司炉工作业安全操作规程（优选10篇）

司炉工作业安全操作规程

1、 锅炉司炉工必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

2、 作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。

3、 安全阀应符合下列规定:

(1) 锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。

(2) 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效。

(3) 必须每周进行一次手动试验。

4、 压力表应符合下列规定:

(1) 锅炉运行前，将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在坡璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表，压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因，进行处理。

(2) 锅炉运行时，每班必须冲洗一次压力表连通管，保证连通管畅通，并做回零试验，确保压力表灵敏有效。

(3) 锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05mpa时，应立即查明原因，采取措施。

5、 水位计应符合下列规定:

(1) 锅炉运行前，必须标明最高和最低水位线。

(2) 锅炉运行时，必须严密观察水位计的水面，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动。如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因，采取措施。

(3) 锅炉运行时，水位计不得有泄露现象，每班必须冲洗水位计连通管，保护连通管畅通。

6、 锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。

7、 锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。

8、 锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。

9、 排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

10、 停炉后进行炉膛消除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

11、 运行中如发现锅筒变形，必须停炉处理。

12、 运行中严禁敲击锅炉受压元件。

13、 严禁常压锅炉带压运行。

司炉工作业安全操作规程：工贸企业司炉工安全

1.锅炉运行人员必须遵守锅炉运行操作规程。无操作合格证者严禁独立操作。

2.工作前应认真检查锅炉设备、安全阀、压力表、水位计、给水系统、引、进风系统、排污等部位是否处于良好状态，并严格执行锅炉运行规程。司炉工在点火前必须按《规程》规定做好一切准备工作。

3.锅炉运行时，当班人员应有明确的分工。

4.锅炉运行中，应密切监视水位计、压力表和各种仪表参数。必须按《规程》检查各种安全附件和水、汽、煤、风及排污系统。

5.锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉:

①锅炉水位低于水位计的下部可见边缘。

②不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

③锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

④给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

⑤水位计或安全阀全部失效。

⑥锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

⑦燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等。

⑧其他异常情况危及锅炉安全运行。

6.锅炉运行中，司炉工应做到勤看火、勤检查、勤分析、勤联系、勤调整。做到安全、经济、稳定地运行。

7. 锅炉停止运行时，在压力尚未降到零位以前司炉人员不准离开岗位。

8. 锅炉房内不准烘烤衣物，堆放杂物，不得带领无关人员进入锅炉房内。

司炉工作业安全操作规程：蒸汽锅炉司炉工安全

一、上岗条件

第1条年满18周岁。

第2条身体健康，没有妨碍司炉作业的疾病和生理缺陷。

第3条必须经过专业技术培训，考试合格，取得锅炉压力容器安全监察部门颁发的司炉工操作证，持证上岗。

第4条熟练掌握锅炉的操作规程和各项管理制度，对以水为介质的固定式低压锅炉进行安全操作。

第5条必须具有高度的责任心，具备锅炉操作和运行的安全知识，懂得蒸汽锅炉的工作原理和本工种的应会知识。

二、安全规定

第6条司炉工必须持证上岗，且操作的锅炉应与司炉证类别允许操作的范围一致。

第7条司炉证要定期进行复审，复审时应先进行考核，复审不合格或超期未复审的司炉证作废。

第8条锅炉投入使用前，必须取得使用证，运行后必须按规定要求进行定期检验。

第9条建立健全各种管理制度和记录。

三、操作准备

第10条运行前检查与准备

1、入孔、手孔、出污手孔是否严密，附属零部件装置是否齐全。

2、炉篦、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

3、风道内烟气调节门是否灵活，开关位置是否与图纸吻合。

4、鼓风机、引风机、给水设备运转是否正常。

5、蒸汽管道、给水管路、排污管路，装置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11条升火的步骤如下:

1、关闭排污阀，开启排空阀，让锅炉内空气可以排出。

2、将已软化并除氧的水通过省煤器缓缓注入锅炉内(进入温度一般不高于40℃)，让炉内水位升至水位表最低水位处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低。

