道畅通。

6. 用电可靠：施工用电机具和设备必须安装漏电保护器，且可靠接地。

7. 操作规范：按规范和流程施工，严禁违章作业。

8. 防护有效：安全防护用品配置齐全并正确使用。

9. 消防安全：现场消防器材配置合理，现场严禁吸烟。

10.现场清洁：严禁直接在路面砂浆搅拌，做到“工完、料尽、场地清”。

工程现场安全技术管理要点：某度假酒店一期工程现场

1 安全管理体系

1、建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。（详见下图10-1安全管理保证体系）

图10-1：安全管理保证体系网络图

2、将各分包专业单位的安全管理体系纳入总承包管理体系中。总承包单位与各分包单位分别签订安全生产责任书。

2 安全保证措施

1、严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定。实行施工现场标准化管理。重点作好防止高空坠落、物体打击、防止触电、雷击事件发生。

2、建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。贯彻实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设兼职安全员。

3、认真落实安全教育制度、安全会议制度及安全值班巡视制度。

3.1工人入场前必须经过安全教育，并建立职工三级（公司、项目部、班组）安全教育档案（教育卡、绿色岗位证、安全生产责任书）。

3.2布置生产任务的同时进行安全交底。

3.3项目部每周进行一次安全会议，布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会，安排任务同时交待安全注意事项。

3.4每日设安全值班员在现场巡回检查，发生问题立即处理。

3.5每月组织一次施工现场标准化管理达标检查，保证按部颁标准打分不低于80分，达到优良标准。

4、严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。

5、进入现场人员必须戴好安全帽。登高作业系好安全带。现场应按要求设置各种安全标志牌。

6、要协调好基坑土方开挖作业面及运输道路之间的关系，避免相互影响。

7、加强现场施工用电管理。

7.1 安装、维修或拆除临时用电工程，必须全部由有上岗证的电工完成。

7.2 施工现场临时用电线路采用tn-s接零保护系统。电机设备实行一机一闸一保险，并一律设安全防护罩，接地、接零。机具操作者应持证上岗。所有进场设备在公司仓库调试完好后才能调入工地。

7.3 施工现场各种临时电线，电气设备均要严格检查是否安全用电，电箱使用标准铁壳电箱，橡皮绝缘电线要架空搭设；并用瓷瓶固定。配电箱、开关箱必须有防雨、防尘措施。

7.4 50kw以上或5台机械以上必须有用电方案措施。（计算施工机具总容量，照明用电量、总箱进线面积，分箱进线面积及分电量，绘制线路走向、电箱位置的单线图，规定日常用电管理措施及应急防火措施）。

7.5通向配电间（箱）的道路必须畅通，电箱位置合理稳固，引出线标明用途。施工照明有专门回路和漏电保护措施。条件允许可以考虑采用36v电压的照明灯，使用碘钨灯必须有固定基座。

7.6现场电动工机具必须按规定设置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单闸，单触保器，防止触电事故的发生。

