轧机工安全操作规程
| 适配人群 | 轧机操作工，破碎机巡检员，设备维修工 | 使用场景 | 破碎作业现场，设备启停操作，维修保养过程 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止上班穿错衣服出事，避免机器里有石头卡住，不让大家被砸伤压伤。 | ||
| 适用范围 | 轧机工、破碎机、现场维修这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 轧机工自己干，班长在旁边看着，老师傅偶尔来帮把手。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器里有没有石头，再试机听声音，干活中盯温度和异响，停机前排空石块。 | ||
| 执行标准 | 戴好防护用品才进门，工具不能有裂纹毛刺，润滑油要加够，试机1-2分钟，防护罩必须装好才开机。 | ||
1、上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。
2、进入现场要全面检查作业处和设备安全状况，并在启动前检查破碎机内有无石块或杂物，若有，必须事前清除，严禁带负荷启动。若无，要在加足润滑油的情况下试机1-2分钟，确认安全后，方可投入作业。
3、破碎机工作进行中，轧机工要经常检查轴承等温度是否正常，机器的声音有无异常，若发现故障必须停机检查。破碎工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬破碎腔内的石块。
4、除紧急情况外，停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可切断电源。
5、所用工具必须齐备、完好可靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。
6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时，严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。
7、挥锤时，应注意周围是否有人，在狭小地方挥锤还须注意和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。
8、抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，绳索要打牢，钢丝绳夹头要夹紧，作业时互相招呼，工作不准跨越头顶。
9、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳，防止滚动压伤人员或砸坏设备。
10、对设备时行维修前，必须切断电源。
11、试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩，将剩用料收放在适当地方，清理好场 地，并取得相互联系后方可启动设备。
12、对所有的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
轧机工安全操作规程：滚轧机工安全
| 适配人群 | 送料操作工，轧辊维护工，分选巡检员 | 使用场景 | 送料作业，轧辊修整，金属分选 |
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| 编制目的 | 防止送料机出问题，保护工人不被轧辊伤到，让磁力分离器正常干活。 | ||
| 适用范围 | 送料机操作工，磁力分离器，打光轧辊工序。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先查链条松紧和螺钉，再盯磁力分离器，修轧辊用油石，弯料直接不碰，机器一开手就离远。 | ||
| 执行标准 | 链条不能晃也不能绷死，螺钉全拧紧，防护罩必须盖严实，油石要专用，手绝对不伸进转动地方。 | ||
1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。
2．工作中要经常注意磁力分离器运转状况，发生故障及时排除。
3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。
4．弯料不许加工。
5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。
轧机工安全操作规程：铝连铸连轧机工安全
| 适配人群 | 铸机操作工，轧机调整工，铝水浇铸工 | 使用场景 | 铝水浇铸，热轧作业，熔炼车间 |
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| 编制目的 | 防止铝水烫伤、爆炸、触电这些事发生，让干活时心里踏实点，不手忙脚乱。 | ||
| 适用范围 | 轧铝线上的炉子、铸机、轧机、收线这四个岗位的人。 | ||
