施工机械安全防护监控规程（优选4篇）

施工机械安全防护监控规程

一、机械安全管理

施工现场使用的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理。开工前应审查施工单位的机械管理制度。

施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、调整、防腐的“十字作业法”。

施工现场塔式起重机，外用电梯、电动吊篮等机械设备必须有市建委颁发的统一编号;安装单位必须资质，作业人员挂有特种作业操作证。同一台设备的顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。

施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。

现场构件应有专人负责，合理存放，并在施工组织设计或施工方案中明确吊装方法。起重机械司机及信号人员应熟知和遵守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。

凡进入施工现场的施工机械都必须对其安全装置进行检查，安全装置不全的不得使用。对机械操作人员的资格进行审查，机械操作人员必须是经过操作培训的持证人员。

各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

所有设备安装完毕，须经项目机械主管人员组织验收，验收合格方可使用。施工机械安装、使用、检测、自检要有记录。认真执行机械设备的交接班度，并做好交接班记录。

施工机械在使用过程中要定期检测。在项目经理领导下，机械管理人员对现场所使用的设备定期组织检查，机械管理人员经常性地进行巡查，发现机械存在不安全隐患或违章操作行为，立即纠正。

施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。

二、机械安全控制:

(1)塔吊

本工程有四台塔吊，为多台塔吊同现场使用，要编制预防相互撞击的专门方案，并报监理审核。

塔吊基础项目经理部应根据出租方提供的数据进行施工，经验收合格后方可进行安装。安装单位必须资质，作业人员挂有特种作业操作证。

应设一组防雷接地，接地电阻不得大于4ω，禁止用螺纹钢筋做接地。塔吊供电系统无法实行三相五线制时，其专用电源初端应增设重复接地装置，接地电阻不大于4ω。

塔吊卷扬、变幅、限重装置以及吊钩保险都应测试检验，达到灵敏有效。

塔式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。

如建筑物处于塔吊在运转半径内，必须设置限位地锚。如场外人行通道处于塔吊运转范围内时，必须在通道之上设置安全防护棚。临街或居民区的塔吊应有限制吊物超越现场区的规定和措施。

塔吊运转半径内，有影响安全的架空高压输电线时，必须采取专门措施予以遮护并警示。

不得强令塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气作业或超过限重冒险作业。

9)钢丝绳应根据用途保证安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断鼓、油芯外露的不得使用。吊索具必须使用合格产品。

10)吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

11)卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制构件等大件时，必须使用卡环。

12)指挥塔吊的信号工和起重工必须经过培训，并持证上岗。

13)起重操作人员不得随意钻入或停留在吊物下方进行操作，一般要求采用长度在1m以上的钢筋钩，协助穿钢丝绳、拽起吊重物等;当辅助工具无法达到目的时，要事先检查其安全性，并采取可靠的安全防护措施后，方可进行操作。

14)超高使用塔吊必须安装附墙装置，非标准附着装置要有设计和技术部门的审批。必须确保附着建筑物结构部位的强度，降塔时应由高向低按顶降高度依次拆除附墙设施。

15)不论塔吊产权或租赁方式如何，都不得将塔吊拆装、维护、拆除工作委托给没有取得省市级安全认可证书的作业队承担。

(2)搅拌机械

搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，操作工有安全操作条件。搅拌机使用前将其固定牢固、平稳、严禁用轮胎代替支撑。

启动装置、离合器、制动器、保险链，防护罩要齐全完好，使用安全可靠。

进入滚筒清凿，必须切断电源，外面设专人监护。

搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。监护人不得擅自离开岗位。停止作业时必须闸、箱上锁。

移动时，必须先切断电源。

(3)蛙式打夯机

蛙夯电源线必须选用橡套软电缆，长度不得超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关必须选用单项开关。

蛙式打夯机设两个人操作，操作人员配戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄采用绝缘措施。夯机用后及时切断电源。严禁在夯机运转时清除积土。

蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块必须连接牢固。

松土打夯时不得强行牵拉。

夯机用后应切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。

(4)电焊机

电焊机摆放要平稳，不得靠近坑边或被土埋。

电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。

电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。焊机二次侧必须安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。

严禁利用建筑物钢筋、管道或脚手架等做焊机二次回路零线。

焊钳必须完好绝缘。焊机二次侧应装防触电装置。

(5)气焊用氧气瓶、乙炔瓶

气瓶储存需有专用储存室。

氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，气焊操作人员应保证瓶距之间及与火源之间距离10m以上。氧气瓶不得暴晒、倒置、平稳、禁止沾油。

吊运气瓶到高处作业面应专门制作笼具。

现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。

应配备乙焊瓶防止回火装置，防震胶圈应完整无缺。

受冻带子严禁用火烤。

(6)砂轮切割机

砂轮切割机开关应装设点动开关装置。砂轮机应使用单向开关。禁止装设倒顺开关。

砂轮装置不小于180度的防护罩和固定的工件托架，传动皮带、传动轴头罩盖应齐全，安装牢固;严禁使用不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