工程现场安全技术管理要点：装修改造工程现场

装修改造工程必须严格执行国家有关室内、室外、幕墙装修设计规范的相关规定。施工现场必须实行逐级安全责任制，确定相应人员负责工地的安全生产和防火安全。

分公司安全生产负责人要参与装修、改造设计的审核，提出安全生产管理意见；施工前应签订安全生产责任书，明确各自的责任。

分公司必须设立专职现场安全员，负责施工现场日常安全生产管理工作；建立义务消防组织，在工地安全负责人领导下，进行安全生产工作。

局部装修改造时，应将施工区与营业区进行隔离。

要进行经常性的安全生产检查，及时发现和解决设计、施工中存在的问题和不安全隐患，确保施工现场安全。

施工现场禁止吸烟。必须使用低压照明设备；所有施工人员不准在施工现场住宿，必须到分公司安全生产负责人办理登记，领取出入证。

因装修、改造设计需要而改变、挪动的消防设施，必须经过消防监督部门审批，严禁私自挪用、损害消防设备设施。

施工现场禁止存放化学及易燃易爆物品。因施工需要而使用的油漆、稀料、酒精等易燃易爆物危险品，应与施工现场异地存放，设专人保管，领用不得超出当日使用量。

施工现场垃圾、渣土应及时清理，消除安全隐患，禁止任何物品堵塞消防通道。

施工现场使用的变（配）电箱要保持清洁、干燥、通风，有良好的绝缘和防雨水措施；使用时要有专人看护，使用后必须立即断电。

开工前要对全体施工人员进行安全生产教育，普及安全生产知识，学会使用消防器材。

工程现场安全技术管理要点：工程现场安全技术及管理要点

1. 总则

1.1. 为进一步加强xxx项目部对现场安全管理的有效控制，切实解决目前工程现场安全管理工作中存在的难点问题和薄弱环节，提高现场的安全管理水平，保证项目安全管理目标的实现，依据国家、行业以及xx公司有关现场安全施工的标准、规程、规定、制度等制定本管理要点。

1.2. 本管理要点只是反映了现场安全管理工作中的一部分工作，并不代替现场安全管理工作的全部内容，国家和xx公司现有的安全管理标准、规程、规定和办法还应严格遵守。

2. 现场安全管理通则

2.1. 施工单位在编制和审查施工组织设计时，应当根据工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的施工项目如：爆破、起重吊装、深基础、地下坑池、高边坡、高层脚手架（包括整体提升架）、垂直运输设备（塔吊、升降机等）的拆装、建筑物（或构筑物）拆除以及结构复杂、危险性大的施工项目，应当编制专项安全施工组织设计，有图纸、计算书和专项安全技术措施，进行专项审查和审批，并应重点加强监督检查管理。

2.2. 施工单位应该建立验收确认制度，对脚手架、井架、高支模、施工用电、垂直运输设备（塔吊、升降机等）、起重机和其他施工机械及各种安全防护设施，在施工现场安装后，应按规定进行检查验收。对外购的设备、设施和产品，在正式使用前，应按相关标准进行验收确认。

2.3. 施工单位应对参加施工的职工，根据不同工种和劳动条件发给符合标准的劳动防护用品，并教会其正确使用。

2.4. 从事施工作业的人员，应体检合格，并符合相应工种身体条件要求。

2.5. 工地在开工前应铺设整齐和足够宽度的硬化道路，不积水、不堆放构件、材料，保持经常畅通。

2.6. 行人、车辆等交通繁忙的交叉路口，应悬挂安全指示标牌。

2.7. 各种料具应按照总平面图规定的位置，按品种、分规格堆放整齐，标识明确。在施工过程中，应随完工随清理，拆除的模板、料具应码放整齐。

2.8. 在天然光线不足的作业场地、通道及用电设备的开关箱处，应设置足够的照明设备。

2.9. 工程现场应将施工作业区与生活区分开设置。

2.10. 工程应建立消防管理制度（包括消防预案）、动火审批制度和易燃易爆物品的管理办法。应按施工规模建立消防组织，配备义务消防人员，并应经过专业培训和定期组织进行演习。

2.11. 工程现场应按照总平面图划分防火责任区，根据作业条件合理配备灭火器材。当工程施工高度超过30m时，应配备有足够扬程的消防水泵和必须保障畅通的疏散通道。

2.12. 各种气瓶应单独存放，库房应通风良好，各种设施符合防爆要求。在防火重点部位、场所以及禁止明火区域如需动火作业时，必须办理动火工作票，并采取可靠的隔离措施，配备足够的消防器材，防止火花四溅引燃其它可燃物。在施工区域及生活区合理布置干粉式灭火机、1211灭火机、二氧化碳灭火机、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施，并每月对消防器材进行检查，使之始终处于良好的可用状态。