3、升火时，开启点火门，在炉排前端把木材等引燃物放置在炉篦上(严禁铁钉带入)引燃，点火前先开引风机，调节烟气调节门，待引燃物燃烧旺盛后可以关闭点火门，向煤斗内加煤。间断开启炉排，并在左侧拔火孔处加强观察着火情况，适当进行拔火，等前烘烧热，煤能连续着火后调节鼓引风量，炉堂负压维持在2-3毫米水柱，使燃烧正常。

第12条升火时，温度不能增加太快，避免各部分受热补同，产生过大压力，影响锅炉寿命。

第13条升火后影注意炉内水位，加热后水位会上升，如超过最高水位时，可进行排污。

第14条当开启的一只安全阀内，冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，冲洗水位表盒压力表弯管，当气压增至0.2-0.3mpa气压时，检查入孔及手孔是否严密，如有渗漏，应拧紧手孔及入孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。

第15条当炉内气压逐渐升高时，应注意各部有无特殊声响，如有，应立即检查，必要时应立即停炉检查。

第16条锅炉初次升火，从冷炉到气压升至工作压力，需要的时间不少于4小时，以后升火，从冷却起步小于12小时，从热炉起不小于半小时。

第17条初次升火时，应按劳动局的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第137条表7-2的规定压力进行调整。

(二)运行

第18条水质要求:锅炉给水需进行处理，水质标准必须符合gb1576-____标准。

第19条锅内水位:蒸汽锅炉水位应保持正常水位±50毫米的范围内，不的高于或低于高低水位。水位表内的水一般有微微晃动现象。如水面静止不动，则水位表内可能堵塞，应立即进行冲洗。

玻璃水位计每班应冲洗两次，并保持安全良好的状态，玻璃水位计每班必须校正一次。

第20条压力:经常注意压力变化情况，尽可能保持炉内压力稳定。压力表弯管应每班冲洗一次，为保证正确，压力表每年应校验一次。蒸汽锅炉气压不得超过最高许可工作压力。

第21条 给水设备:蒸汽锅炉给水尽可能采用连续供水，控制水泵出口阀门细水长流，省煤器出口最高水温应低于工作压力之下饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的在循环管调节水温，保证省煤器不损坏。发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风(可用烛火试验)应用石棉绳嵌密。

第22条安全阀:注意安全阀是否正常，为了防止安全阀盘和阀座粘住，定期拉动安全阀提升手柄，作排放试验，每隔2-4星期应升高一次，作排放试验以校验安全阀作用。

第23条安全保护:蒸汽锅炉应用高低水位报警装置，低水位联锁保护装置，额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉还应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置。

第24条供汽:当锅炉内压力接近工作压力，准备向外供气时，火势宜缓，供汽前炉内水位，不宜超正常水位。

(三)正常操作注意事项:

第25条炉膛内正常的燃烧状况应是:火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱。

第26条必须不间断的根据供热情况来调整锅炉内负荷和检查燃烧室的运行。保持锅炉压力稳定。

第27条 大部分燃烧在正常运行下，其燃烧层厚度不应超过170-180毫米，一般对于烟煤采用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议为80-120毫米，雨天煤湿时宜采用厚煤层慢速度燃烧。

第28条煤斗内不能缺煤，随时消除斗内搭桥以及煤不能下落到炉排上的现象。

第29条对于高挥发份的燃料，为了防止煤在闸门下燃烧，煤在吊入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，一般以手掐能结成松团最适宜，含水量在10--20%之间。

第30条当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.2米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧。若发现煤闸门低下燃烧，可对燃煤加些煤渣，适当增加浇水量，并加快炉排速度。

第31条如果燃料在距煤闸门0.4米处才开始着火称“脱火”。发生脱火时，可在左侧着火孔处用拔火勾将后面已燃烧的煤拔到新进入炉膛的燃烧层上，或投入木材，加速其着火。

第32条燃层应在炉排尾部保持一定厚度的煤渣层，防止炉排直接暴露在火光下。应注意，如发现后轴线前0.5米处红火，应立即拔火，让其充分燃烧尽。

第33条发现结焦时要打焦。

第34条应避免长时间的压火，因长时间压火炉排两侧板不能得到足够的冷却，可能会引起炉排过热而产生损坏。

第35条运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可正常运行。

第36条向供热系统供气时必须是在循环水泵运行的情况下方可打开供气阀供气。

(四)清炉:

