水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀
| 适配人群 | 磨机操作工，中控操作员，巡检技术员 | 使用场景 | 水泥粉磨，中控启机，磨机巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让水泥磨工知道每步该干啥，别出错别伤人，保护机器也保护自己。 | ||
| 适用范围 | 水泥磨操作岗，只管这台磨和配套设备。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手，副操打下手，班长盯着看，中控室随时联系。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，辅机开完才开主机，边转边听声音，常看温度压力表，定时巡各部位。 | ||
| 执行标准 | 油站流量油压得在标尺中间，瓦温不能红灯报警，助磨剂按刻度加够，o-sepa风门全开不堵，布袋压差超3000pa就查阀，翻板阀推三下要动，风机振动手摸不抖。 | ||
水泥磨工责任重，操作要点记心中；
接到开机指令后，详细检查莫放松；
先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；
油站检查是重点，流量油压要适中；
辅机设备先开启，运转正常开主机；
磨机启动联系好，周围安全保证好；
磨机运转重巡检，瓦温不超控制点；
计量设备巡视到，确保各秤不断料；
助磨增产提质量，万分之六保证量；
两仓磨音经常听，出现异常报中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；
选粉设备o-sepa，各次用风保通畅；
布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；
十二气室逐个听，保证工作均运行；
粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；
磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细；
入库斗式提升机，电流升高要当心；
品种库别询问好，严格按照要求导；
各库仓位量仔细，调度生产有依据。
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：水泥磨巡检工职工安全
| 适配人群 | 巡检操作工，设备点检员，磨机维修工 | 使用场景 | 水泥磨检修，选粉机检查，提升机维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让巡检和检修的人知道怎么干活才不会出事，保护自己不被机器伤到，也别让设备乱跑乱喷。 | ||
| 适用范围 | 水泥厂里干巡检、进磨机、选粉机、提升机、磨头仓这些地方的人。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班长看着点，机电工来帮忙修，中控室同意才能停机。 | ||
| 操作流程 | 戴好防护用品→按路线走→不碰转着的部件→停电打闭锁→有人监护→用对工具→检查完再关门。 | ||
| 执行标准 | 安全带必须系牢，梯子要稳，行灯用低压的，手电要亮，磨门关前得喊人查里面有没有人和东西，空气压缩机必须断电泄压。 | ||
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。
13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。
14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。
16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
17、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。
20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。
22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。
23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。
24、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。
25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。水泥厂劳动安全管理实施细则
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：水泥磨巡检工安全
| 适配人群 | 巡检操作工，设备点检员，磨机检修工 | 使用场景 | 水泥磨检修，选粉机检查，提升机维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家巡检时别出事，保护自己不被机器伤到，也防止设备乱跑乱冒。 | ||
