压缩机司机技术操作规程2

适配人群空压机司机，压缩机巡检员，气源系统操作工使用场景空压机运行监控，空压机异常处置，空压机日常维保
编制目的让空压机司机知道每天该查啥、咋查、啥时候停机，别出事故，别瞎操作。
适用范围空压机司机，管这台机器的人。
职责分工司机自己干所有活，班长偶尔看看，机电科师傅来修时配合一下。
操作流程先巡检每小时一次，再按顺序看表、摸温度、听声音、放油水、试保护，停机要按步来。
执行标准用手摸轴承不能烫手，压力表指针得在绿区，放油水得见底，安全阀一扳就弹开，注油器滴油要匀，螺栓得拧紧不晃。

6、运行操作：

(1)空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于一次巡回检查。

(2)如发现电动机及机械部分的响声、震动情况不正常，应立即停车检查。

(3)注意检查电压表、电流表、压力表的指示是否正常。

(4)注意检企各部位温度情况(包括滚动轴承温度、气缸排气温度、冷却水出水温度、曲轴箱油温、电动机温度)。

(5)注意各部螺栓、销轴等不得有松动和残缺现象，润滑油、冷却水不得中断或不足。

(6)中间冷却器及风包内的存油存水每班最少要放一次。

(7)检查中间冷却器、气缸水套、排气管、水管等是否有漏气、漏水现象。

(8)压力调节器必须工作正常，否则要停机修理。

(9)检查吸气阀是否发热，阀的声音是否正常。

(10)检查注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内油位。

(11)各种安全保护装置是否正常(安全阀、断水保护、超温保护等)。

(12)空气压缩机在正常运行中如发生安全保护装置自动动作、有关部位温度过高、电动机电流超限、异常响声、严重漏水等情况时，必须立即停车检查修理。

7、停机操作：

(1)将压力调节器调整到使压风机空运转位置；

(2)停止电动机；

(3)停机5分钟待气缸冷却后停止输送冷却水；

(4)放出气缸内存留的压缩空气；

(5)如停机在一个班以上，应切断隔离开关。

8、日常维护：

司机应进行以下日常维护保养：

(1)每班风包放油水1--2次；

(2)每班试安全阀和断水保护动作情况1次；

(3)每周试压力调节器动作情况1次；

(4)运转100-―-_250小时检查气缸吸、排气阀1次；

(5)及时督促和协助维修工进行其他定期维修试验。

压缩机司机技术操作规程2：压缩机司机技术

适配人群空压机司机，压缩机操作工，特种设备作业员使用场景空压站运行，设备启停作业，交接班现场
编制目的让空气压缩机开得安全，不出事故，别乱碰机器，别让油不够、水不流、零件松。
适用范围开空压机的司机，还有这台机器本身和每天交接班那会儿。
职责分工司机自己动手干，接班司机来检查，交班司机要讲清楚问题，班长偶尔来看看。
操作流程先查油位水路螺栓，再试电门手把表针，盘车听声清杂物，最后空载启动。
执行标准油得在标尺线之间，水要看见流出来，螺栓不能晃，炭刷贴紧滑环，压力表必须归零，盘车要转1-2圈听响。

1、空气压缩机必须有专职人员操作、维护，除专职人员外，其他人不得操作。

2、司机应熟悉空气压缩机的结构、性能、动作原理、技术特征。能独立操作，经考试合格，取得司机合格证方可担任。

3、司机应严格执行交接班制度，现场交接班。交班司机必须将本班设备运行情况和存在的问题向接班司机介绍清楚，接班司机应详细检查设备是否正常，有无异状。

4、启动前要检查以下事项：

(1)轴承、油槽及油箱内的油位是否在标尺规定的范围内，油路是否畅通，油质是否洁净，润滑油温是否正常。

(2)开启冷却水路，检查冷却器及水套内是否有水流过，冷却水是否充足，水质是否洁净。

(3)检查机器各部是否正常，螺栓、三角带等是否符合要求。

(4)检查电动机的炭刷和滑环接触是否良好，隔离开关、油开关是否在断开位置，无压释放及过电流保护动作机构是否灵活。

(5)启动设备动作是否灵活，启动手把是否在起启位置。

(6)压力表应指零位，断水开关是否灵活可靠。

(7)清除机体上和刚近存留的工具和杂物，盘车1--2转，听是否有冲击声和其他声响，观察轴承和传动皮带工作情况。

5、启动时必须在空载下进行，起动步骤如下：

(1)开启冷却水路，观察回水漏斗有无水流过；

(2)打开空气压缩机与储气罐间排气管道上的闸门；

(3)调整卸荷器，使空气压缩机处于无负荷状态下启动；

(4)用手摇油泵，将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦等处；

(5)起动电动机。

压缩机司机技术操作规程2：空气压缩机司机技术

适配人群空压机司机，压缩机操作工，动力站值班员使用场景空压机运行，设备启停，压力容器作业
编制目的防止空压机出事，保护开机器的人不被电到、砸到、烫到，让机器别乱响乱抖。
适用范围开空压机的司机，还有他天天摸的那台机器。
职责分工司机自己动手干全部活，班长偶尔来看看，机电工帮忙修但不算主操作人。
操作流程先检查再启动，启动要空载，运行中得盯表看水看油，停机要先卸荷，出事马上断电。
执行标准螺栓不能松、油要够量还干净、水得哗哗流、仪表都得有数、手摇油泵打三下、每小时记一次压力温度电流、排污不能忘、卫生擦到反光。