第37条对于4吨锅炉清炉工最好选择在低负荷时进行。

(五)排污前注意下列事项:

第38条禁止两台锅炉同时排污。

第39条如有一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

第40条排污时应在低负荷、高水位中进行。

(六)停炉:

停炉有三种情况:暂时停炉、安全停炉、紧急停炉。

第41条暂时停炉步骤如下:

(1)停炉前适当减少添煤量，同时相应减弱通风。

(2)炉排上的煤在停止供汽前应尽量烧完。

(3)锅炉冷却后水位降低，因此停炉的水位应高于正常水位。

(4)停止供汽后应关闭主气调节门。

第42条完全保护:停炉时要注意安全和维护设备。停炉后、待炉水慢慢冷却70℃以下时，方可把水放出，这时必须先将安全阀抬起，让锅筒内部与大气相通。

第43条紧急停炉:先关鼓风机、后关引风机，清除炉排上的燃料。

(七)维护、保养

第44条锅炉运行2-3星期应检查一次。打开省煤器顶盖，清除管外积尘，清除管内污垢。对锅炉内进行检查，发现可疑之处应立即处理。检查各部辅助设备是否正常。

第45条锅炉运行3-6个月，应停炉进行全面的检查、维修。

第46条锅炉保温层罩壳(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47条锅炉在运行期间应注意一下几点:

1、不允许炉膛喷火、正压燃烧。

2、炉排前部轮轴和后轮轴的四只油杯中每班应旋紧一次对轴承加油。

3、传动装置，如炉排减速器、引风机轴承箱以及出渣装置等传动部分的润滑油应保持在规定范围内。

4、链条炉排是否断路，如有应进行更换。

5、阀门及管道是否露水。

第48条锅炉长期不用的保养方法，有干法和湿法两种，停炉一个月以上应采用干法保养，停炉一个月以下可采用湿法保养。

五、收尾工作

第49条打扫工作场地，保持设备的清洁。

第50条认真填写锅炉及其附属设备的运行记录。

第51条认真做好交接班工作。

司炉工作业安全操作规程：司炉工

一、烘煮炉前的检查

1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细检查锅炉的各部零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求:

(1)炉排片无拱起或走偏现象;

(2)两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm;

(3)主动炉排片与链轮的啮合良好;

(4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象。

2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严重弯曲。

3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便，上盖板应严密复盖好。

4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。

5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。

6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。

7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。

10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。

二、煮炉及操作

11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方法把铁锈油污清除掉。

12、煮炉时按规定加配药物。

13、煮炉时间要保证，要按时间顺序和压力大小依次进行，直至炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。

14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只安全伐，进行排气工作。

15、给水至水位表最低水位量，停止给水观察水位是否有下降。

16、试开排污阀，检查是否堵塞。

17、开后点火门，在炉排前端放置木柴等燃料引燃，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃旺后，开始手工加煤，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。

18、严格控制升火速度，第一次升火从冷炉到气压正常以4-5小时为宜，以后冷炉升火不短于2小时，热炉不短于1小时。

19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭，并冲洗水位表和压力表弯管。随着压力的逐渐升高，应注意锅炉各部件有无特殊异常现象，如有应立即停炉排除故障。

三、供汽

20、当锅炉内的气压接近工作压力，准备向外供汽时，供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，当锅内水位低于最低水位时，应及时给水。给水时应先开泵后开阀，停止时先关阀后停泵。

四、排污

21、排污应在低负荷，高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。

22、排污时首先开慢开阀，慢开阀全开后，再微开快开阀以便预热管路，待管道预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。

五、停炉(正常情况)

23、停止供给燃料。

24、向炉内进水，使水位稍高于正常水位线。

25、停止鼓风机和引风机。

26、从火室(或炉膛)内扒出未燃尽的剩余燃料。

27、可靠地关闭并列运行锅炉的蒸汽母管，给水母管，排污管上与停用锅炉之间的阀门。

28、当锅炉压力降到零后，使其慢慢冷却，待炉水温度降到70℃以下时，方可将炉水全部放尽并应立即进行刷洗工作。

29、锅炉需要长期停炉时，应可靠隔绝与并列运行的相边的一切管道，锅炉内外必须彻底清理，与烟气接触部分的各部应涂防腐剂，内部炉墙及烟道应避免潮湿，关闭人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止湿空气侵入炉内。

