门型自动数控埋弧焊机安全技术操作规程

适配人群焊机操作工，自动焊技师，埋弧焊岗使用场景焊接作业，设备启停，参数调整
编制目的让焊机用得久一点，不出意外，不伤人也不伤机器。
适用范围门型自动数控埋弧焊机操作工。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔看看，设备员定期来查。
操作流程擦导轨、查电气、看减速箱、接地线、按顺序按按钮、盯焊接、调参数、关电源、清现场、常保养。
执行标准导轨要擦干净再涂油；电气和送丝得正常才开工；减速箱不能少油也不能漏；整流器和焊机必须接好地；按钮开关按对顺序；焊接时眼睛不能离开；参数按工件要求调准；电源断掉再收拾；现场杂物当天清完；保养每周至少一次。

1、机头小车纵横导轨面在使用后，必须擦净加油保养。

2、施焊前必须检查电气系统、机械送丝及焊剂输送、回收等部位是否正常，如有异常，须及时调整及清理。

3、所有减速箱部位必须认真检查，不得脱油、漏油。

4、整流器、焊机要接地良好，保护装置一切正常。

5、严格按操作程序及顺序操作自动数控器各功能按钮、开关，不得误操作。

6、施焊操作过程中，必须思想集中，随时防止焊接过程中出现异常情况，如有异常，必须立即处理，确保人身及设备的安全。

7、按施焊工件的技术质量要求，合理调整各项参数，保证焊接质量。

8、施焊工作完后，要切断电源，及时清理作业区内杂物，保持整洁。

9、门型自动数控埋弧焊机要经常检查、维护保养，保持设备状况良好。

门型自动数控埋弧焊机安全技术操作规程：门型自动埋弧焊机安全

适配人群焊工，埋弧焊操作员，焊接设备操作员使用场景轨道作业，焊接起弧，焊剂回收
编制目的让焊工安全用埋弧焊机，不出错不受伤，保证焊缝质量。
适用范围埋弧焊机操作工，重点是轨道、机头、焊剂回收系统。
职责分工焊工自己动手干，班组长看一眼，安全员偶尔来查查。
操作流程先检查轨道和焊剂，再按四个程序走，起弧后调高度电压电流，下班前清焊渣。
执行标准轨道要平没杂物，焊剂够量畅通，滑车不松，焊缝成型好看，回收口不吸焊渣，每天清一次渣。

1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。

4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。

5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序； b、机头气动操作程序；

c、焊剂回收系统操作程序； d、机头小车操作程序。

6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。

7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。

8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

门型自动数控埋弧焊机安全技术操作规程：工贸门型自动埋弧焊机安全

适配人群电焊作业人员，埋弧焊操作工，焊剂回收岗使用场景焊接作业，轨道清理，焊渣回收
编制目的让焊工安全用好这台埋弧焊机，不出事故，不伤人不坏机器。
适用范围埋弧焊机操作工，只管这台设备的焊接作业。
职责分工焊工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查轨道和焊剂，再看滑车和杂物，按四个程序一步步来，焊时调好高度角度电压电流，最后清焊渣。
执行标准轨道要干净平整，焊剂得够量畅通，滑车不能松，焊缝要匀称，焊渣不能吸进回收口，每天下班前必须扫净轨道下焊渣。

1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。

2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。

3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。

4.检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。

5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。

a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序;

c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。

6.焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电 压、电流。

7.焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。