皮带输送机安全操作规程技术交底

适配人群输送机操作工，皮带巡检员，装卸作业组长使用场景物料输送作业，多机联合作业，大块物料运输
编制目的防止皮带输送机出事故，保护人不被卷进去，不让机器乱跑乱晃。
适用范围开皮带机的工人，修机器的师傅，还有现场管安全的人。
职责分工司机自己动手操作，班组长在旁边看着，维修工帮忙调松紧和换零件。
操作流程先楔轮子再检查，空转正常才加料，卸料端先启动，停机要清完料，断电锁箱盖电机。
执行标准松紧用手按能下压10mm，带扣不能翘边，托辊转动要顺滑，螺母必须拧死插销，雨布盖严电机不进水。

1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

7．作业中，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

皮带输送机安全操作规程技术交底：皮带输送机安全

适配人群输送机操作工，胶带巡检员，装卸班组长使用场景固定式安装，多机平行作业，串联运行
编制目的防止皮带机乱跑偏、乱打滑，避免伤人和坏机器，保证干活不出事。
适用范围开皮带机的工人，固定式和移动式两种机型。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙调皮带松紧。
操作流程先检查再开机，空载启动，按顺序起动多台机，跑偏就停机调，卸完料再停机。
执行标准轮子要用三角木或刹车固定好；胶带松紧要合适；入料前必须运转正常；跑偏不能硬撑；温度得在-10℃到50℃之间；不能拉皮带。

皮带输送机安全操作规程(五)

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道.

二、输送机使用前须检查各运转部分，胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.

三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动.全部正常运转后，方可入料.

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷.

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.

七、输送带上禁止行人或乘人.

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车.

九、输送机电动机必须绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故.

皮带输送机安全操作规程技术交底：皮带输送机安装

适配人群井下安装钳工，矿用起重工，采掘维修电工使用场景井下综采工作面，转载机配套安装，巷道皮带吊挂
编制目的为了让大家装皮带机时不乱套，不碰伤人，不弄坏设备，不吊歪东西，让每步都踩在安全点上。
适用范围井下装皮带机的钳工、起重工、维修电工，还有转载机和皮带机相关活儿。
职责分工施工负责人带头干，安全负责人盯着看，钳工起重工动手装，电工接火调试，大伙一起配合。
操作流程先地面组装试转，再下井按顺序卸车清点，定中心线修巷道，从机尾开始摆h架铺皮带，再装机头卸载臂，最后接电试运调偏。
执行标准用管钳活扳手不能加长套管，不准反着使；吊重物不用人压，不站上面；找中心线要对准巷道中线；h架每3米一个；吊挂点距中线0.75米；二次灌浆前必须清干净基础孔。

一、一般规定

皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。

1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识，经技术培训考试合格后方可上岗作业。

2、进行安装作业时，应设施工负责人、安全负责人。

3、井下施工人员应能正确使用安装工具，如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂，不应反着力，不得代替手锤等。安装工应能合理选择起重工具。

4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上起吊，严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。

5、采掘维修电工必须持证作业，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。

6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操作规程》执行。

8、施工人员应了解皮带输送机的技术性能，安装说明书和安装质量标准，并应了解工作环境，进出线路及相关环节的配合关系。

二、准备工作

1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤，人员分工和安全注意事项。

2、安装施工人员应按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具，安装工具器械，并对其安全可靠性进行认真的检查 。

3、皮带机下井前，皮带机头、机尾等部件必须在地面进行组装、试运转，对需要分部件装车运输的设备，应有专人做上明显标记、编号装车，为运输方便，防止设备损坏和进入尘土，对于外露轴承和外露齿轮、部件结合面要用软质材料妥善保护。

4、待皮带件运到现场后，按照一定的顺序进行卸车，设专人按施工图纸和有关技术文件要求逐件清点数量，检查质量、校核尺寸。

5、根据巷道中心线定出输送机的运输中心线，对摆放在巷道底板上的部件，按照规程规定尺寸来修整其所在巷道的位置，消除坡度的突变和巷道的积水，并给准装载点和卸装点。

6、皮带机头抹地坪33m，皮带中间部吊挂点每3m一组，每组2个吊挂点，吊挂点之间的距离为1.5m，并按照皮带中线平均分配即每个吊挂点距皮带中线水平距离为0.75m。

