皮带运输机技术操作规程
| 适配人群 | 皮带巡检工，输送操作工，选矿集控员 | 使用场景 | 皮带机启停，矿石输送，卸料小车 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让皮带机开起来前、运行中、停下来时都不出错，保护人不被卷进去，机器不被卡坏。 | ||
| 适用范围 | 皮带机操作工，所有带式输送机，开车前检查、运行巡检、停车这三块活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干，班长在旁边盯，维修工配合修，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先一圈检查，再按顺序启动，运行中不停看温度和跑偏，停机要等上一台先停。 | ||
| 执行标准 | 油位看油标线，温度用手背试不烫手，螺丝松了马上紧，皮带跑偏超5cm就调，杂物卡住立刻停，事故开关必须推到位。 | ||
1. 开车前的检查与准备
(1) 查阅上班交班记录，听取上班情况介绍，弄清应开启机台的技术情况。
(2) 检查各油杯的油量是否正常。
(3) 检查减速箱油位是否在油标线范围内。
(4) 全面检查电机、首轮、尾轮、张紧轮、皮带交换头、带面、刮板、支架、挂耳、托辊等部件是否完好。
(5) 检查受矿点的挡板、衬板是否脱落、松动。
(6) 检查各受矿漏斗、导矿漏斗、带小车卸矿漏斗是否磨损、漏矿或堵死。
(7) 检查各防尘密封装置(如挡皮、防尘帘、铲矿小门等)是否完好。
(8) 检查事故开关是否推上。
(9) 检查除尘装置是否灵敏。
(10) 检查刹车装置是否完好。
(11) 检查周围是否有人或障碍物。
(12) 核对检查结果与交班记录。
2.开车顺序
(1) 输送皮带(包括带小车卸料皮带)的开车顺序。
(1.1) 接到开车信号，确认设备正常，依次起动辅助设备。
(1.2) 起动防尘设备。
(1.3) 起动风机。
(1.4) 纳入联锁系统的机台应将转换开关转向“联锁”位。
(1.5) 确认下机台已经运行后起动皮带。如处于联锁系统未端，则应先确认以上各机台已处于待开状态。
(2) 给矿皮带的开车顺序。
(2.1) 待主机(破碎机、振动筛等)起动运行正常后，将转换开关转向“联锁”位.
(2.2) 起动给矿皮带。
3. 运行中的检查及注意事项
(1) 经常检查电机温度，其温度不得超过铭牌值。
(2) 经常检查各部轴承温度，其温度不得超过60c。
(3) 经常检查电机地脚螺丝、支架、挂耳及挡矿板等联接螺丝的完好情况。
(4) 经常检查有无利器、杂物和矿石卡住或刮破皮带，如有应立即停车处理。
(5) 经常检查托棍、支架、挂耳等损坏情况。
(6) 经常观察受料、导料漏斗是否畅通。
(7) 及时调整跑偏的皮带。
(8) 发现皮带上有大块杂物应停车捡开。
(9) 最终产品输送皮带应往常观察产品粒度，若发现大块及时通知有关人员处理。
(10) 带有卸料小车的皮带，应注意:
(10.1) 矿仓料位情况，并及时通告有关人员。
(10.2) 轨道联接螺丝的松紧度、轨道平行皮带、小车行走情况。
(10.3) 拖动电缆或架线电缆的完好情况.
