磨工安全操作九项规程

适配人群磨床操作工，磨削技工，精密加工员使用场景外圆磨削，平面磨削，干磨作业
编制目的防止砂轮碎裂伤人，避免操作中碰伤摸伤，让磨床干活不出错不出事。
适用范围用外圆磨床和平面磨床的工人，干磨和湿磨都算在内。
职责分工磨工自己动手干，班组长看看有没有漏项，老师傅偶尔盯一下关键动作。
操作流程先检查罩子挡铁，再选对砂轮，空转1-2分钟，顶尖顶准，挡铁放稳，砂轮慢慢靠近工件。
执行标准砂轮罩必须完好紧固，挡铁不超工件2/3高，空转要满1分钟，冷却液停后砂轮还得转1-2分钟脱水，口罩戴好才敢干磨。

1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。

2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。

3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮。开车后空转1-2分钟，待机床及砂轮运转正常后再工作。

4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨床加工高而窄或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。

5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。

6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。

7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均匀和小心，避免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要注意行程距离。

8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液，让砂轮空转1-2分钟进行脱水。

磨工安全操作九项规程：花键磨床磨工安全

适配人群磨工，钳工，机修工使用场景砂轮更换，花键磨削，金刚石修整
编制目的防止砂轮出问题伤人，让磨床干活时不出事，保护操作工安全，别让机器乱转。
适用范围磨工岗位，用磨床干花键键槽活的人，换砂轮、修砂轮这些事儿。
职责分工磨工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程先检查设备，再装砂轮，接着静平衡、空转试验，修砂轮戴眼镜，磨工件不猛吃刀，停车量尺寸。
执行标准检查要一项不落，砂轮得静平衡好，空转站侧面，金刚石角度对，防护板挡严实，卡箍拧紧，量东西必须停机。

1.对设备的机械、电器、防护装置、吸尘装置、砂轮等进行全面检查，保证良好，否则禁止开动。

2.装配更换砂轮应遵守磨工一般安全规程，并应进行静平衡试验及检查修整平衡，然后空转3~5分钟进行试验，此时操作者应站在侧面。

3.使用金钢石修整砂轮时，应注意金刚石的角度。修整时应戴防护跟镜。

4.在磨削花键、键槽工件时不准吃刀过猛过大，走刀要缓慢，卡箍要紧牢。为确保周围安全，砂轮正面不准站人，磨削时应挡好防护板。

5.检查表面粗糙度及测量工件时必须停车进行。

磨工安全操作九项规程：成型磨床磨工安全

适配人群磨床操作工，机床调整工，砂轮修理工使用场景机床调试，砂轮修整，液压排气
编制目的防止机器出问题伤人，让磨床干活不出错不冒烟。
适用范围干磨床活的师傅，用这台机床加工零件的时候。
职责分工主操师傅动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒两声。
操作流程先看机器有没有坏，再空转试试，调挡铁，开液压，盯紧夹具和砂轮，修砂轮要小心，停机再擦油。
执行标准手摸各处没松动，空车听声音顺不顺，挡铁拧死不晃，压力表在绿区，油温摸着不烫手，砂轮不抖不歪，修刀稳稳卡在托架上，停车前砂轮得离开工件。

1．工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。

3．工作前按工件磨削长度，手动调整换后挡铁位置，并加以紧固。

4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

6．工作中经常检查夹具、工件的紧固，以及砂轮的平�紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

7．修整砂轮时，金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。

9．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

11．调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

磨工安全操作九项规程：工贸企业磨工安全

适配人群磨工，磨床操作工，机加工人员使用场景砂轮更换，磨削作业，设备点检
编制目的防止砂轮破裂飞出伤人，避免操作时手被磨到，保证换砂轮和磨削过程不出事。
适用范围磨床操作工，用砂轮磨削的工序，所有干磨湿磨作业。
职责分工操作工自己动手做，班组长在旁边看看，安全员不定期来检查。
操作流程装砂轮要敲听声、试转空跑、开机前查裂纹松动、戴眼镜、手调留间隙、退砂轮再动手。
执行标准用耳朵听砂轮声音清脆，空转满10分钟，防护罩必须卡紧，进给要慢，间隙用手摸得着，金刚石得夹在架上。

1. 必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适;切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后，要按规定尺寸安装防护罩。

2. 新砂轮装入磨头后，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速，空转十分钟，情况正常后才能使用。空转时操作人员应站在砂轮的侧边，送进时不能与毛坯相撞或挤压。

3. 磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹;防护罩是否牢固、可靠;工件装夹是否正确、牢靠，如有上述情况，严禁开机。

4. 干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修整。

5. 开机前应先进行手调，使砂轮和工件之间留有适当的间隙，进给前要选择合理的进刀量，并要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。