| 适用范围 | 水泥厂巡检工、磨机、选粉机、提升机这些设备的日常检查。 | ||
| 职责分工 | 巡检工自己动手干，中控室配合停机，班长或安全员盯着看。 | ||
| 操作流程 | 戴好防护用品→按路线走→不碰转动部位→异常马上报→进密闭空间先断电加监护。 | ||
| 执行标准 | 劳保用品全戴齐，行灯用低压的，梯子要牢靠，安全带系紧，闭锁打到位，监护人不能离岗。 | ||
1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。
12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。
13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。
15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
16、?修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
17、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
18、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。
19、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。
21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。
22、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。
23、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。
24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
25、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：管式磨生料磨、煤磨、水泥磨安全
| 适配人群 | 磨机操作工，稀油站巡检员，轴承润滑技师 | 使用场景 | 水泥粉磨，球磨机运行，中空轴润滑 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止主电机启动电流过大，保护设备不被烧坏，让磨机开停更安全顺当。 | ||
| 适用范围 | 水泥厂球磨机操作工、维修工，专管这台磨的。 | ||
| 职责分工 | 主操负责按顺序启停，副操配合检查，班长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先开稀油站再启辅传，转够时间才开主电机；停机反着来，高压油泵得跑满两小时。 | ||
| 执行标准 | 油位看刻度线以上，油压盯0.2mpa，慢转要转180°，喷油得雾化好，温度卡25-35℃，人孔门垫片必须上齐。 | ||
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序：前轴承稀油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、辅传电机、主电机、停辅传电机。
1.2停机顺序：主电机、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、后轴承稀油站、前轴承稀油站。
1.3注意事项：先开辅传电机转磨，防止主电机启动电流过大。
2 开机前检查
2.1磨内检查完毕后，上好人孔门密封垫片，将人孔门关上；
2.2确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上；
2.3确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落；
2.4确认高低压油泵及减速机油泵的油量及油压均符合要求；
2.5确认齿轮喷油装置喷油状况良好；
2.6确认中空轴轴承罩两侧的油封无渗油现象；
2.7确认磨机两侧旋转部分和固定部分无接触；
2.8确认安全防护装置完好；
2.9启动各油泵，进行慢转操作，确认制动器的动作情况及灵敏程度正常。
3 运行中检查
3.1检查中空轴轴承的温度及油膜情况。若出现局部高温，应停磨检查；
3.2检查各油泵的润滑油压力、流量及温度是否正常；
3.3检查设备有无漏油、漏风、冒灰等异常现象；
3.4磨机各仓内有无异音，螺栓有无松动脱落；
3.5检查大齿轮喷油是否正常，并检查其雾化情况；
3.6根据磨音，判断磨内工作状况（空磨、饱磨、堵塞）；
3.7检查磨机主电机、大齿轮与小齿轮接触处有无异音及振动情况；
3.8定时检查磨机大齿轮喷油情况是否良好
3.9检查安全防护装置是否完好。
4 停车后注意事项
4.1.长期停磨，磨内应尽量摇空后再停；
4.2.停磨后，高压油泵会自动启动，注意高低压油泵应运转2小时后再停止；
4.3.停磨后，为防止轴瓦的烧损和中空轴的变形，应进行慢转操作，具体要领如下：
