车工安全操作规程

适配人群车床操作工，金属切削工，机加工技师使用场景车削加工，卡盘操作，切屑清除
编制目的防止车床操作时出事故，保护工人不被切屑伤眼、不被旋转件卷进、不被飞出扳手砸到。
适用范围所有开动车床的工人，特别是刚上手的新手。
职责分工车工自己动手干，班组长偶尔来转转看看，老师傅会提醒两句。
操作流程穿好衣服扎紧袖口、戴眼镜不戴手套、夹牢工件立刻拿走扳手、开车前手动转卡盘检查、不伸手摸转动部件、用钩子清铁屑。
执行标准工作服要贴身，眼镜得戴正，卡盘扳手必须随手拿掉，手转卡盘要能转一圈不碰东西，铁屑只能用铁钩勾，不能用手抠。

车工的安全操作规程(5)

1、操作前必须穿好工作服或紧身衣，领口扣上，袖口扎紧。女同志要戴工作帽，辫子或长发要盘好塞进帽子。

2、工作时必须戴上防护眼镜，防止切屑飞入眼中，不得戴手套，也不得拿棉纱等物进行操作。车床对面不得站人。

3、工件必须装夹牢固，夹紧后必须即时随手拿下卡盘板手，以免开车时飞出伤人或砸坏机床。

4、开车前应移动车刀至车削行程的左端，用手旋转卡盘，检查刀架等是否与卡盘或工件碰撞。

5、工作时，头、手和身体不能靠近旋转的机件，以免头发和衣服等被卷入，绝对不能在车床边开玩笑。

6、车床开动时，不要去度量工件，也不要用手去摸工件表面。停车时，不要用手去刹住转动的卡盘。

7、不能直接用手去清除切屑，避免切屑割伤或烫伤手指，应用专用的钩子清除切屑。

8、刃磨车刀时，必须严格遵守“砂轮机安全操作规程”。

9、车床上一般不使用锉刀工作，必须使用应将刀架、尾架退到安全位置，操作时应右手在前左手在后，身体离开卡盘，禁止使用无柄锉刀操作。使用砂皮打磨抛光工作时，禁止使用砂皮裹在工件上磨光，应比照使用锉刀的方法，将砂皮或直线状压在工件上，用力均匀注意防止衣服或胳臂碰到卡盘。

车工安全操作规程：纺织公司条并卷、精梳值车工安全

适配人群精梳值车工，修机工，电工使用场景棉卷运输，精梳换卷，设备维修
编制目的防止操作时被机器伤到，避免棉卷托盘砸人、卡手、撞人，保护头发项链围巾不被卷进去。
适用范围精梳值车工、修机工、电工，用棉卷托盘和推手的机器。
职责分工值车工自己动手，轮班长和修机工要到场配合，修机工或电工负责维修监督。
操作流程戴帽关车、查前后有人没、关电源按急停、开防护门、用专用工具处理、关好门再通电。
执行标准帽子要戴牢，长发全包住；高跟鞋拖鞋不准穿；急停按钮必须按实；专用工具不能换别的；防护门关严才通电。

1、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链；

开车前必须上好棉卷托盘防护板；工作时，手、头不能伸入到棉卷托盘动程内。

2、开车前必须检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。

3、严格执行设备清洁规定，该关车做的清洁部位一定要关车做。

4、不得乱动电器部件，安全装置不得拆卸、改动或不用，发现损坏立即通知相关人员维修。

5、非紧急情况不得乱用紧急开关。

6、运送棉卷时，小心车辆碰撞和行人

7、出现故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

8、在处理运转中遇到的异常情况必须先关停机器，待机器停稳后，按下急停按钮、关掉电源后方可处理。9、几种故障的处理措施：

1、上管过程中卡管：应先打开前门，关掉电源或按下急停按钮，然后方可打开安全防护门罩，再用专用工具去处理所卡的棉管。（还可在用手动状态77中取下管子，此操作必须轮班长或修机工在场），异常情况处理完毕后必须先把安全防护门罩关闭，方可打开电源或取消急停按钮，操作人员方可开车。

2、推手向外推小卷或空管未被推出：必须通知轮班长和当班的修机工，此时应先关掉电源或按下急停按钮，再用专用工具去处理所卡的棉卷及空管，轮班长和当班的修机工经检查无安全隐患时，操作人员方可开车。

3、下喂管时卡管：此时应先关掉电源将，用专用工具去处理所卡的棉管，扶正后确认无安全隐患，方可打开电源开车。

4、棉卷托盘升起或降落都有很大的危险性，当棉卷托盘升起时，严禁关车，否则棉卷托盘不再落下。

5、在维修和操作过程中处理异常情况，两人以上进行操作，关掉电源，按下急停按钮，互相打招呼是保护人和机器最为根本有效的办法，以上操作顺序应认真遵守，避免造成安全事故。

