皮带输送机操作维护规程

适配人群输送机操作工，皮带巡检员，设备点检员使用场景物料输送，设备启停，异常处置
编制目的让皮带机用得安全又顺手，别出故障别伤人，保护设备也保护自己。
适用范围开皮带机的工人、维修工、班组长，还有所有碰皮带机的人。
职责分工开机的是操作工，维修时师傅动手，班长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程班前加油检查、开机前清障碍、运转稳了再上料、停机卸完料、断电再清扫。
执行标准加油要按标尺来，障碍必须清干净，物料要匀着放，刮板不能压太狠，接料斗对准漏口，停机必断电，清扫要见底。

1 、操作者应熟悉设备性能和结构，遵守操作要求和安全守则。

2 、班前应按规定加油，并检查设备有无异常。

3 、开动前皮带上不准物料，并清除影响运转的障碍物，待开动运转正常后方可均匀的填装物料。

4 、皮运输送机使用刮料板时，刮料板对皮带不得有过大的压力，接料斗必须置于漏料口。

5 、移动式皮带运输机工作时必须放正，要根据运料高度垫好倾斜度，并固定牢靠。

6 、工作中必须经常检查设备润滑及轴承情况，电机运转是否正常，支承辊有无不转等异常现象。

7 、机械化系统中的固定式皮带运输机，其开动和停止由控制室操纵，如有异常情况可使用急停开关，并及时报告控制室。

8 、工作结束时，要卸尽皮带上的全部物料，切断电源，并清扫设备和工作场地。

9 、皮带输送机正常生产时，操作者应经常观察下料口的物料情况，发现大块或金属杂物应及时清理，以免划伤输送带。

10、普通胶带的输送机不得输送≥100℃以上的灼热物料使用耐热胶带的输送机应根据物料的最高温度值选择胶带的耐温极限。

11、进行输送机的维修和清理作业时必须停机并切断电源。

12、传动装置必须有安全可靠的防护装置。

皮带输送机操作维护规程：煤矿工作面皮带输送机

适配人群输送机司机，胶带巡检工，机修钳工使用场景缩胶带作业，收胶带作业，重载启停
编制目的防止胶带输送机出事，保护司机不被带子卷进去，不让煤堆满卡住机器，避免烧电机和着火。
适用范围胶带输送机司机、机头机尾工、维修工，还有所有要跨过皮带的人。
职责分工司机自己动手干，班组长在旁边看着，机电工帮忙修机器，安监员不定时来查。
操作流程先检查再开机，信号对好才启动，运行中盯紧跑偏和温度，停机前清空煤，收带缩带按顺序一步步来。
执行标准用眼睛看螺栓松没松、托辊转不转，用手摸油位够不够，用尺量清扫器离带2-3毫米，温度计测电机不能超110度，报警响了必须停。

一、一般规定

第1条 经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。

第2条 所有保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。

第3条 使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

第4条 禁止超负荷运转。

第5条 禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。

第6条 对违章指挥，司机有权拒绝执行。

二、开车前应检查的项目和要求

第7条 检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。

第8条 检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

第9条 检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。

第10条 检查胶带的松紧情况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。

第11条 检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。

第12条 检查胶带是否有摩擦异物的情况。

第13条 检查各部位螺栓齐全紧固。

第14条 检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。

第15条 检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。

三、起动运行

第16条 起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。

第17条 注意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。

第18条 保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。

第19条 禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。

第20条 胶带输送机启动后，注意观察胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常(温度不得超过75度)，检查电机温度是否超过铭牌的规定(温度不得超过110度)，检查液力偶合器温度(温度不得超过110度)。若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。

第21条 胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。

四、停车

第22条 停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。

第23条 停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。

第24条 离开岗位时要切断电源。

五、缩胶带操作

第25条 空负荷情况停车，切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。

第26条 检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。

第27条 根据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。

第28条 操作收缩胶带装置，使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。

第29条 启动张紧车进行储带。

第30条 胶带张紧好后，空机运转，检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏情况。

第31条 胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧情况，如有异常，应及时处理。

六、收胶带操作(无卷带装置时)

第32条 空负荷情况下停机并切断电源。

第33条 停机前应使要收的带在收带绞车最近处。

第34条 停机后在收带处钉上闭锁。

第35条 在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住，并固定良好，用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。

第36条 除去所收的带，打接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。

第37条 启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏情况。

第38条 重负荷试机，如有异常现象，及时处理。

七、收胶带操作(使用专用裁带装置时)

第39条 胶带空运转，将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。

第40条 利用卡带装置卡住带。

第41带 松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带段与卷带滚筒相连。

第42条 开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另一端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。