5min 5min 10min 10min20min 30min 60min 60min 60min
辅助off
电机on
磨筒体旋转180°
5 日常维护和保养
5.1.停磨后，抽查衬板，防止松动；
5.2.若长期停磨，应打开磨门，进磨内检查：
5.2.1检查下料溜子有无结皮及堵塞情况，若有清扫；
5.2.2检查下料溜子的磨损情况；
5.2.3检查扬料板有无变形及磨损情况，需要更换的要及时更换；
5.2.4将仓内异物取出；
5.2.5检查隔仓板螺栓有无断裂及松动情况；
5.2.6检查隔仓板的磨损情况，需更换的要及时更换；
5.2.7检查隔仓板的篦孔有无堵塞，若有应进行处理；
5.2.8检查衬板和端板的磨损情况，有无破裂等；
5.2.9检查磨机出口的回料螺旋输送机磨损情况；
5.2.10检查磨内钢球的破裂情况及磨内杂物，若超过一定限度后，应决定清仓、倒仓；
5.2.11检查磨门石棉衬垫的磨损情况，严重磨损要更换，以防漏料。
5.3.检查中空轴与轴承间的油封装置，防止漏油和粉尘侵入；
5.4 检查轴瓦磨损情况；
5.5.检查润滑油油质，必要时应更换；
5.6.检查大轮轮与小齿轮齿面的磨损情况；
5.7.认真做好研磨体的消耗记录工作，定期清仓补球；若长期停车应每周慢转磨机筒体5—10分钟，停磨位置应和上次相差180°，以防筒体变形；
5.8 保持安全防护装置完好。
6 主减速机润滑油泵
6.1 开机前的检查
6.1.1确认油箱油量正常；
6.1.2确认无漏油情况。
6.2运行中的检查
6.2.1检查冷却水压力、流量在正常范围；
6.2.2检查油泵出口压力值在0.2mpa；
6.2.3检查油泵各处供油管路有无异音、漏水、漏油等问题；
6.2.4保持供油温度在25-35℃之间；
6.2.5检查油过滤器是否堵塞。
6.3开停机注意事项
6.3.1不要在无油状态下起动油泵；
6.3.2冬季停机后应放出冷却水或保持冷却水畅通。
6.3.3启动磨机稀油站的顺序为前轴承油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站。
6.4 日常维护与保养
6.4.1定期加油、换油，注意油种、油量；
6.4.2拧紧松动螺栓；
6.4.3定期清洗油过滤器；
6.4.4保持设备清洁完好。
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：水泥磨机岗位
| 适配人群 | 磨机岗位工，中控操作员，设备点检员 | 使用场景 | 水泥生产，粉磨作业，中控操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让球磨机安全转起来，别出事故伤人伤设备，也别污染环境。 | ||
| 适用范围 | 水泥磨机岗位的人，只管磨机系统这事。 | ||
| 职责分工 | 本岗位的人自己干，中控员配合启动，班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先全面检查再开机，按顺序开大电机、进相机，停机要反过来。 | ||
| 执行标准 | 螺栓得拧紧，油要加够，水要通畅，护栏得在位，劳保穿戴齐，信号对上才动。 | ||
1.目的
通过球磨机的正确操作，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害，保护设备及人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。
2.适用范围
本文件适用于水泥磨机岗位对磨机系统的操作与控制。
3.职责
本岗位负责磨机的日常巡检工作，负责设备的安全运行与操作，负责本岗位设备的润滑与点检，及时处理生产中存在的问题。
4. 程序内容
4.1开机前准备工作
4.1.1开机前必须对所属设备全面检查，一切正常方可开机。
4.1.2检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。
4.1.3检查各润滑点润滑是否良好。
4.1.4关闭磨门前检查护板、衬板、隔仓板、篦板是否完好。
4.1.5检查冷却水系统是否正常，水池水位是否合理，管道是否畅通。
4.1.6检查轴瓦、减速机润滑油是否充足，刮油器是否牢固。
4.1.7检查进出料口是否顺畅。
4.1.8开机前检查护栏是否齐全、摆放位置是否正确。
4.1.9中控员启动磨机前必须与调度室、配电室联系好，否则不能开机。
4.1.10 全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好。
4.1.11 按规定穿戴好劳保用品。
4.1.12 信号准确，与下道工序联系好。
4.1.13 检查安全防护设施是否齐全、良好。
4.1.14 运转中的设备严禁攀登和跨越。
4.1.15 开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可开机。
4.2开车顺序
接到开机信号后，开启大电机，待磨机自动挂运转后，检查电流表是否在正常范围内，再启动进相机，待进相机正常后，再合上进相机投入工作刀闸
4.3正常操作
4.3.1及时检听磨音是否正常，按时加油，确保润滑良好