维修模式下的主要操作功能：71前门 开/关；72夹盘 上升/下降；73夹盘 打开/闭合；74推卷杆 前进/后退；75 空管/释放；76空管 摆放；77空管架 上升/下降；71小车定位装置 开/关；72棉卷架 上升/下降；73推车杆 前进/后退。

10、精梳挑锡林时，一定要关电源。

11、精梳值车工应严格掌握换卷时间，防止脱卷扎伤锡林。

12、精梳机台运转时，严禁打开风斗盖抹毛刷，防止扎伤手指。

13、精梳机的顶梳不能互换，应定眼对号使用。

14、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

车工安全操作规程：纺织公司倍捻值车工安全

适配人群细纱挡车工，落纱工，清洁工使用场景纺纱作业，设备清洁，机械故障
编制目的防止机器伤人，避免缠线卷发，不让设备乱响乱冒烟，保护大家不被碰伤烫伤。
适用范围细纱机操作工，日常开停机、清洁、落纱这些活儿。
职责分工挡车工自己干所有事，修机工和电工只修机器和电线，班长在旁边看一眼。
操作流程先看周围再开机，停稳才敢伸手，头发塞帽里，红心朝前摆，异响马上停，火警先关车。
执行标准用软毛刷清花毛，不准碰电线开关；停车才擦罗拉轴；闻到烟味立刻喊人；纱库红心必须向前对准。

1、牢记紧急开关的位置，以便随时都可以立即停车；

2、起动机台前，首先检查周围没有不安全因素后，方可开车；

3、正常运转中，不能随便打开机台的车门；

4、处理罗拉轴缠线时，必须等停稳后方可处理。

5、工作时必须将头发塞进工作帽中，防止卷入机台的旋转部分。

6、车头、车尾不允许放任何物品，以免损坏设备。

7、落纱后做清洁，必须停车操作，不准机器空转。

8、纱库红心必须向前，避免旋转纱库飞锭。

9、落地纱、管、成团的花毛要随时拣起。

10、发现机器有异响，应立即停车，通知修机工查明原因后开车。

11、使用清洁工具，不准碰撞电线和开关。

12、闻到烟火味应立即通知相关人员。

13、发生火警，应立即关车，并将相邻机台关停，发出信号进行扑救。

14、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

车工安全操作规程：机车工安全

适配人群机车司机，学徒工，接班人员使用场景井下运输，弯道行车，坡道停车
编制目的防止司机乱开车出事，保护人和车安全，让每次开车都稳稳当当。
适用范围井下开小机车的司机，还有学徒工和带徒弟的师傅。
职责分工司机自己动手干，师傅在旁边看着教，班组长偶尔来查一查。
操作流程接班先检查、开车前慢跑看路、正面坐好别探头、路上盯紧前方、弯道要鸣号减速、停车记得挡轮子。
执行标准灯光喇叭刹车全试一遍，油水螺丝都摸一摸，开时速不超2米，刹车要软不猛，记录本每天写清楚，脏了马上擦。

1、机车司机必须经过培训，考试合格后方可上岗作业；学徒工应在师傅的指导下进行操作，严禁其它人员随意操作；

2、接班时要认真检查机车灯光、喇叭、刹车、油料、水箱、联接器、螺丝穿销、传动部位、安全防护装置等是否完好，以及润滑情况，发现问题应及时解决；

3、开始运行前应低速行驶，注意观察路面、轨枕、弯道有无松动和障碍，如有应立即停车维护清除；

4、驾驶机车必须正面操作，头、身不得伸出车外，严禁站在地面开车；

5、机车运输过程中，司机应集中精力注视前方，发现有灯光晃动或其它危险时，要立即停车检查；

6、遵守警示标志，在行驶弯道处或进入车场时，一定要鸣号减速慢行；

7、保持匀速行驶，最大速度不得超过2m/秒，制动要平稳；

8、严禁空档滑行或脱钩顶车，特别是井口方向；

9、运送物料时一定要检查装载情况，严禁载人或运送爆炸物品，不符合要求不予运送；

10、在能滑行的坡道上停车时，除板紧刹车外用木头或其物件阻护车轮以防滑车肇事；

11、严格执行行维护保养制度，经常擦洗机车，保持清洁卫生，认真填写好运行和交接班记录。

车工安全操作规程：人力推车工安全

适配人群井下推车工，运搬工，采掘辅助工使用场景巷道运输，弯道推车，道岔通行
编制目的让推矿车这事不出事，不撞人不掉道不撒煤，保护大家安全。
适用范围井下推车工、运输巷道、人力推矿车作业。
职责分工推车工自己干，班长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程先看路清障，稳住后车，装煤别太满，推车盯前方，弯道用力对，过风门道岔要停好再操作。
执行标准用木楔稳车，手放车中间，脚站道外，警号必须喊出声，间距不小于10米，复位时先抬一头再抬另一头，坡上停车必用制动器或木楔。

