| 编制目的 | 防止出事故，保护大家不受伤，让干活时心里踏实点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 轧钢车间所有干活的人，特别是操作工、检修工、检查员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长或师傅在旁边看着，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 穿好劳保用品→确认信号对→示警→等人都站好→再开机；多人干活必须有人统一喊号。 | ||
| 执行标准 | 戴安全帽、手套、眼镜；用哨子或红灯示警；挂牌要挂牢，监护人不能离岗；照明用手电或低压灯；停机后才准伸手摸设备。 | ||
为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，需遵守如下规定:
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认操作牌齐全、信号或手势可靠准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。
2.进行设备检查、测量、换辊、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时，必须由专人统一指挥、协调作业。严禁乱指挥。必须挂牌作业。
3.设备检修，处理事故后要清理现场杂物，保证工作地面和安全通道畅通。
| 编制目的 | 让轧机开起来不乱套，保护人别被轧辊夹住，不让机器干烧坏掉。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 300轧机操作工、调整工、电工钳工，还有交接班那会儿。 | ||
| 职责分工 | 调整工带头检查指挥，操作工动手按按钮，班长盯着看，电工钳工随时帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先看牌再检查，确认没人没杂物，手势铃声对上才开机，压下横移前再盯一圈。 | ||
| 执行标准 | 操作牌油牌必须在位，辊缝得调准，指针盘每格0.02mm要数清，周围没人没障碍才动按钮，轧机不能带负荷硬起。 | ||
| 编制目的 | 让轧机开起来不出事，别压手别撞人，辊缝调准了才不跑钢。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 300轧机操作工、调整工、电工钳工，就这台机器和它周围活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工动手按按钮，调整工看辊缝发指令，班长盯着全过程，电工钳工随时支援。 | ||
| 操作流程 | 先查操作牌油牌，再看辊缝杂物，喊话确认再鸣铃，横移压下前盯四周，停机必须挂牌。 | ||
| 执行标准 | 指针盘每格0.02mm要数清，压下螺丝行程±50mm不能超，轧机空转再启动，铃响三秒没人动才按开关，卫生每天扫两遍。 | ||
| 编制目的 | 防止轧钢时出事故，保护调整工不被烫伤、夹伤、砸伤，让换辊换导卫这些活儿能安全干完。 | ||
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| 适用范围 | 轧钢车间调整工，中轧机，换辊换导卫作业，处理堆钢卡钢故障。 | ||
| 职责分工 | 调整工自己动手干，操作台工配合停钢送信号，班长或专人现场指挥监督，监护人盯着别出事。 | ||
| 操作流程 | 先穿好劳保用品，再查工具和防护，停钢要确认信号，处理故障必须两人以上加监护，换辊换导卫不伸手进轧机。 | ||
| 执行标准 | 手套绝对不能戴，手不准碰轧件，要用钳子夹，行车吊物得专人指，斜吊不行，过桥转动要正常，安全装备必须完好，出口进口不能堵。 | ||
1、 上岗前，必须按规定穿戴齐劳动保护用品。
2、 检查所使用的工具是否牢靠、紧固，所有的安全防护装备是否完好无损，出水部位是否对准运转的冷却部位，进、出口道、过桥是否转动正常，保证畅通无阻，没有障碍物。
3、 调整工需要停钢进行检查、调整时，一定要事先与操作台操作工取得停止过钢信号，经同意和采取一整套安全措施后方可调整。
4、 轧件的头尾卡住进口或咬入进口轧辊时，严禁戴手套操作;严禁用手直接接触，要用钳子处理，防止事故发生。
5、 调整工对轧机故障处理完毕后，应及时与操作台工取得联系，确认无误后方可过钢。