多功能测试台安全操作规程

适配人群持证操作员，电气试验员，检测台作业员使用场景高压测试，设备检测，电气试验
编制目的防止测试台出问题，保护操作者安全，让检测结果准。
适用范围持证上岗的操作员，用测试台做功能检测的人。
职责分工操作员自己动手干，班组长看看有没有错，安全员偶尔来查。
操作流程先检查接地，再开电源看指示灯，接线前必须断电，做完要回零、断电、拆线、盖布。
执行标准接地电阻得小于4欧，电源监视灯亮才算正常，调压器和移相器必须回零位，防尘布要盖严实不漏灰。

一、操作须知：

1.1操作者必须是经考核合格并持有操作证；

1.2操作者必须熟悉测试台功能及原理；

1.3测试台的两个及两个以上可调单元禁止同时使用；

1.4试验中出现故障应立即断掉总电源，分析原因、排除故障后，方可再用；

1.5测试台使用时须用护栏围成检验区，检试中禁止闲人入内。

二、操作程序：

2.1检测测试台接地是否可靠；

2.2接通测试台电源，打开电源钥匙开关、总电源监视应正常。起动电源、将调压器回零，操作各单元回路，各功能单元指示应正常。

2.3断掉总电源，接好试验线路，按使用说明书进行各功能检测。

三、试验完毕后，断开各功能单元接触器，调压器、移相器均应回零，再切断总电源，拆除试验线路，盖上防尘布。

多功能测试台安全操作规程：多功能振动时效装置安全

适配人群振动操作工，设备点检员，维修电工使用场景设备试运行，长期停用，重新启动
编制目的防止振动机出事伤人，让每次开机都安全点。
适用范围用振动机的工人、振动电机和电控箱。
职责分工开机的人自己动手，老师傅偶尔看看，班长不定期抽查。
操作流程先看工件有没有裂纹，再拧紧夹具螺丝，选好档位，吊钩卸了才能按启动。
执行标准螺丝要用手拧到转不动，档位看小纸条提示，预热必须满10分钟，润滑检查得用黄油枪打够三下。

1、振动机试振前先检查工件有否存在缩孔、夹渣、裂纹、虚焊等严重缺陷。以防被振工件松脱伤人。

2、振动机激振器所配置的工装夹具螺丝务必拧紧，并选择合适的激振力档位以防飞车。

3、严禁在未卸下吊钩情况下起动设备。

4、设备长期不用时，应用薄膜将电控箱和振动电机分别包好，电控箱内还须放置防潮球并注意及时更换。

5、设备长期不用时，每周至少将整套设备通电运行两小时。

6、正常使用时，每次停机超过4小时的，重新启动时须以最低速预热10分钟。

7、电机每运转720小时后，须由电工检查并维护保养振动装置的电机润滑情况，碳刷，偏心轮等部位。

多功能测试台安全操作规程：多功能液压脱模机

适配人群试验操作员，混凝土试件工，建材检测员使用场景脱模作业，设备启停，液压维护
编制目的防止脱模出错，避免机器伤人，保证每次脱模都顺利。
适用范围混凝土试块脱模作业用的这台机器。
职责分工操作员自己动手干，班长在旁边看看，安全员偶尔来查查。
操作流程放好试模→通电看灯→检查电机转→调左右旋钮→按速脱模。
执行标准试模必须对准凹台；灯亮才敢开；电机转向不对要马上停；旋钮档位不能错；脱模速度按标尺刻度来；顶杆要干净有油。

一、操作规程

1. 先将试模置于已调整好的“支撑板”上，并于凹台对正。

2. 接通电源，指示灯点亮，再检查电动机叶子旋转方向是否正确。

3. 操作时先把左边旋钮旋至“启动档”，右边旋钮旋至上升档就可使用。

4. 按要求速度进行脱模。

二、注意事项

1. 使用前的准备：

①将脱模器放置于平整的地面上；

②检查电器开关，电源接线是否正常。注：特别注意电线零线一定要接好，外壳要接地，严防漏电事故发生；

③选择适当的脱模板及支撑板位置；

④检查机器内是否有机油。

2. 要经常保持仪器的清洁，每次使用完毕必须将仪器擦干净，尤其要保持液压顶杆的清洁，并保证顶杆的正常润滑，每年换一次机油。

3. 脱模请注意安全。

多功能测试台安全操作规程：多功能教室管理员上岗

适配人群电教管理员，功能室教师，设备运维员使用场景教学保障，电教课堂，实训教学
编制目的让管理员知道怎么管好教室，保护设备不坏，学生上课不出事，别乱动东西。
适用范围多功能教室管理员、来上课的老师和学生。
职责分工管理员自己动手干所有活，老师配合提需求，学校领导偶尔来看看。
操作流程提前一周收申请，放好光碟录像带，上课前检查设备，下课填记录本，每天扫地擦灰。
执行标准用投影和音响要按说明书来，设备发热就停用，记录本字写清楚，地面没纸屑，桌椅摆整齐，电源线不裸露。

