静电喷涂操作规程

适配人群喷漆操作工，静电喷涂岗，涂装设备操作员使用场景喷漆作业，静电喷涂，涂装产线
编制目的让喷漆操作不乱套，防止高压电伤人，避免喷漆出问题。
适用范围喷漆房里用升降机和静电喷盘的工人。
职责分工喷漆工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程先卸荷再启泵，调好行程档铁，开气压输漆泵，按顺序开高压静电发生器，收工前必须归零断电。
执行标准卸荷阀要转到位，压力表指20kg/cm2，硅橡胶不能漏，电缆不能破，接地线单独接，高压周围1.5米内不能湿不能脏，熔丝按标值换。

1．升降机液压泵启动前，先把手动卸荷阀转向卸荷位置，后开液压泵，待空气排完后，把手动卸荷阀转向关闭位置，再将工作压力调到20kg/cm2。

2．动升降杆，根据工件喷漆需要调整行程档铁。

3．动喷盘气压和输漆泵，油的浓度不要太厚。

4．动高压静电发生器必须按要求使用。

4.1高压静电发生器电压为200v±10v，频率为50hz。

4.2仪器外壳必须单独接地，不得把电源中性线代作仪器的接地线。

4.3在高压输入端内应注放107液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢不宜，并应经常保存规定的注入量，否则不能开启高压。

4.4高压电缆必须使用syv型，并保持清洁，径向不能有微小的破裂。

4.5高压电缆与高压输出柱内的限流电阻的接触必须绝对可靠良好，否则会引起打火和损坏另部件。

4.6在仪器的1.5m半经周围内应保持干燥通风清洁，不准有任何异电物质的存在。

4.7严禁直接在高档位时，开启此仪器。

4.8如发现机内打火，应立即关闭检查与维修。

4.9若遇仪器自动跳闸，应关机检查喷涂设备的技术工作状况，待故障排除后方可开启高压。

4.10开启高压后，严禁将高压电缆输出与大地及任何物体碰撞。

4.11调换熔丝，必须按照仪器上的标值安放，不得任何改变熔值。

5．工作结束或中途调漆或修理，必须先关漆源把高压静电发生器指针调至零位，切断电源，关闭气源、升降机。

6．进喷房工作时，一定要等喷头残留高压静电放掉后（高压静电源关闭5分钟后）可进入喷房。

7．保养喷头，喷盘时，不准用带静电的化纤布揩除外表和导线的溶剂。

8．做好结束后设备保养和喷房清洁整理工作。

9．定期消除吊具及喷房积漆，以免接地不良，引起跳火。

静电喷涂操作规程：静电喷涂设备安全

适配人群喷涂操作工，喷粉技工，涂装技师使用场景静电喷涂，粉末涂装，金属表面处理
编制目的防止静电喷涂时触电、粉尘吸入、火灾爆炸这些事发生，保护操作工安全。
适用范围静电喷涂设备操作工，只管这台机器的日常使用。
职责分工操作工自己动手干，班长盯着看，设备科的人负责修和查。
操作流程先点检设备接地，再开气源检查，调好喷枪距离和角度，开机试喷，停机先断电断气。
执行标准戴全口罩手套安全鞋工作服，压缩空气要干净不漏气，喷枪升降距离按工件调，电压粉量角度都得对，停机后才擦洗保养。

1、范围

本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。

危险

触电、粉尘、火灾、爆炸

劳保用品

防尘口罩、皮手套、安全鞋、工作服

2、危险因素分析

2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。

2.2 操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。

2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起火灾和爆炸。

3、安全技术操作规程

3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。

3.2 接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。

3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。

3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。

3.5 根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

3.6 定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

3.7 定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。

3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。

3.9 机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

3.10 必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。

3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。

4、应急措施

4.1焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。

4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源、气源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。

静电喷涂操作规程：静电喷涂安全

适配人群喷涂操作工，粉房技术员，涂装班组长使用场景喷粉作业，静电喷涂，粉末固化
编制目的防止喷涂时出事故，保护人不被电到，不让粉末乱飞影响干活。
适用范围喷粉室里干活的人，还有喷枪、空压机、干燥机这些设备。
职责分工干活的人自己动手，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查设备，再按顺序开机器，调好参数才能喷，最后关电源气源。
执行标准防护用品要穿全，鞋底要扫干净，参数得调准，粉末不能沾油汗，工件凉了才能碰，储气罐每天放水。

