液化石油气储存设备的安全使用与管理（优选4篇）

液化石油气储存设备的安全使用与管理

适配人群	储运操作员，压力容器检验员，罐区安全员	使用场景	储罐充装，设备检漏，定期检验
制定目的	液化气罐容易炸，怕出事伤人伤财，想让每个罐子都安安全全的，不出漏气、不超装、不爆罐。
适用范围	管所有装液化气的罐子，管充多少气、怎么查漏、怎么修、多久检查一次。
职责分工	站长盯充装量，操作工按表填数，检验员每年查罐子，安全部门不定期抽查记录。
禁止行为	不准超过充装系数0.42，不准用坏温度计，不准跳过气密试验，不准焊缝有裂纹不报。
检查与监督	每月核对一次充装记录，检验员带表单现场打钩，月底交安全部，少填一次扣绩效，漏检两次停岗培训。

液化石油气储存设备，是有爆炸危险的重要压力容器，为了保障人民生命、财产的安全，这些容器的设计、制造、试验、验收必须符合国家的有关规定，对已投产的容器，也要加强运行中的管理，加强定期检验及维修，做到对异常情况早期发现、早期处理，以防事故的发生。

图1-10-16 表盘式压力指示温度计

图1-10-17 双金属温度计

一、罐体的充装量

盛装液化石油气的储存设备，应严格控制充装质量，以保证设计温度下压力容器内部存在气相空间，容器内的液化气体气液两相共存，并在一定温度下达到动态平衡。

液化石油气同其他液体一样，热胀冷缩，液化石油气的体积膨胀系数比水大，随温度的升高，其体积膨胀系数还会相应增大，也就是说，液化石油气的密度随温度上升而急剧减少，同一质量的液化石油气，温度上升后所占用的容积就增大。不同温度时丙烷的密度及体积变化百分比见表1-10-6。

表1-10-6 不同温度时丙烷的密度及体积变化百分比

温度/℃

-20

密度/(kg/l)

0.560

9.530

0.517

0.509

0.500

0.488

0.470

0.450

0.430

体积变化/%

90.9

96.0

98.5

100

101.8

104.3

108.3

113.1

118.4

更具体地说，若15℃时丙烷的体积为100，到30℃时膨胀到104.3，60℃时将达到118.4，如果常温15℃时容器的充满率为85％，温升到50℃时将接近100％。当温升到一定数值时后，容器内的压力空间将全部被液相介质所占据。满液时，温度每升高1℃，压力将增加十几个大气压。可见液化气体的超装十分危险，所以要严禁超装。为了防止充装过量，确保压力容器安全运行，国家颁发的《压力容器安全技术监察规程》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》对液化气体充装系数作出了明确的规定(见表1-10-7)。

表1-10-7 液化气体质量充装系数及饱和液体密度

充装介质

丙烯

丙烷

液化石油气

正丁烷

异丁烷

丁烯、异丁烯

丁二烯

充装系数

0.43

0.42

0.51

0.49

0.50

0.55

饱和液体密度/(kg/l)

15℃

20℃

0.524

—

0.507

0.446

0.583

0.542

0.565

0.520

0.612

液化石油气储罐的设计充装量应不大于下式的计算值。

w=φρtv

式中w——储存量，kg；

v——储罐的设计容量，l；

φ——装量系数，一般取0.9，对容器容积经实际测定者，可取大于0.9，但不得大于0.95；

ρt——设计温度下的饱和液体密度，kg／l

二、液化石油气储运设备的无损检验

对于在用的液化石油气储运设备，通常采用非破坏性的无损检验，包括宏观检查、致密性试验、无损探伤和耐压试验及气密性试验。

1.宏观检查

用肉眼或5～10倍的放大镜直接观察容器的表面情况，也可以采用样板与量具进行检查，宏观检查不仅可以确定焊缝尺寸是否符合要求，发现裂纹、气孔、咬边等焊缝表面缺陷，还可以发现容器壳体有无凹陷、鼓包、增厚等局部变形，容器内外壁的局部磨损、腐蚀坑或斑点，金属表面有无明显重皮、折叠或裂纹等缺陷。宏观检查还可以在一定程度上帮助判断焊缝内部的质量。宏观检查方法比较简单，是对压力容器进行内、外部检查的基本方法。它不但可以直接发现较为明显的表面缺陷，而且对进一步用其他方法作详细检查提供线索和根据。不过这种方法的检查效果在很大程度上取决于检查人员的经验和熟练程度，因此，必须在实践中不断地进行摸索和总结。