三、安装方法及要求

1、按照设计要求，将皮带机尾安装好，机尾安装完毕之后，将转载机头座在皮带机尾上，将皮带机尾固定住。

2、由机尾开始，每3m摆放一个h架，大约40m开始放皮带，从机尾滚筒绕过，然后依次吊挂，上齐纵梁、三联辊、直辊，随安装皮带，随拆道外运，留下道木以备支护背顶材料。

3、皮带输送机机身安装完毕之后，开始安装机头。

4、机头安装按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

5、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。

6、将所需安装的设备或部件的基座按照说明书的要求置于所需安装的基础位置上，找平找正后上好基础螺栓进行二次灌桨。

7、机头安装，先把主、付传动滚筒底座对准安装孔，延伸底座与底座连接好后，对准基准孔，安装主付传动滚筒固定h大架，起吊主付传动滚筒用m42大罗栓固定到h大架上，最后安装机头架其余配件。

8、机头架安装完后，安装卸载臂，调整卸载滚筒位置，找平找正后上好基础罗栓，进行二次灌浆。

9、起吊减速机、电动机，将减速机锥孔支撑在同样锥度的主传动滚筒轴头上，加键连接，端部用螺栓拉紧，中后部依靠液力联轴器罩下面的支座，用螺钉固定在延伸底座上。

10、安装贮带转向架，与机头架用螺栓连接，连接架用螺栓与机头架和贮带转向架相连。

11、逐步安装贮带仓架，改向滚筒，托辊小车，游动小车涨紧装置。

12、安装电气设备、皮带保护，皮带机头接火试运转，运转正常后，开始安装输送带。

13、皮带机进行试运转，并全面进行调偏。

皮带输送机安全操作规程技术交底：皮带输送机安全生产

适配人群输送机操作工，砂石产线巡检员，骨料装卸岗使用场景石料输送，设备启停，巡检作业
编制目的防止设备出问题，保护人不受伤，让输送带干活顺当。
适用范围砂石厂开输送带的工人，还有皮带、滚筒这些部件。
职责分工主操作员动手干，班里其他人搭把手，班长盯着看。
操作流程开机前先查电源和零件，运行中盯流量和异物，停机要等料走完再关电。
执行标准电压得稳，皮带扣得牢，托辊转得顺，杂物清干净，停机按顺序来，总闸最后拉。

1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。

2、设备启动前必须检查电源、电压是否正常，栏皮、皮带扣件、托辊是否完好，各转动部位是否良好，检查输送带前后滚筒与输送带之间有无杂物、异物卡在设备上，在确认输送带状况良好后方可按顺序逐一开机。

3、设备在运行中，操作者必须巡回观察，控制最大流量，班组人员密切配合一经发现异常，立即停机以免损坏设备。

4、操作人员应及时清除设备走道两旁及周围跌落的沙石，经常保持整洁，清除沙石堆积。

5、下班前应待输送带上的石料完全送到目的点后，再按按顺序逐一关机，再拉下电源总闸。

皮带输送机安全操作规程技术交底：砂处理皮带输送机安全技术

适配人群砂处理操作工，皮带巡检员，落砂岗位工使用场景砂处理作业，落砂操作，磁选分离
编制目的防止皮带机出事故，保护干活的人不被砂子砸到、不被皮带卷进去，让送砂过程顺顺利利。
适用范围砂处理岗位的皮带机操作工，特别是要下地下室的那几个人。
职责分工主操作员动手干，另一人盯着配合，班组长偶尔来转转看看。
操作流程先空转试车，再开皮带机，接着开阀门；停机时反过来，先关阀门，等砂卸完再关皮带机。
执行标准检查用眼睛看、用手摸，空转要听声音、看转动是否平稳；清积砂必须用木板，不准用手；所有动作都要在停机后做。