多功能教室管理员任职资格规定

一、责任心强，工作态度踏实，工作方法细致。

二、具备相关知识，能正确使用投影系统、音响系统。

三、能正确维护多功能教室的各种设备。

多功能教室管理员岗位职责

一、制定并落实多功能教室的管理规章制度。

二、对多功能教室器材及时检查维修，重要情况要及时上报。

三、每天清扫场地，保持室内清洁。

多功能教室管理员操作要求

一、多功能教室管理员，应熟悉电教设备的性能、使用、维护方法。使用完毕，认真填写使用记录簿。

二、教师使用该室前，需提前一周提出申请，明确使用的日期、节次、班级、课目，管理人员要统筹安排。并将上课所用软件、光碟、录像带预置到位，以免课堂出现失误。

三、严格遵守操作规程，爱护使用电教设备，严禁超负荷运行电教设备。

四、多功能教室管理员应定时对设备进行保养，做好维修记录，处理偶发事故。

五、严格财物管理，建立软、硬件档案，电教器材专物专用，严禁外借或移作他用。

六、做好防火、防盗、防尘、防雷及电路安全的日常工作，严禁大功率电器及危险品入室。

七、如操作不当而造成设备损坏，要追究责任，照价赔偿。

八、管理员应要求学生做到：

1.安静有序地进入教室，不准在教室内喧哗、打闹、吃零食和乱扔食品袋。

2.爱惜教室内的设备，不得乱动教室内设施，如造成人为损坏，照价赔偿。

3.注意安全，不许将头伸出窗外和乱摸电源。

4.保持室内卫生，不许乱扔纸张、杂物，下课后班干部负责检查、清理教室内的遗弃物。

5.管理员应先于学生到达多功能教室监督学生入座，教学结束要督促学生离开和清理完卫生后方可离开。

多功能教室岗位评价

评价方法和内容参照《功能室管理员岗位评价》和《多功能教室管理员操作规程》的内容进行考核。

多功能测试台安全操作规程：钻、铣、镗、磨多功能机床设备

适配人群机床操作工，数控多轴技工，机加产线技工使用场景机加工车间，金属切削作业，精密零件加工
编制目的防止操作时出意外，保护人不被机器伤到，让干活不出错。
适用范围用这台多功能机床的师傅们，干钻铣镗磨活的时候。
职责分工主操作员自己动手，旁边没人帮手，班组长偶尔来看看。
操作流程先检查机器、再加润滑油、夹紧工件、钻孔时进退交替、停机才能换钻头或量尺寸。
执行标准润滑油要加满，夹紧力得够劲不松动，钻深孔必须进退配合，铁屑要停车后用刷子清，不能用手碰旋转部位。