(11) 装有除铁装置的皮带，应注意:
(11.1) 经常观察电磁铁的工作槽况，失灵时应及时汇报。
(11.2) 金属探测器报警停车时，必须找出金属件，否则不允许再次开车。
(12) 给矿皮带要根据主机工作负荷情况，及时调整速度，做到均匀给矿。
4. 停车顺序
(1) 计划停车
(1.1) 接到信号后，等上机台先停车，再停本皮带。
(1.2) 将转换开关转到“0”位。
(2) 事故停车
(2.1) 如发现设备事故隐患，应及时拉下事故开关，故障排除后，再将其复位。
(2.2) 电网突然拉电，应将转换开关转到“0”位。
(2.3) 若遇事故停车，必须查明原因，处理后才能启动。
(2 . 4) 事故停车必须做详细记录，以备查。
皮带运输机技术操作规程：皮带运输机
| 适配人群 | 皮带巡检工，输送机操作工，集控室值班员 | 使用场景 | 皮带输送系统，带式输送机，煤流输送 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止皮带机出事故，保护干活的人不受伤，让机器稳稳当当转起来。 | ||
| 适用范围 | 皮带机操作工、维修工、集控室值班员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，集控室发指令配合，班长在旁边看着监督。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开，空载启动，顺煤流方向停，发现异常马上停。 | ||
| 执行标准 | 托辊要全，带卡不能太磨，清扫器得刮得干净，电机减速机温度不能烫手，声音不能怪，皮带不能跑偏打滑。 | ||
一、准备
1.开气前检查托辊是否齐全，检查带卡磨损情况，调偏装置，清扫器，逆止器是否完好。
2.确定皮带上有无人员检修。
二、开车
1.如集控控制，经检查后可以开车，通知集控室开车，如就地控制，确认无故障后就地开车。
2.正常情况下，禁止带负荷启车。
3.运转中检查皮带是否跑偏.打滑.清扫器是否好使及电动机.减速机温升情况，有无异常声响。
4.掌握皮带上物料情况，如水份过大，通知集控室。
三、停车
1.除集控室授权外非紧急事故严禁就地停车。
2.停车时应遵循顺煤流方向停车。
3.发现皮带拉断.撕裂.电动机.减速机有严重故障应立即停车，并汇报集控室。
四、特殊情况的处理
1、皮带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后启动，严禁满载启动。
2、在运行中，皮带自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。
3、发现溜槽堵塞、杂物卡、刮皮带，应及时停车处理。
4、运行中出现皮带开胶、拉断、撕裂、跑偏严重等危险情况，应立即停车处理。
五、安全事项
1、严禁在皮带上、下部穿越行人。
2、严禁人员进入皮带底部清理卫生，人员进入时，必须停电。
3、皮带走廊非人行道侧，严禁行人。
4、严禁利用皮带运人或设备。
皮带运输机技术操作规程：皮带运输机岗位安全
| 适配人群 | 皮带机操作工，皮带机巡检员，皮带机监护员 | 使用场景 | 皮带机启停，皮带机检修，皮带机清料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止皮带机操作出事故，保护人不被卷进去，不让设备乱动伤人，避免电器着火或杂物引发危险。 | ||
| 适用范围 | 皮带机操作工、检修人员、料场清料工、行车司机、控制室值班员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，检修时电工断电挂牌，班长在现场盯着，行车司机配合清料。 | ||
| 操作流程 | 开机前先看有没有人和障碍物，发信号再启动，停机要断二次电源，清杂物必须停车，雷管出现立刻停。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看清楚再按按钮，铃声响两次才开，停电后挂“禁止合闸”牌，铁棍脚踩手拉都不许，清扫只能停机后干，积水要雨中及时抽。 | ||
1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。(从操作室看视线外的皮带机要回铃方可开机)。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任意摆弄电器设备、开关。电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、皮带打滑时，禁止用铁棍撬或脚踩手拉。
9、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
10、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊上的残煤。
11、皮带机、料场料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
12、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
13、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
14、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
15、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
皮带运输机技术操作规程：皮带运输机司机岗位
| 适配人群 | 皮带巡检工，输送机操作工，维修钳工 | 使用场景 | 通廊作业，高温物料输送，皮带清障 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止皮带机出事故，保护人不被卷进去，不让东西乱飞砸到人，避免烫伤和撒料。 | ||