1.推车前，认真巡视行车路线，检查轨道及道岔完好情况，清除沿途障碍物，确保行车路线畅通无阻。

2.推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。

3.装车时，不应装的太满，以防撒煤和煤块掉落伤人。

4.推车时必须时刻注意前方，在推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。

5.推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。

6.同方向推车时，两车的间距不得小于10米，若前车停时，要立即发出警号，通知后车，以防撞车伤人。

7.推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，将双手放在矿车中间，不准放在矿车两边，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

8.在弯道推车时，要用力里带外推，用力适当，以防掉道。

9.推车通过非自动风门时，应先减速，后停车，再开门，通过后立即关闭风门。不准矿车碰撞风门。

10.推车过道岔时，要在减速停车后，并固定好车，再扳道岔，然后推车，过道岔后应及时将道岔扳回原位。

11.处理掉道矿车须遵守下列规定:

(1)有专人指挥。

(2)先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。

(3)用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身及他人安全。

(4)用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。

12.推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳位。

(1)在能自行滑动的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。

(2)在车场或错车道存车时，停放的矿车不准压在道岔上。

13.停止作业时，空、重车要分别在空、重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中。

14.沿途浮矸杂物应清理干净，以保证线路畅通。

车工安全操作规程：行车工安全

适配人群行车操作工，起重指挥员，设备点检员使用场景行车吊运，钢水浇铸，设备检修
编制目的让行车工知道怎么开行车才不会出事，保护自己也保护别人，别乱按按钮，别吊歪东西。
适用范围专门开行车的工人，还有挂钩的人和指挥的人。
职责分工行车工自己动手操作，挂钩起重人员一个人发号施令，班组长偶尔来看看有没有违规。
操作流程先检查设备、再听清信号、鸣铃起步、挡位慢慢加、接近限位要减速、停车放货要到位。
执行标准控制器手柄必须从零开始推，制动器失灵就不能吊，吊物离地不能太高，停电要回零位，试吊要稳住再起升，用专用通道上下车。

行车工安全操作规程(二)

1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

5.操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。

6.当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7.应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8.工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留.运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

9.两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

10.运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

11.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

13.行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

15.浇铸前;应先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇钢时，下降速度要缓稳。

16.运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

17.露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。

18.夜间作业应有充足的照明。

19.龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

20.行车工必须认真做到“十不吊”:

(1)超过额定负荷不吊;

(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊;

(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;

(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

(5)歪拉斜挂不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;

(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;

(8)带棱角快口未垫好不吊;

(9)埋在地下的物件不吊;

(10)管理人员违章指挥不吊。

21.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

车工安全操作规程：工贸企业筒、并、捻挡车工安全

适配人群细纱挡车工，槽筒操作工，筒子处理工使用场景纺纱车间，细纱机台，槽筒绕纱
编制目的让大家干活时别出事，保护脑袋手脚不被机器伤到，也防止地面滑倒。
适用范围细纱挡车工，开细纱机的人，每天碰机器、理纱、落筒的活儿。
职责分工挡车工自己动手干，组长偶尔来看看，老师傅会提醒错的地方。
操作流程戴帽穿裙→看周围→先开中轴→再开槽筒→手不碰高速转的筒→绕纱要停机剪→找头手放对位置→落地筒管马上捡。
执行标准帽子围裙必须穿戴整齐；开车前盯三秒周围；中轴响了再按槽筒开关；剪刀必须用带柄的；找头右手只伸1/4高；筒管一掉就弯腰拾；小车纱堆不能歪。

1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。

2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏。

3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。

4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开槽筒轴马达， 左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。

5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。

6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。

7、筒子上找头时，右手不超过前上方1/4的距离，左手掐筒子要大拇指在 下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带进磨手。

8、筒管落地要随手拾起，防止滑跌。

9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。

10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。

11、小车上放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。

12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。

13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。

14、下班前做好机台清洁卫生工作。

车工安全操作规程：工贸企业车工安全

适配人群车工操作员，数控车床工，普通车床工使用场景车削加工，切断作业，钻孔加工
编制目的防止车床操作时出事故，保护人不被卡住、划伤、砸到，让干活不出错不受伤。
适用范围车工岗位，普通卧式车床，车削加工环节。
职责分工车工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒几句话。
操作流程停机装卡盘、刀尖对准中心、垫片别太多、切断前减速、钻孔先平端面、细长件加支架。
执行标准刀尖必须和中心一样高，垫片最多三片且要平，切断快完时手要慢，钻孔得加冷却液，砂布打磨不能用手碰工件。

