排烟风机（一级）烧坏停机事故:操作规程（优选3篇）

排烟风机（一级）烧坏停机事故:操作规程

适配人群	窑炉班长，炉工，设备保养员	使用场景	窑炉突发停机，助燃风机故障，煤气系统异常
编制目的	防止窑炉烧坏，避免煤气泄漏，保证点火和升温不出事。
适用范围	窑炉操作工、班长、炉工、保养员、机电主管。
职责分工	班长发指令，炉工和保养员动手干，机电主管负责修风机，班长全程盯着。
操作流程	先停窑头，关煤气阀，开手动放散阀；再换风机，开助燃风和煤气阀；最后点火、调温、转自动、恢复传动。
执行标准	风闸开度要跟原来一样，冷却水必须打开，升温不能快，控温表先打man再转auto，手动放散阀要及时关掉，维修时一定要挂警示牌。

一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁，但工作时我们要检查其联锁是否正常。

1、班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” (频率从前往后顺序调到25hz)，窑头停机，并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀，每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀，打开手动放散阀，炉工关掉事故风机开关和风闸，开启备用风机及进风风闸(要求风闸开度与原来风闸开度一致，打开冷却水)，班长同时通知煤气站适当降压。

2、风机转换后，班长开启助燃风机、煤气电磁阀、总成手动阀，并通知煤气站适当增压，炉工、保养逐个点起所有要求点火的烧嘴，窑炉温度控温表转换“man”手动设定30%开度升温，不可以太快，保养及时关掉手动放散阀。

3、升温基本正常后，班长将控温表转“auto”自动，传动从后往前顺序恢复原设定频率，停止“往返”，正常运行，窑头开机。

4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。(维修一定要挂警示牌)

5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大，跟踪产品质量。

56、助燃风机烧坏停机事故操作规程大致同上。

适配人群	窑炉炉工，窑炉班长，机电维修工，煤气站操作员	使用场景	风机故障处置，窑炉降温操作，传动模式切换，煤气站协同，产品质量跟踪
编制目的	防止风机出事时窑炉乱套，保生产别停，保人别出事。
适用范围	烧成班的班长、炉工，还有煤气站和机电维修的人。
职责分工	班长和炉工动手干，机电主管盯维修，煤气站配合调气。
操作流程	先打往返降窑温→换备用风机→查水和风闸→停往返→升窑温→通知修风机→看窑压和产品。
执行标准	风闸得调准，冷却水必须有，警示牌一定挂上，窑压不能忽高忽低，产品要盯颜色和变形。

1、班长或炉工将传动先打“往返”，窑炉适当降温并通知煤气站。

2、炉工切换备用风机后升温（注意风闸开度，检查有无冷却水）。

3、班长或炉工停止传动“往返”，恢复正常运行。

4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。（维修一定要挂警示牌）

5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大，跟踪产品质量。

适配人群	窑炉班长，炉工，设备保养员	使用场景	窑炉故障，风机停机，煤气泄漏
编制目的	防止窑炉烧坏，避免煤气泄漏，保证点火和升温不出错。
适用范围	窑炉烧成带操作，涉及助燃风机、煤气阀、事故风机。
职责分工	班长发指令，炉工动手关阀开阀，保养配合点火和放散，机电主管修风机。
操作流程	先打往返停窑头→关所有煤气阀→开手动放散→换备用风机→再开助燃和煤气阀→逐个点火→调温表→转自动→恢复传动→开机。
执行标准	风闸开度必须和原来一样，冷却水要打开，升温不能快，控温表先设30%再转auto，手动放散阀及时关掉，维修时挂警示牌。

一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁，但工作时我们要检查其联锁是否正常。

1、班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” （频率从前往后顺序调到25hz），窑头停机，并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀，每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀，打开手动放散阀，炉工关掉事故风机开关和风闸，开启备用风机及进风风闸（要求风闸开度与原来风闸开度一致，打开冷却水），班长同时通知煤气站适当降压。

3、升温基本正常后，班长将控温表转“auto”自动，传动从后往前顺序恢复原设定频率，停止“往返”，正常运行，窑头开机。

4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。（维修一定要挂警示牌）

5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大，跟踪产品质量。

56、助燃风机烧坏停机事故操作规程大致同上。