| 适用范围 | 皮带运输机操作工、维修工、巡检人员。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙换零件，安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 开机前检查螺栓和皮带，运行中盯紧跑偏打滑，停机挂牌再干活，清杂物必须先停车。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看、用手摸、用耳朵听，皮带温度测温枪量，打滑保护靠测速发电机，跑偏开关装三处，撕裂保护挂托辊加限位开关，过载用复式开关控制。 | ||
1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好，有无障碍物，发现问题及时处理。
2.通廊墙与运输机之间的距离：经常行人侧不小于1.0m，外一侧不小于0.6m。
3.皮带运输机运送的物料，温度不得超过120℃。
4.皮带运输中必须遵守下列规定：
4.1 严禁人员乘坐皮带运输机，皮带运输机不得运送规定物料以外的其它物料。
4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。
4.3 皮带运输时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。
4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必须停车，切断电源，并有专人监护。
4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。
4.6 接到信号，按顺序停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。
4.7 胶带运输机应有下列保护装置：
4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系，一旦胶带打滑实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路输送机停止工作。
4.7.2 胶带跑偏保护。胶带运行时，一般利用一个带柄的滚式开关进行监视，胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关胶带输送机控制回路断电停车这种装置通常闭在驱动装置、尾部反向装置和排料滚筒附近。还可以在固定式托架的结构中，把槽形托辊的两侧托辊的外端向运行方向偏斜安装２°～３°，也可以彩机械防跑偏保护装置来防跑偏。
4.7.3 装矿过量保护。采用往式复式开关灯光信号盘等保护装置，当胶带矿量超过一定高度时停止向胶带给矿，以防止胶带上矿量过多而造成严重撒矿事故。
4.7.4 温度保护。胶带输送机的温度保护除用热电偶元件或热敏电阻作为监护温度的传感器外，对于运动部件（如传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感脉冲发送器作为传感元件，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。
4.7.5 胶带撕裂保护装置。由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托架内，胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置。于是带动限位开关使胶带输送机停止运行。
皮带运输机技术操作规程：皮带运输机工岗位
| 适配人群 | 皮带机司机，输送岗操作工，倒班巡检员 | 使用场景 | 倒班交接，皮带巡检，设备启停 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让皮带机司机知道每天该干啥、注意啥，别出事，保护自己也保护设备。 | ||
| 适用范围 | 三班倒的皮带机司机，还有他们天天摸的皮带运输机。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班长在现场盯着，电工和车间负责人管大问题。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，运行中盯紧跑偏和异响，停机要等料卸完，检修必须断电挂牌。 | ||
| 执行标准 | 螺丝要拧紧，轴承温度不能超60℃，防护罩不能挪，劳保穿戴齐整，湿手不碰开关，清扫杂物用手套不用手。 | ||
1.皮带机操作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.皮带机操作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）皮带机司机要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.上岗须知
4.1 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品，着装整齐，严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
4.2 皮带在运行中，严禁进行注油、修理、调整、焊接等作业；严禁用手或用工具清理落入下层皮带及头轮、尾轮、改向轮、托轮上的杂物；严禁在运行的输送带下清理粉料。
4.3 皮带运转时严禁人员跨越皮带或从皮带架下钻过及停留；在皮带廊行走时要防止衣服的下摆、袖口等钩挂、卷入皮带、头轮、尾轮、改向轮、托轮内造成伤害。
