手压刨机操作规程

适配人群木工操作员，平刨机手，手工木作工使用场景木工加工，刨床作业，旧料处理
编制目的防止刨木时手被割伤、木料崩出伤人、飞刀事故，保护操作者安全。
适用范围木工平刨机操作人员，大平刨和小平刨两种设备。
职责分工主操作员负责推料刨削，下手配合接料，班组长现场巡查监督。
操作流程双手持料站稳、手指离刨口3cm以上、用推板推小料、木料紧贴靠山、退料时手移到刨刃前。
执行标准刨量≤1.5mm，旧料先清钉子灰垢，节疤处减速，台面调间隙要断电，刨刃锋利且间隙3mm左右。

1 .刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料;刨大面时，手只许按在料的上面;刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm 以上;按在料上的手经过刨口时，用力要轻。

2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ，长度不得小于20cm (木板)、30cm (模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ，长度不得小于15cm (木板)、20cm (模头)。刨削不满1 . 5cm 厚、不足80cm 长和不到30cm 宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。

3 .每次刨削量不得超过1 . 5 mm，被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时，防止翻倒割手。

4 .刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。

5 .刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉;如木料有节疤或战搓时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。

6 .木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。

7 .两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm 后，下手方可接料，接料后不准猛拉。

8 .活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整;严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。

9 .刨刃与刨床口的间隙不可过大(一般不超过3 ~为宜)，刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗搓等时，被刨刃反拔退回而发生事故。

手压刨机操作规程：手压刨机作业

适配人群木工操作工，平刨作业员，木制品技工使用场景木工加工，家具制造，门窗生产
编制目的防止刨木头时被刀割到手，避免木料崩出来砸人，不让机器乱飞刀伤人。
适用范围用平刨机干活的木工师傅，专管刨木板和模头的人。
职责分工主操作员自己动手刨，下手帮忙接料，班组长盯着安全别出事。
操作流程站稳叉腿、双手持料、手指离刀三厘米、小料用推板、木料快到头时手要挪前面、两人配合等距接料。
执行标准刨厚不超1.5毫米，木料紧贴靠山，旧料先清钉子灰垢，台面调间隙要断电，刨刃锋利且间隙3毫米左右，速度要匀不能猛拉猛推。

手压刨机操作规程

1 .刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料;刨大面时，手只许按在料的上面;刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm 以上;按在料上的手经过刨口时，用力要轻。

2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ，长度不得小于20cm (木板)、30cm (模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ，长度不得小于15cm (木板)、20cm (模头)。刨削不满1 . 5cm 厚、不足80cm 长和不到30cm 宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。

3 .每次刨削量不得超过1 . 5 mm，被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时，防止翻倒割手。

4 .刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。

5 .刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉;如木料有节疤或战搓时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。

6 .木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。

7 .两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm 后，下手方可接料，接料后不准猛拉。

8 .活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整;严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。

9 .刨刃与刨床口的间隙不可过大(一般不超过3 ~为宜)，刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗搓等时，被刨刃反拔退回而发生事故。

手压刨机操作规程：平面刨手压刨

适配人群平刨操作工，木工机床工，木料加工员使用场景木工加工，机械刨削，旧料处理
编制目的防止刨木时手被刀片割伤，避免木料飞出砸人，保证干活不出事。
适用范围木工平刨机操作人员，专管这台机器的人。
职责分工操作员自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查防护罩，再放木料，手不能靠近刀口，旧料要清钉子，停机后断电锁箱。
执行标准防护罩必须全装好不晃动，手离刀口超3厘米，木料厚不小于3厘米，刀片螺丝拧紧但不崩丝，刨完立刻关电源。

1.工作前检查安全防护装置必须齐全、可靠，否则不准使用。

2.刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口3厘米以上，严禁用手在料后端推送工件跨越刀轴(刨口)进行切削。

3.被刨木料的厚度不小于3厘米，长度不小于1.5厘米，若小于此尺寸时，需用压板或木棍推进。厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。

4.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，严禁用手按在节疤上推料。

5.刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，紧固刀片螺丝时应注意不要过松或过紧。

6.机械运转时，不得将手伸进安全挡板里倒去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套进行操作。

7.作业完毕后，关掉电源，锁好电闸箱，及时清理刨花。

手压刨机操作规程：平刨手压刨安全技术

适配人群木工操作员，平刨机手，木制品加工员使用场景木料刨削，旧料处理，节疤加工
编制目的防止刨木时手被刀片割伤，避免木料飞出砸人，保证干活不出事。
适用范围木工平刨机操作员，专管这台机器的人。
职责分工操作员自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查防护罩，再放木料，手不能靠近刀口，旧料要清钉子，刀片要拧紧。
执行标准防护罩得能挡住飞木，手离刀口超5厘米，小木料用压棍推，刀片螺丝拧到不松不滑，用扳手一点点匀着劲儿拧。

1、作业前检查安全防护装置，必须安全有效。

2、刨料时手应按在料上面，手指不惜离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨消。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用扳或压棍推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，部得在平刨上加工。

4、被刨木料如果有破裂或硬结等缺陷时，必须处理后在施刨，刨旧料前必须将料上的钉子、杂物清理干净，遇木棒节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背部得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时不得将手伸进安全挡扳两侧移动挡扳或拆除安全挡扳进行刨消，严禁带手套作业。

手压刨机操作规程：木工平刨手压刨安全

适配人群木工操作工，平刨机手，木制品技工使用场景木工加工，板材刨平，旧料翻新
编制目的防止刨木时手被割伤
适用范围木工师傅用平刨机干活时
职责分工主操木工动手，助手扶料，班长看安全
操作流程站稳拿料、按住木料、匀速推进、两人配合长料、换刀先断电
执行标准手指离刨口50mm以上，每次削1.5mm，靠山贴紧木料，戴手套不行，安全挡板不能拆

