bzl3.5—20/7型空压机操作规程

适配人群空压机操作工，压缩机巡检员，动力站值班员使用场景空压机启车，空压机停机，空压机运行监控
编制目的防止空压机出问题，保护机器不坏，避免操作时出危险。
适用范围开空压机的师傅，还有这台机器本身。
职责分工主操自己动手干，副操帮忙看表、递工具，班长在旁边盯着。
操作流程先检查再启动，先关减荷阀再按按钮，停车要按顺序一步步来，不能跳步。
执行标准螺丝得拧紧，油位看到刻度线，水压看压力表指针在绿区，温度摸着不烫手，声音听着没怪响，仪表数字在小纸条贴的范围里。

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮 ，停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动，有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8. 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。

bzl3.5—20/7型空压机操作规程：bzl3.5―20/7型空压机设备

适配人群空压机操作工，压缩机巡检员，动力车间值班员使用场景空压站运行，压缩空气供应，设备启停作业
编制目的防止空压机出问题，保护机器不坏，保证人不受伤，让开机停车顺顺利利。
适用范围开bzl3.5―20/7型空压机的工人，管这台机器的班组长。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边看看，维修工帮忙修，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查再开车，开车按顺序开冷却水、关减荷阀、起油泵、按按钮，停车反着来，最后放气。
执行标准用眼睛看水量油压，用手盘车听声音，用压力表盯住0.16-0.22mpa，温度不能超75度，油水不能断，每班必须放一次水。

bzl3.5―20/7型空压机操作规程

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动;

1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足;

1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常;

1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好;

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足;

2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动;

2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内;

2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转;

2.2.2 按下停止按钮 ，停止空压机运转;

2.2.3 停止油泵运转;

2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门;

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理;

3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;

3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车;

3.7.2 某部位温度超限;

3.7.3 突然发生机械震动，有异响;

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5 压风机严重漏风漏水;

3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足;

3.7.7 其他紧急故障;

3.8. 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水;

3.9 禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1 安全保护装置失灵;

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。

bzl3.5—20/7型空压机操作规程：bzl3.5―20/7型空压机

适配人群空压机操作工，压缩机巡检员，动力站值守员使用场景空压机启机，空压机停机，空压机运行监控
编制目的让空压机开起来不乱来，不出事，别烧了机器，别漏气漏水，别温度爆表。
适用范围开空压机的师傅，管这台机器的班组长，还有检修的人。
职责分工主操自己动手干，副操帮忙盯表看水看油，班长在边上看着，有问题喊停。
操作流程先查螺丝油水仪表，再开水泵减荷阀，按按钮起动，慢慢开阀带负荷；停车要先关阀、停机、停泵、等凉了再关水、放气。
执行标准油压得在0.1-0.3mpa之间，一级缸压力0.16-0.22mpa，二级不超0.75mpa，轴承不能超75℃，冷却水温不超40℃，每班必须放一次油水，水和油不能断。

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；

1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足；

1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常；

1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好；

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足；

2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动；

2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内；

2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转；

2.2.2 按下停止按钮 ，停止空压机运转；

2.2.3 停止油泵运转；

2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门；

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理；

3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间；

3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足；

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象；

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理：

3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；

3.7.2 某部位温度超限；

3.7.3 突然发生机械震动，有异响；

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味；

3.7.5 压风机严重漏风漏水；

3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；

3.7.7 其他紧急故障；

3.8 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水；

3.9 禁止在下列情况下使设备运行：

3.9.1 安全保护装置失灵；

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10 停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。