锻坯加热炉工司炉及零件清理安全操作规程

适配人群加热炉操作工，煤气炉司炉工，重油炉司炉工使用场景开炉准备，装出炉作业，炉内检修
编制目的防止加热炉操作出事，保护人不被烧伤烫伤，不让炉子炸了漏气跑火。
适用范围加热炉操作工，各种燃料的炉子，装出炉翻料这些活儿。
职责分工主操自己干，旁边有人搭把手，班组长盯着看有没有违规。
操作流程先检查炉子完不完好，再开炉；开炉前关小阀门；戴眼镜再开门；多人干活要听一个指挥。
执行标准工具不乱扔，身后没人再用火钩；通风设备必须开着；炉门开前油门气门风门都得调小；进炉前得挂牌子、断电断气、有人看着。

1、工作前，应检查炉顶、炉墙是否完好，炉门升降机构及配重是否牢靠，通风及燃料管道有无缺损、泄漏，坯料输送机械能否正常运转，方可开炉。

2、使用火钩、火钳、撬棍时，要注意身后是否有人，不可随手乱扔工具，装、出炉用力不可过猛，以防发生事故。

3、加热炉周围严禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室内及炉内通风，开炉时，应起动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

5、进行装、出炉、翻料及观察炉内情况，需打开炉门时，在开启炉门前，应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，并与炉门保持适当距离，以防火焰喷出伤人。

6、炉内温度过高、余气未排净时，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，应设人监护，并在断开的开关和气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

7、两人以上操作时，应统一指挥，注意协作配合好。

8、工作中，发现炉内掉砖、跑火、漏水时，应及时处理后再使用。

9、清理炉内的氧化皮、碎砖及其它物件。用压缩空气吹扫时，对面不准有人。

10、使用燃煤炉时：

（1）检查渣池水位，清除煤渣，检查炉篦是否复位；

（2）点火前，应先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常（对于集中供风的，应打开风门）；

（3）装毛坯时，不准将毛坯扔到炉底，应将毛坯放在炉台上，再推入炉膛；

（4）大料装出炉时，应关闭风门；

（5）工作完毕后，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门并进行清扫。

11、使用重油炉时：

（1）检查油管、风管及加热管有裂纹或泄漏现象时，应修好后再开炉；

（2）燃油冻结时，严禁用明火烘烤，只准用蒸汽或带隔套的电热装置进行解冻；

（3）点火时，应先打开烟道闸门及炉门，再将点火棒插入炉内，稍开油门及风门，待油燃烧后，再调节油门及风门，使其充分燃烧；

（4）在点火时，炉门正面严禁站人，也不准对着喷火口探望；

（5）发现喷嘴堵塞，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，方准进行；

（6）工作完毕后，应先关油门，后关风门，放下烟闸和炉门，用蒸汽把剩余的重油吹扫干净，清理现场。

12、使用煤气炉时：

（1）检查温度计、压力表是否可靠，压力是否正常，所有烧嘴上的煤气阀是否关严。如有漏气，必须修复后方准使用；

（2）点火前，应用蒸汽、氮气或烟气吹扫和置换炉膛内的煤气，吹扫中严禁火源；

（3）点火时，应关闭各烧嘴上的空气阀，将点火棒插入点火孔，再缓慢打开煤气阀，点燃烧嘴后再调节空气阀和煤气阀，使其充分燃烧。严禁先给煤气，后点火。一次未点燃时，应关闭煤气阀和空气阀，经吹扫残余煤气后，重新按以上程序再进行点火；