4.3.2及时与中控员联系，防止磨内过空或满磨
4.3.3经常检查地脚螺栓是否松动，运转部分螺栓有无松动并及时拧紧
4.3.4经常检听减速机以及大小齿轮啮合情况，检查轴承转动是否正常，发现异常及时联系处理
4.3.5定时检查大电机的电流、温升和减速机温升情况;
4.3.6随时检查冷却水通过轴瓦及减速机部位有无漏水，水量是否充足;
4.3.7经常检查提升机运转情况，如有异常及时与选粉岗位联系;
4.3.8严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备;
4.3.9严禁触及、跨越运转中的设备或部件;
4.3.10 检查各仪表是否正常;
4.3.11 紧急情况下，有权紧急停车，但严禁带负荷拉刀闸;
4.4停机顺序
与开机顺序相反
5. 记录
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：水泥磨辅机岗位安全
| 适配人群 | 巡检岗位工，提升机操作工，风机值守员 | 使用场景 | 磨机巡检，提升机检修，风机启停 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让磨机辅机巡检干活有规矩，不乱来，少出事，保命保设备。 | ||
| 适用范围 | 就管磨机辅机巡检这一个岗。 | ||
| 职责分工 | 巡检工自己干，班长盯着看，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，停机要断电挂牌，检修完清人清物，开车前打招呼。 | ||
| 执行标准 | 戴好帽子手套，障碍物清干净，防护罩扣严，开关打零位，挂检修牌，手不伸进转着的机器里，梯子扶稳再上。 | ||
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1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
磨机辅机巡检岗位
3 引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、物体打击、、高空坠落触电、噪声、粉尘、砸伤、摔伤、挤伤、挂伤等安全风险；
5 安全技术要求：
5.1 班前4个小时不准喝酒，上班必须穿戴劳保用品。
5.2非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备。本岗位人员应掌握本机的性能和结构，严禁超载。
5.3 启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。 检查安全防护信号、保险装置是否齐全，灵敏可靠。
5.5 临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。检修提升机时，头脚不准进入提升机检修门内；要换提升机斗钩、料斗时，必须检查工器具是否完好，钩挂倒链、钢丝绳是否牢固；提升机尾轮掉道或塌架，必须全面检查其它部位是否有不安全隐患，排除后方可工作。
5.5 提升机检修完后，必须全面检查、清理杂物，确认无人或遗留物时方可取牌；各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取，专人负责；开车前必须与有关岗位联系，确认无误后方可开车。
5.6 严禁将头、手伸入运转的设备内，或用铁棍清理堵塞物料。
5.7 不准翻越防护栏，不准在管道上行走，高空作业要系安全带。
5.8 凡正常运转的设备不准跨越，不准在运转的设备上传递物品，严禁图近道越危险区。
5.9 机组设备若需现场启动时，应严格按照开停车顺序，风机连续再次启动间隔时间不得小于30分钟，高温状态下停机，必须保持风机慢转，以防止风机轴在热态下变形。
5.10 发现危及人身和设备安全的重大隐患时，有权停止操作，并采取措施然后报告有关人员，对违章指挥者，岗位工有权拒绝执行。
5.11上下楼梯时，必须手扶栏杆，防止摔倒
6 相关文件
6.1 《劳动安全卫生国家标准》
6.2《员工工作制度》
7 记录
7.1《岗位巡检记录表》
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：工贸企业水泥磨安全
| 适配人群 | 磨机巡检工，主传动操作工，稀油站值守员 | 使用场景 | 磨机启停，筒体巡检，润滑监控 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止磨机开车出问题，避免漏油漏水漏风，保证人和机器都安全，别让设备带病干活。 | ||
| 适用范围 | 开磨机的师傅，还有管润滑、冷却、传动这些部件的人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手检查，副操帮忙递工具看仪表，班长在旁边盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先绕磨机走一圈看螺丝松没松，再摸油位水位阀门开没开，接着试泵试离合器，最后才按按钮启动。 | ||