4.4 皮带运输机不得运送规定以外的物料。严禁人员乘坐皮带运输机。
4.5 未经领导批准不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
4.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
4.7 设备检修必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
4.8 发现隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
4.9 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.10 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
4.11 没有工程技术人员在场，不准动计量秤任何部位。
5.开车前检查、开车顺序及注意事项：
5.1 开车前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好
5.1.1 各部螺丝是否坚固，首轮联轴器的键是否松动。
5.1.2 各部轴承及减速机润滑是否良好。
5.1.3 首、尾轮磨损情况与皮带间是否存矿石。
5.1.4 首、尾矿的清扫装置是否完好。
5.1.5 电动机、按钮、仪表及控制设备是否在位完好。
5.1.6 安全罩、围栏、限位等防护装置是否有效、完整和牢固；皮带运转不准移动防护罩。
5.1.7 漏斗挡板和衬板是否损坏。
5.2 检查发现问题及时处理，重大问题应报请车间负责人后再进行处理并详细记入运转记录中。
5.3 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。
5.4 不准湿手操作电器开关、电气设备，严禁接近、接触电盘内开关上、下侧母线裸导线等带电体。
5.5 开动给料小车前应检查有无妨碍运行的物体，人员应远离小车，检查电缆移动是否有阻碍。
5.6 粉矿仓上面格筛应完好，下粉矿仓作业时，不准一人作业，必须系好安全带贷好工作帽，上面要有人监护，仓内照明要保证亮度，班长必须在现场指挥。
6.运行中的维护及重点检查内容
6.1 传动部分及托滚
6.1.1 各处螺栓是否松动。
6.1.2 各部轴承温度≤60℃，润滑是否良好。
6.1.3 电动机温升≤60℃，有无异常声音、气味、振动。
6.1.4 托滚是否转动灵活，是否有异常声响。
6.1.5 减速机内声音是否正常。
6.2 皮带及拉紧装置
6.2.1 皮带是否跑偏或磨机架。
6.2.2 首尾轮与皮带间是否夹有矿石。
6.2.3 拉紧装置是否起作用。
7.停车的操作顺序及注意事项
7.1 接到停车信号后，待皮带上的矿石全部卸运完，再按下停止按钮。
7.2 无通知停电或事故停车时，应迅速按下停止按钮，立即停止前部给矿设备， 及时通知后面的皮带机司机停机，再通知值班电工或有关人员检查处理。
8.文明生产
8.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生产，保持设备周围环境清洁（包括楼梯、护拦）
8.3 岗为所用的材料、备件堆放整齐。
皮带运输机技术操作规程：上仓皮带运输机机尾
| 适配人群 | 皮带司机，上仓带操作工，机尾维护员 | 使用场景 | 皮带机尾，上仓带运行，溜槽堵塞处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止皮带机出事，保护人不被卷进去，不让煤洒得到处都是，保证运煤顺顺利利。 | ||
| 适用范围 | 皮带司机，上仓带机尾设备，运煤这活儿。 | ||
| 职责分工 | 皮带司机自己干，车间主任盯着看，控制室帮忙协调，交班人和接班人一起查。 | ||
| 操作流程 | 先检查托辊滚筒皮带，再试车3—5分钟，处理堵塞要停车，交接班必须当面查清签字。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看、用手摸、用耳听来检查，皮带没破、滚筒能转、信号灯亮、卫生干净、衣服穿好帽子戴正，停车后才敢清煤铲堵。 | ||
1.熟悉全厂生产系统和集中控制系统的启动及停止的先后顺序。
2.工作前应详细检查粉煤、块煤上仓带的托辊、机尾滚等是否短缺，旋转是否灵活，皮带有无损伤，皮带接头有无破损。
3.应熟悉所属设备的机械性能。
4.严禁在运转时清理托辊、机尾、机架上的煤尘，不准站在机架上铲煤，若须清理时，必须停车进行。
5.无论皮带机运转与否，都不得跨越皮带和在皮带上坐、站、立、卧，不得用皮带运送工具及其它物件。
6.处理皮带打滑及跑偏时，必须采取安全可靠的措施。
7.严禁带负荷启动，若皮带被压时，必须将皮带上的煤铲净再启动。
8.负责完成各种产品的运输任务。
9.负责上仓带机尾的安全运行及维护、检查、加油工作。
10.负责处理机尾溜槽堵塞，并积极参加设备的检修工作。
11.负责皮带和所属区域的卫生清洁工作。
12.严格执行保安规程及操作规程。
13.每班必须对设备进行巡回检查，发现问题及时报告车间主任和控制室。
14.交接班必须在本岗位进行。
15.共同检查上仓带机尾各部件是否正常，(包括滚筒、托辊、挡料板、及各溜槽等)。信号、照明、电话是否完好，工作区域卫生是否干净。
16.发现问题一般应由交班人处理，如有困难，报告车间主任协助解决。
17.检查完毕后，开车3——5分钟，双方认为无事时，双方在交接班日志上签字后，交班人方可离开岗位。
18.在工作中必须穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
19.工作人员应按本岗位操做规程作业，在工作中不得打闹、玩耍，不得随意离开岗位。