（4）点燃时，应由上而下、由里向外逐个点燃。禁止将所有的烧嘴同时点燃；

（5）点燃后，应关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略呈正压；

（6）停炉时，应按先关空气、后关煤气的程序，将逐个烧嘴的阀门关闭，然后关闭煤气和空气总阀，再关闭风机、炉门和烟道闸门；

（7）当停电或鼓风机出故障以及煤气压力波动过大时，应立即关闭煤气阀，停炉进行处理，

（8）禁止采用火烧的办法检查煤气泄漏，漏气严重时，应报告领导，并立即打开门窗，禁绝火种，以防爆炸；

（9）修炉前，必须可靠地切断煤气来源，并吹扫炉内煤气；经取样分析一氧化碳含量小于30毫克／[米]3后，方可进炉修理；

（10）煤气管道的修理，应由管道工进行，并遵守工业管道维修工安全操作规程。

13、使用电炉时：

（1）检查接地或接零是否良好，料钩、火铲、夹钳的手柄绝缘是否完好，如有破损，不准使用；

（2）装炉、出炉严防物料或工具碰坏电热元件和热电偶；

（3）严禁将带水的或具有挥发腐蚀性物质的工件送入炉内；

（4）发现热电偶或控制仪表工作异常，应找有关人员检修；

（5）工作完毕后，应关闭炉门，切断电源，不准用吹风的办法降低炉温。

锻坯加热炉工司炉及零件清理安全操作规程：锻坯加热炉工安全

适配人群加热炉操作工，煤气炉检修工，重油炉司炉工使用场景加热炉点火，煤气炉检修，重油炉解冻
编制目的防止加热炉操作中出事故，保护工人不被烧伤烫伤，不让炉子突然坏掉。
适用范围加热炉操作工、维修工，用煤/油/气/电炉的岗位。
职责分工主操作工动手干，搭档帮忙递工具看火候，班组长盯着安全别出错。
操作流程先查炉子完好没漏气，再开炉门通风点火，装出炉戴眼镜站远点，停炉要关严阀门清灰渣。
执行标准用火钩火钳得看清身后没人，吹扫氧化皮时对面不能站人，点火前必须吹净残气，关阀门顺序不能乱，防护镜必须戴好。

1.工作前，应检查炉顶，炉墙是否完好，炉门升降机构及配重是否牢靠，通风及燃料管道有无缺损、泄漏，坯料输送机械能否正常运转，方可开炉。

2.使用火钩、火钳、撬棍时，要注意身后是否有人，不可随手乱扔工具，装、出炉用力不可过猛，以防发生事故。

3.加热炉周围严禁堆放易燃易爆物品。

4.注意室内及炉内通风，开炉时，应起动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

5.进行装、出炉、翻料及观察炉内情况，需打开炉门时，在开启炉门前，应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，并与炉门保持适当距离，以防火焰喷出伤人。

6.炉内温度过高，余气未排净时，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，应设人监护，并在断开的开关和气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

7.两人以上操作时，应统一指挥，注意协作配合好。

8.工作中，发现炉内掉砖，跑火、漏水时，应及时处理后再使用。

9.清理炉内的氧化皮、(碎砖及其它物件。用压缩空气吹扫时，对面不准有人。

10.使用燃煤炉时:

(1)检查渣池水位，清除煤渣，检查炉篦是否复位;

(2)点火前，应先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风的，应打开风门);

(3)装毛坯时，不准将毛坯扔到炉底，应将毛坯放在炉台上，再推入炉膛;

(4)大料装出炉时广应关闭风门;

(5)工作完毕后，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门并进行清扫。

11.使用重油炉时:

(1)检查油管、风管及加热管有裂纹或泄漏现象时，应修好后再开炉;

(2)燃油冻结时，严禁用明火烘烤，只准用蒸汽或带隔套的电热装置进行解冻;

(3)点火时，应先打开烟道闸门及炉门，再将点火棒插入炉内，稍开油门及风门，待油燃烧后，再调节油门及风门，使其充分燃烧;

(4)在点火时，炉门正面严禁站人，也不准对着喷火口探望;

(5)发现喷嘴堵塞，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，方准进行。

(6)工作完毕后，应先关油门，后关风门，放下烟闸和炉门，用蒸汽把剩余的重油吹扫干净，清理现场。

12.使用煤气炉时:

(1)检查温度计、压力表是否可靠，压力是否正常，所有烧嘴上的煤气阀是否关严。如有漏气，必须修复后方准使用;

(2)点火前，应用蒸汽、氮气或烟气吹扫和置换炉膛内的煤气，吹扫中严禁火源;

(3)点火时，应关闭各烧嘴上的空气阀，将点火棒插入点火孔，再缓慢打开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使其充分燃烧。严禁先给煤气，后点火。一次未点燃时，应关闭煤气阀和空气阀，经吹扫残余煤气后，重新按以上程序再进行点火;

