dye000d型压力试验机使用操作规程

适配人群试验室操作员，现场检测技工，混凝土质检员使用场景混凝土试件检测，金属材料压溃测试，工地试验室作业
编制目的防止机器出错，让每次压测试件结果都差不多，保护机器不被乱用，避免人被油喷到。
适用范围工地试验室里那台jes-2000a电动压力试验机。
职责分工试验员自己动手干全部步骤，班长在旁边看一眼，老员工偶尔提醒下哪里不对。
操作流程先查电和油，再选对度盘和弹簧，放好试件垫板，调零点，轻碰试件，匀速加压，破了就回油，拨回指针，擦干净机器。
执行标准电压要稳，油量到刻度线，垫板得是热处理过的平钢板，加荷速度按说明书小字写的来，回油后活塞离缸底留5～10毫米空隙，指针必须拨回零。

标题：试验室名称 作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：dye-2000d型压力试验机使用操作规程

实施日期：____年03月25日

1．概述

本规程对jes-2000a型电动压力试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于jes-2000a型电动压力试验机。

3．总则

使用jes-2000a型电动压力试验机必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压、液压油量是否符合要求，油管接头有无松动，是否漏油漏气。一切正常后方可使用。

4.2按弹簧度盘最大值的80%为试件估计最大荷载和试件估计最大破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘和悬挂弹簧

4.3将试件放在下承压板上（如为金属试件则需在上下承压板上各垫一块经热处理磨平的垫板），旋紧回油阀。

4.4开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，关闭回油阀。

4.5关闭送油阀转动上手轮，使上承压板恰与被测试件上表面接触，打开送油阀按规定速度加荷。

4.6加荷至试件破坏或规定荷载（如需恒载按要求恒载完毕），按动送油阀按扭，切断电源，打开回油阀回油，试活塞距缸底5～10毫米。

4.7将被动指针拨回零位。擦试仪器。

4.8记录使用前后状况。

4.9检验完毕后，余样集中堆放，统一处理。

dye000d型压力试验机使用操作规程：jye000型压力试验机

适配人群试验室操作员，材料检测员，混凝土质检员使用场景混凝土强度检测，压力机开机检查，试块极限强度测试
编制目的防止机器出问题，保护操作员安全，让每次测混凝土强度结果准。
适用范围jye-2000型压力试验机，做混凝土抗压强度试验时用。
职责分工检测员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看看，设备管理员定期查设备状态。
操作流程先通电检查接地、按钮灯、油路、活塞、安全阀；再放试块调位置；接着开泵调零；最后控速加压、读数、回油、记录。
执行标准电机风扇必须逆时针转；活塞上升回落要顺；送油阀控制速度按砼等级分档；指针回退就停压；从动指针读数即为极限值；不用时断电盖罩。

jye-2000型压力试验机操作规程

①接通电源后检查接地情况是否良好。

②检查各按扭、指示灯是否完整，工作是否正常，电机转动后是否工作正常，无噪声，电机风扇必须逆时针旋转。

③检查油路是否畅通，关闭回油阀，观察工作活塞是否上升，打开回油阀，观察工作活塞回落是否顺利。

④检查各部有无渗透漏油。

⑤检查安全阀和限位开关工作是否有效。

⑥试块放置在承压板中心位置，旋下螺杆，接近试块至适当位置。

⑦开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使工作活塞上升一段距离，并调整指针零点。

⑧控制送油阀，按需要速度加荷。

当砼强度等级低于c30时，加荷速度取每秒钟0.3-0.5mpa，

当砼强度等级等于或大于c30时，加荷速度取每秒钟0.5-0.8mpa。

⑨如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加时则表示试件已压至极限强度。此时徐徐退出回油阀，使油缸内的油放回油箱。

⑩从动指针所指读数即为该试件的极限强度，试毕记录数据，将从动指针拨回零点。试验机不用时应切断电源，加罩保护。

dye000d型压力试验机使用操作规程：dye000型式压力机

适配人群试验检测员，压力机操作员，混凝土试验工使用场景混凝土试验，抗压试验，试件检测
编制目的让仪器测混凝土试块强度时不出错，防止数据乱跳或清零失败，保证每次结果能比对。
适用范围做混凝土抗压实验的技术员和试验室里的压力机。
职责分工技术员自己动手按键、装试块、输编号；班组长偶尔来看一眼；设备管理员半年查一次按键灵敏度。
操作流程先复位再清零，输组号不能少位数，力超5kn才开始记峰值，全测完再输截面编号，最后清板关阀断电。
执行标准清零后屏幕必须显0.0，组号输错要重来，峰值消失前不能动试块，打印纸字迹模糊得重打，压板上不能留碎渣，送油阀要拧死不漏油。

1、 仪器通电预热一段时间后，先按“复位”键，使仪器进入正常工作状态后，按“清0”键除零点，再按:“组号”，输入在组号(如:组号伪0012，则输入0、0、1、2)，则仪器显示0012，然后可以进行第二步操作。