| 执行标准 | 油得加到上下油标中间，水压控制在0.1-0.3mpa，手摸中空轴不能烫过60℃，淋油管必须有油洒出来，冬天油太稠要先加热。 | ||
1.开车前的检查
1.1磨机
1.1.1检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。
1.1.2消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。
1.1.3卸料装置完好，无漏风、漏料。
1.1.4王轴承两端无漏油。
1.1.5油箱内油量在上下油标之间。
1.1.6油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无阻。
1.1.7冷却水管路的阀门打开。
1.1.8手动高压润滑油泵动作灵活。
1.1.9油、水、风管路无泄露。
1.1.10冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加热，以免油粘而影响 设备正常运转。
1.2主传动
1.2.1主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。
1.2.2油箱内油量在标之间
1.2.3减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。
1.2.4离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放”位置 1.2.5检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。
1.2.6辅助减速机油箱油位满足要求。
1.2.7确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现场控制位置。
2.运转中检查及注意事项
2.1磨机筒体及磨门无漏料。
2.2检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。
2.3中空轴轴径温度不得超过60℃。
2.4磨主轴承冷却水温度不得超过28℃，冷却水压力在0.1-0.3mpa。
2.5磨主轴承油封要有足够的粘油。
2.6各供油装置油泵无异常振动及异音。
2.7主减速机无异音和振动。
2.8各油管路、水管路、风管路无泄露。
2.9主减速机各段轴瓦温度显示正常。
2.10磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。
2.11经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的油量是否充足，洒油管是否堵塞。
2.12检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。
3.开停车操作及停车后处理
3.1开车(只限慢转设备)
3.1.1开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“on”按钮。
3.1.2将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。
3.1.3选择磨正反转按钮按下。
3.2停车及停车后的操作要求
3.2.1按下磨慢转电机控制盒上的“off”按钮。
3.2.2不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。
3.2.3停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒上的转换开关打到闭锁位置。
3.2.4磨机停止后，为避免因磨体冷缩引起擦伤中空轴和主轴瓦瓦面，不得停止润滑装置。
3.2.5为防止因长时间停车而引起筒体变形，要按一定的时间间隔，通过慢转驱 动装置转动筒体。
3.2.6在人身或设备受到威胁时，应在现场按“紧急停止”按钮，以防事故发生 及扩大。
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：中控室水泥磨系统安全
| 适配人群 | 中控操作员，磨系统操作工，DCS操作岗 | 使用场景 | 水泥磨运行，设备启停，中控监控 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让水泥磨别出事，能顺顺当当转起来，不冒烟不烫手不崩零件。 | ||
| 适用范围 | 就管水泥磨中控室那个坐电脑前的人。 | ||
| 职责分工 | 中控操作员自己动手干，巡检工帮忙看设备，班长在边上盯着。 | ||
| 操作流程 | 先查备妥、再问巡检、看气压和库号、盯参数、按顺序开停、温度高了要加料或吹风。 | ||
| 执行标准 | 空压机气得有0.5mpa以上，进库号不能错，温度超120℃立马调，每小时记一次，软盘不能带病毒。 | ||
1 目的
确保水泥磨安全正常运行
2 适用范围
水泥磨中控操作员
3 安全操作规程
3.1 操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制
度并严格遵守本操作规程