20.工作人员不准在皮带上坐、卧、站，无论皮带是否运转，都不得跨越。
21.皮带司机应熟悉整个机械紧急按钮位置，若发生人身事故及机械事故，应紧急停车处理，并报告车间主任和控制室。
22.处理溜槽堵塞时，要停车进行。
23.禁止在皮带运转时，在厂房内吸烟和使用明火。
24.严禁上班喝酒。
皮带运输机技术操作规程：皮带运输机输送带安全
| 适配人群 | 皮带机司机，巡检工，清料工 | 使用场景 | 皮带机操作，皮带机检修，料场清料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止皮带机操作出事故，保护工人不被卷进去，不被砸到，不被电到，不被滑倒，不让杂物进设备。 | ||
| 适用范围 | 皮带机操作工、检修工、清料工、控制室值班员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，检修工来修机器，班长在旁边看着，安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 先看有没有人和东西，再打信号，接着开喷雾，开机后盯紧皮带，停机要拉开关挂牌子。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看清楚每个角落，用手摸确认没松动，用耳朵听异响，用信号铃通知，喷雾必须出水，挂牌要用红字铁牌。 | ||
1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源
15、 开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后，方可发出开机信号。
16、 开机时，应先开启喷雾防尘系统。
17、皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
18、停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位，挂上安全警示牌，故障处理完毕后，按程序解除警示。
19、处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推，顶调节皮带。
20、皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
21、发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告。
22、清理漏斗时，需有安全防护措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时，严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿物。
皮带运输机技术操作规程：皮带运输机的
| 适配人群 | 皮带操作工，输送巡检员，装卸作业员 | 使用场景 | 皮带输送作业，多机联运场景，高空皮带运行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止皮带机伤人事故，让操作不乱套，大家干活心里有底，知道啥能干啥不能干。 | ||
| 适用范围 | 皮带机操作工、维修工、现场巡查员，还有路过皮带机的其他人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查，师傅带新人时也得盯紧。 | ||
| 操作流程 | 先发信号再开车，空车试转没问题才上料，停车要卸完料，多台机器按顺序启停，异常马上停。 | ||
| 执行标准 | 戴好帽子扣紧袖口，用铃声灯光传信号，跑偏清理必须停机，紧急开关每20米一个，防护栏杆不能少，电源线不能挂金属上。 | ||
1、皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。
2、非皮带机操作人员禁止进入操作室或操作岗位。
3、禁止任何人在皮带上走或坐卧休息。穿越皮带机应从“过桥”上通过，禁止从皮带上、下通过。禁止在皮带上任意放机具、材料、物件。
4、操作前应穿戴好防护用品、扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。必须戴工作帽、发辫应罩在帽内。
5、开车前，操作人员必须发出信号，所有人应撤离皮带机，多台皮带机联合运行时，应等各皮带机返回信号后，方可开车。
6、开车前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式开车。
7、皮带机应空载启动。停车前必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。
8、多台皮带运输机衔接使用，开车时，应按从出料口至进料口的顺序，依次开动。停车时，则相反。
9、皮带机在运转中，如发生异常情况或异常响声，必须停车检查。
10、校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托滚各运转部件时，必须停车处理。在皮带机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
11、皮带机运行中禁止进行检修。
12、操作工在皮带运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停车。
13、运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室后，方可离开。
14、皮带机检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂“禁止合闸”的警告牌。
15、皮带机的皮带两侧应设置防护拦杆。
16、较长的皮带机应在相隔20米处，设有事故紧急停车装置。
