| 制定目的 | 怕设备出问题起火爆炸，怕工人操作不对出事，怕环境不好影响设备安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管易燃易爆设备，还有用这些设备的人和地方。 | ||
| 职责分工 | 领导要配好设备和人，技术部门要盯试车，操作工得会保养会应急，消防部门要一起查。 | ||
| 管理要求 | 设备要合格有标牌，试车要两人一起看，操作前必须培训考试，环境要控温控湿，开关阀门要有编号标记。 | ||
| 监督与检查 | 班前班后要检查，交接班要写清记录，保养要天天做，没做到就重新学，查出来问题马上改，不改就停岗再培训。 | ||
(一)合理配备设备
要根据企业生产的特点、工艺过程和消防安全要求，选配安全性能符合规定要求的设备，设备的材质、耐腐蚀性、焊接工艺及其强度等，应能保证其整体强度，设备的消防安全附件，如压力表、温度计、安全阀、阻火器、紧急切断阀、过流阀等应齐全合格.
(二)严把试车关
易燃易爆设备启动时，要严格试车程序，详细观察和记录各项试车数据，各项安全性能要达到规定指标。试车启用过程要有安全技术和消防管理部门共同参加。
(三)配备与设备相适应的操作人员
对易燃易爆设备应确定具有一定专业技能的人员操作。操作人员在上岗前要严格的消防安全教育和操作技能训练，并经考试合格才可允许独立操作。
| 制定目的 | 气库怕钢瓶出事，想让每个瓶都安全能用，不炸不漏不伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管气库自己用的液化气钢瓶，也管用户送来的旧瓶、坏瓶、过期瓶。 | ||
| 职责分工 | 站长带头盯，充气员查瓶，检验员送检，安全员每月翻记录看有没有漏。 | ||
| 禁止行为 | 不准给过期瓶充气，不准留有电弧烧伤的瓶，不准用护罩掉螺栓的手轮丢的瓶。 | ||
| 检查与监督 | 充气前必须看铭牌日期和外观，每周抽检10个瓶，没按规操作扣当月绩效，三次警告调岗。 | ||
一、气库钢瓶安全管理方法：
①.报废钢瓶按国家标准处罢。
②.过期钢瓶不准充气，应收取定检费用，送钢检站定检或有用户送钢检站定检，合格后方可充气。
③.对有缺陷钢瓶，气库不能处理的应送钢检站维检。
④.督促用户单位液化石油气管理部门加强对钢瓶的管理工作，以确保钢瓶安全使用。
⑤.确保本站的液化石油气钢瓶符合国家钢瓶标准，安全使用。
二、钢瓶报废判断标准：
(一)外光检验
①.长度小于75mm，最大深度0.7mm。产度大于（含等于）75mm长度大于（含等于）75mm，最大深度大于0.6mm的划痕。
②.凹坑深度大于10mm，并且大于凹坑宽度的十分之一。
③.点状腐蚀的深度大于1mm。
| 制定目的 | 夏天热，罐子压力大容易爆；雷雨天常停电，氯气没法处理就漏了。春季设备老化也容易出事。 | ||
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| 适用范围 | 液氯工段、五个储罐、钢瓶、汽化器、管道这些地方和用它们的人。 | ||
| 职责分工 | 总经理总负责；安全部每年组织评估；生产部管罐子和阀门；总经办管报警器；二车间管日常检查；三车间管仪表电器。 | ||
| 管理要求 | 装报警器；围堰加碱液喷淋；留一个空罐应急；每个罐都有安全阀和液位计；双路供电保不断电。 | ||
| 监督与检查 | 安全部牵头检查，每季度考核一次；没做到要通报批评；车间主任盯着班组落实；岗位每天巡检，记录本要签字；查出来问题当天整改。 | ||
1事故类型和危害程度分析
我公司年产氯气4.4万吨，其中液氯约2.2万吨。其主要工艺流程:干燥的氯气由氯氢处理岗位送至液化岗位，氯气经预冷器、盐箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器，再经低温、低压液化后进入贮槽，其中没有液化的氯气及不凝气体，送至合成盐酸岗位做盐酸，进入液氯贮槽的液氯一部分经过汽化器气化后分别供三氯化磷和氯化苄用，另一部分经过包装岗位包装成商品液氯出售。
存储情况如下:液氯储存一部分用钢瓶，日常钢瓶储存量约20瓶;另一部分储存在储罐，液氯贮罐位于液氯工段液化岗位，处于厂区西南部，现有5个贮存罐。
| 编制目的 | 防止水压试验出事，保汽包焊缝安全，避免升压时爆裂伤人，盯紧每个细节不马虎。 | ||
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| 适用范围 | 汽包水压试验这一步，专给焊工、试验员和现场师傅看。 | ||
| 职责分工 | 焊工先查焊缝，试验员搭设备调压力，安全员盯着人站位和梯子稳不稳。 | ||
| 操作流程 | 先查焊缝合格，再摆平汽包，装好橡胶接头拧紧螺母，挂俩压力表，搭梯子要牢。 | ||
| 执行标准 | 焊缝得有合格证才许试；汽包四脚垫实；接头不晃、螺母全拧紧；压力表一个在汽包一个在泵上；梯子斜角合适、底脚不滑。 | ||
1．汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
2．试验前应将汽包放置平稳，防止转动。
3．用橡胶密封管接头时，应检查试验按触是否牢固，螺母是否松动．升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4．试验时，应将两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上，在试验压力时，必须注意被试件随时可能发生的意外。
5．直径大于1.4m以上的元件，需用梯子上下时，梯子应放置牢固，防止滑动。