水泥胶砂成型振实台操作规程

适配人群试验员，材料检测员，混凝土检验工使用场景胶砂成型，水泥养护，试件制备
编制目的防止做水泥胶砂试块时出错，让每块试块都一样，保证强度测试结果准。
适用范围水泥实验室做抗压强度试块的新人操作员。
职责分工操作员自己动手做全部步骤，老员工偶尔看看，班长不定期抽查。
操作流程先装模固定，再分两层加料，每层都要播平 振实60次，刮平抹面，编号放好。
执行标准用大播料器播第一层，小播料器播第二层，金属直尺刮平要一次到位，抹面要平滑没坑，仪器用完立刻擦干净。

⑴ 在搅拌胶砂的同时将空试模和模套固定在振实台上。

⑵ 用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。

⑶ 装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，开启振实台振实60次。

⑷ 再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

⑸ 振实完毕，振实台自动停止，关掉电源，移走模套，从振实台上取下试模。

⑹ 用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

⑺ 在试模上作标记或用字条表明试件编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上，并将仪器擦拭干净。

水泥胶砂成型振实台操作规程：jt型行星式胶砂搅拌机（iso水泥胶砂搅拌机）

适配人群试验人员，材料检测员，混凝土试验员使用场景水泥试验，胶砂制备，搅拌机运行
编制目的让搅拌水泥胶砂的过程不出错，保证每次试验结果都靠谱，不因操作乱来影响数据。
适用范围做水泥胶砂搅拌试验的人员，用这台特定搅拌机的场合。
职责分工试验人员自己动手干全部步骤，没人配合，自己检查自己监督。
操作流程先检查电源和机器状态，擦锅加水加水泥，升锅开机，低速30秒，边加砂边计时，换高速再搅，停拌刮料，最后高速60秒。
执行标准用湿布擦锅叶，水和水泥按量加，锅要升到位才开机，加砂必须匀速分批，刮料要在停拌后15秒内完成，刮干净再高速搅。

试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

试验前，试验人员应检查三相电源是否完备，空载时搅拌机及控制器的工作是否正常，锅与搅拌叶间距是否符合要求，如不符合要求，应及时处理待一切正常后方可使用。

用湿布擦试搅拌锅和搅拌叶片，把水加入锅里再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，当各级砂是分装时，从最粗料级开始，依次将所需的每级砂量加完。再将机器转至高速再拌30s、停拌90s在第三世界个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。搅拌结束后，取出搅拌锅倒出拌和物，并进行相关试验。

试验完毕应及时切断电源，保持整机及控制器的整洁。

经常检查搅拌锅与叶片产间隙，如不符合要求应及时调整。

水泥胶砂成型振实台操作规程：水泥胶砂搅拌机安全

适配人群搅拌操作工，设备巡检员，维修技术员使用场景搅拌作业，设备试机，异常处置
编制目的让操作人知道怎么安全用搅拌机，防止被转的部件打到、吸进粉尘、电着自己。
适用范围搅拌机操作员，水泥净浆搅拌作业。
职责分工操作员自己动手做，班组长偶尔看看，维修工只在停机后才来弄。
操作流程先培训考试过关，再查电源接地和螺丝，戴好口罩眼镜，投料不放杂物，机器转着不能碰不能刮，出问题马上断电。
执行标准电源线没破皮，接地线连着，螺丝拧紧不晃；口罩要盖住口鼻，眼镜贴脸不漏缝；断电要拉闸到底，手摸不到金属才算停稳。

操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。

5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源，及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中

5.2.1 样品投入搅拌锅时，应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。

5.2.2 严禁将其他物品放入搅拌机中。

5.2.3 设备运转时，严禁触碰旋部位。

5.2.4 设备运转时，严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。 设备运转时，严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。