3.2 必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令严肃认真、精力集中进行生
产指挥与运转操作
3.3必须熟练掌握本系统的生产工艺技术熟悉现场设备的性能和运转状态做到准确判断生产
中出现的故障及其原因并按技术操作规程的具体要求进行操作严禁违章指挥和违章作业
3.4遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题要及时报告领导或找专业技术人员解决
3.5运转前的准备
3.5.1检查各组备妥情况若备妥没到应及时通知当班电工查找并送备妥
3.5.2通知岗位巡检工做好各设备开车前的检查。开水泥磨前要检查空压机供气压力是否在
0.5mpa以上进库号是否正确等
3.5.3 检查各参数是否正常如不正常通知相关人员及时处理
3.5.4 严格按照化验室各项控制指标进行操作
3.6 严格按照开停机程序进行操作在停磨和排风机时应先退相后停磨
3.7 所管辖设备存在不安全运行因素应及时处理，有权拒绝强制开车
3.8 开磨过程中严禁长时间空砸磨断料时间长达10分钟以上时应停磨待料
3.9 当出磨水泥温度超过120℃时需加大喂料量或增加通风量进行冷却以防石膏脱水
3.10 设备停止运转后按技术操作规程的要求配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维
护工作
3.11 发现重大隐患有权停设备
3.12正常运转的操作过程中要求每小时认真、准确、完整地做好记录
3.13中控电脑严禁使用有病毒的软盘以免给系统资源造成破坏
3.14严禁非专业人员随意删改系统程序和其他应用程序
3.15 检修期间所有设备禁止中控开机
3.16中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程
3.17 中控室内严禁吸烟严防意外事故发生
3.18 与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室
3.19 认真执行交接班制度做到交班详细、接班清楚。接班人不来时交班者必须坚守工作岗
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：水泥磨机操作员安全技术
| 适配人群 | 中控操作员，巡检工，电工 | 使用场景 | 开磨准备，磨机运行，故障停机 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开磨出错，避免设备乱启动，保护人和机器不受伤，让磨机顺顺当当跑起来。 | ||
| 适用范围 | 中控操作员、巡检工、电工，还有磨房里所有设备和喂料皮带。 | ||
| 职责分工 | 中控操作员主控开机，巡检工现场确认和配合，电工配合断电送电，班长监督全过程。 | ||
| 操作流程 | 先看流程画面有无备妥信号，再现场清人听指令，按入罐顺序开机，最后开喂料皮带。 | ||
| 执行标准 | 每步都要等巡检工现场喊“可以了”才动，用对讲机通话确认，开车前必须清空磨房，温度负压电流都得盯住数值。 | ||
一、开磨时检查及其注意事项
1、 全面检查流程画面，各设备是否有备妥信号。
2、 开启设备时，巡检工在与操作员通讯畅通时，巡检工在设备现场有明确指示后方可开启。
3、 在检查所有附属设备运转正常后，通知电工，巡检工到磨房现场，清除无关人员，听到明确开车信号后方可开车。
4、 按工艺流程从入罐往前开机，最后所有设备正常后，开喂料皮带开始喂料。
二、开磨后的检查及其操作
1、 检查油泵是否工作正常，磨主电机是否超额定电流。
2、 检查磨头尾瓦湿度是否正常。
3、 检查收尘工作是否正常。
4、 检查各提升机电流是否正常。
5、 检查选粉机是否工作正常。
6、 检查排风机是否正常，蝶阀开度是否符合操作参数。
7、 检查磨头进口温度，出口温度及其负压是否满足操作参数。
8、 喂料操作上，严格按质量处的配比通知单执行确何下料量满足工艺参数，以保证出磨小指标合格率。
9、 回灰及掺入量操作上，认真执行质量处通知单。
10、 入罐操作上，严格按质量处通知单执行。
三、正常运转中操作的注意事项
1、 发现突然跳闸停的设备，不准私自开启，必须通知巡检工到该设备现场，经检查无误后，有明确指令后方可开车。
2、 发现喂料不畅时，马上通知现场巡检工进行处理。
3、 磨房属于封闭管理，除巡检工在现场巡检外，任何人(包括职能部门)没有操作员允许，不得到磨房等生产现场，如工作需要，中控室批准后，由巡检工陪同下方可进入。
四、停磨检查中注意事项
1、 必须切断电源，把转换开关打到中间，运行试车时，在现场开启，不准在中控开。
2、 停车检查时，对所有设备要详细检查，并做好验收工作。
3、 磨机连续停车10天以上，必须将球倒出，避免筒体变形。
4、 进磨检修时，要有足够的照明，并用安全电压。
5、 检修时必须拆下皮带传动或对轮传动。
6、 做好检修记录并存档。
五、按操作规程开磨正常后，每1小时填写1次操作记录。
六、严格交接班，全面掌握情况
交接班时，交班者向接班者介绍上班生产情况和质量控制情况，接班者要主动问明生产情况，熟悉上班生产过程，掌握操作参数控制范围，阅读操作记录，做到心里有数再接班。