第43条 空机试运转调整跑偏，然后再重载试机调整。

皮带输送机操作维护规程：皮带输送机操作工安全

适配人群输送机操作工，皮带巡检员，胶带维修工使用场景输送机运行，皮带启停，胶带清障
编制目的防止输送机操作出事，保护人不被卷进去，不让设备乱跑乱动。
适用范围皮带输送机操作工，维修工，现场巡查员。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙修机器。
操作流程先打信号，再塞车轮，检查托辊、皮带、电线、衔接处，再启动。
执行标准信号灯亮了才能按开关，托辊一个不能少，皮带要居中不歪，接地线必须连好，温度不能烫手，声音不能怪。

一、严禁在输送机上通行、坐和卧。

二、联系信号，插住车轮固定销，塞紧车轮；掌握开停顺序及紧急停车开关位置。

三、作业中应做到：

（一）没有信号不开。

（二）托辊不齐全不开。

（三）周围有障碍物不开。

（四）输送机之间未衔接好不开。

（五）皮带跑偏不开。

（六）动力线连接不牢和没有接地线不开。

（七）电动机、减速箱过热或有异响停开。

（八）不准超载启动。

（九）不准用手接胶带帮助起动。

（十）不准在运转时用手或棍棒清除胶带、滚筒和托辊上的货物。

（十一）不准跨越正在运转的输送机。

皮带输送机操作维护规程：皮带输送机技术

适配人群皮带巡检工，输送机司机，巷道维修工使用场景巷道运输，煤流作业，皮带联运
编制目的让皮带机交接班时检查清楚，避免开机出问题，保护人不被伤到，不让设备坏掉。
适用范围井下皮带机司机、维修工、班组长，只管巷道里的皮带运输系统。
职责分工司机自己动手查和开停，维修工帮忙换零件，班长在旁边看着提醒。
操作流程先查支护托架和螺丝，再试信号和瓦斯，按顺序启停机器，跑偏了马上调，怪声立刻停。
执行标准用眼睛看、手摸、耳听，螺丝要拧紧，瓦斯仪读数不能超0.5%，轴承温度用手背试不烫手，托滚转得顺滑，皮带接头没翘边。

第一条 交接班检查

1、巷道支护霸王幢是否完好牢固。

2、逐个托架是否稳固，托滚是否齐全，吊挂装置如钢丝绳，小链卡子等是否完好。

3、机头、机尾、减速机、拉紧装置，止逆装置(吴设计的除外)是否完好。

4、皮带有无损伤，皮带接头是否完好。

5、对各部固定螺丝，基础螺丝，对轮销子，接地线进行检查和紧固。

6、检查信号系统是否准确、可靠。

7、巷道瓦斯含量达0.5%时，不准开机。

第二条起动和运转

1、按规定的声光信号和逆煤流方向，逐台起动皮带输送机。

2、在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，如遇有严重跑偏时应停机检查。

3、注意各部转动部件的声响，无震动、碰、卡等现象，如有怪音和杂音应停机检查。

4、各部温度正常，滚动轴承温度不超过75c，电动机温升不超过铭牌规定。

5、托滚转动灵活，不灵活和不转动的应及时处理。

6、禁止皮带机上乘人和运送其他物料，运转中不得进行检修工作。

7、凡是从皮带机一侧转到皮带另一侧的地方，都要设置“人行过桥”。

第三条停机

1、按规定声光信号和顺煤流方向，逐台停止皮带运输机。

2、停机前必须将皮带上的煤全部运完(紧急停机除外)，方准停机。

3、停机后，应对运行中发现的问题进行处理，如更换托滚、清扫浮煤等。

4、多台联运皮带运输机，应装设起动、停止集中闭锁装置，未装集中闭锁装置的在事故停机时必须向逆煤流方向发出紧急停机信号，及时停机。

第四条维护检查注意事项

1、每班至少二次清理托滚，滚筒和机头机尾的浮煤。

2、要经常注意机头受煤口，机尾滚筒处和逐台搭接处有否堵塞和淤水等现象，随时排除可能引起上述故障的异状异物。

3、要保持皮带机道整洁，随时清除散煤，积水和杂物，每天要彻底清扫一次。

皮带输送机操作维护规程：采区皮带输送机司机岗位安全

适配人群皮带司机，巡检工，集控操作员使用场景皮带启停，运行监控，清障作业
编制目的让皮带机开停更安全，防止乱操作出事，保护司机不被卷进去，避免皮带跑偏撕裂。
适用范围井下皮带机司机，只管这台固定皮带机的启停和看护。
职责分工司机自己动手干全部活，段长在出问题时来处理，没人专门盯着但要互相提醒。
操作流程先检查再启动，空带启动，等拉空再停，停车断电，全程不靠近转动地方。
执行标准用眼睛看起动器信号制动器是否好使，用手摸确认没障碍物，用耳听有无异响，停车后必须看到皮带完全不动才走开，电源开关要扳到底。