5.2.5 设备出现异常，应立即切断电源进行检查。

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5.3 维护和检修 维护和检修

5.3.1 停机后关设备电源，清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施

6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

水泥胶砂成型振实台操作规程：水泥胶砂振实台安全

适配人群试验操作员，质检技术员，建材检测员使用场景实验室检测，材料试验，水泥试模振实
编制目的让员工知道怎么操作振台，不乱来，保护自己和机器安全。
适用范围实验室里用振台做水泥胶砂试验的人。
职责分工上岗培训合格的员工来操作，班组长偶尔看看，维修工负责修。
操作流程先检查电源接地，穿好防护用品，再开机；运行中装紧试模、盖薄膜；停机后断电、清台。
执行标准电源线不能破皮，接地线要连牢；防护用品全戴齐；试模螺丝拧紧不晃；薄膜盖满试模不露缝；停机后电源开关必须扳到“关”。

1 目的

规范员工行为，实现作业标准化 ，确保人身和设备安全

2 范围

适用于实验室水泥胶砂振台的操作与维护。

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

工作服、安全帽劳保鞋防护手套眼镜

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好。

5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源，及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中

5.2.1 试验过程中不得将非物品放入振动台内。

5.2.2 安装紧固好试模。

5.2.3 严禁触碰转动部位。

5.2.4 振实成型时使用薄膜覆盖试模，防止溅伤。

5.3 维护与检修 维护与检修

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5.3.1 停机后关设备电源，清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施

6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医 救治。

6.2发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

水泥胶砂成型振实台操作规程：水泥胶砂震实台

适配人群试验员，材料检测员，水泥检验工使用场景水泥检测，胶砂成型，试验室操作
编制目的防止操作出错，避免机器坏掉，保证做出来的水泥试块准。
适用范围水泥胶砂成型这一步，震实台和试模这些设备。
职责分工实验员自己动手干，班长偶尔来看看，技术员不定期抽查。
操作流程先取定位套、再检查机器、胶砂分两层装、每层各震60下、刮平抹平收尾。
执行标准用大播料器抹第一层，小播料器刮第二层，金属直尺割高处，水平抹面不留坑洼，勺子要干净不混料。

1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。

3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥胶砂成型振实台操作规程：jj型水泥胶砂搅拌机

适配人群试验员，材料检测员，混凝土质检员使用场景水泥试验，胶砂制备，标准养护前制样
编制目的让搅拌机用得对、不出错，保证每次拌出来的水泥胶砂都一样准。
适用范围jj-5型搅拌机，做水泥胶砂试验的人。
职责分工试验员自己动手，班长偶尔看看，设备管理员管机器保养。
操作流程插电、装砂、加水加水泥、锁锅、升锅、选自动或手动、按流程走完、降锅、取锅。
执行标准电源红灯亮才算通电；砂1350g、水225g、水泥450g必须准；自动档总时长240秒±1秒；锅要锁紧、升到位、降到底、转松才取。

jj-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

将本机电源插头插入电源插座，红色指示红灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

电器操作分手动与自动两种

①自动:将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮，既自动完成一次低速30秒再低速30秒，同时自动加砂结束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止转动的工作程序，整个过程240秒士1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

②手动:将纽子开关拨至手动位置。本机既转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。纽子开关2k控制低速和高速，纽子开关3k控制加砂和停。

水泥胶砂成型振实台操作规程：jj行星式水泥胶砂搅拌机

适配人群试验员，检测员，混凝土技师使用场景砂浆试验，搅拌作业，水泥检测
编制目的防止机器接反出错，保证搅拌过程不出问题，让每次试验结果都差不多。
适用范围水泥胶砂搅拌机操作人员，做强度测试时用。
职责分工操作员自己动手，旁边同事可以帮忙看灯亮没亮，班组长偶尔来转转。
操作流程先查电线，再通电看红灯，装料锁锅，升锅定位，拨开关按启动，240秒后降锅取锅。
执行标准红灯必须亮，数码管要归零，锅必须顺时针拧紧，手柄扳到位，时间误差不能超1秒，锅内外砂浆清干净，机器擦干套罩子。

1. 使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。

2. 接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，此时程控器数码管显示为0，砂罐内装入135中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3. 将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，自动完成。整个过程240秒 1秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

4. 试验完毕，即截断电源。

5. 每次使用后应彻底清除搅拌页与搅拌锅内、外残余砂浆，将机器擦拭干净，套上防轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