2、 开始加载前，装入试样，开始加载，仪器在检测到力值超过5kn后峰值自动消除。

3、 当该组试样中全部的试件试验完成后，按“截面”输入编号，再输入试验数据。

4、 打印完毕后，可以开始下一组试验。

5、 试验完毕后，清除上，下压板杂物，关闭送油阀，关闭电源。

dye000d型压力试验机使用操作规程：tye000a型压力试验机作业

适配人群试验检测员，混凝土质检员，材料试验工使用场景混凝土强度检测，压力试验室，建材质量验收
编制目的让新人会用tye-2000a压力试验机
适用范围实验室做混凝土试块测试的同事
职责分工检测员自己动手，组长偶尔看看，老师傅教开头几步
操作流程开电源→进菜单→设参数→选档位→启电机→送油加压→看破裂值→存数据→关机擦机器
执行标准红灯亮才算通电；送油要慢；试件破了才停；曲线要出来；打印前先按功能键；关机得按两下停止

tye-2000a型压力试验机操作规程

1、旋转电源开关，接通电源(红色指示灯亮)显示建议图面，2秒钟后显示测试画面，系统处于关闭状态。

2、按“菜单”键，仪器进入选择菜单状态，上下移动光标，进行功能选择，在设置状态下再按“返回”键就退出。

3、首先将光标停止在系统设置功能处，按“确认”键，则进入设置菜单，进行相应的参数设定后，按“确认”键，返回原始状态。

4、进行系统换档，本系统有两档可供选择，1000kn和2000kn，在测试前应选定合适的档位。

5、按启动键3秒启动电机，此时进入待测状态，再按启动键，才开始试验。缓慢打开送油阀，按要求速率送油加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示，同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。

6、卸荷后，按“功能”键，可以显示出该次试验的数据(峰值)，和以前同一组号内的数据。

7、如果需要在同一份编号内检测三块试块，只要在第一块试块破裂后，打开回油阀放入该组试件中的第二块试件，关闭回油阀，控制送油阀加载，直至该组试件全部做完。在结束测试后按“功能”键进入数据画面，如需要“打印”，按一次打印键即可打印出该编号内全部测试数据内容，不需要打印，按“退出”键即可。

8、试验结束，按“停止”键，此时退回等待测试状态，再按“停止”3秒停止电机，旋转电源开关切断电源，擦拭仪器，打扫室内卫生。

dye000d型压力试验机使用操作规程：ye00型压力试验机使用

适配人群试验员，质检员，混凝土检测员使用场景混凝土检测，材料试验，抗压强度测试
编制目的让压碎试件这事儿不乱来，防止机器伤人、数据不准。
适用范围混凝土试块压力试验操作员和万能材料试验机。
职责分工试验员自己动手干，班组长在旁边看看，设备管理员偶尔检查下油量。
操作流程先通电启动，再调送油阀加荷，试件快接触时按置零，压碎后马上开回油阀，最后清扫加油。
执行标准送油要慢要匀，测力仪数值不动才算压碎，置零必须在接触前做，油量不能低于刻度线，用配套送油阀和智能测力计操作。

1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。

2、调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

3、智能测力计操作方法：接通仪表和主机电源，关闭送油阀、回油阀，开启电机，使仪器预热15分钟以上。此测力计显示的力值，为传感器的静态零点输出，按“置零”键予以消除，仪器可以开始测量。

4、输入试样组号，按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按“确定”键，仪器进入测量状态，如无特殊要求，仪器会自动给该组试样一个随机号，用户只需在预热后按“置零”键，即可进入下一步操作。

5、加荷。在试件即将接触上压板时按“置零”，清除系统零点误差。继续加荷，直至试件破坏，仪器上端显示最大力值，中断显示该试块的序号。

6、试验完毕，清扫维修，随时观察油量，及时加油。

dye000d型压力试验机使用操作规程：tye00c型压力试验机

适配人群试验操作员，材料检测员，试验工程师使用场景混凝土检测，建材试验，强度测试
编制目的防止机器出问题，避免试件测不准，保护人不被碎块砸伤，不让油漏出来。
适用范围做水泥抗折抗压试验的人，用这台压力机的同事。
职责分工试验员自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先看油够不够，再拧紧管子和接头，插好传感器线，装好夹具，擦净试件，开机清零，放好试件，慢慢加压，打完结果，清碎块，关电源。
执行标准油面必须对准油标线，螺丝要拧到不松动，插头要插到底有咔嗒声，试件表面不能有水渍和缺口，加压时活塞得稳稳升，不能抖，速度按屏幕提示调，碎块要全扫干净。

（一）使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

（二）检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查电气接地安全防护措施是否有效。

（三）检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。

（四）根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有影响试验数值者，须更换无损试件。

（五）检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

（六）抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所须加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

（七）进行抗压试验时，将试件平放在压力板正中，启动电机，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎。

（八）试验结束后，按电脑上“打印”键打印检测结果。

（九）试验结束后，清除破碎试块，以待下次试验，如不再进行试验时，应切断所有电源。

（十）操作中活塞上升高度不要超过4cm，并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。

（十一） 本机使用液压油，周围应有安全防火措施。