2.致密性试验

对各种液化石油气储运设备进行致密性试验，以保证无泄漏。致密性试验应在安全装置、阀门、仪表等安装齐全后进行。致密性试验通常采用气密试验、煤油渗漏试验、氨渗透试验等方法。

(1)气密试验

一般使用干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体进行。先将待试设备缓慢升压到设计压力，保持30min，在焊缝和连接部位进行泄漏检查，小型容器可浸放在水中检查。

(2)煤油渗漏试验

试验时将焊缝检查表面清理干净，涂以白粉浆，待晾干后在焊缝的背面涂以煤油，由于煤油的表面张力很小，具有穿透细小孔隙的能力，如果焊缝不致密或钢材内部有疏松、夹层、夹渣时，煤油就会渗透到钢材或焊缝的另一面，并在白粉上显现出印渍。为了准确地确定缺陷的位置，避免印渍扩散，应在涂上煤油后稍停片刻即进行观察，最初出现印渍处即为缺陷位置。为了保证煤油有足够的浸润时间，以持续30min以上不出现印渍为试验合格。

(3)氨渗透试验

在容器外表面的焊缝上，贴上比焊缝约宽20mm的经5％硝酸亚汞或酚酞水溶液浸渍过的纸条，然后将容器内通入含氨1％(体积分数)的压缩空气，加压到规定的氨渗透试验压力后保持5min，纸条上未出现黑色(硝酸亚汞浸渍)或红色(酚酞浸渍)斑点时，试验为合格。

3.无损探伤

无损探伤是在不损坏被检容器的条件下，用各种方法探测容器金属层内部或表面所存在的缺陷。而这些缺陷往往都是宏观检查方法所不能发现或确认的。常用的无损探伤方法有渗透探伤、磁粉探伤、射线探伤以及超声波探伤等。对于在用的液化石油气容器，无损探伤着重检查容器在使用过程中产生的缺陷或原有缺陷的变化扩展情况，从而评定容器的使用期限或报废与否。

4.耐压试验和气密性试验

液化石油气储罐及容器的耐压试验，一般应采用液压试验，液压试验的介质一般应采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。

(1)水压试验

水压试验所用的水必须是洁净的，碳素钢、16mnr和正火15mnv材料的压力容器在耐压试验时，水的温度不得低于5℃；其他低合金钢制压力容器，水的温度不得低于15℃。试验时，压力容器中应充满液体，滞留在压力容器内的气体必须排净。压力容器外表面应保持干燥，当压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力（固定式储罐为设计压力的1.25倍，移动式容器为设计压力的1.50倍)，保压30min，然后降至规定试验压力的80％，保压足够的时间进行检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。

液压试验后的压力容器符合下列条件为合格：

①无渗漏。

②无可见的变形。

③试验过程中无异常的响声。

水压试验完毕后，应将水排尽，并用压缩空气将容器内部吹干。

(2)气密性试验最主要目的是检查连接部位的密封可靠性和焊缝可能产生的渗漏，一般试验介质为干燥洁净的氮气或空气，碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用空气温度应不低于5℃。其他材料制压容器按设计图样规定。

气密性实验应在耐压试验合格后进行，气密性试验压力为压力容器的设计压力。进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，试验时压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后应保压，保压时间不少于30min，经检查无泄漏为合格。如有泄漏则在返修后重新进行水压试验和气密性试验。

三、储罐的定期检验

根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器的定期检验项目包括如下。

①外部检查，是指在用压力容器运行中的定期检查。

②内外部检验，是指在用压力容器停机时的检验。

③耐压试验，是指压力容器停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。

检验周期：由于介质为液化石油气，具有氢鼓包等应力腐蚀倾向，根据规程规定需每年或根据需要进行内外部检验，对于储罐，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验。对于罐车每六年至少进行一次耐压试验。