17、多台皮带机衔接使用时，应设有可靠的事故停车联锁装置，各台皮带机都应设有电铃、灯光联络信号。
18、高空驾设的运输皮带下方，必须铺满防护板，并采取防止物料掉落伤人的措施。
19、移动式、临时皮带运输机必须采取止退、止动措施，固定牢靠，保持平衡、稳固，防止自重或负重引起移动倾倒。停车后应切断电源，锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求，其线路必须完好，绝缘可靠，电线不得拴挂在金属物体上。
皮带运输机技术操作规程：皮带运输机维修电钳工
| 适配人群 | 皮带维修电钳工，综掘机电工，井下机械维修工 | 使用场景 | 综掘工作面，皮带输送机，煤矿井下 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让皮带维修电钳工知道怎么安全修sj一44ⅱ型两用皮带输送机，防止出事、少坏机器。 | ||
| 适用范围 | 综掘工作面的皮带维修电钳工。 | ||
| 职责分工 | 电钳工自己动手干，电工查电气部分，机械维修工查机械部分，跟班领导盯着大问题。 | ||
| 操作流程 | 先准备再检查，查完问题就修或换，最后一定试车。 | ||
| 执行标准 | 断电挂牌验电才动手；螺丝要全要紧；防爆面不能碰伤还要涂油；起吊前看顶板看工具；胶带不跑偏不撕裂；试车转起来才走人。 | ||
本规程只适用于综掘工作面所使用的sj一44ⅱ型两用皮带输送机的维修电钳工。
本规程分为班前准备，巡回检查，修理或更换试车四部分。
一、班前准备:
1、皮带维修电钳工必须持证上岗。
2、向生产班了解皮带的运行情况，并根据队里工作安排，确定本班检修内容。
3、准备好检修用的工具，材料，配件等并带到工作地点。
4、检修前必须切断电源，挂上“正在检修，不准送电”的标志牌，用验电笔验电后，方可开始作业。
二、巡回检查:
1、认真检查电缆、三通、四通、按钮、开关等设备是否合格完好，闭锁装置是否齐全完好，信号是否畅通照明是否齐全，电气设备上的螺丝是否齐全、紧固，垫圈有无短缺，防爆面是否合格，外壳有无锈蚀、外伤，各种保护装置是否齐全，整定是否合格，以上工作由电工完成。
2、认真检查驱动装置，包括电机，液力联轴节，减速器，主动滚筒是否完好，各部件位螺栓是否紧固，润滑剂、传动液是否充足。
3、认真检查伸缩装置，各换向滚筒，机头滚筒，储带滚筒，张紧装置等是否完好，工作是否可靠。
4、认真检查上、下托辊，胶带，机尾滚筒，皮带申问的h架等是否齐全、完好，胶带有无磨损、撕裂、跑偏、松驰打滑等异常现象。
5、检查各种安全保护装置是否完好，工作是否灵敏可靠。
6、认真检查进、出料装置各部件是否完好，各部件紧固螺栓有无松动，有无短缺，以上工作由机械维修工完成。
三、修理或更换:
1、对检查出的问题，尽可能当班处理，消除一切事故隐患，如果工作量较大，当班不能处理，检修工应当班采取补救措施，防止事故发生，并汇报跟班领导，尽快安排时间处理，彻底消除隐患，对于可能造成重大设备损坏或不安全隐患，应停产检修，直到消除隐患为止。
2、电工检修低压防爆开关时，严禁带电检修工作或带电拆除和搬运设备，但必须带电搬运时，应制定安全措施，报矿总工程师批准。
3、电工检修电气设备时，严格按标准化作业，对防爆面要妥善保护，不得碰伤，砸伤，保护防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈油。
4、检查判明皮带机主要部件损坏时，应立即进行更换。更换时，首先应检查起吊工具，观察起吊处的顶板，支护是否可靠，安全设施及工具是否齐全。
5、当查明进、出料装置，出现故障时，严禁继续使用运料，以免发生伤人事故，直至处理故障后，方可使用。
6、在搬运设备时，严禁随意碎打。拆下的设备应及时申请检修。
四、试车:
检修工作完毕后，进行试运转，确认正常后，清扫工作现场，清点工具，然后方可离开。
皮带运输机技术操作规程：手选皮带运输机
| 适配人群 | 输送机巡检工，皮带机操作工，胶带运输工 | 使用场景 | 皮带机启车，皮带机运行，皮带机停车 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让皮带机开起来顺顺当当，别卡住、别跑偏、别烧电机，大家干活心里踏实。 | ||
| 适用范围 | 皮带机操作工，就管这条皮带线的运行和看护。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长偶尔来看看，安全员不定期转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查托辊、逆止器、清扫器；再空载启动；运行中拣杂物；最后按顺序停车。 | ||
| 执行标准 | 托辊要全、能转；逆止器得灵；清扫器贴着皮带；油不能少；启车前喊一声；杂物立马捡；温度摸着不烫手；皮带不刮不跑。 | ||
一、准备
开车前检查托辊是否齐全，转动是否灵活； 逆止器、清扫器、调偏装置是否好使；润滑部位是否缺油。
二、运行
1、空载启车。接到开车信号，安全无问题启车。
2、运行中及时将木头、杂物、大于300的煤和矸石拣出。
3、经常检查电动机、减速机有无异常音响， 电机温升是否适宜，给排料溜槽有无堵塞， 皮带有无跑偏、打滑、刮碰及起层现象，发现问题及时处理。
三、停车
1、分级筛停车后，皮带上物料运完方可停车。非紧急情况，不准带负荷停车。
2、发现皮带拉断、撕裂、跑偏严重，电动机声音异常、温度过高，减速机有故障时，立即停车.
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使用场景：皮带机启停、矿石输送、卸料小车
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