1开工前检查皮带机各部位及电气设施是否良好，安全防护装置是否良好，安全防护装置是否齐全可靠。

2皮带机工作前要先空转试车，确认无误时方可工作。皮带输送机操作应两人一组，应熟悉和掌握砂处理的环境、设备。操作时要互相联系、互相配合，不得单独一人下地下室。

3必须经常检查调整落砂机下面砂斗的出砂口，以防砂子涌出，造成事故。

4密切注意磁铁分离机运转情况，发现问题及时停机处理。开车时先开皮带机，再打开供砂斗阀门，停车时次序相反，待皮带上余砂卸尽时，再关皮带机。

5加强巡回检查，发现输送带有拉裂、破损、磨耗过度等情况时，要立即报告有关人员及时采取措施。小滚筒或张紧轮、小滚轴不转动时，应及时停车更换，以防损坏皮带。

6输送带内侧端部滚筒处有积砂时，必须停机清除，以防拉坏皮带。清除积砂要用木版，不得直接用手，以防意外。校正皮带位置或松紧时，必须停车进行。

7输送带上掉下的砂块或废砂，要及时清除，不得积存。清除时要采取安全可靠的办法，不准向下面扔，以免伤人或粉尘飞扬。

8输送带的清扫或各转动部位的加油，必须停机后进行。不得跨越皮带或坐在输送带上休息。

9严禁在输送带上坐、立、行，也不准将脚搁在输送带的架子上，以免发生意外。

10输送带在送砂前，负责看皮带的人员必须先沿线路检查输送带和各附属设备、设施运转情况，并待检查人员回到放砂处确认正常后，方可送砂、回砂。

11皮带输送机如有故障或需停修，由维修人员进行修理。修复后，经试车，一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道内严禁堆放杂物。设备检修和其它作业，都必须做到工完料尽，清理干净。

13如遇紧急情况，可用紧急事故按钮。

皮带输送机安全操作规程技术交底：皮带输送机司机职业健康

适配人群输送巡检工，皮带操作工，运煤值班员使用场景皮带机启停，输送异常，煤流清障
编制目的防止皮带机出事故，保护干活的人耳朵不聋、呼吸不难受，让机器顺顺当当转起来。
适用范围皮带输送机操作工，只管这台机器启动前、运行中、停机后的事。
职责分工主操自己动手干，班长在边上看着，安全员偶尔来转一圈检查。
操作流程先戴耳塞口罩，再查皮带卡子清带器，空转一圈看接头，运行时盯紧异响温度，停机马上扫煤灰。
执行标准耳塞口罩必须戴好才准碰开关；螺丝一个不能松；油要加够、不发烫；空转必须转满一圈；异响一听见就按停机钮；煤渣石头见一个清一个；停机后5分钟内扫完机头。

1、运转前

(1)、运转前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

(2)、检查皮带和卡子，清带器、联轴带、保护装置、防护罩，各部螺丝不得松动，完整齐全，转动部位灵活。各润滑部位，要保证油质油量、温度正常。

(3)、检查驱动滚筒以及托辊处有无浮煤和其他障碍物。

(4)、机器空运转一周，检查皮带与接头是否正常。

2、运转中

(1)、应集中精力，经常监视各部运转情况，如发现故障时，应立即停车处理。

(2)、发现信号不清，保护装置不灵，机械有异声、电机温度超过80℃，应立即停车。

(3)、皮带严禁倒转(检查时例外)不准乘人和拉运其他设备物料。机器转动时不准检修或蹬踩皮带。

(4)、机器启动困难或负荷增大室，应立即停机，不准强行启动。

(5)、经常注意皮带运行时煤流情况，有大块石头和杂物应立即停机将其搬下。

(6)、停机后应立即清扫各部，尤其应保持机头以及减速机器周围清洁，保持输送良好的清洁的工作环境。

皮带输送机安全操作规程技术交底：皮带输送机岗位安全

适配人群维修技工，输送机操作员，设备点检员使用场景设备维保，串联送料，突发停电
编制目的让皮带输送机用得安全，不出事故，不伤人，不坏机器，每次干活都有章可循。
适用范围修皮带机的师傅，开皮带机的工人，还有现场管这摊活的人。
职责分工维修工动手干，操作工负责开和装料，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查再启动，空转正常才加料，加料对准中心，发现跑偏立刻停机，停完断电盖好电机。
执行标准松紧度用手按能下压10mm，带扣不能翘边，托辊要转得顺，防护罩必须全在，断电后开关箱要上锁，防雨罩盖严实不漏缝。

1、岗位安全职责

1.1负责日常维修、保养，对皮带输送机进行检查、维修、调整、紧固，做好日常维修保养记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1 固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上，移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1米以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

