排放瓦斯技术措施规程（优选3篇）

排放瓦斯技术措施规程

1、排放瓦斯前，现场负责人(副组长)必须检查断电、警戒、撤人措施的实施情况，确认无误后，报调度室允许后，方可进行排放瓦斯作业。

2、局扇运行前，必须事先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工送电开启风机。

3、局扇运行前，通风工必须事先做好风量调节工作，杜绝开启局扇时排出大量高浓度瓦斯，引起全风压汇合处瓦斯超限(不大于1.5%)。

4、瓦斯检查员要按措施中指定位置(详见附图)检查瓦斯、二氧化碳浓度。

5、排放过程中，瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯浓度变化，及时发出调节风量指令，调控送入停风区内的风量大小，保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。

6、排放过程中，通风工、瓦斯检查工要密切配合控制好送入瓦斯超限区风量大小，有效防止高浓度瓦斯窒息、熏人事故发生。

7、排放过程中，全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况，应及时停风处理。

8、排放过程中，独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯尾巷时， 应根据巷道内风筒脱节、风筒吹破地点以外瓦斯浓度情况，先处理外段巷道内瓦斯，在保证工作地点20m范围内及外段巷道风流瓦斯均不超过1%，且由瓦斯检查员随时检测瓦斯的情况下，采取对接、更换、缝补、错口调风等方法进行处理。然后，再按规定继续组织排放瓦斯。

9、当独头巷道中排除风流瓦斯浓度小于1%时，排放瓦斯负责人和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。进入过程中，瓦斯检查员在前，另一人在后，保持不少于5-10 m距离，瓦斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则，禁止长驱直入，防止窒息事故发生。

10、排放瓦斯结束、恢复供电等工作要落实本措施的有关规定。

排放瓦斯技术措施规程：矿山救护队排放瓦斯预案

一、接到矿方排放瓦斯任务

1、矿山救护队要组织参加排放瓦斯的全体指战员，认真学习矿方制定的排放瓦斯措施。

2、按照矿方排放瓦斯措施制定救护队自己的行动计划。

3、参加排放瓦斯的全体指战员学完瓦斯排放措施后，在行动计划上逐个签字。

二、排放瓦斯前的准备工作

1、矿山救护队应携带个人和小队的全部装备。

2、矿山救护队要按照排放瓦斯措施，逐项检查，符合规定后方可排放。

3、排放前要撤出回风侧的人员，切断回风流的电源，如果回风侧有火区时，要进行认真检查，并予以严密的封闭。

4、提前安装好局扇，备齐预计排放长度的风筒、三通或绳子，按规定接好启闭使用的供水管路，准备好启闭用的大锤、钎子等工具和一根顶撞密闭用的长圆木或一头尖的钢轨。

三、排放瓦斯常用的方法

1、全负压排放瓦斯

此方法主要用于回采工作面和有进回风道两处密闭的地点，但必须先启封回风侧密闭，后启封进风侧密闭。密闭启封面积大小可根据排出的瓦斯同全风压汇合处的沼气和二氧化碳浓度都不超过1.5%为准。

2、局扇排放瓦斯

利用局扇采取由外向里逐段排放的方法排放瓦斯。

四、控制风量的方法

1、捆扎风筒法

排放前，在回风口约8~10米处，将风筒用绳子捆扎一定程度，以增加阻力，控制通过风筒的风量，使排出的瓦斯在全风压汇合处沼气和二氧化碳浓度都不超过1.5%。捆风筒时，不能把风筒捆严，防止烧坏局扇。

2、三通法

在巷道送风敷设风筒时，在回风口一侧设一三通风筒，平时将三通未用的一头风筒封堵。排放瓦斯启动风机前，将封堵一头放开，启动局扇，检查有无循环风，确认无循环风后开始排放瓦斯，通过三通控制进入独头巷道的风量，使排出的瓦斯在全风压汇合处沼气和二氧化碳浓度都不超过1.5%。

3、风筒接头法

在回风口一侧全风压处将风筒接头拉成一定错距来调节送往巷道内的风量，使大部分风量从断口处短路进入回风道冲淡瓦斯，瓦斯检查人员必须同调风人员密切配合，根据瓦斯浓度指挥调风人员及时调风。开始和“三通”调风法一样，送往巷道内的风量要小，然后根据瓦斯浓度大小确定两风筒断开的距离或吻合程度。随着两接头吻合程度的增加，送往巷道的风量也由小而大。当两接头完全吻合后，送往巷道的风量近似最大值。