(4)点燃时，应由上而下、由里向外逐个点燃。禁止将所有的烧嘴同时点燃;

(5)点燃后，应关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略呈正压;

(6)停炉时，应按先关空气、后关煤气的程序，将逐个烧嘴的阀门关闭，然后关闭煤气和空气总阀，再关闭风机、炉门和烟道闸门;

(7)当停电或鼓风机出故障以及煤气压力波动过大时，应立即关闭煤气阀，停炉进行处理;

(8)禁止采用火烧的办法检查煤气泄漏，漏气严重时，应报告领导，并立即打开门窗，禁绝火种，以防爆炸;

(9)修炉前，必须可靠地切断煤气来源，并吹扫炉内煤气，经取样分析一氧化碳含量小于30毫克/(米)3后，方可进炉修理，

(10)煤气管道的修理，应由管道工进行，并遵守工业管道维修工安全操作规程。

13.使用电炉时:

(1)检喳接地或接零是否良好，料钩、火铲、夹钳的手柄绝缘是否完好，如有破损，不准使用;

(2)装炉，出炉严防物料或工具碰坏电热元件和热电偶;

(3)严禁将带水的或具有挥发腐蚀性物质的工件送入护内;

(4)发现热电偶或控制仪表工作异常，应找有关人员检修;

(5)工作完毕后，应关闭炉门、切断电源，不准用吹风的办法降低炉温。

锻坯加热炉工司炉及零件清理安全操作规程：锻坯加热炉司炉工安全

适配人群热处理工，司炉工，炉窑操作工使用场景加热炉作业，煤气炉点火，重油炉启停
编制目的防止加热炉操作中出事故，保护人不被烫伤烧伤，不让炉子坏掉，避免煤气油漏出来惹麻烦。
适用范围开加热炉的工人，管煤炉重油炉煤气炉电炉的师傅。
职责分工主操自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查，老师傅带新人一起做。
操作流程先检查再开炉，吹扫炉膛，戴好眼镜鞋盖，关小阀门再开门，点火按顺序来，停炉要关严所有阀。
执行标准用压缩空气吹，火钩火钳要拿稳，防护眼镜必须戴，炉门正面不能站人，油冻了只能用蒸汽解，漏气不能用火试，煤气点不着要重来。

1、检查炉门升降机构及配重是否完好牢靠，输送坯料，燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油漏气应及时修好再用。

2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其它无关物件，对面不能有人。

3、使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔，装炉、出炉操作不可过猛，以防砸伤人。

4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

6、为了进行炉内操作（装炉、出炉翻动坯料等）及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。

7、炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀外挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

8、使用煤炉应遵守如下安全操作规程：

a．查渣池水位，清除煤渣，检查炉管是否复位。

b．点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常（对于集中供风，应打开风门）。

c．装坯料时，不得将坯料直接扔入炉底，应将坯料放在炉台上，再推入炉喷膛。

d．大料装炉出炉应关闭风门。

e．工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门并进行清扫。

9、使用重油炉应遵守如下规程：

a．管、风管及散热管有裂纹或泄露现象，应修好再开炉。

b．燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸汽或带隔套的电热来进行解冻。

c．打开烟道闸门及炉门后，再进行点头，先用火引燃点火棒（用油棉纱或胶布扎成）少开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止。

d．点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望。

e．发现油渣堵住喷嘴嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行。

f．工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作场地。

10、使用工业煤气炉应遵守如下规程：

a．查所有烧嘴上煤气阀是否关严，如有漏气，必须修复后方可使用。

b．打开炉门及烟道闸门，再打开各烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气。

c．关闭各烧嘴上的空气阀（或使之呈微开状态），再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀和空气阀，重新按以上程序作第二次点燃。