压力容器的定期检验必须由取得相应资格的单位和人员来承担。

1.检验前的准备工作

储罐在进行定期检验前应做好以下工作。

①将储罐内部介质排除干净，进行置换处理，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。

②必须切断与储罐有关的电源。

③将储罐的人孔全部打开，拆除储罐内件，清除内壁的污物。

④进行储罐内检查时，应使用12v或24v的低压防爆灯。在储罐外部还必须有人监护，检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须有绝缘良好的软线和可靠的接地线。

⑤外部有保温层的储罐，在外部检查和内外部检验时，一般可不拆除保温层。若怀疑壳体(焊缝)有缺陷时应拆除检查，全面检验时，则应部分或全部拆除保温层。

2.检验内容和要求

(1)储罐外部的检验内容和要求。

①储罐的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好。

②储罐表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。

③储罐的接管、焊缝、受压元件等有无泄漏。

④安全附件是否齐全、灵敏、可靠。

⑤紧固螺栓是否完好，基础有无下沉或倾斜等异常现象。

(2)储罐的内外部检验的内容和要求。

①包括外部检查的全部内容。

②储罐的内外表面、开孔接管处，有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。

③储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他有应力集中的部位有无裂纹，对有怀疑的部位，应采用10倍放大镜检查或采用磁粉、着色进行表面探伤，如发现表面裂纹时还应采用超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20％。

④简体、封头等通过上述检查后，发现内外表面有腐蚀等现象时，应对怀疑部位进行多处壁厚测量，测量的壁厚小于最小壁厚时，应重新进行强度核算，并提出可否继续使用的建议和许用最高工作压力。

⑤储罐内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料晶相组织连续性破坏时(如脱碳、应力腐蚀，晶间腐蚀、疲劳裂纹等)在必要时还应进行晶相检验和表面硬度测量并做出检查报告。

⑥储罐的主要紧固螺栓，应逐个进行外观宏观检查并用磁粉或着色探伤检查有无裂纹。

(3)检验报告

经过定期检验的储罐，由检验单位和检验员，按《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》的相关规定出具检验报告，检验报告应明确给出安全状况等级、下次检验日期或需要采取特殊监测等措施。

除定期检验外，对停止使用两年以上，需要恢复使用的储罐、移装使用的储罐、改变或修理结构而影响强度的储罐，在投入使用前，应作内外部检验，必要时应作耐压试验。

液化石油气储存设备的安全使用与管理：液化石油气钢瓶

适配人群	气库充装员，钢瓶检验员，液化气管理员	使用场景	气库充装作业，钢瓶检验现场，用户单位交接
制定目的	气库怕钢瓶出事，想让每个瓶都安全能用，不炸不漏不伤人。
适用范围	管气库自己用的液化气钢瓶，也管用户送来的旧瓶、坏瓶、过期瓶。
职责分工	站长带头盯，充气员查瓶，检验员送检，安全员每月翻记录看有没有漏。
禁止行为	不准给过期瓶充气，不准留有电弧烧伤的瓶，不准用护罩掉螺栓的手轮丢的瓶。
检查与监督	充气前必须看铭牌日期和外观，每周抽检10个瓶，没按规操作扣当月绩效，三次警告调岗。