水泥胶砂成型振实台操作规程：电动水泥胶砂流动度测定仪

适配人群试验员，水泥检验员，建材检测员使用场景水泥试验，胶砂检测，流动度测试
编制目的让水泥胶砂流动度测得准，别出错，别伤人，别弄坏机器。
适用范围水泥实验室做胶砂流动度测试的人和跳桌设备。
职责分工检测员自己动手干全部步骤，组长偶尔来看一眼，没写谁配合。
操作流程接电开机跳30下→擦干净所有模具→分两层装胶砂→每层都要划刀再捣压→刮平提模→再跳30下→量两个直径算平均值。
执行标准用湿布擦，卡尺精度0.02mm，捣棒要从边到中心捣满15次，提模要垂直轻抬，跳桌必须震够30次才停。

（一）使用前接通电源打开电动开关，运转，跳动30次自停为止，用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模，模套(漏斗)捣棒放再跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好滑布。

（二）将按规定配制好的水泥胶砂，分二层装入模内.第一层装至截圆锥模高的 三分之一用小刀再垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥.装到高于锥抹约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压次(装水泥胶砂捣实时，用手将锥模扶持不动)。

（三）捣压完毕，取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始转动，当上盘震动四次后 ，关闭电动开关，电机继续以每秒一次的速度转动共达30次自动。

（四）跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥再该水量时的胶砂流动度用mm表示。

（五）测定结果如部符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比按1:2:3:4的规定重新试验至胶砂流动度符合要求为止，流动度符合要求时即为所求水灰比。

（六）仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将圆锥模，模套，捣棒，滑动部分，涂机油防止生锈和滑动自由。

水泥胶砂成型振实台操作规程：水泥胶砂搅拌机及振实台安全

适配人群试验员，材料检测员，混凝土质检员使用场景水泥试验，胶砂成型，标准养护前准备
编制目的让搅拌机和振实台用得对，不出错，做出来的水泥胶砂试块准。
适用范围水泥实验室里做胶砂强度试验的人，用这俩机器的。
职责分工试验员自己动手干，班长偶尔来看看，设备管理员管保养。
操作流程先接电、装料、锁锅；再按自动或手动启动；最后取锅、清台、放定位套。
执行标准红灯亮才开机；加砂水水泥克数不能差；时间卡±1秒；刮胶砂要刮干净；油杯必须加满油；空转检查要跑够60下。

一、操作规程：

1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机控制器插座，程控器数码显示管为0。

2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、自动；将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒、同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒了，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间—高速60秒—停止转动的工作程序。（各搅拌阶段时间误差应在±1秒内。）然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

4、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k控制低速和高速，钮子开关3k控制加砂和停。

5、振实台操作前应拿掉定位套，接通电源前，带锁开关sw处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60次时转动。再次操作，可按放两次sw，即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位，以免台面受力而影响中心位置。

二、注意事项：

1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、升降机构应经常滴入机油润滑；每年保养一次，将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少摩损。

2、每次试验结束都应将仪器清扫干净。

水泥胶砂成型振实台操作规程：水泥胶砂搅拌机安全技术

适配人群试验员，质检员，材料检测员使用场景水泥试验，砂浆制备，胶砂成型
编制目的让胶砂搅拌机用得对、不出错、不伤机器，保证每次拌出来的料都一样准。
适用范围水泥胶砂试验操作员，用这台搅拌机做标准测试的人。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看一眼，设备员负责检查机器状态。 使用前先擦湿锅和叶，锅卡进定位孔拧紧，升到位；加砂、水、水泥顺序不能乱。
执行标准水必须量准225ml，水泥450g，砂1350g；时间卡死240秒，误差不超过2秒；锅叶间隙每月测一次，保持1.5±0.5mm。

一、操作步骤

1.取下搅拌锅，将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿，把锅放在固定支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入iso标准砂一袋(1350g)，把量好的225ml水加入锅内，在加入450g水泥。

2.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为:低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入，高速搅拌30s，停拌90s，再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序，整个过程240s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

3.手动:将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，

二、保养及注意事项

1.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。

2.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。

3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。

4.使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。