强制式混凝土搅拌机使用操作规程

适配人群试验员，混凝土试验工，搅拌机操作工使用场景试验室作业，混凝土试配，工地试验
编制目的让搅拌机用得对，不出错，保证混凝土拌出来准。
适用范围hjw-60型和差不多的强制式搅拌机。
职责分工试验员自己动手操作，班长偶尔看看，技术负责人不定期抽查。
操作流程调平机器→检查电源和螺丝→清筒擦干→先启动再按序投料→到时出料→人工再翻拌→用完立刻清洗。
执行标准撑脚要稳，螺丝不能松；筒内无残渣、无水渍；投料顺序不能颠倒；时间继电器设准；出料后人工翻拌1-2分钟；洗筒必须用清水 干布擦净。

标题：试验室名称 作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：强制式混凝土搅拌机使用操作规程

实施日期：____年03月25日

1．概述

本规程对强制式混凝土搅拌机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于hjw-60型及其它类似型号混凝土强制式搅拌机。

3．总则

使用强制式混凝土搅拌机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固，检查电源电压是

否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动，工作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。

4.2将筒体清洗干净，加料前，筒内不得有拌和物残渣，并用拧干湿布擦净水份，将时间继电器调整至要求值。

4.3搅拌时应先将机器起动，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料顺序一般为细骨料、水泥、粗骨料和水。

4.4搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倾倒在拌和板上，再经人工翻拌1－2分钟，使拌和物均匀一致。

4.5使用完毕或变换样品时，关闭电源，应将搅拌筒冲洗干净，并用干布将其擦净，使用中停电1小时以上时，关闭电源，应将拌和物倾出，冲洗搅拌筒，并用干布将其擦净。

4.6使用中应防止铁块或大于40毫米以上粗骨料进入搅拌筒。

4.7使用完毕应记录使用前后仪器状况。

4.8检验完毕后，余样集中堆放，统一处理。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：强制式混凝土搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，现场施工员使用场景混凝土浇筑，设备清洗，现场搅拌
编制目的让搅拌机用得安全又顺手，防止混凝土结块卡住机器，避免操作时手被卷进去。
适用范围工地上的搅拌机，混凝土搅拌这活儿。
职责分工工人自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。
操作流程先润筒再投料，干拌一分钟，加水再搅，出料用手柄控制，用完马上清洗。
执行标准抹布要湿但不能滴水，物料得提前称好，干拌必须满一分钟，水要慢慢加，出料杆要推到位，清洗时筒里水要晃匀，边缝死角也要擦到。

1、使用前，先用湿抹布将搅拌筒内湿润，将预先称好的所有混凝土物料加入筒内，然后开动搅拌机干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。

2、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。

3、搅拌机使用完后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将搅拌机其它部分的混凝土清洗干净。以避免残余混凝土粘接在搅拌机上。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：单卧轴强制式混凝土搅拌机

适配人群试验操作员，搅拌机司机，混凝土技工使用场景搅拌作业，开机前检，出料卡阻
编制目的让搅拌机用得安全又不出错，防止反转、卡死、磨损这些事发生，保证每次拌出来的东西都合格。
适用范围混凝土搅拌机操作员，做试验前的材料拌合环节。
职责分工操作员自己动手干全部活，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒别伸手进筒里。
操作流程先查接线和螺栓，再倒料顺序不能乱，水最后加，拌完开料门，完事冲干净。
执行标准叶片必须顺时针转，间隙用尺子量，水要慢慢加，冲洗得见筒底原色，磨损超了马上调。

1、在工作时，应首先检查电机接线是否正常（搅拌叶应顺时针方向旋转，不得反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常，检查与调整就绪后方可开机运转，如运转正常，即可开始正常工作。

2、拌和时，应依次将一定比例的砂、水泥、石子倒入筒内拌匀，然后将水倒入筒内，按需要时间进行搅拌，拌好后打开料门，拌合物就会自动卸下，供试验应用。

3、搅拌时，不准用铁锹、棍棒等其他工具伸入筒内，以免发生故障，损坏机械。

4、搅拌时，应防止铁块和过大粒径的石子夹带入筒内，否则在出料时，会在料门口与叶片卡死，卡死时应立即关机停转，设法消除故障，然后再工作。

5、使用完毕后，应用清水把筒内冲洗干净。

6、经常拌合时，应注意搅拌叶的磨损情况，及时检查叶片的磨损情况，及时检查拌叶与筒底筒壁的工作间隙，如果间隙大于规定尺寸时，应及时调整至规定范围内，以免影响拌合物的性能。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：hjw0型单卧轴强制式混凝土搅拌机