五、监测排放瓦斯浓度的方法

1、使用瓦斯检定器控制排放瓦斯浓度。检测人员可站在新鲜风流中，用瓦斯检定器配合长伸缩管或长胶管伸向回风一测检测。此时，瓦斯人员必须同调风人员密切配合。

2、使用便携式瓦斯报警仪控制排放浓度。检测人员应提前对便携式报警仪按允许排放浓度调到报警位置后，再吊挂在测点处进行监测，若巷道内排出的瓦斯超过允许浓度时，便携仪立即发 出报警，调风人员应随时调节风量。

3、使用瓦斯报警断电仪控制排放浓度。将允许排放瓦斯浓度调整到报警断电位置后，再把报警仪探头吊挂在全风压汇合处2~3米的棚梁上，声光信号挂在距排放口能看见的地方(约5~8米远)。当巷道内排出的瓦斯超过允许浓度时，报警仪立即报警发出声光信号;瓦斯浓度达到断电值时，报警仪立即切断局扇电源。这种控制排放浓度的方法比较科学。

六、安全技术措施

1、排放前，救护队应严格检查瓦斯排放措施的落实情况，如站岗人员是否到位，排放瓦斯流经巷道内的所有电器设备是否切断电源，其他人员是否撤到安全地点等。

2、启闭前，应首先启动局扇，排除闭前瓦斯。启闭使用的非铜制工具，与砖、石头接触易产生火花，应派专人将水管拉到启闭地点，不停地向闭面及工具浇水，防止产生火花。启闭的开口位置一般选择在密闭的中间部位。

3、排放过程中，严格控制排放速度，逐段进行排放，不得一风吹，不得盲目探险。

4、严格检查回风流整个沿线中的气体情况，救护队接风筒活动范围内的沼气浓度不得超过3%，在回风流中不得超过2%，在全风压汇合处沼气和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，绝对禁止其他人员进行接风筒等工作。

5、排放过程中要注意安全，防止在运送风筒或接风筒过程中碰掉口具和鼻夹，队员的距离必须保持在彼此能够看到或听到音响信号的范围内。

6、排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，只有确定排放巷道内的沼气不超过1%，二氧化碳不超过1.5%，氧气浓度不抵于20%，且稳定30分钟后，气体浓度无变化，方可撤出工作地点。

排放瓦斯技术措施规程：启开副斜井辅助水仓临时密闭排放瓦斯措施

根据矿井采掘布署安排，需启开副斜井辅助水仓密闭，延伸水仓约56m，为确保启开临时密闭及排放密闭内瓦斯、二氧化碳安全顺利进行，特制定本措施，请各有关部门严格贯彻执行。

一、组织措施

1、矿长杨又明是启开副井辅助水仓临时密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳的组织指挥者，负责安排启开密闭和排放瓦斯及二氧化碳的时间，并组织和通知有关人员到位。工程师陈光全是启开密闭和排放瓦斯及二氧化碳的技术负责人，负责制定安全技术措施，安全副矿长满庆芳是启开密闭和排施密闭内瓦斯及二氧化碳的现场指挥者，对现场安全工作负责，通风副总工程师杨万达负责组织、贯彻执行安全技术措施，生产副矿长周鸿组织好参加启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳的有关人员，机电副矿长王良琪负责指挥电工按措施要求和现场指挥者的命令完成停、送电工作，瓦检员负责启开密闭前后的瓦斯及二氧化碳检查工作和排放密闭内瓦斯及二氧化碳，安全员根据安全技术措施要求及相关规定实施安全监督。

2、所有参加启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳的人员必须认真学习该措施并签字，在现场严格按措施要求启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳。

3、参加现场启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳人员有:安全副矿长满庆芳，启开密闭墙的矿兼职救护队员3名(由生产副矿长周鸿定)，瓦检员2名(通风副总杨万达定)，安全员1名(安全副矿长满庆芳定)，机电副矿长王良琪，机电班长敖沛中、电工王定万。

4、瓦斯及二氧化碳排放基地:设在轨道石门及轨道上山交叉口内。

5、启开密闭和排施密闭内瓦斯及二氧化碳的具体时间由矿根据生产工作安排确定。

二、启开辅助水仓临时密闭的安全技术措施

1、准备工作

(1)、在副斜井井底落平处西翼帮侧安装fbdno:11kw×2局部通风机(一备一用)，采用直径600mm风筒通过副斜井车场进入辅助水仓临时密闭墙位置，局扇距回风口约为22m，并准备直径600mm的抗静电阻燃风筒20m。

(2)、将消防供水管路接至打墙地点。

(3)、操作人员准备好打墙工具、掏扒及撮箕等。

2、启开密闭前的安全操作

(1)启开密闭前，由安全员负责查看回风区域人员是否撤出完毕，岗哨是否设好，电工是否将回风区域电源切断，必须在岗哨设好，回风区域人员全部撤出并断电后方可进行启开密闭工作。

