振动冲击夯实机安全操作规程技术交底

适配人群夯机操作员,筑路施工员,土建机械工使用场景土方压实,砂石回填,路基施工
编制目的让工人知道怎么安全用振动冲击夯,别在水泥地上乱夯,防止机器坏掉伤到人。
适用范围开振动冲击夯的工人,还有管土方回填的班组。
职责分工操作员自己动手干,班组长在现场看着,安全员偶尔来转转检查。
操作流程先检查机器有没有松动漏油,再空转试机,接着稳住手把匀速走,最后清理泥巴收工。
执行标准螺丝得拧紧,油位看刻度线,电缆皮不能破,手把握松点能控方向就行,夯完地面要平实没坑洼。

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件连接良好,无松动;

2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

补充作业指导内容:

注:见参考文献[3]。

振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯机安全

适配人群夯机操作工,筑路施工员,土建机械手使用场景土方回填,路基压实,砂石夯实
编制目的防止夯机伤人,避免机器坏掉,保证土能压得实实的。
适用范围用振动冲击夯干活的人,只准在软土、砂石上用。
职责分工干活的人自己动手,班长在旁边看着,老员工偶尔帮着调机器。
操作流程先检查机器有没有松动、漏油、线破了;再空转几分钟;接着稳住手把慢慢压;最后清理泥巴。
执行标准螺丝要拧紧不晃,油要加到刻度线,电线不能破皮,手把不能歪着握,夯板不能沾太多泥,停机前必须先减速。

振动冲击夯机安全操作规程(四)

1、振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2、作业前重点检查项目应符合下列要求:

a.各部件连接良好,无松动;

b.内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

c.电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

3、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

4、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

5、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

6、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

7、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

9、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

12、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

13、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯

适配人群夯机操作工,筑路施工员,市政机械手使用场景土方回填,路基压实,沟槽夯实
编制目的让夯机用得安全,别出事,别伤人,别弄坏机器,干活顺当些。
适用范围开内燃冲击夯和电动冲击夯的人,填土压实用的场合。
职责分工开夯机的人自己干,旁边有人看着提醒,班长偶尔来转转。
操作流程先空转热机,再检查方向,接着扶稳机器,控制手把松紧,最后注意电缆别拉太紧。
执行标准怠速3―5分钟才算热好;电动机转对方向才开始干;手把握着能控速度就行;下压只在松土或上坡时才轻轻压;绝缘手套鞋子必须戴好,雨天绝对不干。

1、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3―5分钟,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业;

2、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相联系线;

3、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可;

4、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机装进速度;

5、电动冲击夯操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯机安全技术

适配人群夯实施工员,机械操作工,筑路作业员使用场景土方回填,路基压实,沟槽回填
编制目的防止冲击夯出问题,保证干活时不伤人不坏机器,让填土更实更稳。
适用范围用内燃或电动冲击夯的工人,填土压实这活儿。
职责分工干活的人自己动手,班长看看,安全员偶尔来转转。
操作流程先检查机器,再启动预热,调好方向和油门,边走边夯,转移时挂轮抬把,收工擦干净。
执行标准螺丝不能松,油要够,线皮不破,接地牢;手把不压死,跳动要稳;戴手套穿胶鞋,雨天不干;响声不对马上停。

1.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)各部件连接良好,无松动;

(2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

2.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

3.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

4.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

5.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

6.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

7.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

8.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

9.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

10.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

11.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

12.作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲击夯安全

适配人群夯机操作员,筑路施工员,土建机械工使用场景土方回填,路基压实,砂石夯实
编制目的防止夯机乱用伤人伤设备,让填土压得实又安全,别在硬地上瞎捣鼓。
适用范围开振动冲击夯的工人,黏性土砂石这些松散料,填土压实活儿。
职责分工司机自己动手干,班长盯着看,安全员偶尔来查查。
操作流程先检查机器、再试转热车、接着调方向控速度、中途不硬压、异常马上停。
执行标准螺丝不能晃,油要够,线皮不破,手套绝缘鞋穿好,手把松握能走就行,跳动稳了才开干,泥沙清干净。

1.振动冲击夯应适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)各部件连接良好,无松动;

2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活;

3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

3.内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。

5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。

8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10.电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

振动冲击夯实机安全操作规程技术交底:振动冲剪机安全技术

适配人群剪板机操作工,模具维护员,设备点检员使用场景板材剪切,首次程序运行,停机清洁
编制目的防止刀具崩裂伤人,避免多张板乱剪出事故,让机器不瞎跑。
适用范围用剪板机和冲床的师傅,只管金属板下料这一步。
职责分工主操自己动手干,班组长偶尔来瞅两眼,徒弟打下手递工具。
操作流程先看刀具有没有裂、再调好间隙、空跑一遍再上料、一张一张剪、剪完关电擦机。
执行标准刀口要亮、不能有毛边;间隙用塞尺量;空跑要听声音看动作;擦机用干布,电源开关扳到底。

1操作前注意事项

1.1检查剪切刀具及冲模应完好无崩裂,紧固牢靠。

1.2检查剪切刀具及冲模间隙应均匀,刀具最低位置应略超过模孔平面。

1.3对于第一次使用的程序,必须首先进行不装工件的空运行,在确保无误后方可装入工件进行加工。

2操作注意事项

2.1不准在同时剪切两种材质的板材、同种材质的也必须一张一张剪切,严禁同时多张剪切。

2.2剪切刀具刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时修磨或更换。

2.3根据剪切材料材质、厚度等,合理调整剪切刀具及冲模间隙。

3停机注意事项

3.1工作结束后,切断电源。

3.2操作者应做好机床的整洁。