30、锅炉运行时遇有严重缺水，漏水，爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等情况，应紧急停炉。

31、当发生严重缺水时，严禁向炉内盲目进水。应关闭总汽门，也可以打开安全阀，以避免锅炉内压力突然变化。

司炉工作业安全操作规程：灰厂司炉工安全

白灰厂司炉工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。

2、到炉子平台以上工作，要两人以上，为了防煤气中毒，要站在上风向。在下风向工作时，要佩戴好空气呼吸器和co报警仪。

3、到炉顶检修设备时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先点动，后联动试车。

4、非岗位操作人员，禁止操作白灰窑设备。

5、高空作业，严禁从竖炉上向下扔物件。

6、点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则，在点火操作时，必须先将点火棒点着送入窑内，在确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑内气体置换放空后，方可二次点火。

7、在煤气区域内作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并配带好空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，且要佩戴好co报警仪。

8、检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。

9、竖窑停用要鼓风、吸气放散窑内气体，平台及放散管周围严禁有人逗留，以防煤气中毒。

司炉工作业安全操作规程：燃油燃气锅炉司炉工

第一节 如何起炉

一、检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气检查煤气压力是否正常，不要过高或过低，打开油或气的供给节门;

二、检查水泵是否上水，否则打开放阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节 门);

三、检查水位计，水位应在正常位置，水位计气、水节门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水;

四、检查压力表管道上的节门，必须打开;

五、烟道上的节门必须全部开启(挡风板或节流阀)，否则，吹风清洗受影响，造成事故的隐患;

六、检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置。例如:油气燃料选择，应放在所烧燃料上;手动/自动上水旋钮，应放在自动位置上;大火/小火位置旋钮，应放在小火位置上;燃烧器旋钮放在关的位置上。

七、开机:打开总电源开关，再开启燃烧器旋钮，如果是轻油或煤气，则风机应立即启动吹风清扫，如果是中性或重油，电加热的油预热器应打开油温升至预先调校的温度时，才开始吹风。

八、烧小火:为什么开炉必须先烧小火呢因为炉子冷，炉子温度也低，要使水循环好，使炉体受热均匀。在煤炉上这个问题不突出，因煤加热速度比燃油燃气慢多了，炉子慢慢升温，而燃油燃气锅炉效率高、升温快，所以点火后，绝对禁止马上烧大火。当点火后，首先加热三回程的火管，火管要热胀、伸长，而炉水和锅筒温度低，锅壳不跟着伸长，所以锅筒的前后管板受力很大，对角焊缝处等于是弯曲，所以为减少应力，要烧小火，同时排污，使锅炉受热量均匀，否则影响锅炉的使用寿命。小火烧至3kg/cm2即可。

九、3kg/cm2时，进行排污，其目的有2个

1、使水中的碱度降低，排出污垢。

2、炉水加热后，热水靠上，冷水在下，排污使下部冷水排出，热水下沉，提高下部温度，同时上部水泵补充上水，使上部掺进温度低的水，降低上部温度，使锅炉受热均匀。

十、打开主蒸汽阀，改烧自动。

第二节 油气炉的司炉工的工作

一、每天的工作

1、水位调节器功能的检查:是否能自动上水，启、停泵。

2、火焰监测的检查。

3、转动、滑动、凸轮部位加润滑油;并进行擦试。

4、冲水位计3~4次，要按正确方法操作，直至使水位计冲干净。

5、排污3~4次。

6、燃油炉要检查燃烧器内积炭情况。必要时进行清理。

二、定期的工作

1、每周要检查的项目

①超低水位停炉，要进行停炉实验，按b2板上边的按钮，应能模拟缺水停炉:或是排污，来检查超低水位停炉的功能。

②安全阀手动开启几次，复位要迅速。

③燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在10秒内停炉，并对电眼进行擦试。

④阀门盘根进行充填或更换;消除跑冒滴漏。

⑤各处螺栓进行紧固。尤其是煤气管路系统，必要时要检漏。

2、每月要清洗滤油器、油路上的除污器。煤气管路上的过滤器。

3、每半年要保养:

