| 设立背景 | 厂里要喷漆的活儿太多，得有人专门干这个，保证每辆车都喷得匀称好看。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 把车壳子喷上底漆、色漆、面漆，调好颜色，喷得均匀不漏不流挂。 | ||
| 工作内容 | 领油漆、调颜色、开机喷涂、擦工具、检查喷得平不平、洗喷枪。 | ||
| 协作关系 | 听班组长安排，跟打磨工交接车壳，和质检员一起看喷得合不合格，偶尔帮涂装线同事补喷。 | ||
1、根据上级给出任务完成油漆喷涂工作；
2、需会简单地调漆；
3、可以独立完成喷漆工作；
4、熟练掌握各种油漆的喷涂技术，熟练掌握各种油漆的性质；
5、主要负责底漆或颜色或面漆的喷涂工作；
6、爱惜自己的喷涂油漆工具。
| 编制目的 | 防止中毒和火灾，保护喷漆工人的身体安全，避免喷漆时出意外。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 喷漆岗位工人，喷漆间，油漆调配和工件搬运环节。 | ||
| 职责分工 | 喷漆工自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 禁烟火、戴口罩、开排气扇、稳放工件、试喷朝地、分存化学品、清残漆废料。 | ||
| 执行标准 | 口罩必须戴好不漏气，排气扇要真转起来，高凳得有防滑垫，试喷角度45度对地，废料扔指定桶里，残漆每季度清一次。 | ||
一、本岗位职业危害因素
1、有毒有害物质：本岗位生产所产生的苯、二甲苯等具有轻微毒性。
二、本岗位职业健康操作规程
1.喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、杜绝烟火。喷漆间必须备有消防用具。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。工作时要开启相应的防爆排气扇。
4.喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。搬运工件时应轻拿轻放，严禁发生磕碰。
5.喷漆车间在工作时叉车不准入内，必要时不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
| 编制目的 | 让大家干活时别中毒、别着火、别出事，保护身体和车间安全。 | ||
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| 适用范围 | 油漆工、喷漆房、调漆配比、涂装作业这些地方和人。 | ||
| 职责分工 | 油漆工自己动手干，班组长看着点，安全员不定期来查有没有按规矩做。 | ||
| 操作流程 | 先戴好口罩面具，再检查通风和设备，接着调漆喷涂，最后关电源、清现场、收工具。 | ||
| 执行标准 | 口罩必须贴脸不漏气，通风要开足十分钟以上，调漆用专用桶不能混用，地面不能有滴漏，废棉要放指定桶里，灭火器得随手能拿到。 | ||
目的：实现安全生产。
适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。
主要内容：
a、操作者必须了解油漆性能及其危害性。
一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯；
二、健康的危害和环境的影响
1.侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收；
2.健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用；
3.急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象；
4.慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。
5.危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
| 编制目的 | 防止静电喷涂时触电、粉尘吸入、火灾爆炸这些事发生，保护操作工安全。 | ||
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| 适用范围 | 静电喷涂设备操作工，只管这台机器的日常使用。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长盯着看，设备科的人负责修和查。 | ||
| 操作流程 | 先点检设备接地，再开气源检查，调好喷枪距离和角度，开机试喷，停机先断电断气。 | ||
| 执行标准 | 戴全口罩手套安全鞋工作服，压缩空气要干净不漏气，喷枪升降距离按工件调，电压粉量角度都得对，停机后才擦洗保养。 | ||
1、范围
本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。
危险
触电、粉尘、火灾、爆炸
劳保用品
防尘口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危险因素分析
2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。
2.2 操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。
2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起火灾和爆炸。
3、安全技术操作规程
3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。
| 编制目的 | 防止润滑作业中起火、滑倒、误操作出事，保护干活的人不受伤。 | ||
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| 适用范围 | 润滑工、机床操作工、车间里管油桶和加油的地方。 | ||
| 职责分工 | 润滑工自己动手干，机床操作工得配合停车，班组长看着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先停机再加油，用对工具，清完脏东西才加，油桶堆稳当，地上油渍马上擦。 | ||
| 执行标准 | 用指定油壶或油枪，按油标线加到刻度，油桶不能歪，照明要防爆，棉纱油布当天清掉，地上的油一滴都不能留。 | ||
润滑工安全规程
1． 润滑室内严禁烟火，并要有防爆照明及消防设备。
2． 经常保持室内外整治，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。
3． 润滑室内不得存放汽油等易燃品。
4． 搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。
5． 到机床上加油时，应使用规定的工具、仪器，并先与操作者取得联系，停车进行。清理好机床内部后，再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。
6． 设备在运行时，禁止接触运转部分（如连杆、曲柄、齿轮、接头等）或加油。
7． 流在地上的润滑油脂，应立即消除，以免滑倒。
8． 润滑油要妥当存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时，应将滑动部分刹牢，防止移动跌下。