切料点应灵活完好。砂轮切割机切屑前方应设遮护，防止切屑灼烫伤人或引起火灾。

砂轮片严禁侧向磨削。轮片外径边缘残损或剩余直径小于250㎜应更换。砂轮切割机严禁做打磨用。

(7)卷扬机

固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向轮不得使用开口拉板式滑轮。

井字架必须使用配套的天轮和地轮，禁止使用开口滑轮、天轮加油处应设爬梯、平台，并铺板、绑牢，加护身栏，进出料门必须采用升降式防护门。井字架的高度应高于使用面6m，在距顶部4m处的滑动轨上必须安装超高限位装置，并保证在使用中灵敏有效。

安装后的卷扬机筒与导向轮应垂直对正，两者之间距离不得小于卷筒长度20倍，此段平行的钢丝绳应予以遮掩，钢丝绳不得与遮掩物或其他物发生接触摩擦。

制动闸与制止衬垫间隙应保持均匀，闸瓦开度不大于1㎜，闸带开度不大于1.5㎜。

卷扬机的电器设备必须有可靠的接地或接零，工作完毕后应将控制器放到零位，切断电源，并锁好电闸箱。

卷扬机搭设防砸、防雨的专用操作棚。

如采用卷扬机调直钢时，必须采取防止钢筋折断，钢筋及牵引索具反弹对人伤害的技术措施。

操作人员离开卷扬机或作业停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。

禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

(8)外用电梯

外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况(附墙距离需做调整等)应由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实施。

外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应能符合规范要求，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。

外用电梯司机必须挂证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，同机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。

外用电梯厢内、外均应安装紧急停止开关。

外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯联系。

外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。

每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施。

六级以上大风应停止作业。

(9)其他机械

机动翻斗车司机必须持证上岗，在施工现场内行驶时速不得超过5km，并不准带人，严禁非司机驾驶。方向转动、刹车必须灵敏可靠。不得运载超宽、超长、超高物料。

空气压缩机输气管应避免急弯，出气口不得有人工作。压力表、安全阀和调节器等应有专人定期校验，保持灵敏有效。储气罐严禁日光曝晒或高温烘烤。

使用插入式振捣器时，电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。操作人员作业时，应穿戴好绝缘靴和绝缘手套。电缆线不得有裸露之处，应放在干燥、明亮处，不允许用电缆线吊挂振捣器等物。振捣作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂现象。严禁用振捣棒撬拔钢筋和模板或将振捣棒当锤使用，砸硬物，并防止振捣棒头夹在钢筋内而受到损坏。

轮胎吊、履带吊在现场作业时必须由有《操作证》的信号工指挥，必须由有《操作证》的司机操作。

机械加工设备的传动部位的安全防护罩、盖、板必须齐全有效。卡具必须安装牢固。操作人员的劳动防护用品按规定配备齐全，合理使用。不得超规定使用。

砼泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置要齐全可靠。各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄露。清洗管道时，无关人员必须离开管道。

模板(其他木工)、钢筋、混凝土施工机械详见相关章节的内容。

进入施工现场的车辆必须有专人指挥。

严格执行“十不吊”的原则。

施工机械安全防护监控规程：隧道施工机械安全要求

1. 各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效。

2. 进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞(如通风良好，可以达到本章“通风及防尘”要求者除外)。

3. 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。

4. 进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。

5. 机械装碴时，坑道断面应能满足装载机械的安全运转，装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装碴机操作时其回转范围内不得有人通过。

6. 在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送;汽车运输时，雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送，其间距应相隔50米以上;有轨机动车运输时，雷管与炸药不宜在同一辆车上运送，如必须用同一辆车运送时，装雷管与炸药的车辆必须用三个空车厢隔开。

7. 人力运送爆破器材时必须有专人护送，并应直接送到工地，不得在中途停留;一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱。

8. 严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输运送爆破器材。

施工机械安全防护监控规程：施工机械安全监理

1.操作人员工作中不得擅自离岗，不得操作证件不符的机械，不得将机械设备交给无机械操作证的人员操作。

2.工作之前严格按照机械设备检修程序对机械进行检查，工作结束交班时要填写好工作履历表。

3.驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作，严禁机械带故障操作或超负荷运作。

4.机械设备在施工现场停放要合理选点，停放有序，操作员要关好驾驶室(操作室)门窗，夜间由专人负责看管。

重点设备安全监理要点:

1. 井字架搭设安全监理要点

①吊盘超高限位、停靠装置灵敏可靠;

②卷扬机应固定牢靠、绳筒保险装置有效;

③缆风绳应按规定设置;

④钢丝绳断丝不超标、不拖地、过路应设保护;

⑤卸料平台防护可靠、铺板严密;

⑥吊盘设安全门、二侧档板牢固。架体垂直，连接牢固、包小眼安全网;