①校验压力表及清理表管，复位时加蒸馏水。

②保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。

③清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理，一般情况下，排烟温度不超过350℃(在锅炉出口处，烟道入口处测量)，太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理。尤其是烧油的炉子，更须经常清理。(烟垢导热差，易发生局部烧坏)，在清理更换石棉衬垫时，要采用错口搭接的方法(防烟气跑出)，涂石墨，不能加润滑油。

④锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向(从风扇端看，为逆时针转动)。

4、每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。

第三节 如何排污

一、排污时，必须高水位，低负荷(外界负荷较小时)蒸汽压力≤kg/c㎡;水位泵启动，补充炉水至高水位后，水泵旋纽放在自动位置。

二、先开快速排污阀，再打开慢速排污阀(慢慢开启)，进行排污;中间反复开关几次快速排污阀(振荡起炉底的污物，随水一起排出)。

三、排污过程至补水泵自动启动(灯亮)即停止排污，先关满速排污阀，再关快速排污阀。(关快速排污阀时，手不能离开杠杆)，排污可重复进行。当不装快速排污阀时仅装有两个固定排污阀时，也可先开直角阀，再开固定阀。关闭时要注意两个排污阀之间没有余压即可。两种排污方法均可。但对同一炉子必须一致，不能今天一种方法，明天一种方法，为的是保护一个排污阀处于完好状态，确保安全。

第四节 如何停炉

一、将炉火停下:先旋大火旋钮至小火位置，后将燃烧器关掉。

二、将蒸汽降压。

三、手动上水至高水位。

四、关主蒸汽阀。

五、关闭上水节门。

六、关好煤气节门(或是油路的节门)。

七、检查排污阀，是否关好并且严密。

八、关闭总电源开关。

司炉工作业安全操作规程：蒸汽锅炉司炉工

一、主要危险源

1.双色水位计或水位表损坏。

2.未按要求进行暖管。

3.安全保护装置失灵。

4.未定期进行炉膛除垢。

5.自动补水装置损坏。

二、适用范围

第1条 本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。

三、上岗条件

第2条 身体健康适合本岗位要求。

第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条 司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理，掌握供暖系统情况。

四、安全规定

第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

第6条 遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。

第7条 定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。

五、操作准备

第8条 检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。

第9条 锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。

第10条 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查有无漏水或异常现象。

第11条 在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

六、正常操作

第12条 点火

1.锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

2.点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。

4.点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。

5.对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。

第13条 升压

1.当压力上升到0.05-0.1mpa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表顺序:

(1)开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。

(2)关闭旋塞，单独冲洗汽通路。

(3)先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。

(4)先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1-0.15 mpa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是:将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。

2.当锅炉内的压力升到0.2 mpa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

3.锅炉压力上升到0.1-0.4mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。

第14条 暖管

当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是:

1.开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。

3.慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。

4.分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。

第15条 安全阀压力整定

1.锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。

2.安全阀压力整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。

3.安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。

4.最后必须将其它安全装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案。

第16条 并炉(并汽)

1.暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05-0.1mpa。

2.并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。

第17条 锅炉正常运行时要求做到:锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作;加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。

1.给水要求:锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合gb1576《工业锅炉水质标准》。

2.水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。

3.锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。

4.为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。

5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下;先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。

6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意:

1)禁止二台锅炉同时排污。

2)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

7.排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是:关闭排污，过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。

8.炉膛压力符合有关技术要求。

9.锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进行，应站在侧面操作，防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次，锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时，不能吹灰。

10.炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20-30pa，蒸发量或供热量在额定出力左右时，排烟温度在160-180之间。

11.必须不间断地根据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加鼓风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少鼓风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。

12.当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.3米的范围内着火，任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧，否则容易烧坏煤闸门，如果燃料距煤闸门0.3米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。

13.当火床上呈现火口或高或低水平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。

14.应避免长时间压火，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却，可能会带来下列弊病:

(1)炉排容易过热而可能损坏。

(2)炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住。

(3)炉排长销发生弯曲。

短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米，防止烧坏煤闸门(短时间指1-2小时)。

15.锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。炉排如有卡住，则调速箱安全离合器自动脱落达到自动保护作用，此时应进行检查，解除故障后方可继续运行。