2.13. 工程应该按照作业条件，针对季节性施工的特点，制定相应的安全技术措施。

2.14. 雨季施工应考虑施工作业的防雨、排水、防汛及防雷措施。傍山的施工现场做好防滑坡、塌方的工作和做好临时设施及脚手架等的防强风措施。雷雨季节到来之前，应对现场防雷装置的完好情况进行检查，防止雷击伤害。

2.15. 遇六级以上（含六级）强风、大雪、浓雾等恶劣气候，严禁露天起重吊装和高处作业。

3. 土石方施工

3.1. 基坑工程应贯彻先设计后施工，先支撑后开挖，边施工边监测，边施工边治理的原则。严禁坑边超载，严禁相邻基坑施工不防范相互干扰等做法。

3.2. 土方挖掘方法、挖掘顺序应根据支护方案和降排水要求以及土质情况进行，当采用局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求，严禁任意改变放坡坡度或不放坡；坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械；雨季施工或长时间施工的边坡和坡顶应有防水设施和挡水设施，防止雨水渗向基坑。

3.3. 当基坑施工深度超过2米时，坑边应设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成立体交叉作业时，应合理布置人员、材料、土方运输通道，并设置防止落物伤害的防护设施。

3.4. 当基坑深度超过6米，又不能按照标准放坡时，可选用单支点和多支点的支护结构。支护结构的选型应考虑结构的空间效应和基坑特点，选择有利支护的结构型式。

3.5. 支撑安装必须按设计位置、要求进行，施工过程严禁随意变更。支撑的安装和拆除顺序必须与设计工况相符合，并与土方开挖和主体工程的施工顺序相配合。分层开挖时，应先支撑后开挖；同层开挖时，应边开挖边支撑。支撑拆除前，应采取换撑措施，防止边坡卸载过快。

3.6. 从事石方爆破工程设计、施工的单位必须取得相关资质证书，按照批准的允许经营范围并严格遵照爆破作业的相关规定进行。

4. 高处作业

4.1. 凡超过高度2米的作业一律被称作高空作业。凡高空作业，必须按照规定设置安全网，安全网的张挂形式根据具体工程项目实际情况，在安全技术措施中明确。高处作业人员必须进行身体健康检查，不适合高空作业人员一律不得从事高空作业；高空作业人员必须佩戴安全带，在安全设施不完善时必须挂牢安全带。

4.2. 高处作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。在高处危险区域施工时，提前完善工作区域的安全设施，提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。高处作业的平台、走道、斜道等装设1.2米高的防护栏杆和18厘米高的挡脚板，或设防护立网。坝顶、屋顶等临空边沿，必须设置安全防护栏杆。

4.3. 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，首先对霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。

5. 临边和洞口防护

5.1. 工作边沿无维护设施或维护设施高度低于800毫米时，必须设置防护设施，如：基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台及楼梯段，框架结构各层楼板尚未砌筑维护墙的周边，坡形屋顶周边以及施工升降机与建筑物通道的两侧边等都必须设置防护栏杆。归结为一句话叫做“有边必有栏”

5.2. 在现场所有平面上的孔与洞口上必须设有临时或永久的孔洞盖板，盖板的强度必须经过计算，满足安全要求；对较大的孔洞周边或不宜设置盖板的孔洞可用栏杆封闭，但要用可靠措施防止孔洞坠物。包括因施工工艺形成的深度在2米及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），应设防护栏杆或固定栅门。归结为一句话叫“有孔必有盖、或有孔必有栏”。

6. 攀登作业

6.1. 用于登高和攀登的设施应在施工组织设计中确定，攀登用具必须牢固可靠。

6.2. 大量人员上下的垂直交通，除采用电梯外，在施工过程中必须设置马道，人员从马道上下，不得攀登脚手架以及任意利用升降机架体等施工设备进行攀登上下。

7. 交叉作业

7.1. 交叉施工不宜上下在同一垂直方向上作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠物半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。无法错开的垂直交叉作业，层间用双层脚手板搭设可靠的安全隔离层，竖向用密目安全网封闭。

7.2. 各种拆除作业（如钢模板、脚手架等），上面拆除时下面不得同时进行清整。

7.3. 建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。当建筑外侧面临街道时，除建筑立面采取密目式安全立网封闭外，尚应在临街段搭设防护棚并设置安全通道。

8. 脚手架

8.1. 施工单位必须建立脚手架使用管理制度。各种脚手架应根据建筑施工的要求选择合理的构架形式，并制定搭设、拆除作业的程序和安全技术措施，当搭设高度超过免计算要求的搭设高度时，必须按规定进行设计计算。脚手架在搭设前必须进行安全技术交底，搭设中必须遵守搭设规定，使用前必须进行验收和使用安全交底，使用中加强监督检查。

8.2. 对脚手板的使用要求：

a. 木脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200～300mm，两端应用镀锌钢丝扎紧。材质不得低于国家ⅱ等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。

b. 各种形式金属脚手板，单块重量不宜超过0.3kn，性能应符合设计使用要求，表面应有防滑构造。

c. 脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于200mm，作业层脚手板的下方必须设置防护层。脚手板的两端必须同支撑杆进行牢固绑扎，防止出现探头板。

8.3. 脚手架搭设应符合下列规定：

a. 结构用脚手架禁止用木脚手架或竹脚手架作为支撑；砌筑用脚手架、安装用脚手架、装修用脚手架可以用木脚手架或竹脚手架，但脚手架材料钢木杆件不得混用。

b. 不论是采用那种脚手架形式，脚手架必须是双排以上，单排脚手架禁止使用。

c. 脚手架搭设必须符合规定要求。立杆、水平杆、斜撑或剪刀撑材质、直径、间距等必须符合规定要求，一般情况下，最大间距不得大于2米。

d. 结构、砌筑、装修、安装用脚手架的外皮架应沿全高设置纵向和横向剪刀撑，纵向剪刀撑于水平面夹角不得大于60度。

e. 结构、砌筑、装修、安装用双排或多排脚手架，必须及时与混凝土框架或墙体进行可靠拉结，不能进行可靠拉结时应用杆件支撑，或用钢丝绳与地面固定点拉结，防止脚手架倾倒。特别注意砌筑、装修、安装用脚手架上的堆载不得超过规定要求。

f. 在通道上的砌筑、装修、安装脚手架，首层水平杆的高度一般情况为2米，以方便行走。通道外可适当加强。通道上方有人作业处应采取隔离措施。

g. 附着升降脚手架的架体结构和附着支撑结构应进行设计计算。荷载标准值应分别按使用、升降、坠落三种状况确定。

h. 附着升降脚手架必须按要求用密目式安全立网封闭严密，脚手板底部应用安全平网及密目网双层网兜底，脚手板与建筑物的间隙不得大于200mm。单跨或多跨提升的脚手架，其两端断开处必须加设栏杆并用密目网封严。

i. 附着升降脚手架组装完毕后应经检查、验收确认合格后方可进行升降作业。且每次升降到位，架体固定后，必须进行交接验收，确认符合要求时，方可继续作业。

j. 附着脚手架在升降、使用时，附着体结构强度必须达到要求，禁止在结构体强度未达到使用强度前强行进行升降和使用。

9. 施工用电

9.1. 施工用电设备数量在5台及以上，或用电设备容量在50kw及以上时，应编制用电施工组织设计，并经企业技术负责人审批。

9.2. 施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底，上岗操作人员必须有上岗证。电器设备必须经常进行检测。：

9.3. 在建工程不得在高压线路下方施工、搭设作业棚、生活设施和堆放构件、材料等。

9.4. 低压线路不得采用裸导线架设，宜用电缆架设。采用其他绝缘导线架设时，架设高度不得低于规定要求。架空线路应经横担和绝缘子架设在专用电杆上，或其他支撑杆件上。禁止导线直接与金属物相连；

9.5. 在架空线路一侧施工时，在建工程应与架空线路边线之间保持安全操作距离，安全操作距离不得小于规定数值；施工现场不能满足规定的最小距离时，必须按现行行业规范规定搭设防护设施并设置警告标志。

9.6. 所有配电和用电设施必须设接地或接零保护，接地电阻必须符合要求。

9.7. 配电箱及开关箱要求：

a. 施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。

b. 施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。

c. 施工用电配电箱、开关箱应采用铁板（厚度为1.2-2.0mm）或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。

d. 施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。

e. 施工用电移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁于地面上拖拉。

f. 施工用电开关箱应实行“一机一闸一保护”制，不得设置分路开关。

g. 施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。

9.8. 手持电动工具，应装设漏电保护，并定期进行绝缘检查。在使用时，操作人员必须带绝缘手套。

9.9. 室内和夜间施工场所，应有充足的照明，一般场所，照明电压应为220v；隧道、人防工程、高温、有导电粉尘和狭窄场所，照明电压不应大于36v，行灯电压不应大于36v； 潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于24v。现场禁用碘钨灯照明和取暖。

9.10. 施工变压器安装：在地面台上安装时，在变压器周围应设有高度不低于1.7m的栅栏和带锁的门，并有警告标志；采用柱式安装，地步距地面不应小于2.5m。

10. 焊接作业

10.1. 电焊机应符合下列规定：

a. 电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与pe线相连接。

b. 一次侧电源线长度不应超过5米，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。

c. 焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。

d. 焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。

e. 大型电焊作业宜进行隔离，设置电焊防护屏，屏高不低于1.8米。

f. 焊接现场配备足够的通风、排烟设施，有害烟尘浓度应符合规定。

g. 高处焊割作业点的周围及下方地面上火星所及的范围内，应彻底清除可燃、易爆物品并配置足够的灭火器材。

10.2. 气焊设备应符合下列规定：

a. 严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。

b. 氧气瓶距明火应大于10米，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1mpa以上的余压。

c. 夏季应防止爆晒。

d. 气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。乙炔瓶的环境温度不得超过40℃，夏季应防止爆晒。

11. 垂直运输机械

11.1. 各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。

11.2. 转移工地重新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。

11.3. 垂直运输机械的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。

11.4. 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。

11.5. 司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。

11.6. 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。

11.7. 作业中司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。

11.8. 维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。

11.9. 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定：

a. 塔式起重机的基础及轨道铺设，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对路基及轨道进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。

b. 安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照已审批同意的作业方案程序分工负责，统一指挥。顶升作业必选按照规定的程序和步骤进行。

c. 安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。

d. 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。

e. 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》gb5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置。

11.10. 塔式起重机操作使用应符合下列规定：

a. 塔式起重机作业前，应检查轨道及清理障碍物；检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。

b. 塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；

c. 吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；

d. 吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；

e. 两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位（包括吊物）的距离不应小于2米 。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；

f. 轨道式塔式起重机的供电电缆不得拖地行走；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；

g. 作业完毕，塔式起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。

11.11. 参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

11.12. 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

11.13. 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括额定荷载、静载、动载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，并对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试。确认符合要求方可使用。

11.14. 起重吊装索具、吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

11.15. 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

11.16. 起重吊装钢丝绳应符合规定要求，钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。

12. 爆破作业

12.1. 爆破作业必须向尼日利亚矿业部门申请领取《爆破作业许可证》后，方可从事爆破作业活动，未经许可，不得从事爆破作业。

12.2. 爆破从业人员均应持相应证件上岗，并且通过尼日利亚矿业部门培训、考核，获得从事爆破工作的资格。

12.3. 炸药库的建造要符合尼日利亚矿业部门的相关规定；炸药库要设围栏，并派专人昼夜值班。

12.4. 爆破器材购买、运输、储存和使用过程中的安全管理，要满足《爆破安全规程》(gb6722-____)的规定要求，并要符合尼日利亚国家的相关规定。

12.5. 爆破作业在爆破前，要确认安全区域，拉好警戒线，并设专人监护。

12.6. 爆破作业的通讯设备要完好，确保通讯畅通。

12.7. 爆破作业要配备好警报器。

13. 试运

13.1. 启动试运前，组织参加试运的人员进行学习。

13.2. 试运工作要有统一指挥，做好试运、消缺工作的安全危险点分析，按照规定制定包括爆炸、火灾、机械伤害及介质泄漏等事故发生的应急预案，严格按照执行。

13.3. 试运阶段的操作、消缺等工作严格执行“两票三制”，动火作业严格执行一、二级动火工作票，三制(交接班、巡回检查，操作监护)四项监督(金属、绝缘、化学、仪表)，特别是试运期间的消缺及故障排除应严格执行工作票和有关规定，严格执行工作监护制度。操作设备时严格执行试运措施，按操作卡、检查卡的规定进行操作。试运指挥部统一发放试运通行证。已送电的屏（盘）柜、电气设备应设置“已送电”标示牌或围栏。在防火重点部位设置“严禁烟火”警示牌。

13.4. 消缺工作必须有完善的安全设施。设备消缺必须服从试运指挥部统一安排，办理工作票；消缺工作不得以口头方式部署，应办理书面的消缺单，并实行闭环管理。

13.5. 施工单位在消缺工作开始前，设备主管人和消缺负责人必须察看现场，必须对压力、温度、介质性质、是否带电等进行再确认，明确工作范围，落实安全措施，安排监护人，确认无危险后方可开始工作。工作中要加强联络、协调。

13.6. 在高压带电区域工作和对带电设备消缺时必须到生产单位办理电气工作票，工作区域与运行区域设置明显的隔离标志，安排专人监护，谨防走错间隔，使用绝缘合格的工器具，电动工器具必须经漏电保护器。

13.7. 严禁随意进入电气设备安全警戒线内或试验区域内。严禁乱动配电柜、控制屏上的开关、按钮和停送电标示牌，不得用湿布擦拭已带电的盘柜、设备。操作电气开关和用测电笔验电时，操作者应站在带电体的侧面，防止电弧伤害。

13.8. 设备移交代保管前或整套启动试运前，设备试转必须填写送、停电单，送、停电时间要填写准确。施工单位电气、热工人员接到设备送、停电单后，应认真检查核实设备盘号、名称、开关位置，确认无误后方可操作，送、停电时连络信号应明确。设备移交代管后或整套启动试运期间，设备试运转必须到生产单位办理工作票，并按工作票要求执行。

13.9. 严禁在安全阀、防爆门、看火孔及高温高压管道、容器的法兰、阀门、水位计附近停留。如因工作需要停留时，应有防止烫伤及介质泄漏伤人的措施。操作带压阀门时，站位应最大限度避开介质可能喷出伤人的方向，打开阀门时应缓慢小心。

13.10. 严肃试运安全纪律和交接班制度。试运人员正确使用安全防护用品，熟悉试运场所的环境、安全通道和消防器材的位置及使用方法，明确各自的安全巡视检查重点。

13.11. 试运现场配备足够的消防器材，全体工作人员都要严格遵守防火规定。对滴落在地坪、设备和电缆上的油渍及其周围的易燃物必须清理干净；严禁在有油、氢等易燃易爆介质管道和设备上动用电火焊和用铁器敲打。

13.12. 试运检查、消缺中注意保护设备、地坪、保温、油漆、墙面等，防止损坏和二次污染，严禁踩踏仪表、开关柜、阀门、保温层等易损物件。