一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。

二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。

三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。

四、停车时要等皮带拉空，方可停车。

五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。

六、停车时要切断主回路电源。

皮带输送机操作维护规程：皮带输送机安全

适配人群输送机操作工，皮带巡检员，装卸作业组长使用场景物料输送作业，多机联合作业，大块物料运输
编制目的防止皮带输送机出事故，保护人不被卷进去，不让机器乱跑乱晃。
适用范围开皮带机的工人，修机器的师傅，还有现场管安全的人。
职责分工司机自己动手操作，班组长在旁边看着，维修工帮忙调松紧和换零件。
操作流程先楔轮子再检查，空转正常才加料，卸料端先启动，停机要清完料，断电锁箱盖电机。
执行标准松紧用手按能下压10mm，带扣不能翘边，托辊转动要顺滑，螺母必须拧死插销，雨布盖严电机不进水。

1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

7．作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

皮带输送机操作维护规程：皮带输送机安全生产

适配人群输送机操作工，砂石产线巡检员，骨料装卸岗使用场景石料输送，设备启停，巡检作业
编制目的防止设备出问题，保护人不受伤，让输送带干活顺当。
适用范围砂石厂开输送带的工人，还有皮带、滚筒这些部件。
职责分工主操作员动手干，班里其他人搭把手，班长盯着看。
操作流程开机前先查电源和零件，运行中盯流量和异物，停机要等料走完再关电。
执行标准电压得稳，皮带扣得牢，托辊转得顺，杂物清干净，停机按顺序来，总闸最后拉。

1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。

2、设备启动前必须检查电源、电压是否正常，栏皮、皮带扣件、托辊是否完好，各转动部位是否良好，检查输送带前后滚筒与输送带之间有无杂物、异物卡在设备上，在确认输送带状况良好后方可按顺序逐一开机。

3、设备在运行中，操作者必须巡回观察，控制最大流量，班组人员密切配合一经发现异常，立即停机以免损坏设备。

4、操作人员应及时清除设备走道两旁及周围跌落的沙石，经常保持整洁，清除沙石堆积。

5、下班前应待输送带上的石料完全送到目的点后，再按按顺序逐一关机，再拉下电源总闸。

皮带输送机操作维护规程：砂处理皮带输送机安全技术

适配人群砂处理操作工，皮带巡检员，落砂岗位工使用场景砂处理作业，落砂操作，磁选分离
编制目的防止皮带机出事故，保护干活的人不被砂子砸到、不被皮带卷进去，让送砂过程顺顺利利。
适用范围砂处理岗位的皮带机操作工，特别是要下地下室的那几个人。
职责分工主操作员动手干，另一人盯着配合，班组长偶尔来转转看看。
操作流程先空转试车，再开皮带机，接着开阀门；停机时反过来，先关阀门，等砂卸完再关皮带机。
执行标准检查用眼睛看、用手摸，空转要听声音、看转动是否平稳；清积砂必须用木板，不准用手；所有动作都要在停机后做。