d．点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃。

e．关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压。

f．使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机关闭炉门和烟道闸门。

g．当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理。

h．检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种。

i．煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全操作规程进行。

11、使用电炉应遵守如下安全操作规程：

a．经常检查安全地线连接是否良好。

b．料钢、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用。

c．装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电隅。

d．严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送入炉内。

e．发现热电偶或控制仪表不正常，须找有关人员检查或调整。

f．工作完毕，关闭炉门，断开电源，不准用吹风的方法来降低炉温。

锻坯加热炉工司炉及零件清理安全操作规程：锻坯加热司炉工安全技术

适配人群加热炉操作工，煤气炉点火员，重油炉巡检工使用场景加热炉启停，煤气炉点火，重油炉解冻
编制目的防止加热炉操作出事，保护人不被烫伤砸伤，不让炉子炸了冒烟中毒。
适用范围烧炉子的工人，煤炉重油炉煤气炉电炉这些设备。
职责分工炉工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查再清理，开炉前调小阀门，戴眼镜站远点，进炉前必须等降温排完气。
执行标准用压缩空气吹炉膛，火钩火钳要拿稳，防护眼镜鞋盖不能少，通风设备必须开着，漏油漏气得修好才能用。

1 检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠，输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。

2 用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件，对面不能有人。

3 使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰，以防砸伤人。

4 加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。

5 注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

6 为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。

7 炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

8 使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．检查渣池水位，清除煤渣，检查炉箅是否复位；

b．点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风，应打开风门)；

c．装坯料时，不得将坯料直接扔人炉底，应将坯料放在炉台上，再推人炉膛；

d．大料装炉、出炉应关闭风门；

e．工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门和进行清扫。

9 使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时，应修好再开炉；

b．燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻；

c．打开烟道闸门及炉门后，再进行点火，先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成)，小开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止；

d．点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望；

e．发现油渣堵住喷嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行；

f．工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作现场。

10 使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．检查所有烧嘴上煤气阀是否关严，若有漏气，必须修复方可使用；

b．打开炉门及烟道闸门，再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气；

c．关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态)，再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀，重新按以上程序作第二次点燃；

d．点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃；

e．关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压；

f．使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机，关闭炉门和烟道闸门；

g．当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理；

h．检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种；

i．煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全技术操作规程进行。

11 使用电炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．经常检查安全地线连接是否良好；

b．料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用；

c．装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶；

d．严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内；

e．发现热电偶或控制仪表工作不正常，须找电气人员检修或调整；

f．工作完毕关闭炉门，断开电源，不准用吹风的办法来降低炉温。

锻坯加热炉工司炉及零件清理安全操作规程：锻坯加热司炉工安全

适配人群炉前操作工，热处理司炉工，燃气设备巡检员使用场景加热炉作业，煤气炉运行，重油炉操作
编制目的防止加热炉操作出事故，保护工人不被烧伤砸伤，不让炉子突然坏掉或起火。
适用范围加热炉操作工，煤炉、重油炉、煤气炉、电炉这四种炉子。
职责分工主操自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。
操作流程先检查设备有没有漏气漏油，再吹扫炉膛，开炉前关小阀门戴眼镜，进炉前必须等降温排完气。
执行标准用压缩空气吹炉膛，火钩火钳要拿稳，防护眼镜鞋盖必须戴好，煤气漏气不能用明火查，油管冻了只能用蒸气解冻，电炉手柄要绝缘完好。

1、检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠，输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。

2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件，对面不能有人。

3、使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰，以防砸伤人。

4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

6、为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。

7、炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

8、使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、检查渣池水位，清除煤渣，检查炉箅是否复位；

b、点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风，应打开风门)；

c、装坯料时，不得将坯料直接扔人炉底，应将坯料放在炉台上，再推人炉膛；

d、大料装炉、出炉应关闭风门；

e、工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门和进行清扫。

9、使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时，应修好再开炉；

b、燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻；

c、打开烟道闸门及炉门后，再进行点火，先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成)，小开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止；

d、点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望；

e、发现油渣堵住喷嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行；

f、工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作现场。

10、使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、检查所有烧嘴上煤气阀是否关严，若有漏气，必须修复方可使用；

b、打开炉门及烟道闸门，再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气；

c、关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态)，再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀，重新按以上程序作第二次点燃；

d、点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃；

e、关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压；

f、使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机，关闭炉门和烟道闸门；

g、当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理；

h、检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种；

i、煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全技术操作规程进行。

11、使用电炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、经常检查安全地线连接是否良好；

b、料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用；

c、装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶；

d、严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内；

e、发现热电偶或控制仪表工作不正常，须找电气人员检修或调整；

f、工作完毕关闭炉门，断开电源，不准用吹风的办法来降低炉温。