润滑油泵检修安全操作规程
| 适配人群 | 巡检操作工，设备维修工，润滑专责员 | 使用场景 | 油泵故障处置，备用泵切换，润滑油系统检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止油泵故障影响生产，避免火灾事故，保障人员和设备安全。 | ||
| 适用范围 | 润滑油系统油泵维修作业。 | ||
| 职责分工 | 维修工执行，班长现场监督，操作工配合停泵开关阀。 | ||
| 操作流程 | 先停故障泵启备用泵，再关出口阀，接着拆管线和螺栓，取下泵机，拆解查因，修好后装回，最后试运达标。 | ||
| 执行标准 | 用扳手拆装，阀门关严不漏油，泵体无裂纹，密封完好，试运时无异响、无泄漏、压力正常、能随时投用。 | ||
1、操作步骤
(1)停运故障油泵，利用互锁装置启动备用油泵，将故障泵电源线拆除;
(2)切断故障泵出口阀门;
(3)拆卸故障泵出口管线，故障泵固定螺栓，将故障泵连同电机取出;
(4)将故障泵拆解，检查判断故障原因;
(5)处理故障，恢复油泵;
(6)安装，试运，达到备用状态。
2、安全注意事项:
(1)润滑油为可燃物品，禁止明火作业;
(2)禁止敲击，避免火花导致火灾事故;
润滑油泵检修安全操作规程：润滑油流程扫线安全
| 适配人群 | 注水岗操作工，润滑系统巡检员，注水机组维保员 | 使用场景 | 注水泵停运，扫线作业，润滑油更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止注水机组被油污堵住，保证下次能正常启动，避免停泵后管线冻住或锈蚀。 | ||
| 适用范围 | 注水泵操作工、润滑油加注人员、联合站协调员。 | ||
| 职责分工 | 主操负责停泵和扫线，副操配合接流程和加油，班长在旁边盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先联系联合站降液位，再停泵，接着按顺序扫总管→机组进油→机组回油→回油总管，最后清油箱、加新油、试运润滑系统。 | ||
| 执行标准 | 扫线用气动风机，油要加到油箱2/3处，轴瓦必须擦干净无黑渍，供油回油得看见流动，油位不能掉下去。 | ||
1、操作步骤
（1）提前与联合站联系，告知注水泵停泵时间，降低高含水油罐液位，以达到停泵时间储存水量的需求；
（2）停运注水泵，气动扫线风机，连好扫线流程；
（3）供油总管线向注水机组扫线；
（4）注水机组逐台进油管线扫线；
（5）注水机组逐台回油管线扫线；
（6）回油总管线向油箱扫线；
（7）清理润滑油箱、各机组轴瓦；
（8）向润滑油箱注入合格润滑油至油箱2/3，轴瓦清理完毕，恢复正常；
（9）启动润滑油泵向注水各机组供油，检查供油、回油情况，及时向油箱补油，保持油箱液位；
（10）流程运行正常后，启动注水泵。
2、安全注意事项：
（1）按照方案操作，确保按时完成扫线任务；
（2）注水泵停运前与联合站确认水位情况；
（3）润滑油属易燃物品施工现场严禁明火作业；
4、润滑油流程试运正常后方可启泵。
润滑油泵检修安全操作规程：加润滑油:安全
| 适配人群 | 维修电工，机械点检员，润滑技术员 | 使用场景 | 设备停机维护，高空无护栏作业，带电设备检修 |
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| 编制目的 | 防止电机轴承缺脂损坏，避免皮带张紧滚筒干脂作业出意外，保证稀油更换干净，防斗提顶部作业摔伤。 | ||
| 适用范围 | 电机、皮带张紧滚筒、设备稀油系统、立磨选粉机斗提顶部。 | ||
| 职责分工 | 维修工干活，电工断电挂牌，班长盯现场，安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先停机再操作，断电打检修位，清洗油腔，两人一起上高处，系好安全带。 | ||
| 执行标准 | 补脂用指定黄油枪，干脂封入要严实，新油加到刻度线，安全带挂牢才动手，监护人站位不能离太远。 | ||
1、所有电机轴承必须在停机状态下补脂;
2、皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前，应将该设备断电，现场开关 打至检修位，系好安全带，作业时必须有专人在旁监护;
3、设备稀油更换前，必须在停机状态下进行，加新油前应将油腔清 洗干净;
4、立磨选粉机斗提顶部加油或检查时必须两人以上，2 米以上无安 全护栏须系安全带或派人监护。