1. 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。

2. 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。

3. 车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固，避免折断伤人。

4. 在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时，切刀易被压断;如刀尖高于工件中心，切刀后面顶住工件，不易切削。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。

5. 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

6. 在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断。

7. 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

8. 削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

9. 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

10. 用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

车工安全操作规程：桥式起重机工天车工安全

适配人群起重机司机，司索工，指挥工使用场景吊装作业，设备检修，物料搬运
编制目的防止起重机出事，保护司机和周围人安全，避免吊物掉下来砸到人或设备。
适用范围开起重机的司机、挂钩的司索工、现场指挥工。
职责分工司机自己动手操作，司索工帮忙挂吊具，指挥工发指令，班组长盯着看。
操作流程接班先检查制动器吊钩钢丝绳，第一次吊要停在半米高试一下，开车前先看路再响铃十秒。
执行标准用眼睛看制动器有没有松动，用手摸钢丝绳有没有断丝，用耳朵听铃声够不够响，吊钩必须升到最高点断电，灭火器得是绝缘材质的。

第一条认真执行相关作业区域的《安全通则》(《一般安全守则》)。

第二条要熟悉起重机的机械性能，在接班和开始作业前，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行必要的检查，发现问题立即通知主管人员。

第三条禁止起重机吊起重物在空中长时间停留，起重机吊起重物时起重机司机和司索人员不得离开工作岗位。

第四条每班第一次起吊重物(或在负荷达到最大重量时)要在吊离地面高度0.5m后停下，确认可靠后再进行正常作业。

第五条工作中必须服从指挥工指挥。

第六条启动前，先观察行走路线和轨道是否有障碍物并鸣电铃10秒后，方可开车，严禁吊钩从人或设备上通过。

第七条有下列情况之一的，不准起吊作业。

1.货物捆绑不牢、不稳;

2.工件上有人或放有活动物品;

3.超过额定负荷、斜拉歪挂;

4.工件重量不明或埋在地下;

5.用起重机吊挂重物直接进行加工;

6.制动器和安全装置失灵;

7.看不清指挥信号或指挥手势不规范;

8.有棱角的工件，没有垫好;

9.氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;

10.使用不规范的吊索具系吊工件。

第八条起重机检修、加油时必须切断电源。

第九条起重机在运行中如遇临时停电或发生故障，应拉下开关。吊物垂直下方挂警告标志或专人监护，禁止通行。

第十条起重机工应熟悉和了解吊运指挥信号。对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

第十一条有主辅吊钩的起重机主辅吊钩不准同时使用。

第十二条驾驶室内应配有绝缘介质的灭火器。

第十三条工作完毕，应将吊钩升起(吊钩上不得有载荷)，切断电源。

车工安全操作规程：倒车工安全

适配人群信号把钩工，推车操作工，卸矿作业员使用场景罐笼提升，井口装卸，马头门倒车
编制目的防止罐笼作业出事故，保护推车人和坐罐人安全，避免矿车乱跑撞人。
适用范围井口推车工、罐笼操作工、井口安全员。
职责分工推车工自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查阻车器这些设备，等罐停稳再推车，人进罐前关好门，卸车要两人一起喊口号。
执行标准阻车器必须卡死不晃动，用小耙子扫车底，大锤敲车底要稳准，推车间距按30米或10米量，不准站车顶滑行。

1、作业前，要检查好阻车器、罐门、安全门、推车器是否可靠，清理好妨碍作业的杂物。

2、罐笼提升时，必须待罐笼停稳后，打开阻车器，然后由罐笼推上（下）重车，推下（上）空车，并挡好罐笼阻车器。

3、向罐内上下车时，必须精神集中，动作一致，时刻注意大罐动态，发现问题及时喊话联系。

4、罐内有人禁止装车，罐笼离开井口或马头门，要及时关闭安全门和阻车器。

5、倒车或用机车顶车时，必须插好销子，并挡好阻车器。严禁罐笼未到井口（或马头门）就提前打开阻车器。

6、同向推车时，两车间距为30m，同向推空车时，两车间距为10m。推车时禁止人站在矿车顶端滑行。

7、“v”型矿车卸矿（渣），必须由两人操作，先打开两端挡销，两人分别站在矿车的两端，喊齐口号，步调一致，严禁站在矿车的侧面。

8、清理车底时，必须将车斗置于卸矿（碴）位置，并固定稳妥后，用小耙子清扫或用大锤震动车底。

9、作业结束或中途暂停提运矿（碴），阻车器等安全设施必须及时关闭。