1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。

2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。

3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。

4、进出喷粉室必须清扫鞋底。

5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。

6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。

7、 喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。

8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。

10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。

静电喷涂操作规程：静电喷漆工

适配人群喷漆操作工，静电喷涂岗，高压设备操作员使用场景静电喷漆，喷漆室作业，高压设备启停
编制目的防止喷漆时触电、起火或爆炸，保护操作者安全，让喷漆过程不乱套。
适用范围静电喷漆室、高压发生器、喷枪、烘干炉这些设备和环节。
职责分工喷漆工自己动手操作，班组长在旁边看看，安全员不定期来查。
操作流程先检查设备→开炉升温→开抽风机→摆好电缆距离→按顺序开电源→调电压→人不离岗→断电放电。
执行标准接头要拧紧，绿灯亮才开380伏，红灯亮再调压，距离卡死150毫米，断电必须用接地棒，消防器材要摆在手边。

1、喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。

2、喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

3、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

4、将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。

5、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。

6、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。

7、禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。

8、喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

9、在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。

10、易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。

静电喷涂操作规程：静电喷漆悬链送料工安全

适配人群悬链操作工，设备点检员，高空维修工使用场景悬链运行，高空检修，工件吊运
编制目的防止悬链出故障，避免工人被砸伤、摔伤、夹伤，让吊运东西更稳当。
适用范围悬链操作工、维修工、上下件的装配工。
职责分工操作工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程先检查再启动，运行中不碰不调，放工件要轻，登高必须系带，磨损了就换零件。
执行标准用眼睛看、用手摸检查润滑和紧固；安全带扣牢才敢上高处；换零件得用原厂同型号；拦网要全盖住高空段。

1检查驱动机构运转及润滑状况是否正常，悬链各环节及吊具紧固状况是否良好。

2悬链运行中，不得对运转机件擦拭和调整松紧。

3上下工件或吊具要轻拿轻放，搁置平稳。

4登高检查，修理时，无遮拦的地方一定要系安全带，并遵守高空作业安全规程。

5定期检查机械磨损情况，更换损坏的零件。

6悬链运行时，不准横跨输送线作物料传递。不准从挂有物件的悬链下面通过，不准攀登悬链或乘坐吊篮。

7高空悬链运输线要装安全拦网。

静电喷涂操作规程：静电喷粉工安全

适配人群喷粉操作工，静电喷涂工，涂装技工使用场景静电喷涂，喷粉作业，烘干预热
编制目的防止喷粉时出事故，保护人不被电打到，让喷漆效果好一点。
适用范围喷粉操作工，静电喷枪，喷涂室，烘干炉。
职责分工喷粉工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查设备，再开炉子和风机，接好地线，按顺序开电源，调电压，保持距离，不碰带电东西。
执行标准接地线要连牢，红灯亮才调压，绿灯先亮30分钟，距离工件至少150毫米，用接地棒放电，风机一直转着。

1.喷粉前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。

2.喷涂前，应先开烘干炉升温预热，打开喷涂室抽风机。

3.高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

4.将高压发生器各开关全部板倒“关”的位置，然后把电压发生器上的总电源开关，先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳到380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到所需高压。

5.在静电喷涂时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近静电喷枪。

6.静电喷涂室内严禁明火，非工作人员不准进入喷涂室周围，应备有消防设备。

7.禁止在强电场电传递物件，在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。

8.喷嘴与工件的距离不得小于150毫米。

9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音。

电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。

静电喷涂操作规程：静电喷漆工安全

适配人群静电喷漆工，喷漆设备操作员，高压静电作业员使用场景喷漆室作业，烘干炉预热，高压放电操作
编制目的防止静电喷漆时出事故，保护工人不被电到，不让喷漆室着火。
适用范围静电喷漆工、喷漆室、烘干炉、高压发生器这些设备和地方。
职责分工喷漆工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查设备再开机，先开风机再升电压，喷漆时不离岗，停机必断电放电。
执行标准电缆距其他线500毫米以上，电压调到80~90千伏，喷杯离工件不小于150毫米，红灯亮才开始喷，绿灯亮才开220伏电。

静电喷漆工的安全操作规程

1.喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。

2.喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

3.高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

4.将高压发生器各开关全部扳到"关"的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80~90千伏。

5.在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。

6.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。

7.禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。 8.喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。

10.易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。

静电喷涂操作规程：粉末静电喷塑线安全

适配人群喷涂操作工，输送机巡检员，静电喷枪手使用场景喷涂作业，烘道运行，粉料添加
编制目的让上岗的人知道怎么安全操作设备，防止出事故，保护自己也保护机器。
适用范围喷涂线操作工，用悬挂输送机、烘道、喷枪这些设备干活的人。
职责分工操作工自己动手干，班组长盯着看，维修员修机器，安全员偶尔来查。
操作流程先检查设备再开机，按顺序开链条→喷涂室→喷枪，关机反着来，中间不停看表和异常。
执行标准点检要填表，润滑用高温油，喷枪挂专用钩，粉料过筛不撒地，接地必须碰得实，温度电流要看准。