6. 测量、装卸、调整工件时，砂轮要退到安全位置，以防磨手。

7. 砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

8. 干磨工件不准中途加切削液;湿式磨削切削液停止时应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的切削液甩掉。

磨工安全操作九项规程：平面磨床磨工安全

适配人群磨床操作工，磁吸工件装夹员，砂轮进给调控员使用场景工件装卸，磁吸固定，砂轮进给
编制目的防止砂轮伤人，避免工件飞出砸到人，保证磨床操作不出事。
适用范围平面磨床操作工，磁性吸盘、砂轮、工件装卸环节。
职责分工主操工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错的地方。
操作流程升砂轮再装工件，工件放稳吸牢才开动，多件要靠紧不歪斜，进刀留空隙慢来，限位档调好拧紧螺丝。
执行标准用磁盘吸工件必须吸牢不晃，进刀时手不能碰工件面，碎屑用专用小铲子清，防护板必须挡严实，换砂轮按老规程一步步来。

1、装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能运行。

2、磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平稳。通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削。

3、一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。

4、进刀时，不准将砂轮―下就接触工件，要留有空隙，缓慢进给。

5、自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调正好限位档并把档铁螺丝拧紧。

6、清理磨下的碎屑时，要用专门工具。

7、立轴平磨磨削前应将防护档板档好。

8、磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。

9、更换砂枷磨削操作应遵守磨工一般安全规程。

磨工安全操作九项规程：中孔座面组合磨床磨工安全

适配人群磨床操作工，中频调机员，设备保全员使用场景设备试运转，砂轮修整，中孔测量
编制目的防止操作出错伤人，让设备不坏，保证磨削不出问题，大家干活心里踏实。
适用范围用这台磨床的工人，特别是换砂轮、测中孔、清料盒的时候。
职责分工主操作工自己干，老师傅偶尔看看，班组长不定时转转。
操作流程开机前查安全、调气压、转磨头；换砂轮要等停稳、拖板退后；清料盒得按快退、调开关、松夹具顺序来。
执行标准气压必须调到标定值，磨头转动要顺滑没卡顿，砂轮焊接完酒精灯立马灭，测量前两盏灯都得亮，拖板必须退到底。

1．操作者必须掌握使用设备的结构和性能。懂得设备操作的方法和维护保养知识。

2．开动设备前必须做到：

（1）检查设备安全状况，排除滤清器内的积水，调整空气压力到规定值，待加工零件和完工零件应堆放指定地点，确认安全可靠，方可试运转。

（2）校对、调整中频电机的频率。

（3）送气时，先缓慢送气，然后用手轻转磨头主轴，查看磨头是否有阻滞现象，不准无气旋转磨头。

3．合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

4．换砂轮磨料时，应在磨头自行停止（不准用手强制转动），拖板必须退到后位，才能调换及焊接磨料。在焊接时必须注意防火，焊接完毕后应立即熄灭酒精灯。

5．在试运转或修正砂轮磨料时，操作者不准站在正对砂轮磨料，以防砂轮碎粒飞出伤人。

6．发生电气故障，应将总电源关闭，立即请电工检修或调整。

7．送料故障或清除料盒时，必须立即做到：

（1）先按快退复零按钮，确认后退。

（2）把电器开关从工作位置旋转到调整位置。

（3）把工件夹具开关旋转到夹紧松开位置，方可清除出料或排除故障。

（4）出料或故障排除完毕后，应按顺序先按手动上料按钮 手动转位循环起动开关。但转位动作必须修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料杆等都向后，才能转位。再按循环起动开关。

8．中孔测量时必须做到：

（1）电气开关从自动位置旋转到半自动位置。

（2）看清（01xk）和（21xk）的二只指示信号灯是否亮，拖扳退到后位，车头必须停妥，才能测量。

（3）测量完毕开始工作时，必须把电气自动开关复置原位。

9．操作或调整时，不能将手放置到推料杆及油缸上，防止手指夹伤。

10．工作完毕（下班前），关闭总电源和设备上的总气阀门，查看工作场地，做好设备保养和交接班，确认安全无事，方可离开。

磨工安全操作九项规程：打磨工安全

适配人群打磨操作工，砂轮装配工，设备点检员使用场景砂轮机操作，端面磨削，工件打磨
编制目的防止砂轮飞溅伤人，避免粉尘吸入，保证打磨时不出意外。
适用范围打磨工、使用砂轮机的工人、新上岗操作员。
职责分工操作员自己动手干，班组长现场看，安全员不定期查。
操作流程戴好口罩眼镜→检查砂轮和防护罩→核对转速→装卡盘垫软垫→拧紧螺母→装防护罩→空转试机→停稳再调托架→先开吸尘再打磨→断电后离岗。
执行标准口罩要捂严实，眼镜不能滑；砂轮没裂纹才用；卡盘压紧不打滑；空转不抖才算好；托架离砂轮小于3毫米；吸尘器必须提前开；断电确认停转才走人。

