烘干工段安全技术操作规程（优选6篇）

烘干工段安全技术操作规程

适配人群	中控操作员，巡检工，设备启停岗	使用场景	粉磨系统运行，制粉产线启停，水泥中控操作
编制目的	防止设备出问题，保护人不受伤，让机器顺顺利利跑起来。
适用范围	操作这台主机和配套风机的工人。
职责分工	主操作工动手干，辅助工帮忙盯现场，班组长在旁边看着。
操作流程	先检查再开机，按主机→抽风机→提升机→吹风机顺序启动，停机反着来。
执行标准	螺丝不能松，油要加够，温度不能超60℃，电流电压稳在5—10%内，听声音要正常，手摸不烫手，停完电必须断干净。

1、开机准备:

检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好，操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。附属设备也均完好，与有关岗位取得联系后方可开机，并作好原始记录。

2、开机及开机程序:

⑴ 接到开机信号后，将主机启动手柄置于起动位置，待电机电流降到40a时，立即将手柄置于运行位置即可。

⑵ 开机程序:主机 → 抽风机→ 提升机→ 吹风机

⑶ 启动后对各设备作一次全面详细检查，运行应正常。

3、运行中的注意事项:

润滑良好，轴承、电机温升<60℃，电流、电压未超出波动范围(5—10%)，紧固件无松动，设备无异常噪声，按规定加油。

4、停机和紧急停机:

⑴ 接到正常停机信号，待机内物料排卸完后，按开机相反程序停机。⑵ 有下列情况之一，应紧急停机:

① 轴承、电机温升超过60℃;

② 传动部位松动，设备发出异常噪声和振动;

③ 发生人身和设备事故。

5、停机后的注意事项:

⑴ 检查电源开关，应完全断开;

⑵ 打扫工作场所和设备卫生，清理工器具。

烘干工段安全技术操作规程：型芯烘干工出装窑工安全

适配人群	烘干工，燃气操作工，窑炉巡检员	使用场景	窑炉点火，烘窑检修，燃气泄漏处置
编制目的	防止点火时爆炸或烧伤，保证烘干过程安全顺利，保护人和设备不受伤不损坏。
适用范围	天然气烘干窑操作工、检修人员、现场监护人。
职责分工	烘干工自己动手干，监护人在外看着，班组长偶尔来检查。
操作流程	先查设备、再排积水、吹扫炉膛、开阀门、点火管引火、再开主烧嘴、最后关点火管。
执行标准	用压缩空气吹2-3分钟，压力表要指在正常范围，明火必须稳定燃烧，脸不能对着火孔，排污阀放完水才关。

1、点火烘干前:

(1)检查设备安全附件是否齐全、有效，设备是否完好和是否有人正在检修。检查炉体有无裂纹和局部倒塌现象。

(2)窑门开闭是否灵活，烘嘴的天然气阀是否关严，若有漏气必须修复方可使用。

(3)各种仪表是否正常，安放位置是否恰当。

(4)应打开排污阀，放出积水和杂物，放完后关闭排污阀，打开放散阀2-3分钟后，关闭放散阀。

(5)点火前应打开炉门及烟道阀门，用压缩空气吹扫炉膛2-3分钟，清除残余天然气。

(6)天然气炉周围禁止堆放易燃和易爆物品。

(7)进入烘窑内部检查、清理时必须切断工作电源，要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。

2、点火烘干:

(1)打开窑体总阀门，关上放散阀，检查压力表，确认正常后方可点火。

(2)先将炉内点火管上的天然气阀门打开，逐渐送入天然气，同时将准备好的明火，自炉口端将点火管上的天然气点燃，并稳定燃烧。

(3)再按“变压烘嘴”的操作顺序，打开主烧嘴，待主烧嘴稳定燃烧后再将点火管上的气阀关闭，熄灭点火管。

(4)点火前，窑前不准站人，点火时脸不要对着火孔看，以免烧伤。

(5)烘干工要坚守岗位，严禁在窑旁睡觉、取暖等，要经常注意烘干窑工作情况，不允许在天然气压力不稳定的情况下进行工作。

烘干工段安全技术操作规程：置换烘干工序技术

适配人群	置换操作工，银粉洗涤工，烘干工序工	使用场景	银回收工段，氯化银还原，湿法提银
编制目的	防止加铁粉时出事，让银能顺利被还原出来，别让反应太猛失控。
适用范围	银回收工段的操作工，用反应釜干这活的人。
职责分工	主操自己动手加料调ph，班长在旁边看着温度和反应，安全员不定期来查抽风和火种。职责分工：主操自己动手加料调ph，班长在旁边看着温度和反应，安全员不定期来查抽风和火种。
操作流程	先调ph到1，再慢慢加铁粉，边加边盯气泡和颜色，洗到没酸味，再进烘箱。
执行标准	用ph试纸测酸度，铁粉按0.26比1称，终点看没白渣冒泡，洗水ph试纸显中性，烘箱温度表得指在300～350℃。