钻、铣、镗、磨多功能机床操作规程

1操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法，并且要穿、 戴好劳动保护品，不允许戴手套。

2工作前，向各润滑点加足润滑油，严禁工作中用手指或布条 向钻头加冷却液。

3 检查机床是否调整自如、夹紧力足够。

4 加工薄工件时，必须夹紧，并且工件下面垫好木块。

5 钻深孔时为保证顺利排屑，可采取进钻和退钻交替进行。

6 严禁用手拿工件操作，严禁用管件套在钻手柄上加压。

7 操作者头部不许靠近旋转部分。

8在工作中，严禁用嘴吹和手指清理铁屑，钻头中缠绕长铁屑 时应停车清理。

9 装、卸工件或测量时，必须停止钻头。

10 装、卸钻头，变换转速时，必须停止钻头。

11 清理工作台、加润滑油及操作者离开时，要切断电源。

12 工作中出现紧急情况时，要及时退出钻头、切断电源。

13 在工作中，严禁他人与操作者说话、打闹。

多功能测试台安全操作规程：真空异形热压机、t2580多功能异形压机安全

适配人群热压机操作员，真空设备作业员，异形压机专岗使用场景热压胶合，真空成型，异形压制成型
编制目的让操作不乱套，防止机器伤人，保护大家安全。
适用范围真空异形热压机、t2580多功能异形压机。
职责分工操作员自己动手干，班组长看看有没有错，维修工帮忙修机器。
操作流程先培训合格再上岗，穿好衣服不戴手套，开机前检查接地，关总电再换零件，停电别乱跑，防护门不能开。
执行标准用万用表测接地是否通，气压表看够不够0.6mpa，润滑用3号锂基脂，每班擦一次机身，每月换一次真空泵油，防护门锁扣必须咔嗒响。

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

真空异形热压机、t2580多功能异形压机

3、采用真空异形热压机胶合时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。

3.3为防止漏电事故，机器必须可靠接地。

3.4安装、维修、拆换机件时，须关掉总电源。

3.5机器工作时若突然停电，请操作者原地不动，待机器停稳，关闭总电源及控制板上的所有开关后，才能离开以防来电后机器进入工作状态，发生事故。

3.6开机后，请不要打开防护门，防护罩及防护盖。

3.7非专业人员不得随意调整一切可调的工作技术参数。

3.8供气网必须达到机器所需要的气压、气量后才能使用。

3.9真空泵，减速机等需要润滑的部件，必须定期保养，维护。

多功能测试台安全操作规程：csk-v1型多功能电动击实仪

适配人群试验检测员，土工试验员，路基试验员使用场景土工试验，击实试验，标准击实
编制目的让击实试验做起来不乱
适用范围做土工击实试验的人和设备
职责分工试验员自己动手，老师傅偶尔看看，安全员不定期转转
操作流程选锤子、调落距、放试模、调位置、按开关、清计数、收东西
执行标准锤子要配对，螺丝必须拧紧，锤边不能碰模边，计数器每次按清零，做完立刻擦油，半年加一次油

1、 选择击实锤，检查落锤高度是否正确。用轻型实验时10齿 24齿配合。用重型实验时10齿24齿22齿配合。

2、 决定选用哪种落距，必先取下罩壳，安装上或拆卸下大凸轮上的弧型齿圈，选好落距后用螺丝扳手拧紧，不得有松动现象，然后装上罩壳拧上螺丝，将计数器拨到所需次数，并拨动击实次数定时，计数器每工作一次，需轻轻按一下清零开关，使计数再从零开始。

3、 根据使用试模的内径大小将工作台前的m16螺栓的锁紧螺母先松开后，将落锤放入试模内，然后调整m19螺栓，调至锤的外径与试模边缘不受击实为准方可开车工作。

4、 试验完成后清理试模、设备并断电，保持设备干净。定期检查坚固件，发现松动及时拧紧，每次做完试验后，所用配件应擦洗上油，防腐不得生锈，转动部分半年加油一次。

多功能测试台安全操作规程：多功能天车操作

适配人群天车工，电解槽维修工，阳极作业工使用场景天车操作，电解槽维护，阳极更换
编制目的防止天车操作出事故，保护人和设备安全，让每步都清楚不乱来。
适用范围天车工、维修人员、地面指挥员，电解槽区域作业。
职责分工天车工自己动手干，地面人员给信号指挥，班长盯着看有没有错。
操作流程先检查再送电，鸣笛提醒，不同时动大车小车，吊前确认绑牢，换残极放稳。
执行标准用灭火器得是好的，钢丝绳钩子天天看，下料管不能太高，行车不超15米背向，歪拉斜吊绝对不行。

1上岗必须精力集中，启动前要检查电源开关是否断开，各手柄是否在断 开位置，然后检查天车各部位是否正常。安全消防设施是否良好，当有异常情况 时，不得启动天车以及盲目处理故障。

2天车运行时，除与维修有关人员外其他人不得上车。

3检查确认天车轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置周围没有障碍物或 人员后，方可送电运行。

4大、小车开始行走时必须鸣笛，以使地面人员注意。天车不得有三个以 上动作。严禁大车、小车同时动作。

5天车大梁上及驾驶室内，必须有完好的扑灭电气火灾的灭火器，驾驶室 不得存放无关的杂物。

6禁止用高速、强力往返调整卡销和阳极导杆销孔间隙，以免损坏天车和 电解槽上部结构。

7从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。因底部不平或脱落等原因而不能放稳的残极应放到带架托盘上。

8提升阳极母线时，升降母线框架必须听从地面人员的指挥，在不明白指 示和信号或有疑问时，应重复确认，不得任意放置。

9天车工必须定期检查钢丝绳、吊钩磨损情况，发觉异常应及时通知检修人员。

10天车工及检修人员不准把脚踏在操作盘上。

11操作、检修人员不准在驾驶室内抽烟、吃零食。

12作业时禁止歪拉斜吊，确认捆绑牢靠后方可操作起吊。

13阳极扳手带着卡具行走时，如下面有人，必须鸣笛警告避开。

14加阳极保温料时，下料管不能过高，减少氧化铝飞扬。

15开车时应尽量正面行车，不得长距离〔15米以上〉背向行车。

16在作业过程中要注意观察周围人员情况，当发现有人处于危险空间时， 应停止作业，鸣笛警告，待其离开危险空间后方可继续作业。

多功能测试台安全操作规程：多功能电动击实仪试验

适配人群试验检测员，土工试验员，现场试验工使用场景土工试验，标准击实，路基填筑
编制目的让击实试验做起来不乱，保证每次结果差不多，别出错。
适用范围做土工击实试验的人，用这台击实仪的同事。
职责分工主操作员动手干全部步骤，助手帮忙装土、擦台、称重，班组长偶尔来看看。
操作流程调开关到初始位→换挡块→装试筒→分层填土→设锤数→按启动键→每层都拉毛→最后削平称重。
执行标准每层土要整平再压紧，拉毛不能漏，数码屏必须从设定数开始减到00才停，削平后小筒高≤5mm，大筒高≤6mm，称重准到1g。

一、操作规程：

1、使控制器上各开关按钮位置符合要求，即都处于在初始位置。

2、转动工作台前挡架上的换位挡块，使其长边处于工作位置（此方法适用于φ10毫米试件，φ150毫米试件则为短边处于工作位置），并插好定位销。

3、安装好试筒，取按规范制备好的土样分3~5层倒入筒内每层击实前应先整平表面，并稍加压紧，将工作台面擦净。每一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入下一层试料。

4、合上电源开关，调整置数盘使数码显示为所需设定数，（此方法适用于φ100毫米试件，如为φ152毫米试件应将“工作台移停”开关拨至移动开关位置），按起“置数启动”键，仪器工作，随锤击次数的增加，数码显示数字递减，直至减为“00”时自动停机。

5、当第一层击实完成后，仪器自动停机，击实锤在提起位置，此时按下“置数启动”键，数码显示第一次设定的锤击数，当第二层试料填入模筒后，在按“置数启动”键琴键跳起，仪器重新开始工作，其过程与第一次程序相同。以此程序操作，循环击实准确完成试件制作。

6、击实完成后，小试筒试样不应高出筒顶面5mm，大试筒试样不应高出筒顶面6mm。用修土刀将试样齐筒顶细心削平，擦净筒外壁，称重，准确至1g。脱模后，从试样中心取样测含水量。

二、注意事项：

1、暂停键是为了在工作中实现随时停机但不影响连续计数而设计的。按下琴键时停机，当重按一次琴键跳起，仪器继续工作。当仪器暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。

2、摩擦部位如上下导轨等处定期适当滴洁净机油，减速箱内每年更换润滑脂一次。同时应注意使用洁净的油脂。

多功能测试台安全操作规程：多功能铣床安全

适配人群铣床操作工，机加工技师，设备点检员使用场景铣床作业，高速切削，工件装卡
编制目的防止铣床操作出事故，保护人不被铁屑、刀具伤到，让机器别坏掉。
适用范围铣床操作工，用立式卧式铣床干加工活的人。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查设备再开机，先转铣轴再进刀，停车后量尺寸，清屑用钩子刷子不用手。
执行标准电器防护工卡具都得完好，铣刀工件必须卡死，进给方向要和刀转方向配合好，废屑必须用长柄钩或刷子清，堆放不能挡路。

一、开车前检查铣床电器、安全防护设施，工卡用具是否完好正常。

二、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。

三、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。

四、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

五、铣刀在转动时不准乱摸乱动，在修理铣床时要切断电源。

六、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程。

七、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子，不准直接用手清除。

八、成品、半成品、加工件堆放要整齐，不得防碍操作和通行.