一、气库钢瓶安全管理方法：

①.报废钢瓶按国家标准处罢。

②.过期钢瓶不准充气，应收取定检费用，送钢检站定检或有用户送钢检站定检，合格后方可充气。

③.对有缺陷钢瓶，气库不能处理的应送钢检站维检。

④.督促用户单位液化石油气管理部门加强对钢瓶的管理工作，以确保钢瓶安全使用。

⑤.确保本站的液化石油气钢瓶符合国家钢瓶标准，安全使用。

二、钢瓶报废判断标准：

(一)外光检验

①.长度小于75mm，最大深度0.7mm。产度大于（含等于）75mm长度大于（含等于）75mm，最大深度大于0.6mm的划痕。

②.凹坑深度大于10mm，并且大于凹坑宽度的十分之一。

③.点状腐蚀的深度大于1mm。

④.浅状腐蚀和局部斑点腐蚀，腐蚀长度小于（含等于）75mm时，最大腐蚀深度大于0.9mm，腐蚀长度大于75mm，最大腐蚀深度大于0.7mm。

⑤.大面积均匀腐蚀区域中的浅腐蚀，腐蚀长度大于75mm时，最大腐蚀深度大于0.6mm，腐蚀长度大于750mm时，深度大于0.5mm。

⑥.大面积均匀腐蚀区域内的凹坑深度大于0.6mm。

⑦.大面积均匀腐蚀区域内的划伤深度大于0.4mm。

⑧.深度小于6mm凹坑内的划伤深度大于0.4mm，深度大于（含等于）6mm凹坑内不允许划痕。

⑨.钢瓶有其它内眼可见的容积变形。

⑩.钢瓶上有电弧损伤和火焰烧伤。

三、焊缝检验：

①.焊缝外观检验不符合gb-5842-____《液化石油气钢瓶》的要求。

②.主焊缝上及其两边各50mm范围内，有深度大于0.5mm划痕有深度大于6mm的凹坑。

四、有缺陷钢瓶标准：

①.钢瓶附件不齐；

②.钢瓶护罩螺栓脱落，手轮丢失，角阀漏气；

五、过期钢瓶判定标准：

①.由铭牌上出厂日期确定定检日期，每4年应检验一次，出厂日期不清或已检日期不清，不能确定定期日期的钢瓶。

液化石油气储存设备的安全使用与管理：燃油、液化石油气

适配人群	油库值班员，气库管理员，工程部技工	使用场景	燃油储存，气瓶更换，燃气泄漏处置
制定目的	油和气太危险，容易着火爆炸，得盯紧每个环节，不能出一点岔子，保酒店和人平安。
适用范围	管工程部燃油气小组，管柴油、液化气的存、运、用、修、查。
职责分工	组长牵头，组员干活，工程总监技术把关，安全部天天检查，经理盯着落实。
禁止行为	不准带火种进库，不准离岗换岗，不准雷雨天随便装卸，不准私拆气瓶，不准倾倒气瓶。
检查与监督	小组每天巡库三次，交接班要签字，钥匙不外借，操作要持证，没做到扣分通报，培训不合格不让上岗，每月查执行情况。

酒店日常营业使用的燃油、液化石油气，均属易燃易爆物品，必须以高度的安全责任感、严密的防护措施各科学的使用方法，从物品储存、设备运行到操作技术实行专责的全面管理，确保其整个系统的运作正常的绝对安全。

一、建立健全燃油、气管理小组，人员按定编配备，其中设组长或主管一人。

该小组隶属于工程部管辖，对本部门经理和安全责任人负责。

二、燃油、气管理小组要自觉接受工程总监的技术监督指导和酒店安全消防部门的日常安全检查，严格执行安全管理制度，专责管好在用的重柴油、轻柴油、液化石油气的储存、运行以及安全防护工程。

三、实行岗位培训持证上岗制度。燃油、气小组人员必须经过岗位培训，达到"一懂二知三会"要求（一看懂得看通本酒店在用的燃油、气设备系统流程布置图；二要知道设备结构和燃油、气的名称品种规格及性能以至品质要求，熟习和掌握安全使用知识，还要知道本职岗位责任制；三要会按照操作技术规范做好安全运行管理的基本的维修保养，会处理常见性的故障和能够采取阻止事故扩大蔓延的应急措施），取得闭卷考试合格证后，才准上岗。