适配人群试验员，混凝土技工，材料检测员使用场景混凝土试配，搅拌机维护，试验室作业
编制目的防止搅拌机刮碰出问题，试转看看正不正常，保证每次拌料都安全顺当。
适用范围混凝土搅拌机操作员，用这台机器做试验拌料的人。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查刮碰、限位筒体、涂壁预湿、设好时间、称料投料、加水搅拌、停机卸料、复位锁紧、彻底清洁。
执行标准刮碰要调到不碰，限位销必须插牢，内壁涂匀水泥浆，定时按键按准，材料称准再倒，水要慢慢加，卸料前一定停机，筒体复位后锁死，擦洗不留灰渣和料块。

1. 工作前，首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。试运转是否正常。

2. 启动前应将筒体限位，方能启动。

3. 正式搅拌前，先用适量水泥，水及砂涂抹搅拌机内壁及叶片。

4. 根据试验要求选择搅拌时间，按下相应的定时按键。

5. 准确称量各种材料，依次投入砂石，水泥及掺合料，开动搅拌机徐徐加入拌和用水及外加剂，达到要求的搅拌时间停止。

6. 卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，按点动钮，使拌合物排出筒外。

7. 拌合物排净后手动将筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

8. 搅拌结束后，认真清理擦洗搅拌机内外表面，叶片及底座。

使用过程中应注意人身及设备安全。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：强制式混凝土搅拌机安全

适配人群试验员，搅拌机操作员，建材检测员使用场景混凝土试验，搅拌作业，设备启停
编制目的防止机器乱转伤人，避免搅拌不匀影响试验结果，保护设备别坏掉。
适用范围混凝土搅拌机操作员，做材料试验时用这台机器。
职责分工操作员自己动手干，班组长偶尔来看一眼，安全员不定期抽查。
操作流程先检查接线和螺丝，再调叶片间隙，开机试转，倒料顺序不能错，拌够时间再出料。
执行标准叶片离筒壁3-5cm，顺时针转才对，倒料按砂子→水泥→石子→水顺序，拌2-3分钟，出料前必须关机，冲洗要见底干净。

（一）开机前，应首先检查电机接线是否正常（搅拌时应按顺时针方向旋转，不准反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常（即与筒壁筒底的工作间隙3-5cm），检查与调整就绪后方可开机试运转，如运转正常，即可开始正常工作。

（二）拌和时，应首先开动机器，然后依次将一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒内，按需要时间进行搅拌（一般在物料全部倒入筒内后拌和2—3分钟），然后打开出料门，拌和物就会自动卸出，以供试验使用。

（三）搅拌时不准用铁锨，棍棒等其他工具伸入筒内，以免发生事故，损坏机器零件。

（四）搅拌时应防止铁块和过大粒径的石子，夹带进入筒内，如已进入筒内，在出料时应注意在出料门口与拌叶相卡死，卡死时应立即关机停转，设法清除故障，然后在工作。

（五）本机可连续工作，如要连续工作时，可不必停机。

（六）本机使用完或中途停电时，应将拌和物用人工卸出来（以防时间过长后凝结成块）并用清水把筒冲洗干净。

（七）使用本机时，不得随意变运回转时间，拌和物不得超过总机规定容量的三分之二，以免超运转损坏机器。

（八）用完机器后，应立即切断电源。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：强制式单卧轴砼搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，设备巡检员使用场景混凝土搅拌站，预拌混凝土生产，施工现场搅拌
编制目的防止机器刮碰出事故，保证开机前都检查好，让搅拌机安全转起来。
适用范围混凝土搅拌机操作工，只管这台双卧轴搅拌机。
职责分工操作工自己动手干全部，班组长偶尔来瞅一眼，维修工不参与日常启动。
操作流程先查刮碰、加机油、清杂物、锁限位、调转向、装料盖盖、设时间、按启动、自动停、点动解卡、停机卸料、复位、洗筒。
执行标准机油加到油标线，限位必须咔哒锁死，转向不对就断电换两根线，卸料要转到位再开主轴，洗筒得看见铲片没灰渣。