1. 工艺参数：

1.1 加入适量盐酸调ph值为1。

1.2 铁粉置换:加入铁粉要既不过量，又要使agcl还原彻底。(置换银工段所需要的铁粉与agcl理论量之比（质量比）为 0.26：1)。

1.3还原剂还原置换终点判断：终点为没有氯化银，有气泡产生。

1.4 洗涤至中性

1.5 烘干工序温度:300～350℃。

2. 操作步骤：

2.1投料前，检查反应釜内是否干净，底阀是否关闭，开启抽风系统，先加盐酸，调节溶液的ph=1左右之后，开始加还原剂铁粉。

2.2 缓慢加入铁粉，并观察置换的情况，直到置换结束，温度控制在65℃范围，如果反应釜内温度超过65℃，则停止加铁粉计时。

2.3还原置换快到终点时，缓慢加入还原剂，直到判断出还原终点。

2.4还原结束后，开始放槽洗银粉，铺好滤布，将反应釜内的银粉放入过滤槽洗涤。

2.5洗涤结束后，将银粉装槽、标识。

2.6 将装好槽的银粉送进电阻箱内烘干。

2.7 将烘干好的银粉称重入库。

2.8 清理操作现场，并做好生产记录。

3. 操作注意事项

3.1 agci加铁粉前一定要充分洗涤至无色为止。

3.2加铁粉时，操作现场要严禁火种。保证抽风系统通畅。

3.3加铁粉时，再缓慢而均匀，不要过量，过量时可加入少量hci把铁洗去。烘干银粉时温度350-450，时间8小时。

3.4加铁粉前用少量被置换液做置换前小实验查看反应。

3.5操作现场准备一桶冷水。

3.6发现液位上涨较快应立即停止搅拌，关闭蒸汽想反应釜内加入降温水。

烘干工段安全技术操作规程：湿砂气流烘干工安全

适配人群	喷砂操作工，烘干系统工，燃油燃烧岗	使用场景	砂料烘干，喷砂作业，热风输送
编制目的	防止喷砂烘干时起火爆炸，保护操作工不被烧伤烫伤，让干砂能顺利送出去。
适用范围	喷砂烘干岗位，柴油喷嘴、送砂管道、新砂斗这些设备。
职责分工	主操工动手干，副操工打下手，班组长盯着看有没有违规。
操作流程	先检查各部件，再点火，接着开砂闸门，最后按顺序关机。
执行标准	喉管要有负压，点火棒要伸到位，油门和风阀得一点点调，火焰要稳，关机必须按步骤来不能跳步。

1.检查喷油嘴、油路、气路、阀门、放砂闸门以及送砂管道是否符合安全规定。送干砂管道的入端(喉管)必须有负压。

2.工作场地严禁堆放易燃易爆物品。

3.操作人员严禁站在喷油嘴对面，必须站在喷油嘴侧面。

4.点燃柴油喷嘴的次序是:先燃着点火棒，将其伸至喷嘴前，微开油门，待点燃后再开压缩空气阀门，进一步调节油门和压缩空气量，控制火焰大小，严禁风压油。

5.打开新砂斗漏砂闸门，由小到大，进一步调节油门和压缩空气量，使喷嘴处于充分燃烧状态，达到烘干效果。

6.干砂风送装置停止工作时，应立即停止烘干系统。

7.停止烘干系统次序如下:先关小压缩空气阀门，后关闭新砂闸门，再关小油门和关闭气门，最后关闭油门，切断风力送砂系统电源。

烘干工段安全技术操作规程：木料烘干工安全

适配人群	烘干工，起重工，司炉工	使用场景	木材烘干，窑炉作业，热力管网
编制目的	让烘干窑操作不乱套，防止漏气、着火、砸伤人，保护大家安全。
适用范围	烘干窑操作工、木材堆放和拆垛人员。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来转转。
操作流程	先查设备管道，再看钢丝绳轨道，接着堆木头、拆垛、推车、加热、取样、清场。
执行标准	用眼睛看、耳朵听、手摸阀门；跑气不准有，木头不能超高，车不能坐不能飞，气压不能超红线，灭火器得能用。

1检查电器设备，暖气管道是否良好，有无跑气漏气现象。

2钢丝绳、绞车、轨道必须良好，无故障。

3进窑木材要堆放整齐、牢靠，材料不要堆的过高。

4木材拆垛时，不准有人站在垛的最边沿。

5推空车时，严禁坐车和飞跑。

6烘干过程中，如发现有异常声音，必须报告有关领导后及时处理。

7开放加热管不得超过规定气压。

8不准带气修理任何管道和零件。

9在取样时，不准在烘车上行走。

10在烘窑四周，不准有易燃物，灭火器要齐全完好。

11烘料结束应关闭一切阀门，填写好原始记录，清理卫生。

烘干工段安全技术操作规程：工贸企业油料烘干工安全

适配人群	烘干操作工，热媒巡检员，平板烘干岗	使用场景	烘干作业，高温运行，物料输送
编制目的	防止机器出事，避免物料烧起来，保证干活时人和设备都安全。
适用范围	烘干机操作工，这台导热油平板烘干机，开机到关机全过程。
职责分工	主操自己干，班长在旁边看着，维修工遇到问题来帮忙。
操作流程	先检查再空转，接着匀速进料，运行中盯紧拖链和杆料，断料马上关油阀，停机要先降温再清料。
执行标准	用手摸管子看漏不漏，用眼睛看料层厚薄是否一致，用耳朵听拖链有没有异响，阀门必须拧到位，地面柏末当天扫干净。