上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训）

一、工作前

1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上

2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项

3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录

4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油

5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)

6、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调

7、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠

8、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物

9、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位

二、工作中

1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值

2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业

3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放

4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整

5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异常情况时，应立即关断电源，待故障排除后再投入工作

6、保持工作场地清洁干净，添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上，生产过程中若发生粉沫泄漏，应停机检查、堵漏

7、工作中设备如出现故障，应及时通知维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格）

三、工作后

1、喷涂作业停止后，再关闭喷涂机，在先后关闭集中喷室、空气净化系统、烘道，待工件到达取件工位时关闭传动链条

2、工作完毕后，切断电源，待设备各转动部位不在动作时方可作设备一级保养和“6s”工作

3、在关机时，还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运行情况记录

四、维护保养

1、清扫燃烧器，保证燃烧器下面及其本身干净无灰，燃烧器滤芯每20天清洁一次

2、清洁挂具，保证导电、挂具每周清洁一次

3、喷涂机清洁干净，喷枪用高压气流清洁枪身及粉管，同时也要卸下枪清吹

4、每周不得少于两次，由专人负责将滤芯清理干净，安装质量由当班机修检查认可

5、每周检查一次静电导体部份的接地情况，保证接地可靠、良好

6、喷枪开关不能用力太大，以免损坏

7、减速器每年换油一次，其油标应每周检查一次，无油应添加

8、一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢，防止过热燃烧

9、每月对各监控用传感部件进行一次测试，以检测其是否工作正常，详细记录测试结果

10、每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次，并保留相关除渣记录（含时间、执行人员、监察人员等）

五、安全注意事项

1、操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作

2、严禁喷粉枪在喷室外喷粉，严禁将带电喷枪头指向他人，喷枪头与人的距离不得小于300mm

3、禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行作业

4、各种可调螺钉应注意保养，不要野蛮紧松

5、添加粉料及移倒粉料时，应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场地上

6、粉末（特别是回收粉末）必须清除杂质，须过筛

静电喷涂操作规程：静电喷粉

适配人群喷粉操作工，静电喷涂技工，涂装设备巡检员使用场景静电喷涂作业，喷室设备启停，粉料雾化调节
编制目的让喷粉操作不乱套，防止出事故，保护人和机器安全。
适用范围喷粉岗位工人，静电喷粉设备，喷涂作业环节。
职责分工喷粉工自己动手干，班组长看着，设备员偶尔来查查。
操作流程先检查再开机，调好升降位置，设好气压电压，开粉阀看雾化，自动喷粉时盯质量，关机按顺序来。
执行标准电压要82±2kv，气压0.5-1.0kg/cm2，上下限比工件多伸40-100mm，粉雾不能太浓，积粉得清干净，枪嘴离工件远点。

1．开机前，检查工作条件是否满足。

2．打开总电源，电源指示灯亮，电压指示380v 10%。

3．开关风机按钮开关，滤风按钮开关，逆风按钮开关。

4．变换升降机自动、手动选择钮到手动，调整升降速度和上、下极限位置，以满足工作要求，上、下限位置均应比工件伸出40-100mm。

5．粉料浮游气阀，气压在0.5-1.0kg/cm2

6．高压静电电源，缓慢调节电压到82 2kv。

7．打开粉阀，调节出粉量，根据粉料雾化情况，打开并调节送粉气压到雾化判断正常后关闭粉阀。

8．打开补粉枪电源，调节静电压到82 2kv。

9．开启补粉枪，调节出粉量旋钮并观察雾化到正常后关机。

10．检查传送链槽道是否通畅，开启升降机，打开粉阀，自动喷粉。

11．升降机由手动转换到自动。待工件进入喷室时，开启升降机，打开粉阀，自动喷粉。

12．根据具体喷涂质量，修正各工艺参数并补枪。

13．注意喷室内应无过量粉雾和积粉。若发现后，要及时查明原因，进行检查和修理。

14．工作结束或待料时，依次关闭粉阀、高压静电、升降机。待清扫完喷室积粉后，再依次关逆风、滤风、风机电源、补粉枪电源、总电源。

15．期检查喷枪及电缆的绝缘性，发现问题及时报修。

16．枪嘴不要过分接近工件，更不能接触等地电位导体。

17．设备检修时，应关总电源，严禁带电工作。