| 编制目的 | 防止试体渗水不准，让测试结果更靠谱，保证抗渗实验不白做。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 混凝土抗渗试验操作员、抗渗仪、试模和试体。 | ||
| 职责分工 | 试验员自己动手干全部步骤，技术员偶尔来瞅一眼，班长负责抽查。 | ||
| 操作流程 | 试体封蜡→灌水进罐→装模固定→打泵排气→逐级加压→观察渗水→停机记录。 | ||
| 执行标准 | 蜡温40℃、蜡只滚一圈、两端不能沾蜡；水压从0.1mpa起、每8小时加0.1mpa；六个试件里三个渗水就停；渗水看上端面，周边漏要重封。 | ||
1、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾蜡的试体用压力机压入试模内。
2、灌水：将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待其灌满，将六个通向度模的截门关上。
3、 安装试模：把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源，设定好仪表数据。
4、打泵（启动时）：首先打开0号截门，直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。
5、试验时，从水压从0.1mpa开始，以后每隔8个小时增加水压0.1mpa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。
| 编制目的 | 防止机器出问题，保护操作员安全，让每次测混凝土强度结果准。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | jye-2000型压力试验机，做混凝土抗压强度试验时用。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看看，设备管理员定期查设备状态。 | ||
| 操作流程 | 先通电检查接地、按钮灯、油路、活塞、安全阀；再放试块调位置；接着开泵调零；最后控速加压、读数、回油、记录。 | ||
| 执行标准 | 电机风扇必须逆时针转；活塞上升回落要顺；送油阀控制速度按砼等级分档；指针回退就停压；从动指针读数即为极限值；不用时断电盖罩。 | ||
jye-2000型压力试验机操作规程
①接通电源后检查接地情况是否良好。
②检查各按扭、指示灯是否完整，工作是否正常，电机转动后是否工作正常，无噪声，电机风扇必须逆时针旋转。
③检查油路是否畅通，关闭回油阀，观察工作活塞是否上升，打开回油阀，观察工作活塞回落是否顺利。
④检查各部有无渗透漏油。
⑤检查安全阀和限位开关工作是否有效。
⑥试块放置在承压板中心位置，旋下螺杆，接近试块至适当位置。
⑦开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使工作活塞上升一段距离，并调整指针零点。
⑧控制送油阀，按需要速度加荷。
| 编制目的 | 让抗渗试验做起来不乱，防止试件装错、压力加错、漏看渗水。 | ||
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| 适用范围 | 混凝土抗渗试件检测这一个活儿。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手干全部，老师傅偶尔在旁边看看，班长不定期来转转。 | ||
| 操作流程 | 先压试件进套子，再通电，排空气，装上试件，从0.1mpa起压，每8小时加0.1mpa，盯住端面有没有水渗出来。 | ||
| 执行标准 | 压力表得看清读数，用纱布和机油擦机器，没喷漆的地方必须擦两遍，渗水要看清是三个才停，停机后马上关电源。 | ||
1. 用压力机，把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。
2. 接通电源。
3. 排除渗透仪管路系统中的空气。
4. 密封好的试件安装在渗透仪上。
5. 试压的水压力从0.1mpa开始。
6. 以后每8个小时水压力增加0.1mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。
7. 当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压力。
8. 试验结束后，停止电机，关闭电源。
9. 主体各部位应擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
10. 如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，仪器突然停止工作，此时应将所加压力卸掉，检查后，重新开动仪器进行试验，以免造成仪器损坏。