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头。

手压刨机操作规程：平面刨手压刨安全

适配人群刨床操作工，木工机械工，木料加工员使用场景木工加工，机械刨削，木料处理
编制目的让刨木头这事别出事，保护手别被刀片削到，机器也别乱蹦。
适用范围平面刨操作工，就用这台机器刨木头的人。
职责分工操作工自己干全部活，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。 作业前先摸电线、看刀架、试空转；刨料时站稳、手放对位置；换刀断电、收工断电擦机器。
执行标准刀片裂了不能用，手离刨口超5厘米，每次刨少于1.5毫米，空转2-3分钟没响才开工，接料等料头过20厘米再伸手。

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经安全技术培训合格，方可上岗。

3、上岗作业准备

3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。

3.4使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。

4、安全操作规程

4.1刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

4.2刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

4.3刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4.4被刨木料的厚度小于3厘米，长度小于40厘米时，应用压板或压棍推行。厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，必须使用专用工具加工。

4.5被刨材料长度超过2米时，必须有两人操作；料头越过刨口20厘米后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

4.6木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

4.8刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

4.9活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

4.10机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

5、其他注意事项

5.1作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

5.2换刀片应拉闸断电或摘掉皮带，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

5.3刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1厘米。

手压刨机操作规程：木工平面刨、手压刨安全

适配人群木工操作员，刨床作业员，手工木作工使用场景木工加工，板材刨削，短料作业
编制目的防止刨木时手被割伤
适用范围用平刨机的木工师傅
职责分工木工自己动手，旁边有人帮忙接料，班组长偶尔看看
操作流程站稳拿牢木料、手指离刨口远点、小料用压棍、两人配合长料、换刀先断电
执行标准手指离刨口50mm以上，每次刨削不超1.5mm，木料贴紧靠山，刀片螺丝拧得松紧合适，安全挡板不能拆

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用.

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料.刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削.

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送.厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工.

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴"靠山"，进料速度保持均匀.经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料.

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉.

六、被刨木料如有裂破，硬节等缺陷时，必须处理后再施刨.刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净.遇木槎，节疤要缓慢送料.严禁将手按在节疤上送料.

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故.

八、换刀片应拉闸断电.

九、刀片和刀片螺丝的厚度，重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm.紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松.

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板进行刨削.严禁带手套操作.

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物.

手压刨机操作规程：木工平面刨手压刨安全

适配人群木工操作员，平刨机手，木料加工岗使用场景木工加工，板材刨削，旧料翻新
编制目的防止刨木头时手被割伤，避免机器乱飞刀片，保证人和机器都安安全全。
适用范围用平刨机干活的木工师傅，专管刨木料这活儿。
职责分工木工自己动手干，旁边有人搭把手接料，班组长在边上看着提醒。
操作流程站稳身子双手拿料，手指离刨口够50mm，小料用压棍，大料两人配合，换刀前先断电。
执行标准每次只刨1.5mm厚，木料贴紧靠山慢慢推，刀片螺丝要拧匀，安全挡板不能拆，不戴手套，不停机不调台面。

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。禁止拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

手压刨机操作规程：木工手压刨(平刨)安全

适配人群木工操作员，机修技术人员，设备保养员使用场景木工车间，平刨作业，木料加工
编制目的防止刨床操作时手被刨口伤到，避免木料飞出砸人，保证干活时不乱不慌。
适用范围木工岗位，平刨机设备，木料刨削作业。
职责分工木工自己动手干，班组长在旁边看，安全员不定期来查。
操作流程站稳身体再开机器，木料贴紧台面和靠板，先断电再调刀量，换刀前必须关电源。
执行标准手指离刨口超5厘米，每次刨削不超1.5毫米，刀片螺丝拧得松紧一样，每天擦机器加点油，每季度修理工来打油检查。

1、 刨料时两腿前后叉开，保持身体平稳。刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削;

2、 每次刨削量不得超过1.5 m，被刨木料必须紧贴台面与靠板，送料保持均匀，禁止刨刃上方回料;

3、 被刨木料如有裂纹、硬节时，必须处理后再刨削，遇节疤、裂纹要缓慢送料，严禁将手按在节疤、裂纹上送料;

4、 调整刨削量时，必须切断电源，待停止后进行，严禁在运行中调整，以防台面与刨刃接触造成伤人事故;

5、 换刀时必须关闭电源，刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量、厚度一致，压力销必须平整贴紧，紧固刀片螺丝时，用力一致，不得过紧或过松;

6、 运转时，不得移动靠板，禁止拆除靠板进行刨削，严禁戴手套工作;

7、 保养规程:

①操作员每天必须对刨床进行清洁及适量加油;

②机修人员每季度对刨床进行一次全面检查，并加注润滑油。

手压刨机操作规程：平刨机手压刨安全

适配人群木工操作员，平刨机手，木制品技工使用场景木工加工，板材刨削，旧料翻新
编制目的防止刨木头时手被割伤，避免机器乱飞刀片，让大家干活不出事。
适用范围用平刨机刨木头的工人，只管这台机器的操作。
职责分工主操作工自己动手，旁边有人搭把手接长料，班组长偶尔来看看。
操作流程先检查防护罩，站稳再上手，小料用压棍，进料匀速推，换刀要断电，调台面必须停机。
执行标准手指离刨口超5厘米，每次削不多于1.5毫米，木料贴紧靠山，刀片螺丝拧得松紧合适，安全挡板不能拆。

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推进。厚度在l 5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓：节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

十、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。禁止拆除安全档版进行刨削。严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。