振动冲击夯实机安全操作规程技术交底
| 适配人群 | 夯机操作员,筑路施工员,土建机械工 | 使用场景 | 土方压实,砂石回填,路基施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让工人知道怎么安全用振动冲击夯,别在水泥地上乱夯,防止机器坏掉伤到人。 | ||
| 适用范围 | 开振动冲击夯的工人,还有管土方回填的班组。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,班组长在现场看着,安全员偶尔来转转检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有松动漏油,再空转试机,接着稳住手把匀速走,最后清理泥巴收工。 | ||
| 执行标准 | 螺丝得拧紧,油位看刻度线,电缆皮不能破,手把握松点能控方向就行,夯完地面要平实没坑洼。 | ||
工程名称:
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部件连接良好,无松动;
2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;
3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。
9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。
10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。
12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。
13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
补充作业指导内容:
注:见参考文献[3]。
振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯机安全
| 适配人群 | 夯机操作工,筑路施工员,土建机械手 | 使用场景 | 土方回填,路基压实,砂石夯实 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止夯机伤人,避免机器坏掉,保证土能压得实实的。 | ||
| 适用范围 | 用振动冲击夯干活的人,只准在软土、砂石上用。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班长在旁边看着,老员工偶尔帮着调机器。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有松动、漏油、线破了;再空转几分钟;接着稳住手把慢慢压;最后清理泥巴。 | ||
| 执行标准 | 螺丝要拧紧不晃,油要加到刻度线,电线不能破皮,手把不能歪着握,夯板不能沾太多泥,停机前必须先减速。 | ||
振动冲击夯机安全操作规程(四)
1、振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求:
a.各部件连接良好,无松动;
b.内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;
c.电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
3、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
4、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
5、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
6、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
7、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
8、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。
9、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。
10、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。
12、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。
13、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯
| 适配人群 | 夯机操作工,筑路施工员,市政机械手 | 使用场景 | 土方回填,路基压实,沟槽夯实 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让夯机用得安全,别出事,别伤人,别弄坏机器,干活顺当些。 | ||
| 适用范围 | 开内燃冲击夯和电动冲击夯的人,填土压实用的场合。 | ||
| 职责分工 | 开夯机的人自己干,旁边有人看着提醒,班长偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先空转热机,再检查方向,接着扶稳机器,控制手把松紧,最后注意电缆别拉太紧。 | ||
| 执行标准 | 怠速3―5分钟才算热好;电动机转对方向才开始干;手把握着能控速度就行;下压只在松土或上坡时才轻轻压;绝缘手套鞋子必须戴好,雨天绝对不干。 | ||
1、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3―5分钟,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业;
2、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相联系线;
3、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可;
4、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机装进速度;
5、电动冲击夯操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯机安全技术
| 适配人群 | 夯实施工员,机械操作工,筑路作业员 | 使用场景 | 土方回填,路基压实,沟槽回填 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止冲击夯出问题,保证干活时不伤人不坏机器,让填土更实更稳。 | ||
| 适用范围 | 用内燃或电动冲击夯的工人,填土压实这活儿。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班长看看,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器,再启动预热,调好方向和油门,边走边夯,转移时挂轮抬把,收工擦干净。 | ||
| 执行标准 | 螺丝不能松,油要够,线皮不破,接地牢;手把不压死,跳动要稳;戴手套穿胶鞋,雨天不干;响声不对马上停。 | ||
1.作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)各部件连接良好,无松动;
(2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;
(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
2.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
3.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
4.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
5.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
6.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。
7.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。
8.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
9.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。
10.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
11.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。
12.作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯安全
| 适配人群 | 夯机操作员,筑路施工员,土建机械工 | 使用场景 | 土方回填,路基压实,砂石夯实 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止夯机乱用伤人伤设备,让填土压得实又安全,别在硬地上瞎捣鼓。 | ||
| 适用范围 | 开振动冲击夯的工人,黏性土砂石这些松散料,填土压实活儿。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长盯着看,安全员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再试转热车、接着调方向控速度、中途不硬压、异常马上停。 | ||
| 执行标准 | 螺丝不能晃,油要够,线皮不破,手套绝缘鞋穿好,手把松握能走就行,跳动稳了才开干,泥沙清干净。 | ||
1.振动冲击夯应适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部件连接良好,无松动;
2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;
3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。
3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。
4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。
6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。
7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。
9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。
10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。
12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。
13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。
振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲剪机安全技术
| 适配人群 | 剪板机操作工,模具维护员,设备点检员 | 使用场景 | 板材剪切,首次程序运行,停机清洁 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止刀具崩裂伤人,避免多张板乱剪出事故,让机器不瞎跑。 | ||
| 适用范围 | 用剪板机和冲床的师傅,只管金属板下料这一步。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班组长偶尔来瞅两眼,徒弟打下手递工具。 | ||
| 操作流程 | 先看刀具有没有裂、再调好间隙、空跑一遍再上料、一张一张剪、剪完关电擦机。 | ||
| 执行标准 | 刀口要亮、不能有毛边;间隙用塞尺量;空跑要听声音看动作;擦机用干布,电源开关扳到底。 | ||
1操作前注意事项
1.1检查剪切刀具及冲模应完好无崩裂,紧固牢靠。
1.2检查剪切刀具及冲模间隙应均匀,刀具最低位置应略超过模孔平面。
1.3对于第一次使用的程序,必须首先进行不装工件的空运行,在确保无误后方可装入工件进行加工。
2操作注意事项
2.1不准在同时剪切两种材质的板材、同种材质的也必须一张一张剪切,严禁同时多张剪切。
2.2剪切刀具刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时修磨或更换。
2.3根据剪切材料材质、厚度等,合理调整剪切刀具及冲模间隙。
3停机注意事项
3.1工作结束后,切断电源。
3.2操作者应做好机床的整洁。