1.必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

2.工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

3.安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。

4.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

5.安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。

6.砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。

7.调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

8.打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

9.不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

10.使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

11.工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。

磨工安全操作九项规程：修磨工安全

适配人群轧钢点检员，热轧维修工，产线检修工使用场景辊道检修，高温钢板作业，设备运行中
编制目的让大家干活前检查环境和装备，别出安全事故，保护自己不被烫伤撞伤滑倒。
适用范围轧钢车间修磨工、辊道操作工、用砂轮机的人。
职责分工修磨工自己动手干，操作工配合停辊道，班组长盯着看有没有违规。
操作流程先穿好防护服，再确认环境和设备，挂牌才能动机器，停稳钢板才上辊道，戴好眼镜才开砂轮。
执行标准防护眼镜必须戴牢，砂轮机要配绝缘手套，辊道电源必须关死，钢板必须完全停稳，高温钢板绝对不能踩。

1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发现隐患及时排除。

2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、在辊道上修磨时，要与操作人员联系好，并关闭辊道电源。确认钢板停稳后，才能上去修磨，修磨钢板必须戴防护眼镜。

5、在使用手持砂轮机时，必须戴绝缘手套和防护眼镜。

6、不许上高温钢板，防止滑倒、烫伤、撞伤。

磨工安全操作九项规程：齿轮磨工安全

适配人群磨齿操作工，齿轮磨削工，机床调整工使用场景齿轮加工，精磨作业，分齿操作
编制目的防止操作出错伤人，保护砂轮和机床不被弄坏，让磨削过程顺顺利利。
适用范围齿轮磨床操作工，专门干磨齿活儿的。
职责分工主操自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒别乱碰手柄。
操作流程先检查手柄位置，空转几分钟，再磨；换砂轮要慢碰；冲程变速不能边磨边调。
执行标准手柄必须在正确位置才开机；砂轮要轻碰工件；限位器不摘不准摇丝杆；防护板一直得在那儿；皮带松了马上停机调。

1、工作前应首先检查机床各部手柄所在的位置是否正确，检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常，开车后须空转几分钟，然后进行磨削。

2、在磨削时不准调整变速拉杆的限位器。需要挪动时，应待分齿完了以后，把起动手柄搬回空位再进行。在磨削中，禁止搬动冲程变速手柄和粗精磨分档机构，防止损坏砂轮造成事故。

3、换新砂轮时，应遵守磨工一般安全规程，要检查砂轮有无裂痕，轴孔有无破损。把砂轮引向工件时，要缓慢接触，以免砂轮受力过大而碎裂伤人。

4、摇丝杆时必须搬掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头马达皮带松脱时，应立即停车调整。

5、工作时不准摘下防护拦板，禁止用手摸工件，不准在工作盘内放置任何杂物。

6、冲程马达升降时，要由低到高逐级提高，扳动粗精磨分档时，必须把工作台摇到不工作的位置上。

磨工安全操作九项规程：放磨工安全

适配人群放磨工，看磨工，池口监护员使用场景磨机启停，泥浆池清理，皮带打滑处置
编制目的让大家干活时别出事，保护人不掉池子、不碰电、不被磨伤，盯住设备别乱动。
适用范围放磨工、看磨工、拉带工、清池子的人，还有磨机、泥浆池、皮带这些。
职责分工干活的是放磨工和看磨工，拉带要三个人一起，清池子得有人看着，班长盯着全过程。
操作流程先检查设备、盖好池口、停磨断电、联系好再开磨、湿手不碰电、多人监护才下池。
执行标准盖子必须严丝合缝，断电要拉主开关，打油只能用辅机，监护人不能走开，电源线必须解掉，手势不准用，得面对面说话。

1、交接班必需检查好设备是否正常(包括主、付机)，电气设备有无异常现象，确认安全后方可进行工作。

2、池口一定要盖严盖好，避免人员及物件掉入池内。

3、放磨工不能私拉乱接灯线、振动筛等电气设备。

4、看磨工打磨盖时，放磨工不能在磨下面工作，磨下面不能有人。磨上磨下禁止双重工作，以防伤人。

5、开磨时，必须与平台上面联系好，以免发生意外，必须面对面交接，严禁打手势。停磨时，必须把连轴器打开，预防意外发生，并把主开关拉下，保证安全。

6、严禁用湿手触摸电器设备及开关。

7、整理拉带时，必须有3人以上进行工作，在有专人监护下作业。

8、皮带打滑需要打油时，必须用辅机，禁止用主机，并有专人监护。

9、清理泥浆池时，首先解掉搅拌机电源，有专人监护进入池下作业。