数控卧式铣镗床工安全操作规程
| 适配人群 | 铣镗操作工，数控镗床工，重型切削工 | 使用场景 | 机床启动，刀具更换，工件吊装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让铣镗工干活不受伤，机器不坏掉，每步都按规矩来。 | ||
| 适用范围 | 干铣镗活的师傅，用这台铣镗床的人。 | ||
| 职责分工 | 师傅自己动手做，班组长看看有没有错，安全员偶尔来转转。 关机前要把工作台推中间，镗杆缩回去，退出系统再断电。 | ||
| 执行标准 | 戴好手套帽子，手柄开关要灵活，安全罩得扣严，吊工件用对吊具，换刀必须停稳再动，程序要先试跑一遍才敢自动走。 | ||
1．遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。
2．检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3．检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4．严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5．装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6．主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7．更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8．禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
9．对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。
10．使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在mda方式下用m43换到平旋盘方式，若u轴要移动，则须确保u轴手动夹紧装置已经松开。
11．在工作中需要旋工作台（b轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
12．机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。
13．机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
14．机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。
15．当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域：
（1）主轴箱底面与床身之间；
（2）镗轴与工作之间；
（3）镗轴伸出时与床身或与工作台面之间；
（4）工作台运动时与主轴箱之间；
（5）镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间；
（6）工作台与前主柱之间；
（7）其它有可能造成挤压的区域；
16．机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。
数控卧式铣镗床工安全操作规程：数控卧式镗铣床安全
| 适配人群 | 铣镗操作工，数控镗床工，重型切削工 | 使用场景 | 机床启动前，镗杆旋转中，工作台移动时 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让铣镗工开机前检查到位，干活时不碰刀不摸轴，下班后擦干净关电源，别出事别伤人。 | ||
| 适用范围 | 干铣镗活的工人，用这台铣镗床的人。 | ||
| 职责分工 | 铣镗工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查手柄开关夹具，再清障碍物，再预热机床，换刀必须停机，干活时别离岗，下班要擦铁屑关电源。 | ||
| 执行标准 | 袖口扎紧，吊具按工件重量选，切削速度看材料定，护罩和工作台下面不能堆铁屑，润滑油少了就加，冷却液脏了就换。 | ||
(一)开机前准备:
1、遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品， 扎紧袖口。
2、检查操作手柄、开关、旋钮、夹具等机构的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。机床开机后预热后方可加工。
3、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4、严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
5、装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6、主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7、更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8、禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
(二)工作过程中的安全注意事项:
1、对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。
2、在工作中需要旋转工作台(b轴)时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
3、机床运行时，禁止触碰旋转的镗杆、主轴，操作者不得停留在机床的移动部件上。
4、机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位。
5、机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。
6、当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域:
(1)主轴箱底面与床身之间;
(2)镗轴与工作之间;
(3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;
(4)工作台运动时与主轴箱之间;
(5)工作台与前立柱之间;
(6)其他有可能造成挤压的区域;
(三)工作完成后的注意事项 :
l、各导轨护罩上部、工作台(b轴)下面、各开关附近不能有大量铁屑，擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态;
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换;
3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
(四)维修事项:
1.在设备使用前发现设备不能正常使用，找专业维修人员进行维修。
2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。
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数控卧式铣镗床工安全操作规程：数控卧车安全
| 适配人群 | 车工操作员，数控机床工，机加工人 | 使用场景 | 车床加工，金属切削，机加车间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作时被刀具或铁屑伤到，避免机床出问题，让干活更安全顺手。 | ||
| 适用范围 | 车床操作工，用普通车床干金属切削活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，维修员只管修机器。 | ||
| 操作流程 | 先穿好衣服戴好眼镜，再预热机床检查油路，装好刀试切一下，干活时不碰旋转件，关机前等主轴停稳。 | ||
| 执行标准 | 防护镜必须戴，手套不能戴，铁屑用钩子或刷子清，量尺寸要等主轴完全停转，关机后等三分钟再断总电，油和冷却液要随时盯紧。 | ||
(一)工作前的准备工作:
1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好防护镜，注意:不允许戴手套操作机床;
2、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑;
3、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
(二)工作过程中的安全注意事项:
l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
4、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
5、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床*、z轴各方向 “ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
6、 加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
7、 在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
8、 关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
(三)工作完成后的注意事项 :
l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态;
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板;
3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换;
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
(四)维修事项:
1.在设备使用前发现设备不能正常使用，找专业维修人员进行维修。
2.在设备使用过程中，出现设备故障，须立即切断电源，找专业维修人员进行维修，严禁非专业维修人员维修，以防造成事故。