3.2 启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

4、安全操作规程

4.1启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

4.2 数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

4.3加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

4.4作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

4.5作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。输送带运转时严禁进行清理或检修作业。

4.6调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

4.7作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

5、其他注意事项

5.1输送大块物料时，输送带两则应加装料板或栅栏等防护装置。

5.2当电源中断或其他原因突然停电时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

5.3运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

皮带输送机安全操作规程技术交底：采区皮带输送机司机岗位安全

适配人群皮带司机，巡检工，集控操作员使用场景皮带启停，运行监控，清障作业
编制目的让皮带机开停更安全，防止乱操作出事，保护司机不被卷进去，避免皮带跑偏撕裂。
适用范围井下皮带机司机，只管这台固定皮带机的启停和看护。
职责分工司机自己动手干全部活，段长在出问题时来处理，没人专门盯着但要互相提醒。
操作流程先检查再启动，空带启动，等拉空再停，停车断电，全程不靠近转动地方。
执行标准用眼睛看起动器信号制动器是否好使，用手摸确认没障碍物，用耳听有无异响，停车后必须看到皮带完全不动才走开，电源开关要扳到底。

一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。

二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。

三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。

四、停车时要等皮带拉空，方可停车。

五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。

六、停车时要切断主回路电源。

皮带输送机安全操作规程技术交底：皮带输送机的维修与保养的

适配人群操作工人，维修工人，班组长使用场景输送作业，机械巡检，产线维护
编制目的让皮带输送机不坏得那么快，干活时不出危险，大家擦擦油、调调松紧，机器就能多用几年。
适用范围开皮带机的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工开机的人自己动手干日常保养，修理工帮忙做一级二级保养，班长盯着看有没有漏掉步骤。
操作流程每天上班前擦机器、加油、查手柄和安全罩；班中听声音、摸温度、看仪表；下班关开关、清铁屑、填记录。
执行标准擦到没灰没油渍，油要加满不漏、颜色清亮，手柄必须回零，安全罩扣严实，记录字写清楚不空行。

一、皮带输送机的维护与保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项：

(1)清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；

(2)整齐。工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4)安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。

设备的日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。

设备维护应按维护机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命西铁城机械表，保证安全、舒适地工作环境。其主要内容应包括：

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、工程机械招聘防腐、安全等地作业内容、作业方法、使用地工器具及材料、达到地标准及注意事项；

(2)日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准；

(3)检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。

二、设备地三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上，逐步完善和发展起来地一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变，反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。

三级保养制内输送机械容包括：设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众地积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维农业机械护保养地有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备地日常维护保养，一般有日保养和周机械加工保养，又称日例保和周例保。

1.日例保

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前机械设计与制造四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设机械加工厂备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是机械论坛否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2)班中五注意注意运转声音，设备地温度、压力、液位、电液压机械气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放机械科学与技术到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上地油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写天津机械交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2.周例保

周例保由设备操作工人在每周纸箱机械末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1)外观擦净设备导轨、各传动化工机械部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2)操纵传动煤矿机械检查各部位地技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠机械工业出版社。

(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清天津机械洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，洗涤机械达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按机械制图计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定地部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各机械有限公司部位地配合间隙，紧固设备地各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除地机械制造及自动化缺陷，车间机械员组织验收。一保地范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保地主要目地是减机械制图软件少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间地生产任务在设备方面提供保障。

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备地检修计太原铁路机械学校划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备地技术状况机械cad全面达到规定设备完好标准地要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填机械工业写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保地主要目地是使设备达到完好标准，机械英才网提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”机械工程师考试、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中地石油机械地位，把对操作工人“三好”、“四会”地要求更加具体化，提高了操作工人维护设备地知识和技能。三级保养沈阳铁路机械学校制突破了原苏联计划预修制地有关规定，改进了计划预修制中地一些缺点、更切合实际。在三级保养制地推行中机械设备厂还学习吸收了军队管理武器地一些做法，并强调了群管群修。

三级保养制在我国企业取得了好地效果和经验，由机械制图于三级保养制地贯彻实施，有效地提高了企业设备地完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低煤矿机械了设备大修理费用，取得了较好地技术经济效果。

皮带输送机安全操作规程技术交底：皮带输送机工安全

适配人群输送机操作工，现场巡检员，设备点检员使用场景物料输送作业，多机串联运行，高温环境作业
编制目的防止输送机跑偏、打滑、走动，避免伤人和设备损坏，让每次开机都安全顺当。
适用范围固定式和移动式皮带输送机，现场操作工和班组长。
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看着，老师傅偶尔来提醒一下。
操作流程先固定轮子或刹住车，再查胶带和零件，空载启动，从卸料端开始按顺序开，停机前先停料。
执行标准三角木楔要塞紧，胶带松紧用手按能下陷1cm，启动时耳朵听没异响，跑偏立刻停机调，电缆不拖地不打结，接地线连牢。

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。