(2)启开密闭前，由瓦检员检查墙体附近20m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达1%，二氧化碳浓度达1.5%时，不得从事启开密闭工作，必须先采取措施将瓦斯浓度降到1%、同时二氧化碳浓度降到1.5%以下时，才能启开密闭。

(3)打墙前，操作人员用水将墙体湿透，防止打墙撞击产生火花。

(4)打墙前，操作人员佩戴好完好有效的自救器等安全防护设施。

(5)启开密闭时，先在墙体中上部适当位置处打开一个小孔(小孔面积0.4~0.5m2)，小孔打开后用风筒对此小孔限量送风，要求从小孔内排出的瓦斯与二氧化碳浓度不得超过1.5%，向小孔内送风的同时，瓦检员必须随时检查瓦斯及二氧化碳浓度，瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%，暂停向孔内送风，由现场排挥者采取措施进行处理，处理不了的汇报调度室听候处理。

(6)在小孔内附近20m范围的瓦斯浓度小于1.5%和它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定值时，由施工人员将剩余墙体全部撤除。

(7)启开密闭过程中，瓦检员必须随时检查瓦斯，一旦发现瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即启开密闭工作，并查找瓦斯超限的原因，然后采取针对性的处理措施，待瓦斯浓度不超过规定时方可恢复工作。

三、排放密闭内瓦斯及二氧化碳的安全技术措施

1、排放瓦斯前，由现场负责人按下列要求设好警戒，并作好排放瓦斯的准备工作。工作准备好后，向调度室汇报，接矿瓦斯及二氧化碳排放组织指挥者的命令后，方可进行瓦斯排放。

警戒设置位置:

(1)、在轨道石门与轨道上山交叉口位置派人站岗;

(2)、在回风上山距总回风石门3m位置派人站岗;

(3)、在风井口派人站岗;

排放瓦斯及二氧化碳时，必须待警戒范围内的所有人员和回风流流经区域内的所有人员均撤到安全地点且回风区域断电后，方可进行瓦斯及二氧化碳排放工作。

2、断电范围:

(1)、轨道石门(除排放局扇外)非本质安全型电源;

(2)、沿煤小上山非本质安全型全部电源;

(3)、材料上山非本质安全型全部电源;

(4)、 822m水平巷道、总回风石门及回风斜井非本质安全型全部电源。

电工执行停、送电操作时，必须执行停、送电的安全规定。

3、排放瓦斯及二氧化碳方法:

采用逐段通风排放方法，即先用风筒接至打墙位置，并准备一根短风筒(约5m)，然后检查局部通风机及启动装置20m范围内的瓦斯浓度，在瓦斯浓度不超过0.5%时，启动局部通风机，在局部通风机开启后，然后将风筒逐渐靠近排放区域，同时检查回风瓦斯，通过风筒出口距离来控制瓦斯及二氧化碳浓度，待前方瓦斯浓度或二氧化碳浓度均不超过1.5%时，再接上一根短风筒，排放前方瓦斯，按此方法逐段进行，至到将巷道内的瓦斯排放完毕。

4、排放瓦斯及二氧化碳时，严禁“一风吹”，防止瓦斯大量涌出造成回风区域瓦斯超限。

5、排放瓦斯及二氧化碳时，必须密切注意回风流窜入轨道上山，有此情况，必须停止工作，及时撤出人员，汇报矿调度室，采取措施进行处理。

6、排放瓦斯及二氧化碳时，必须随时观察局部通风机是否拉循环风，一旦出现中通风机拉循环风，必须立即停止瓦斯排放工作。

7、排放瓦斯期间，排放瓦斯及二氧化碳的回风流在同全风压风流汇合处的瓦斯及二氧化碳浓度不得超过1.5%。瓦检员必须随时检查该处的瓦斯及二氧化碳浓度，一旦发现瓦斯及二氧化碳浓度超过规定，可以通过调整风筒接口大小控制送入风量大小的方法，确保排放瓦斯及二氧化碳的回风流在同全风压汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%，检查瓦斯人员应靠在新风一侧进行。

8、排放瓦斯及二氧化碳时，必须随时注意巷道支护及围岩稳定情况，发现有冒顶、片帮危险时，应暂停排放工作，待采取措施处理后，方可恢复瓦斯排放。

9、排放瓦斯及二氧化碳时，所有人员必须随身携带好自救器，并保证能正常使用。

10、排放瓦斯及二氧化碳完毕，要观察巷道内的通风及瓦斯情况，只有在风流稳定瓦斯不超限时，人员方可离开现场。