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂物。

4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两相线互换位置再重新起动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时间后自动停车。

10、搅拌时如因混凝土拌合料的阴力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以见效其阻力，再按启动即可。

11、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转于轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。

12、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒合铲片冲洗干净，或用砂子清洗也可。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，设备巡检员使用场景混凝土搅拌站，预拌混凝土生产，工地现场搅拌
编制目的防止机器刮碰出事故，让搅拌机安全转起来，避免漏油、卡住、倒转这些事发生。
适用范围混凝土搅拌机操作工，只管这台带料筒和蜗轮的手动卸料机器。
职责分工操作工自己动手干全部步骤，班长在旁边看一眼，修理工只在出问题时来帮忙。
操作流程先检查刮碰、加机油、清筒子、锁限位、试方向、装料盖盖、调时间、按启动、自动停、卸料复位、最后洗筒子。
执行标准机油要加到油标线，筒内不能有石子硬块，限位必须咔嗒锁死，调时间前一定断电，卸料时主轴和手轮不能同时转，冲洗要看到铲片没灰。

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

9、达到调定时问后自动停车。

10、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。

11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：强制式单卧轴混凝土搅拌机作业

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，拌和站司机使用场景混凝土拌制，预拌生产，现场浇筑
编制目的让搅拌机安全启动、正常运转、顺利卸料，防止刮碰和漏电，避免机器坏掉或人受伤。
适用范围jd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机，现场操作工人用的这台机器。
职责分工操作工自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，维修工只在出问题时来帮忙。
操作流程先检查再加油，清筒锁限位，调好时间再启动，卸料要停机松柄转筒，最后清洗料筒。
执行标准机油必须加到位，限位装置一定锁紧，时间继电器断电调，卸料时主轴不能转着动筒，清洗要见筒内干净无残渣。

sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。

3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。

4、 将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。

5、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到设定时间后自动停车。

6、卸料时先停机，然后将料体位限制受柄松开，再旋转手轮，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排干净停止主轴运转，旋转手轮使物料筒复位。

7、清洗料筒，将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：强制式单卧轴混凝土搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，现场机械员使用场景混凝土搅拌，料筒清理，设备启停
编制目的防止机器刮碰出事故，保证搅拌安全顺利
适用范围混凝土搅拌机操作工，料筒、主轴、铲片这些部件
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看看，维修工帮忙调方向
操作流程先检查刮碰→锁限位→启动→装料合盖→调时间→按启动→自动停→卸料复位→洗筒
执行标准刮碰要清完杂物，限位必须锁死，换线得断电，装料别超筒口，时间调准再通电，卸料前一定停机，洗筒要见底干净

1、 启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象，如有相现象，应及时调整，清理料筒内的杂物。

2、 限位装置锁紧，然后再启动。

3、 动后如发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意俩根相线互换位置重新启动。

4、 混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖。

5、 根据搅拌时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

6、 按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

7、 到达调定时间后自动停车。

8、 卸料时先停机，然后将筒体位置限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排物料，直至将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、 洗料筒，将水到入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

强制式混凝土搅拌机使用操作规程：混凝土强制式搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，现场拌合工使用场景混凝土拌制，现场浇筑，预拌作业
编制目的防止拌混凝土时水泥砂浆粘筒壁，减少材料浪费，让搅拌更顺。
适用范围拌和机操作员，用这台机器拌混凝土的人。
职责分工操作员自己干全部步骤，班长在旁边看看有没有错，安全员偶尔来转转。
操作流程先通电检查机器，再涮膛，加料有顺序，水要慢慢加，拌完人工翻拌，最后洗机器。
执行标准涮膛砂浆配比和正式的一样；加料不超过2分钟；加水后还要拌2分钟；人工翻拌1到2分钟；洗机器要用足量水擦净每个角落。

1、检查机器，接通电源。

2、使用拌和机前，应用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时，水泥砂浆粘附在筒壁上的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式的混凝土配合比相同。

3、按设计配合比称好的各种原材料。往搅拌机内顺序加入碎石、砂、水泥。

4、开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min 。

5、水全部加入后，继续拌和2min ，然后将拌和物倾出在铁板上，人工翻拌1--2min。

6、搅拌结束后，在筒内加入适量的水，把搅拌机各个部位擦洗干净，防止残余混凝土粘附在机器上。