成缆机:安全操作规程
| 适配人群 | 成缆机操作工,线盘吊装工,绞笼装盘工 | 使用场景 | 成缆作业,线盘吊运,绞笼装盘 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止成缆机操作出事故,保护人不被机器伤到,让线盘吊得稳、转得顺。 | ||
| 适用范围 | 1米成缆机操作工,吊线盘用的电动葫芦,上下线盘和开机运行环节。 | ||
| 职责分工 | 主操工自己动手干,搭档帮忙扶线盘、挂钩、盯通道,班组长偶尔来转一圈看看。 | ||
| 操作流程 | 先查机器灵不灵、油够不够;再吊线盘要挂牢扣紧;上轴前刹住绞笼;开车前按铃喊一声;运转中别伸手进危险区。 | ||
| 执行标准 | 传动部位要转得顺,安全罩不能少,钢丝绳没断丝,瓦盖螺钉全拧紧,弹簧销插进槽,轴套顶丝上死,轴承不烫手,警铃响三秒才动车,停机后手柄归位、电闸拉掉。 | ||
1 范围
本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。
本标准适用于1米成缆机的安全操作。
2 安全操作规程
2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。
成缆机:安全操作规程:成缆机安全技术
| 适配人群 | 线缆操作工,铠装机手,收线岗 | 使用场景 | 线缆生产,钢带铠装,收线作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让开机、运行、停机这些事不乱来,防止线缆划伤、钢带露缝、人被电到、设备撞坏。 | ||
| 适用范围 | 绞线机操作工,用摇篮和收线盘的那台机器。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班组长偶尔来看看,维修工修设备时搭把手。 | ||
| 操作流程 | 先备工具盘具模具,再查设备保险张力防护,开车中盯线缆和声音,停车要断电擦机器。 | ||
| 执行标准 | 点检表必须填满,润滑按说明书来,紧急按钮只在真急时拍,线盘张力要匀,异常声音一响马上停。 | ||
1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。
2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。
3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。
4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。
5、开车过程中经常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立即停车,通知有关部门维修。
6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才能再次启动设备。
7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不得当正常停车按钮使用。
8、生产完毕后,必须切断电源,做好设备的清洁卫生工作。
9、应急措施:
(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。
(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
成缆机:安全操作规程:成缆机工安全
| 适配人群 | 绞笼操作工,电动葫芦工,线盘装卸工 | 使用场景 | 线盘吊运,绞笼上线,设备启停 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作中出事故,保护人和机器别被弄坏,让上线盘这事顺顺利利做完。 | ||
| 适用范围 | 绞线机操作工,电动葫芦,上线盘这活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干,帮手在旁边搭把手,班组长偶尔过来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开车,吊线盘要挂牢,绞笼得提前刹住,按铃提醒,慢慢加速度,停机要断电。 | ||
| 执行标准 | 传动部位要转得顺,钢丝绳不能有毛刺,瓦盖扣紧、螺钉拧死、弹簧销插到位,轴套顶丝上牢,轴承不烫手,警铃响完再动车。 | ||
1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。
成缆机:安全操作规程:成缆机安全
| 适配人群 | 成缆机操作工,线盘挂钩工,设备点检员 | 使用场景 | 成缆作业,线盘吊运,绞笼制动 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止成缆机操作出事故,保护人不被机器伤到,让线盘吊得稳、转得顺。 | ||
| 适用范围 | 开1米成缆机的师傅,吊线盘用的电动葫芦,上线盘和调设备这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操作工自己干主要动作,搭档帮忙扶线盘、挂钩、看通道,班长偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器灵不灵、护罩在不在,再吊线盘挂牢扣好,绞笼要刹住,开车前按铃,运行中别伸手进危险地儿。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看钢丝绳有没有断丝,用手拧紧螺钉和顶丝,用耳朵听警铃响不响,温度靠手背试轴承烫不烫,停机后手柄必须推回原位。 | ||
1 范围
本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。
本标准适用于1米成缆机的安全操作。
2 安全操作规程
2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。
2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。
2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。
2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。
2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。
2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。
2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。
2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。
2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。
2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。
2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。