1开工前检查皮带机各部位及电气设施是否良好，安全防护装置是否良好，安全防护装置是否齐全可靠。

2皮带机工作前要先空转试车，确认无误时方可工作。皮带输送机操作应两人一组，应熟悉和掌握砂处理的环境、设备。操作时要互相联系、互相配合，不得单独一人下地下室。

3必须经常检查调整落砂机下面砂斗的出砂口，以防砂子涌出，造成事故。

4密切注意磁铁分离机运转情况，发现问题及时停机处理。开车时先开皮带机，再打开供砂斗阀门，停车时次序相反，待皮带上余砂卸尽时，再关皮带机。

5加强巡回检查，发现输送带有拉裂、破损、磨耗过度等情况时，要立即报告有关人员及时采取措施。小滚筒或张紧轮、小滚轴不转动时，应及时停车更换，以防损坏皮带。

6输送带内侧端部滚筒处有积砂时，必须停机清除，以防拉坏皮带。清除积砂要用木版，不得直接用手，以防意外。校正皮带位置或松紧时，必须停车进行。

7输送带上掉下的砂块或废砂，要及时清除，不得积存。清除时要采取安全可靠的办法，不准向下面扔，以免伤人或粉尘飞扬。

8输送带的清扫或各转动部位的加油，必须停机后进行。不得跨越皮带或坐在输送带上休息。

9严禁在输送带上坐、立、行，也不准将脚搁在输送带的架子上，以免发生意外。

10输送带在送砂前，负责看皮带的人员必须先沿线路检查输送带和各附属设备、设施运转情况，并待检查人员回到放砂处确认正常后，方可送砂、回砂。

11皮带输送机如有故障或需停修，由维修人员进行修理。修复后，经试车，一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道内严禁堆放杂物。设备检修和其它作业，都必须做到工完料尽，清理干净。

13如遇紧急情况，可用紧急事故按钮。

皮带输送机操作维护规程：皮带输送机的维修与保养的

适配人群操作工人，维修工人，班组长使用场景输送作业，机械巡检，产线维护
编制目的让皮带输送机不坏得那么快，干活时不出危险，大家擦擦油、调调松紧，机器就能多用几年。
适用范围开皮带机的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工开机的人自己动手干日常保养，修理工帮忙做一级二级保养，班长盯着看有没有漏掉步骤。
操作流程每天上班前擦机器、加油、查手柄和安全罩；班中听声音、摸温度、看仪表；下班关开关、清铁屑、填记录。
执行标准擦到没灰没油渍，油要加满不漏、颜色清亮，手柄必须回零，安全罩扣严实，记录字写清楚不空行。

一、皮带输送机的维护与保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项：

(1)清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；

(2)整齐。工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4)安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。

设备的日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。

设备维护应按维护机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命西铁城机械表，保证安全、舒适地工作环境。其主要内容应包括：

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、工程机械招聘防腐、安全等地作业内容、作业方法、使用地工器具及材料、达到地标准及注意事项；

(2)日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准；

(3)检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。

二、设备地三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上，逐步完善和发展起来地一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变，反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。

三级保养制内输送机械容包括：设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众地积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维农业机械护保养地有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备地日常维护保养，一般有日保养和周机械加工保养，又称日例保和周例保。

1.日例保

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前机械设计与制造四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设机械加工厂备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是机械论坛否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2)班中五注意注意运转声音，设备地温度、压力、液位、电液压机械气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放机械科学与技术到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上地油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写天津机械交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2.周例保

周例保由设备操作工人在每周纸箱机械末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1)外观擦净设备导轨、各传动化工机械部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2)操纵传动煤矿机械检查各部位地技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠机械工业出版社。

(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清天津机械洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，洗涤机械达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按机械制图计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定地部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各机械有限公司部位地配合间隙，紧固设备地各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除地机械制造及自动化缺陷，车间机械员组织验收。一保地范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保地主要目地是减机械制图软件少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间地生产任务在设备方面提供保障。

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备地检修计太原铁路机械学校划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备地技术状况机械cad全面达到规定设备完好标准地要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填机械工业写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保地主要目地是使设备达到完好标准，机械英才网提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”机械工程师考试、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中地石油机械地位，把对操作工人“三好”、“四会”地要求更加具体化，提高了操作工人维护设备地知识和技能。三级保养沈阳铁路机械学校制突破了原苏联计划预修制地有关规定，改进了计划预修制中地一些缺点、更切合实际。在三级保养制地推行中机械设备厂还学习吸收了军队管理武器地一些做法，并强调了群管群修。

三级保养制在我国企业取得了好地效果和经验，由机械制图于三级保养制地贯彻实施，有效地提高了企业设备地完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低煤矿机械了设备大修理费用，取得了较好地技术经济效果。

皮带输送机操作维护规程：皮带输送机安全

适配人群输送机操作工，胶带巡检员，装卸班组长使用场景固定式安装，多机平行作业，串联运行
编制目的防止皮带机乱跑偏、乱打滑，避免伤人和坏机器，保证干活不出事。
适用范围开皮带机的工人，固定式和移动式两种机型。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙调皮带松紧。
操作流程先检查再开机，空载启动，按顺序起动多台机，跑偏就停机调，卸完料再停机。
执行标准轮子要用三角木或刹车固定好；胶带松紧要合适；入料前必须运转正常；跑偏不能硬撑；温度得在-10℃到50℃之间；不能拉皮带。

皮带输送机安全操作规程(五)

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道.

二、输送机使用前须检查各运转部分，胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.

三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动.全部正常运转后，方可入料.

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷.

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.

七、输送带上禁止行人或乘人.

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车.

九、输送机电动机必须绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故.