四、经常与采购、运输及使用重柴油、轻柴油、液化石油气的部门密切联系，共同配合做好安全运行工作。

五、不断完善设备系统布局的合理性，提高安全的可靠性。

六、努力完成部门经理、安全责任人和主管总监交办的有关工作任务。

七、燃油、气管理小组职责范围：

1．负责酒店使用的重柴油、轻柴油、液化石油气的全面管理、维护、保养工作。

2．负责店内燃油、气入库整个运输、装卸过程的监管、储存及供给输送到各个使用部门。

3．负责店内燃油库、液化石油气库设备和配套附属设施的运行管理。

4．负责燃油、气库整体安全防范工作的具体落实。

八、值班岗位工职责：

1．严格遵守酒店《员工守则》和油库气库系统的安全技术规程，努力学习和熟悉设备性能及操作流程，确保正常运行。

2．坚守工作岗位，服从调度安排，主动搞好本职工作，当值时不准个人擅自离岗换岗。

3．严格执行巡回检查制度。对油库、气库（含空瓶库）及其附属设备（包括仪表计量器具）的巡回检查，每班不少于三次，经常保持完好正常及储量充足的状态，当值时还要对油库后卷闸、库旁的垃圾处及周围环境进行详细的经常检查，发现问题及时处理，不留故障隐患。

4．严格执行交接班制度。专设油库、气库系统的运行记录本，当值者按各栏目填写清楚，于交接班时双方共同检查核对并予签认运行记录，以兹负责；钥匙管理一班交一班，专用专管，不得擅自借转他人使用。

5．严格安全管理：凡在装卸、更换油、气时，当班者要在现场负责到底，切实做好事前检查准备（包括工具准备、消防器材准备）和事后的检查清理工作，不准中途离开现场，防止发生意外故障；当班者或协助检查维修人员需要进入油、气库操作时，不准随身携带易燃易爆危险品（包括火柴、打火机等）进入库内，严禁在库内及系统范围内吸烟以及使用电器开关等易引起火种的操作行为。

6．凡遇打雷闪电天气，原则上不装卸油料及更换石油气，但为保障供给的必要，应认真做好严密的安全防范措施。

7．当班遇到设备运行事故，应在第一时间迅速处理，并及时报告工程值班室，特殊故障报告经理（副经理）直至工程总监。

8．经常保持油库、气库内的清洁卫生，消防设施要完好齐备，不准在库内存放杂物。

九、使用瓶装液化石油气安全要求：

【安全管理的要求】

1.使用部门应落实专职或兼职安全员负责燃气灶具、钢瓶、阀门等设施及液化石油气使用过程中的安全管理，安全员应接受有关主管部门的专业培训。

2.工程部应向使用部门提供日常安全使用液化石油气的细化操作程序。提供开启和关闭气瓶阀门的操作程序，以及气瓶更换后的验收操作程序和培训。

3.操作人员应掌握使用液化石油气的正确方法，严格按照操作规程使用燃气设施。

4.操作人员对所使用的液化石油气设施及液化石油气使用过程中的安全运行和监护负有直接责任。

5.燃气炉灶在使用过程中，需有专人值守看护，严禁离人运行，要防止沸汤、沸水浇灭灶火或被风吹灭灶火，造成液化气泄漏。

【燃气器具使用的要求】

1.灶具的厨面边缘和烤箱的侧壁距木质家具的净距不应小于0.2米。

2.软管应采用耐油橡胶专用胶管。软管与燃气管道、接头管、灶具的连接处应采用压紧螺帽或管卡固定，长度不得超过2米。

3.用瓶方式供气的，应采用硬管连接。操作间应配备轻便式干粉灭火器、灭火毯等消防器材。

4.每次更换液化石油气瓶后，必须用肥皂水涂在气瓶角阀、调压器、灶具开关和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭气瓶角阀，并及时报工程部查漏维修。