水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀：管式磨（生料磨煤磨水泥磨）安全
| 适配人群 | 磨机巡检工，稀油站操作员，主机运行工 | 使用场景 | 水泥粉磨，球磨机运行，中空轴润滑 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止主电机启动电流太大，保护设备不被烧坏，让磨机能安全开停机。 | ||
| 适用范围 | 球磨机操作工，管稀油站和辅传电机的人。 | ||
| 职责分工 | 主操负责开关机，副操配合检查，班长盯着全过程，老师傅偶尔来指导。 | ||
| 操作流程 | 先开稀油站再启辅传，转够时间才开主电机；停机反着来，高压油泵要多跑两小时。 | ||
| 执行标准 | 油位看刻度线以上，油压必须0.2mpa，慢转要转180°，喷油得雾化好，温度卡在25-35℃，人孔门垫片不能少。 | ||
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:前轴承稀油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、辅传电机、主电机、停辅传电机。
1.2停机顺序:主电机、主减速机稀油站、辅传减速机稀油站、后轴承稀油站、前轴承稀油站。
1.3注意事项:先开辅传电机转磨，防止主电机启动电流过大。
2 开机前检查
2.1磨内检查完毕后，上好人孔门密封垫片，将人孔门关上;
2.2确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上;
2.3确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落;
2.4确认高低压油泵及减速机油泵的油量及油压均符合要求;
2.5确认齿轮喷油装置喷油状况良好;
2.6确认中空轴轴承罩两侧的油封无渗油现象;
2.7确认磨机两侧旋转部分和固定部分无接触;
2.8确认安全防护装置完好;
2.9启动各油泵，进行慢转操作，确认制动器的动作情况及灵敏程度正常。
3 运行中检查
3.1检查中空轴轴承的温度及油膜情况。若出现局部高温，应停磨检查;
3.2检查各油泵的润滑油压力、流量及温度是否正常;
3.3检查设备有无漏油、漏风、冒灰等异常现象;
3.4磨机各仓内有无异音，螺栓有无松动脱落;
3.5检查大齿轮喷油是否正常，并检查其雾化情况;
3.6根据磨音，判断磨内工作状况(空磨、饱磨、堵塞);
3.7检查磨机主电机、大齿轮与小齿轮接触处有无异音及振动情况;
3.8定时检查磨机大齿轮喷油情况是否良好
3.9检查安全防护装置是否完好。
4停车后注意事项
4.1.长期停磨，磨内应尽量摇空后再停;
4.2.停磨后，高压油泵会自动启动，注意高低压油泵应运转2小时后再停止;
4.3.停磨后，为防止轴瓦的烧损和中空轴的变形，应进行慢转操作，具体要领如下:
5min5min10min10min 20min30min60min60min 60min
辅助off
电机on
磨筒体旋转180°
5 日常维护和保养
5.1.停磨后，抽查衬板，防止松动;
5.2.若长期停磨，应打开磨门，进磨内检查:
5.2.1检查下料溜子有无结皮及堵塞情况，若有清扫;
5.2.2检查下料溜子的磨损情况;
5.2.3检查扬料板有无变形及磨损情况，需要更换的要及时更换;
5.2.4将仓内异物取出;
5.2.5检查隔仓板螺栓有无断裂及松动情况;
5.2.6检查隔仓板的磨损情况，需更换的要及时更换;
5.2.7检查隔仓板的篦孔有无堵塞，若有应进行处理;
5.2.8检查衬板和端板的磨损情况，有无破裂等;
5.2.9检查磨机出口的回料螺旋输送机磨损情况;
5.2.10检查磨内钢球的破裂情况及磨内杂物，若超过一定限度后，应决定清仓、倒仓;
5.2.11检查磨门石棉衬垫的磨损情况，严重磨损要更换，以防漏料。
5.3.检查中空轴与轴承间的油封装置，防止漏油和粉尘侵入;
5.4 检查轴瓦磨损情况;
5.5.检查润滑油油质，必要时应更换;
5.6.检查大轮轮与小齿轮齿面的磨损情况;
5.7.认真做好研磨体的消耗记录工作，定期清仓补球;若长期停车应每周慢转磨机筒体5—10分钟，停磨位置应和上次相差180°，以防筒体变形;
5.8 保持安全防护装置完好。
6 主减速机润滑油泵
6.1开机前的检查
6.1.1确认油箱油量正常;
6.1.2确认无漏油情况。
6.2运行中的检查
6.2.1检查冷却水压力、流量在正常范围;
6.2.2检查油泵出口压力值在0.2mpa;
6.2.3检查油泵各处供油管路有无异音、漏水、漏油等问题;
6.2.4保持供油温度在25-35℃之间;
6.2.5检查油过滤器是否堵塞。
6.3开停机注意事项
6.3.1不要在无油状态下起动油泵;
6.3.2冬季停机后应放出冷却水或保持冷却水畅通。
6.3.3启动磨机稀油站的顺序为前轴承油站、后轴承稀油站、主减速机稀油站。
6.4 日常维护与保养
6.4.1定期加油、换油，注意油种、油量;
6.4.2拧紧松动螺栓;
6.4.3定期清洗油过滤器;
6.4.4保持设备清洁完好。