16.每班必须打开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进行，不得反向进行。当风室中(即灰箱)积灰较多时，瞬间开启落灰门时，因链条炉排速度太慢来不及把灰带出，此时落灰门转动受到落灰层阻力，有开不足的感觉，当发生这种情况时，严禁用锤打落灰门手把(容易打坏手把)，只要多开闭几次，待落在炉排上的灰被炉排带走后，灰门就可开足。一旦灰门能被开足，并能灵活关闭，说明灰斗内的灰已排除干净，此时灰门应立即关闭，以防漏风。

17.后拱上部出灰每班两次，以消除对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰，排灰结束后必须迅速关闭，并使把手放在关闭位置上，以免烟气短路，烧坏落灰门。万一出现这种情况，可将这灰门封死，待大修后修复。

18.前部灰箱，每班必须出灰两次。链条炉排下部的灰全部被炉排带到前灰箱，一旦前灰箱被塞满，炉排即被灰压实后抬起，此时灰引起下炉排打坏落灰门及风室;链轮及主动炉排合不好并抬高上部炉排，由此发生炉排被密封面卡住，长销弯曲，炉排片被拉断等事故。

第18条 停炉

蒸汽锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应紧急停炉:

1.锅炉水位低于水位表下部可见边缘。

2.不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。

3.锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。

4.给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

5.水位表或安全阀失效。

6.锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

7.锅炉设备烧坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

8.锅炉温度急剧上升失去控制。

9.循环泵或给水泵全部失效。

10.补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降。

11.其它异常情况危及锅炉安全运行。

第19条 紧急停炉操作

1.立即停止给煤和送风，减少引风。

2.迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

3.因缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉内给水和进行排污操作。

第20条 临时停炉操作

1.停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

2.关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量的空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

3.有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。

第21条 正常停炉

1.停止给煤减小鼓风、引风，将燃料燃尽，将灰渣除净。燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

2.锅炉发生事故时，应根据事故的类别，采取相应的措施，保护好现场立即报告有关部门和领导。

3.锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

七、收尾工作

第22条 清理设备及现场的文明卫生。

第23条 严格执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行日志和交接班记录。

司炉工作业安全操作规程：中频炉司炉工安全技术

一、一般规定

第1条 中频炉司炉工必须熟悉中频炉的性能及构造原理，并遵守本规程相关内容，经过培训合格后，方能上岗操作。 第2条 必须遵守安全用电的有关规定。

第3条 必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。 二、操作前的准备工作

第4条 认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统，炉头部分，并确保完好。

第5条 要将备用水箱贮满水，并确保停电后满足炉圈冷却用水。

第6条 检查并确保绝缘台(炉台板)牢固、干燥、整洁。 第7条 检查并确保上料道路通畅。

第8条 认真检查炉衬使用情况，并及时排除炉衬存在的隐患，确保炉衬满足安全运行条件。

三、操作及注意事项

第9条 操作人员要熟练掌握中频炉的操作程序。

第10条 送电时，先合总闸，再按规定顺序依次合各分路闸刀，断电时则反之。

第11条 操作人员应仔细调节电压、电流，禁止超过规定的正常范围。

第12条 中频炉运行时，要经常观察仪表指示是否正常;认真检查电器运行情况，发现问题，及时停机排除。

第13条 中频炉运行时，要经常观察水路系统是否有断水、流速迟缓现象，发现问题及时停机排除。

第14条 工作期间，要经常检查炉衬使用情况，发现隐患及时停炉处理或更换炉头运行。

第15条 禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。

第16条 加料时，要站在绝缘台上，注意躲闪，并认真检查炉料，严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉内。

第17条 使用行车加料时，要与行车司机密切配合并将炉料捆绑牢固，缓慢放入炉内，并防止炉料突然坠入炉内。

第18条 炉膛内钢水容量超过1/2时，禁止使用行车往炉内加料。

第19条 熔化炉料过程中，要经常翻动炉料并及时清理杂质，防止炉料被卡住或炉口被封住。

第20条 炉膛内的钢液水平面低于炉台板5公分以上时，禁止再加料熔化。

第21条 钢水快熔炼满炉时，切勿加入大块炉料。

第22条 出炉前，待钢水温度足够高后，分批进入矿石，加矿石应侧身，注意躲闪，防止钢水喷溅伤人。

第23条 清理废渣时，切勿使用金属管或潮湿工具。

第24条 出钢时，要保证出钢口、渣坑及附近地面干燥整洁，保持道路畅通。

第25条 出钢时，应与行车司机、浇注工密切配合，倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时，要立即关闭电源应急开关，确保安全。