5.在使用过程中，若发现燃气泄漏，应立即关闭气瓶角阀，同时断绝一切明火，关闭电热气化器电源，关及时报工程部查漏维修。

6.每晚下班前，应关闭气瓶角阀，巡查是否有泄漏，若无泄漏，方可关门离去。

【有关禁止行为的要求】

1.不得自行处理钢瓶内的残液。残液应交由专业配送单位负责处理。

2.气瓶不得倾倒放置或使用。

3.严禁用温度超过40℃的热源对钢瓶加热。

4.禁止自行拆卸、安装钢瓶角阀，禁止将液化石油气瓶作为其他用途。

5.不得在操作区域吸烟，不得在放有液化石油气瓶的区域休息。

液化石油气储存设备的安全使用与管理：酒店燃油液化石油气

适配人群	油库值班员，气库管理员，工程部技工	使用场景	燃油储存，气瓶更换，厨房用气
制定目的	油和气太危险，容易着火爆炸，得管严实点，不让出事，保酒店平安。
适用范围	管工程部燃油气小组、值班工、用气部门的人，管柴油气的存、运、用、修。
职责分工	工程部经理盯总，小组组长带人干活，安全消防部天天查，值班工守库巡检写记录。
禁止行为	不准带火机打火进库，不准离岗换岗，不准雷雨天乱装卸，不准私拆气瓶，不准库内吸烟。
检查与监督	小组每天三巡库，交接班要签字对账，漏气马上关阀报修，没做到扣分还培训，月底检查记录本。

酒店燃油、液化石油气安全管理守则

一、建立健全燃油、气管理小组，人员按定编配备，其中设组长或主管一人。

该小组隶属于工程部管辖，对本部门经理和安全责任人负责。

三、实行岗位培训持证上岗制度。燃油、气小组人员必须经过岗位培训，达到"一懂二知三会"要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、气设备系统流程布置图;二要知道设备结构和燃油、气的名称品种规格及性能以至品质要求，熟习和掌握安全使用知识，还要知道本职岗位责任制;三要会按照操作技术规范做好安全运行管理的基本的维修保养，会处理常见性的故障和能够采取阻止事故扩大蔓延的应急措施)，取得闭卷考试合格证后，才准上岗。

四、经常与采购、运输及使用重柴油、轻柴油、液化石油气的部门密切联系，共同配合做好安全运行工作。

五、不断完善设备系统布局的合理性，提高安全的可靠性。

六、努力完成部门经理、安全责任人和主管总监交办的有关工作任务。

七、燃油、气管理小组职责范围:

1.负责酒店使用的重柴油、轻柴油、液化石油气的全面管理、维护、保养工作。

2.负责店内燃油、气入库整个运输、装卸过程的监管、储存及供给输送到各个使用部门。

3.负责店内燃油库、液化石油气库设备和配套附属设施的运行管理。

4.负责燃油、气库整体安全防范工作的具体落实。

八、值班岗位工职责:

1.严格遵守酒店《员工守则》和油库气库系统的安全技术规程，努力学习和熟悉设备性能及操作流程，确保正常运行。

2.坚守工作岗位，服从调度安排，主动搞好本职工作，当值时不准个人擅自离岗换岗。

3.严格执行巡回检查制度。对油库、气库(含空瓶库)及其附属设备(包括仪表计量器具)的巡回检查，每班不少于三次，经常保持完好正常及储量充足的状态，当值时还要对油库后卷闸、库旁的垃圾处及周围环境进行详细的经常检查，发现问题及时处理，不留故障隐患。

4.严格执行交接班制度。专设油库、气库系统的运行记录本，当值者按各栏目填写清楚，于交接班时双方共同检查核对并予签认运行记录，以兹负责;钥匙管理一班交一班，专用专管，不得擅自借转他人使用。

5.严格安全管理:凡在装卸、更换油、气时，当班者要在现场负责到底，切实做好事前检查准备(包括工具准备、消防器材准备)和事后的检查清理工作，不准中途离开现场，防止发生意外故障;当班者或协助检查维修人员需要进入油、气库操作时，不准随身携带易燃易爆危险品(包括火柴、打火机等)进入库内，严禁在库内及系统范围内吸烟以及使用电器开关等易引起火种的操作行为。

6.凡遇打雷闪电天气，原则上不装卸油料及更换石油气，但为保障供给的必要，应认真做好严密的安全防范措施。

7.当班遇到设备运行事故，应在第一时间迅速处理，并及时报告工程值班室，特殊故障报告经理(副经理)直至工程总监。

8.经常保持油库、气库内的清洁卫生，消防设施要完好齐备，不准在库内存放杂物。

九、使用瓶装液化石油气安全要求: