胶带运输机岗位安全操作规程

适配人群输送机工，除铁器操作员，中控室调度员使用场景选矿厂，皮带廊，卸料小车
编制目的让钢芯胶带运输机用得安全，不出事故，不伤人不坏设备。
适用范围选矿厂钢芯胶带运输机工。
职责分工运输机工自己干，中控室发指令，班组长盯着看。
操作流程先检查再开机，开车前清人清障，按信号操作，停机要空载，故障拉急停挂标牌。
执行标准戴好安全帽口罩手套，衣服三紧，女工辫子盘进帽里；开车前开除铁器和除尘；急停开关必须灵，护栏不能进，皮带不许跨不许坐；清理杂物必须停车。

1 范围

本规程规定了选矿厂钢芯胶带运输机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂钢芯胶带运输机工岗位。

2 内容

2.1 带式输送机运输应遵循gb/t14784 的有关规定。

2.2 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套 等 劳 动 防 护 用 品。员 工 着 装 必 须 要 三 紧；女 工 发 辫 必 须 盘 在 安 全 帽 内，不 准 穿 短 裤、高 跟 鞋、拖 鞋。

2.3 带式输送机应具有相应的防止逆转、急停开关、跑遍等措施，并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置及密封除尘系统，线路上应有信号、电气联锁和紧急停车装置。

2.4 检查给料、下料漏斗，以防堵塞，检查滚筒及托辊运转情况，如发热、异常声响等。防止破碎机漏斗部件脱落及上方铁器落入皮带上撕裂皮带。

2.5 开车前，要先启动除铁器和除尘设备，要全面检查驱动系统、首尾轮、胶带、矿仓等部位是否有人及障碍物，经确认整个皮带廊无闲杂人和障碍物后，方可发出开机信号，并按着中控室指令进行开停车。

2.6 胶带式输送机严禁乘坐，跨越、穿越皮带或在皮带上行走，不得运送规定以外的其他物料。禁止手与肌体触及运转皮带或用随意物件处理皮带打滑与跑偏。

2.7 及时处理矿石中的非破碎物、杂物，如来不及处理应及时通告相关机台并向中控室汇报。

2.8 胶带运转时，严禁人员进入驱动轮安全护栏内作业。

2.9 处理机台故障时，必须拉下急停开关，把设备开关拨到零位，悬挂“有人工作禁止合闸”标志牌，并有专人监护方可作业；问题处理完后，按程序解除警示标志。

2.10 及时开停胶带机顶部的喷水降尘系统。

2.11 胶带不能启动或打滑时、严禁用脚蹬、手推拉或杆子压等办法处理。

2.12 带卸料小车的带式输送机的轨道应有行程限位开关。并始终保证其灵敏可靠。

2.13 清除输送带、传动轮和改向轮上的杂物时应停车，严禁在运行的输送带下清矿或处理严重跑偏等。

2.14 输送带运行时，严禁在附近嬉闹和奔跑。严禁在输送带运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作。严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理辊、筒及托架上粘结的矿泥。

2.15 清理漏斗时，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。

2.16 皮带应空载启动。停车时待运输物料处理完毕后方可停机。

2.17 卸料小车布料要均匀，严禁料仓单一或不均匀给矿。

2.18 认真做好原始记录，按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中，并做到字迹清楚整洁。

2.19 熟悉本岗位所有设备技术性能，掌握设备操作、维护与保养。

胶带运输机岗位安全操作规程：圆盘给料机、胶带运输机工安全技术

适配人群给矿岗位工，胶带巡检员，振动筛操作工使用场景给矿作业，振动筛运行，带式运输
编制目的让大家干活时不乱来，保护自己不受伤，不让机器出问题。
适用范围圆盘给料机和胶带给矿岗位的工人。
职责分工本岗位工人自己干，仪表工配合给信号，班长偶尔来看看。
操作流程先检查设备→等信号→先开运输机→再开振动筛→半小时查一次→停机按顺序来。
执行标准检查要一项不落，用眼睛看、用手摸、用耳听；记录本上字写清楚；停机等料走完再关带子；维护用指定工具擦干净。

1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。

2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。

3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。

4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。

5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。

6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。

7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转，当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。

8、负责做好本岗位设备的管理和维护保养工作，要求在下班前三十分钟，按“设备维护规程”进行设备维护，交班时确保设备完好，环境卫生清洁。

9、完成领导交给的其它工作。

胶带运输机岗位安全操作规程：胶带运输机司机

适配人群皮带司机，输送机操作工，井下运输工使用场景开机准备，运行监控，紧急停机
编制目的让司机知道怎么开停皮带机，别出事，别伤人，别弄坏机器。
适用范围井下皮带机司机，还有这台皮带运输机本身。
职责分工司机自己动手干全部活，班组长偶尔看看，机电工修坏了才来帮忙。
操作流程先检查再点动，跑偏马上调，有信号才启停，煤拉净再关电。
执行标准用眼睛看油位、听声音、摸温度，用手扳卡子、转托滚，拿信号铃打铃，停机必须锁开关。

一、司机必须熟悉本设备的性能、结构、原理、并懂得日常的维护、保养和一般性故障处理。

二、开车前的准备和检查:

1、检查信号和控制系统是否灵活可靠。

2、清除机头、机尾的浮煤和妨碍皮带安全运输的障碍。

3、检查各润滑部油量不足要及时添加，油质不合格的要及时更换。

4、检查各连接部件，清扫装置，张紧装置保护罩等是否齐全完整，紧固牢靠。

5、检查皮带机头、卡子是否连接可靠、无损失、缺件。

6、检查皮带托滚是否齐全，转动灵活无损坏。

三、开车时应注意的事项通知皮带司机及有关人员引起注意。

1、开车前，必须发出开机的信号;

2、皮带机启动时必须先进行点动试开机使皮带机慢慢转动起来。投入进行，同时在点试时应注意下列几项:

(1)、皮带机各机械部位运转是否良好，无异响。

(2)、各电气设备、控制系统是否灵敏可靠。

(3)、皮带是否有跑偏现象。

(4)、皮带机启动时，如接到停机信号，必须立即停车，待查明原因后方可再行启动。

四、皮带机正常运转后，司机必须注意:

1、接到信号后应立即停机。

2、发现皮带跑偏，要立即调整。

3、司机应及时清理机头、机尾的浮煤(煤矸)，以确保皮带的正常运转。

4、司机必须定时检查皮带机各轴承、减速器的温度，发现问题应及时回报和处理。

5、液压联轴节打了易熔合金油塞后，必须重新加油，更换易熔合金油塞，液压联轴器严禁灌水，易熔合金油塞口严禁用螺丝和木销堵死。

6、司机值班时，不得擅离工作岗位，也不准由他人代替。

五 、停机操作应注意事项:

(一)、正常停机:

1、皮带停机前，必须将皮带上的煤(矸)拉净。

2、停机时必须发出停机信号，使有关人员注意。

3、切断皮带机电源、停机。

(二)、紧急停(遇有下列情况之一时):

1、电器设备、信号、控制操作系统失灵时。

2、皮带接头断开、皮带撕坏时。

3、皮带打滑或张紧装置失灵时。

4、皮带上有大块矸石和较长木头时。

5、断皮带、断钢丝绳、固定支架损坏、托滚损坏掉落时。

6、皮带机尾清扫装置失灵，机尾滚筒挤进煤或矸石，使皮带严重跑偏时。

7、皮带机械部分损坏，减速器和滚筒轴枕有异响时。

8、突然停电造成停机，必须立即切断电源。

9、因水炭使皮带机尾被淹，严重影响皮带机安全运行时。

10、皮带机紧急停机后，应立即汇报，请求及时组织处理。

(三)、本班结束，皮带停机后，司机应将磁力开关闭锁，搞好设备卫生。

胶带运输机岗位安全操作规程：胶带运输机

适配人群胶带机司机，副司机，维修工使用场景胶带运输作业，井下煤炭输送，主运系统运行
编制目的防止胶带运输机出问题，保护大家不被卷进去，不让电机烧掉，保证每天能顺顺当当地运煤。
适用范围胶带运输机操作工、副司机、维修工，只管这台运输机的日常开停和检查。
职责分工主司机负责开车停车和发信号，副司机来回走着看机器，维修工配合处理异常，班长盯着整个过程。
操作流程先绕一圈检查螺丝、胶带、电缆、开关；再打信号、点动试车；运行中盯声音温度；停前拉完煤；最后清现场、打零位。
执行标准螺丝要拧紧不能晃，胶带不能跑偏撕裂，托辊全在位且能转，点动必须一开一停，温度用手背试不烫手，煤拉净才停机，开关手把必须扳到零位卡住。

胶带运输机操作规程(二)

1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。

1.2从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等情况，接头是否良好，托辊有无掉落和不转等情况。

1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。

1.4经检查确认无问题时，合上开关手把。

2.操作方法

2.1开车前应先发信号，然后点动(一开一停)一次，没有问题时才正式开车。

2.2在正常情况下，停车前应将输送机胶带上的煤拉完，避免下次重载起动运输机。

3.运行注意事项

3.1注意检查电动机、减速器的声音和温度，防止烧电机。

3.2副司机(或维修工)必须来回检查运输机运行情况，发现跑偏、撕带和其他异常情况时，应及时发出停车信号，进行停车处理。

3.3禁止用胶带运输机运送设备和器材。

3.4禁止在输送带上行人。

3.5下班时必须将输送带上的煤拉完，把机头附近清理干净，开关手把打到零位。

胶带运输机岗位安全操作规程：煤矿工人工作面胶带运输机司机技术

适配人群胶带机司机，运输岗位工，井下机电工使用场景工作面运输，胶带机维护，缩胶带作业
编制目的让胶带运输机司机知道怎么开、停、缩、收胶带，防止出事故，保护自己和设备安全。
适用范围煤矿井下胶带运输机司机，只管这台机器的操作。
职责分工司机自己动手干全部活，班组长偶尔来看看，安监员不定期抽查。
操作流程先检查再开机，听清信号再启动，空载停车，缩带要打闭锁，收带要夹紧胶带。
执行标准用眼睛看油位、接头、跑偏，用手摸轴承温度，用耳朵听异响，报警响了才能启动，温度超了马上停，闭锁必须打牢。

煤矿工人工作面胶带运输机司机技术操纵规程

(一)、一般规定

第1条、经过专门培训并获得合格证的职员方可持证操纵。

第2条、所有保护装置，如跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。

第3条、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

第4条、禁止超负荷运转。

第5条、禁止任何职员在任何情况下乘坐胶带运输机。在职员跨越处须设有过桥。

第6条、对违章指挥，司机有权拒尽执行。

(二)、开机前的预备

第7条、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的紧固情况，信号闭锁系统的完好情况。

第8条、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

第9条、检查清扫器的磨损情况。

第10条、检查胶带的张紧程度是否适当，胶带接头是否良好。

第11条、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜。

第12条、检查底胶带是否有摩擦异物的情况。

(三)、启动运行

第13条、发出启动报警信号方可开机运转。

第14条、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。

第15条、胶带运输机启动后，留意观察胶带运输机的运转状况，检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°)，检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°)，检查液力偶合器温度(温度不得超过110°)。若有异常及时停机检查处理，杜尽拼设备现象。

第16条、胶带运输机运转过程中要巡回检查各部运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜尽误操纵。

(四)、停车

第17条、停车时使胶带处在最小的负荷状态下，避免胶带运输机重载启动。

第18条、停车后重新检查各种保护及各部位的状况，处理异常现象。

第19条、离岗时，要切断电源。

(五)、缩胶带操纵

第20条、空负荷情况停车，切断电源并在胶带运输机尾打上闭锁。

第21条、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。

第22条、根据胶带运输机尾承载段的长度拆除相应长度的中间架及托辊。

第23条、操纵收缩千斤顶，使承载段和装载机头的搭接间隔有半米为止。

第24条、启动张紧车进行储带。

第25条、胶带张紧好后，空机运转，检查调整胶带运输机尾和机头储带仓跑偏情况。

第26条、胶带运输机代载试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧情况，如有异常应及时处理

(六)、收胶带操纵(无卷带装置)

第27条、空负荷情况停机并切断电源。

第28条、停机前应使要收的胶带停在离收带绞车最近处。

第29条、停机后在收带处钉上闭锁。

第30条、在收带接头处把非收的胶带用专用的带夹夹住，并利用专用生根柱生好根，用带夹把所收的带连到绞车钩头上，绞车绳不对向时应加滑轮导向。

第31条、张紧绞车送电、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥中断地牵引收带，直到所收的带被全部拉出方可停止张紧绞车。

第32条、除往所收的带，接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。

第33条、启动张紧绞车，使胶带紧张，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏情况。

第34条、重负荷试机，如有异常及时处理。

(七)、收胶带操纵(使用专用裁带装置)

第35条、胶带空运转，将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。

第36条、利用卡带装置卡住带。

第37条、松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带端与卷带滚筒相接。

第38条、开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另一端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。

第39条、松开卡带装置，开动张紧绞车，将胶带张紧到规定要求。

第40条、空机试运转调整跑偏，然后再重载试机调整。

胶带运输机岗位安全操作规程：胶带运输机司机安全技术

适配人群现场操作工，集控室操作员，皮带巡检员使用场景皮带启车准备，运行状态监控，紧急停车处置
编制目的防止皮带出事故，保护人不受伤，让开车、运转、停车都按规矩来，别乱来。
适用范围皮带运输机操作工，集控室操作员，现场检修人员。
职责分工现场操作工主要干，集控室操作员配合起停，班长和安全员盯着看。
操作流程先检查再开车，空车启动，运转中盯跑偏撕裂，停车要拉空料，紧急情况马上停。
执行标准用眼睛看报警灯、油位线、托辊转不转；用手摸减速机烫不烫；用锹清煤块但不能碰滚筒；跑偏超50mm算不合格。

一、 开车前的准备

1、现场操作中首先要与集控室操作员联系，检查有关报警，特别是强制保护报警是否消除。

2、现场要检查皮带安全保护设施是否有效，是否有跑偏，擦边，拉线开关是否复位有效，接头是否开胶，溜槽是否堵塞，翻板位置是否正确。

3、检查皮带上、下周围是否有障碍物，是否有人工作，冬季还应检查各转动件有无冻结现象。

4、检查减速机油位是否在基准线以上，执行机构油位是否在上下限之间，否则应添加合格的润滑油。

5、检查皮带托辊有无脱槽、断裂或卡死情况，如有应及时处理。

6、检查皮带清扫器挡板、挡皮磨损和涨紧程度是否状态良好，计量皮带称重托辊架周围是否清洁，如有煤块卡住秤架，应及时清除，确保称重准确。

二、运转

1、发出开车信号正常情况下，皮带运输机应空车启动，不得强制超载带负荷起车，集控室起车时，必须待现场操作工允许后，方可启动。

2、检查皮带是否有跑偏、撕裂、过载和打滑现象，注意观察皮带的跑偏、失速、溢煤保护装置等是否灵敏可靠。

3、检查各运转部件的温度不得超限，不得有杂音，各导向滚筒、托辊应运转正常，各轴承、减速箱和执行机构必须使用规定牌号的油和油脂，油位保持正常。

4、皮带下部落煤最高不得接触下托辊下缘。各重锤处积煤应及时清理，保证皮带拉紧有效。

5、严禁在皮带运转时用锹、扫帚等清理滚筒、托辊，严禁开车调整皮带清扫器、压辊和在皮带上取煤。

三、停车

1、正常情况下，皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车。

2、冬季皮带运输机长期停机时，要安排定期运转。

3、停机后需检修时，必须按照停送电制度执行。

4、当发生人身意外伤害或皮带事故时，可立即就地按紧急按扭或拉线停车，停车后及时汇报集控室及有关领导。

5、当未接到停车通知而需紧急停车时，如后续设备不能闭锁而继续供料时，应立即汇报集控室，当班主任处理。

6、做好停车后的设备检查和清扫、保养。

胶带运输机岗位安全操作规程：胶带运输机安全技术

适配人群输送机巡检工，皮带运维工，选矿厂操作工，胶带机点检员，矿山机电工使用场景开车前检查，运行中巡检，皮带跑偏处置，设备润滑维护，异物清除，温度超限处置
编制目的防止皮带机出问题，保证开机前检查到位，避免运行中突然停机或伤人。
适用范围皮带运输机操作工、巡检员、维修工。
职责分工操作工自己动手检查调整，班长在旁边看着，维修工帮忙处理坏件。
操作流程先看皮带有没有破，再查托辊和滚筒，接着调松紧、清泥土，最后查油和温度。
执行标准皮带不能有裂口，托辊要转得顺，松紧用手压下20mm，油位看到刻度线，温度用点温枪量准不超60℃。

1、设备开车前检查

(1)检查皮带是否有损坏的地方，并及时进行处理。

(2)检查托辊是否异常。

(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。

(4)检查皮带松紧度是否合适，不合格进行调整。

(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况，并及时予以处理。

(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触，否则进行调整。

(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石，如有要及时清除掉。

(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。

(9)检查制动器是否缺油。

(10)检查减速机是否缺油。

2、运行中检查内容

(1)皮带是否跑偏，是否磨皮带架子。

(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。

(3)托辊转动是否灵活，是否有异常声响。

(4)拉紧部分是否有异常声响，是否起作用。

(5)检查清扫器是否起作用。

(6)检查各轴承温度，不能超过60℃。

(7)检查电机温度不能超过60℃，有无异常振动，声响及气味。

3、设备操作

(1)对皮带运输机经常调整高度，防止皮带跑偏。

(2)高速皮带给料位置，使矿石保持给在皮带中心位置。

(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物，及时回收散落矿石。

4、安全注意事项

(1)身体不要接触运转的皮带。

(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。

(3)皮带运输机打滑，不准打皮带油，不准浇水，可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。

胶带运输机岗位安全操作规程：胶带运输机工安全

适配人群输送机操作工，胶带巡检员，皮带维修工使用场景启停作业，异常处置，横穿通行
编制目的防止皮带机出事伤人，让干活时心里有底不乱来。
适用范围开皮带机的工人、修皮带机的师傅、现场盯班的人。
职责分工开机的是操作工，修机器的是维修工，班长在旁边看着管着。
操作流程先检查再开机，确认没人了才打信号，等皮带稳了再放料，停机要空载，清理前必须断电挂牌。
执行标准检查要看传动部位有没有松动卡住，启动信号得喊清楚，停机后挂“禁止合闸”牌，冲洗只冲机身不冲电机和开关盒。

1、禁止在皮带上行走、坐、卧或跨越胶带输送机。

2、禁止用胶带输送机搬运除矿石以外的其他物品。

3、胶带输送机启动前，应检查各传动、转动部位是否处于正常状态，发现问题，应及时报告值班领导，严禁私自处理。

4、在接到启动指令后，应检查周围及上下工序是否有人作业，经确认安全后发出启动信号，方可启动。胶带输送机启动后，必须等胶带输送机平稳运行3-5分钟，没有故障后才能投料。

5、多台皮带运输机衔接使用时，应按工艺指示顺序依次启动和停机。

6、胶带输送机起动困难或运行过程中出现打滑时，严禁用脚蹬踩、手拉或者用工具加压等方法处理，应及时切断电源，报告值班领导，待查明原因，排除后方可启动。

7、运行中、如发现异常情况或异常响声必须立即停机，报告值班领导。

8、清理胶带输送机粘结物、更换配件或者调整皮带时，必须切断电源，待胶带输送机停止运行后，悬挂警示牌并设有专人现场监护，才能进行清理和更换，

9、运行过程中，需要横穿胶带输送机时，必须从胶带输送机设置的防护栏或板的上、下方通道及时通过，严禁在胶带输送机上、下方滞留，以防落石伤人。

10、接到停车指令后，必须等物料全部卸空，方能停车，不准带负荷停车(特殊紧急情况下除外)。

11、用水冲洗胶带输送机时，严禁将水冲入电机以及电器控制部分，防止触电伤害以及电器损坏。

胶带运输机岗位安全操作规程：中煤胶带运输机安全技术

适配人群皮带巡检工，输送机操作工，运煤岗位工使用场景皮带机启停，胶带运行中，皮带故障处置
编制目的让皮带机开得安全，不出事，不伤人，保护大家干活时别被卷进去，也防煤尘着火。
适用范围皮带机司机、维修工、调度员，还有在皮带附近干活的人。
职责分工司机自己开车停车，维修工不能乱动，调度室管协调，班长盯着看。
操作流程先检查再听信号，确认没人再启动；运行中盯皮带和煤；出问题马上停；清理必须停车挂牌。
执行标准用眼睛看、耳朵听、手摸（不碰转动件），挂“禁止开车”牌才准清煤，喷水要一直开着，防护栏不能少一个螺丝。

1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。

2、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。

3、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。

4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。

5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员处理。

6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。

9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处， 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。

10、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。

11、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害

胶带运输机岗位安全操作规程：胶带运输机安全

适配人群皮带巡检工，振动筛操作工，除铁器值守员使用场景皮带机运行，振动筛维护，除铁器清理
编制目的让大家干活不乱来，别被皮带卷进去，别被吊车撞到，别从高处摔下来，别被电着，别被铁器划伤。
适用范围上料工、清料工、巡检工、皮带操作工，还有开吊车的师傅。
职责分工自己动手干，班长盯着看，安全员不定期查，老师傅偶尔帮把手。
操作流程先检查设备再开机，开机分两次，停机要拉事故开关，清料必须停机系安全带，吊车指挥站司机看得见的地方。
执行标准帽带必须系紧，螺丝松了马上拧，防护罩缺一块不行，皮带打滑就停机打蜡，除铁器断电才敢伸手，溜槽里干活得有人看着。

a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否可靠，螺丝是否松动，防护罩是否完好，皮带接头是否完好等，发现问题及时处理。

c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置，做到熟练操作，开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效，设备上方四周无人，无异常情况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动，第一次起动皮带时，时间要短，等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子，需要指挥吊车时，必须站在司机视线范围内，不得站在吊车行程范围内，并随时注意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时，必须由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，严禁直接下人，清料时，必须站牢，系好安全带，以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时，严禁清扫转动部位及皮带下卫生，严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中，信号联系要确认无误，工作期间严禁脱岗，要随时巡检，确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应及时清扫杂物，特别是除铁器下的和振动筛下的卫生，防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全，配电盘要保持清洁，盘后严禁堆放杂物，不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时，操作工应及时停机，关闭事故开关并及时汇报处理。

l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则，并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器，电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必须严格执行挂牌制度，并将开关打到“零位”，解除联锁，做好记录。

n.换托辊时要注意安全，防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带，必须走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向，防止伤人，确需人工捅料，振打筛网时，应用手挡住面部。

r.操作检查时应选择安全位置，清理电磁除铁器杂物时，应断电戴手套。

s.设备长期未运转，启动时，应先盘车，开车后发现设备有冒烟冒火等现象时，应立即停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时，必须停机，严禁皮带运行时进行，如必须进入溜槽中要有人监护，并系安全绳。

u.停止操作离开时，必须将工具放在指定位置。