第26条 行车使用过程中出现停不下来故障时，要立即关闭行车紧急电源开关，排除故障并确认无安全隐患后再使用。

第27条 中频炉出现故障时及时停机处理，处理不了时及时 汇报给值班人员。

四、收尾工作

第28条 出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。

第29条 重新打炉时，炉底炉壁要按规定打到一定的厚度，严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬，打炉后应仔细检查炉圈是否搭碰。

第30条 烘炉时要按规定进行，不得随意改变烘炉用料，缩短烘炉时间。

第31条 工作结束后，认真做好生产记录，搞好环境卫生。

司炉工作业安全操作规程：北京市建筑工程施工安全

1.锅炉司炉必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

2.作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。

3.安全阀应符合下列规定：

(1) 锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。

(2) 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效。

(3) 必须每周进行一次手动试验。

4.压力表应符合下列规定：

(1) 锅炉运行前，将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在玻璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表，压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因，进行处理。

(2) 锅炉运行时，每班必须冲洗一次压力表连通管，保证连通管畅通，并做回零试验，确保压力表灵敏有效。

(3) 锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05mpa时，应立即查明原因，采取措施。

5.水位计应符合下列规定：

(1) 锅炉运行前，必须标明最高和最低水位线。

(2) 锅炉运行时，必须严密观察水位计的水面，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因，采取措施。

(3) 锅炉运行时，水位计不得有泄漏现象，每班必须冲洗水位计连通管，保持连通管畅通。

6.锅炉自动报警装置在运行中发现报警信号时，应立即进行处理。

7.锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。

8.锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。

9.排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

10.停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

11.运行中如发现锅筒变形，必须停炉处理。

12.燃油、燃气锅炉作业应遵守下列规定：

(1) 必须按设备使用说明书规定的程序操作。

(2) 运行中程序系统发生故障时，应立即切断燃料源，并及时处理。

(3) 运行中发生自锁，必须查明原因，排除故障，严禁用手动开关强行启动。

(4) 锅炉房内严禁烟火。

13.运行中严禁敲击锅炉受压元件。

14.严禁常压锅炉带压运行。

司炉工作业安全操作规程：司炉工安全技术

1 工作前必须检查锅炉各部位和三大安全附件(安全阀、压力表、水位表)及消烟除尘实施，确认完好方可操作。

2 锅炉正常运行时，应连续供水，水位应保持在1/2水位计处，不准烧低水位或满水。

3 锅炉经“叫水”确认水位下降或满水时，应采取措施处理。经“叫水”仍不见水位恢复，应停止上水，并采取紧急停炉，找出原因。

4 每班应冲洗水位表，不得少于2次，同时检查两只水位表显示水位是否一致。如发生其中一只失灵，要立即修复，如两只同时坏时，应立即停炉检修。

5 司炉人员应每两周试验安全阀门排汽一次，以检查和确保安全阀灵敏可靠。安全阀失灵锅炉不准运行。

6在锅炉运行稳定及低负荷时，应按规定每班打开排污阀排污一次，排污时应戴手套。

7 锅炉在运行时，压力要控制在额定范围内。如发现两只表压力误差超过01mpa时，应找出失灵的表，并立即更换。

8 锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、管道等部位敲击和修理受压元件，以防汽水喷出伤人。

9 锅炉并汽汽门事件，生产锅炉15分钟，取暖锅炉30分钟开完。开完汽门时，应留出汽门总量的十分之一。

10 开汽门时，身体应站在汽门芯子的侧面，开动时要缓慢进行。

11 贮气罐和送气管道在送汽前应先放水，待发现蒸汽时、再关上放水阀，以免汽水冲击造成事故。

12 设备在运转中，禁止在危险处做擦抹、清扫或修理工作。

13 到炉上检查工作时，必须从阶梯、走台上下，禁止跨越或攀登，防止摔伤。

14 燃煤锅炉在加煤时，不准将爆炸物投入到炉内。