⑦传动系统绳筒上的钢丝不少于三圈;

⑧架体应设避雷装置。

(以上内容要有上级单位验收证明)

2.塔式起重机安全监理要点

①每台塔机装拆配备人员不得少于10名操作人员(包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等)，操作人员必须持证上岗;

②经市建委认定的检测机构办理检测，颁发合格证方能使用;

③塔式起重机施工时的人员配备，应确保驾驶员1名，上指挥1名，下指挥1名;

④力矩限制器灵敏、可靠;重量限制器灵敏、可靠;回转限位器灵敏、可靠;行走限位器灵敏、可靠;变幅限位器灵敏、可靠;超高限位器灵敏、可靠;吊钩保险灵敏、可靠;卷筒保险灵敏、可靠;

(以上内容要有上级主管部门验收证明)

3.小型施工机具安全监理要点

○1搅拌机与砂浆机必须设置专用开关电箱，搭设操作防护棚，挂设安全操作规程牌，验收合格牌;

○2木工平刨机、电锯应搭设防护棚，设置专用开关电箱，搭设操作防护棚，挂设安全操作规程牌，验收合格牌;

○3电焊机对焊机应配置专用开关电箱、二次侧空载降压装置，一次侧电源线不超5米，外壳有可靠接地、进出线侧设防护罩有防雨措施，挂验收合格牌;

○4手持电动工具应设置开关电箱，有可靠接地装置，施工人员操作一类手持工具和潜水泵等必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

4.其它机械(如挖机、压路机、装载机、平地机、推土机、吊车)安全监理要点:

○1要检查是否有特种操作上岗证书;

○2其回转半径范围严禁站人，起动前要对前后左右进行仔细检查，确保无人、机、物之后方可起动设备。

○3必须遵守《交通安全管理条例》的相关内容;

○4需经常检查其回转限位器，刹车是否灵敏、可靠。

5.架桥机的安全监理要点

○1架桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作。

○2架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

○3斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系)。

○4架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

○5架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

○6安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要注意控制。

○7架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

○8架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

○9安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。

○10连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。

○11五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

○12架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。

○13由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。人员基本条件如下:

指挥员1名:熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强;

电工一名:能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，责任心强，业务熟练，反应敏捷者担任和负责架桥机的操作;

液压工1名:熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能，能正确操作和排除有关故障;

起重工3名:具有多年从事起重工作的经历，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重机操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟;

辅助工3名:具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。

○14悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天车退至后支腿处;后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。

○15中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处;后天车必须退至后支腿处。

○16前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。

○17前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。

○18液压系统

a属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;

b、根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31mpa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定;

c、当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低温液压油;

d、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸;

○19架桥机必须设置避雷装置，由使用单位自行解决。

○20架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

○21在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。

○22架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。

○23架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%，不满足时应调整至此要求。

○24架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡>;;1%~3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。

○25操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其它部位接触控制面板，吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。

○26架桥机在吊运箱梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落箱梁，并开动小车选择安全地点，把箱梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。

○27架桥机在吊运箱梁时，如遇停电或电气故障，箱梁无法放下时，操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。操作人员要做到八不吊:

a、 指挥信号有误或不明确

b、 超负荷

c、 箱梁有人

d、 安全装置不灵

e、 能见度低

f、 起重钢丝绳滑槽

g、 箱梁被挂住

施工机械安全防护监控规程：施工机具使用

第一条 吊板

1.铁链与坐板、挂勾捆扎应牢固。使用前应检查，坐板劈裂、腐朽或挂勾磨损1/4时，不准再用。

2.坐吊板必须系安全带，并将围杆绳拢在吊线上。

3.在2.0/7以下股（含2.0/7股）的吊线上，不准坐吊板。在一个杆档内不准两人坐吊板。在墙壁上作吊线终端者，在该段吊线上不准坐吊板。

4.坐吊板过吊线接头时，必须使用梯子。过电杆必须使用梯子或穿上脚扣上到电杆上过，严禁爬抱电杆而过。

5.在吊线周围70厘米以内有电力线或用户灯线时，不准坐吊板作业。

第二条 三角架、构架

1.装置三角架、构架，应使用坚实、无劈裂、无死节的木杆或钢管，但不能混用，捆绑应牢固，并有足够的承载力，设置应平稳。

2.使用前应检查，出现捆绑绳（铁）索松脱、断头或出现其它异常情况，应停止使用。

第三条 夹扛（杆叉）

1.装置夹扛，应使用坚韧、无劈裂、无笆节、材质相同的木杆、木杆梢径不小于10cm，规格应相等；长短视需要而定。上端的连接拉链距杆顶30—40cm；下端应设防止扩张的拉链，距杆根60—80cm，并应绑扎牢固，根部应设防滑措施。

2.使用前必须检查，出现劈裂、折断、腐朽、拉链不牢、根部无防滑措施等现象之一者，不准使用。