| 职责分工 | 主操工自己干，副操工搭把手，班组长在旁边盯着看有没有漏掉的步骤。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具和设备，再润滑、清渣、放流、开车、喂料、收线，一步不能跳，顺序不能乱。 | ||
| 执行标准 | 工具要干、地面要干、铝水要常温才摸，塞杆要齐备，流槽要通，气压要稳，刹车要灵，滑石粉得撒匀，耐火泥得封严。 | ||
[一]一般规定
1.检查工具是否完好，防护装置是否完整牢固。
2.对设备运转部位进行润滑。
3.易燃易爆品应远离轧件工地。
4.使用电器时应符合电器安全要求。电器故障应找电工修理。正常轧制时，不得随意合、关与铸、轧机有关连的闸刀开关。
5.不得在水泥地、潮湿地面和容器中倒铝水，亦不得燃烧明火和放置高温物件。
6.铝锭、铝渣和铝杆在确认是常温前不得赤手去抚摸。
7.操作时精力应集中，不得看书报以及做与本岗位无关的其它工作。
8.坚守工作岗位，无人代替不得擅自离开。
[二]炉子操作
1.燃油(煤气)系统的管路、阀门、水封、风机及泵应处于安全良好状态，否则不准使用。
2.使用管子搅拌铝水时，炉外一端必须避开人和物。工具插入铝水前需放入炉内烘烤干燥，潮湿管子或带水容器等工具禁止插入铝水中。
3.扒渣前要检查扒渣平台是否潮湿。
4.放流时需检查和保持流槽的畅通，塞杆应齐备好用。
5.放流后需缓慢清理好流口，塞杆堵塞符合工艺要求时，才能二次加料。
6.经常检查炉体各处是否渗漏铝水，燃油(煤气)、水冷系统及电器是否正常。
7.炉子内剩有铝水时，在再投料前，应做好人和燃油系统的防护工作，以免烧伤人和影响燃油装置的使用。
8.在铝炉周围，非工作人员禁止逗留。炉门、流口等危险区域，禁止无关人员靠近，更不准面对上述各处站立或观望，以免由于喷火、跑铝、放砲等烧伤烫伤事故发生。
[三]铸机操作
1.开车前应检查结晶轮、钢带、水冷系统、上下洗包、大小流槽、大小塞杆耐火泥、浮标等是否符合要求，对不合理者应调整修理，确认全部安全可靠后，在铝水流经的地方撒上滑石粉。
2.开车前应检查机械安全防护装置、电器信号系统、操作系统是否正常灵敏，不灵敏则不准开车。
3.吹水用的压缩空气气压必须正常，不允许短时间无风，以防铝水爆炸。
4.打开大流槽后要及时清理好流口，调整好放流大小，不得让铝水溢流出。
5.发生非常事故时可以用耐火泥封死流口。
6.发现铝水从炉内或其它容器内溢出时，禁止用水去浇，以免放砲发生事故。对溢出的废铝要及时处理干净。
[四]轧机操作
1.开车前，除按一般规定作好准备外，应作好以下检查:
(1)轧机自动刹车机构是否齐全、好用;
(2)液压剪是否正常好用;
(3)轧机机械传动是否正常;
(4)轨头轴承是否松动;
(5)轧辊和导向装置是否合乎工艺要求;
(6)水冷系统是否正常有效。
2.喂料前必须检查铸锭是否合乎工艺尺寸要求。遇有臀头、飞边和尺寸过大应剪断去掉。多人协同操作时应由一人指挥。自然断头的应剪头去尾。
3.液压剪不得剪常温锭(<200℃)或其它任何物品。
4.调整轧机时，轧槽中不得有料，并应通知铸机不得来料，调整后应防止导管擦伤轧槽。
5.出口导板座的安装应用安全螺钉。
6.调整导板、导管必须停车进行。严禁在开车时修正辊孔形。
7.倒车退料时应打开导板，弯起后部轧件，前面挤线要去掉。
8.调整轧机或更换新辊时，必须先用不少于700毫米的短头试过。
9.在设备运转中，在任何情况下都不准以手直接接触传动部位。
[五]收线
1.开车前应检查引线管是否有异物。
2.引线管应保持充足的润滑油。
3.事先摆放好捆扎用的铝杆。
4.正常轧制中的断头，应及时拉出。不得长时间的在引线管中通过两根和两根以上的铝杆。
轧机工安全操作规程：滚轧机工作业安全
| 适配人群 | 滚轧机操作工，轧辊修复工，金属材料检验员 | 使用场景 | 送料链检查，磁力分离器运维，轧辊修整 |
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| 编制目的 | 让滚轧机工干活时不受伤，管住机器别乱动，保护手和身体安全。 | ||
| 适用范围 | 滚轧机操作工，只管这台机器的日常使用。 | ||
| 职责分工 | 机工自己动手干，班长偶尔来看看，老师傅教怎么修磁力分离器。 | ||
| 操作流程 | 先看链条松紧、螺丝牢不牢、罩子在不在；再盯磁力分离器转不转；打光轧辊必须用油石；弯料直接不碰；机器一开手就离远点。 | ||
| 执行标准 | 链条要松紧合适，螺丝全拧紧，罩子盖严实；磁力分离器得一直转着；油石是专用的，修轧辊要慢点小心点；弯料一眼认出，绝对不放进去；手离转动部位至少二十公分，罩子扣死不能翘边。 | ||
滚轧机工的安全操作规程
1.工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。
2.工作中要经常注意磁力分离器运转状况，发生故障及时排除。
3.打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。
4.弯料不许加工。
5.机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。防护罩必须盖好。