1、必须持有效证件上岗，熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。

2、起动前的准备和检查，要求做到:

1)、各紧固螺栓无松动;

2)、各部润滑油、油量合适，油路畅通，油质洁净;

3)、冷却水畅通，水量充足，水温、水压符合要求;

4)、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;

5)、各指示仪表齐全可靠;

6)、电机炭刷、滑环接触良好，无卡阻、无烧伤，电气设备接地良好;

7)、盘车2—3圈，无卡阻、无异响方可起动。

3.空压机起动运行(空压机必须无负荷起动)

①开启冷却水路，观察回水漏斗有充足的水流过。

②打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。

③对卸荷器进行人为卸荷。

④用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。

4、起动电动机:调整励磁电流、电压达到正常值。

5、当空压机达到正常压力时，应立即解除卸荷，投入正常工作，每小班至少排污一次。

6. 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查，每小时一次。并做好记录，巡回检查内容如下:

1)、各发热部位温升情况。

2)、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3)、注油器、压力调节器工作情况。

4)、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置灵活可靠。

7. 空压机正常停机:人为卸荷-停机-解除人为卸荷。

8.当出现下列情况之一时，应紧急停机:

1)空压机或电动机有故障性异响、异震;

2)电动机冒烟火或电动机电流表指示超限;

3)油泵压力不够，润滑油中断或压力降到0.1兆帕以下时;

4)保护装置及仪表失灵;

5)其它严重意外情况。

9、紧急停机按以下程序进行:

1)若发生故障时。可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关。

10、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

本工种存在危险因素及防范措施

1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。

2、气缸、风包有压的情况下，避免发生意外伤害事故，严禁敲击和碰撞气缸、风包等压力容器。

3、为避免发生触电事故，操作高压电器时，一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴、垫绝缘垫。

压缩机司机技术操作规程2：空气压缩机司机安全技术

适配人群空压机司机，实习空压机工，机电维修工使用场景煤矿井下作业，空压机房操作，高压电气作业
编制目的让空压机司机知道怎么安全开机、运行和停机，防止出事故，保护自己和设备。
适用范围煤矿空压机司机，上岗前要培训考试合格。
职责分工司机自己动手操作，实习时得有人盯着教，班长或值班领导负责看是否按规矩来。
操作流程先检查油位、开主阀、送电；再按启动键；停机要先卸载再断电；紧急时直接拍急停按钮。
执行标准油位看刻度线，主阀必须全开，电源灯亮才算通电成功，卸载停机后等7秒再断主开关，急停按钮一按就停，不能拖。

一、上岗条件

1.司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

2.熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

3.掌握现场机械、电气事故处理方法。

4.无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1.班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2.严格遵守以下安全守则和操作纪律:

⑴操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。

⑵不得随意变更保护装置的整定值⑼

3.下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行;

(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

4.安全保护和温升应达到以下要求:

⑴安全阀必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

⑵风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ:开机前:

1.检查冷却油位，必要时添加之。

2.确保主隔离阀是打开的。

3.闭合主开关，电源指示灯亮，说明已有线路电压和控制电压，接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ:启动:

按“start”(启动)按钮，空压机启动，自动加载，如果有足够的用气量，气压将会生高。

ⅲ:停车:

1.按“unloaded stop”(卸载停机)按钮，空压机立即卸载并继续运行约7秒钟，然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时，空压机已在卸载运行，则空压机会立即停机。

2.断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1.如果需要让空压机立即停机，或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下，则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

四、特殊操作

1.空压机紧急停机。

⑴当出现下列情况之一时，应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2.紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1.检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。

2.将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

压缩机司机技术操作规程2：空气压缩机司机安全

适配人群空压机司机，压风机巡检员，压缩空气操作工使用场景空压机启停，无负荷运行，冷却水异常
编制目的防止空压机出问题，保护机器不坏，避免伤人，保证每次开机都安全。
适用范围开活塞式和螺杆式空压机的司机师傅。
职责分工司机自己动手干全部步骤，班长偶尔来看看，机电工帮忙修设备。
操作流程先检查再启动，必须空载启动，运行中每小时看一遍，停机也要先卸荷。
执行标准螺栓不能松、油要加到刻度线、水要流得畅、仪表得有数、盘车要顺、按钮按对位置、卸荷动作不能少、压力温度超了马上停。

一、启动前的检查工作

1、 启动前的准备和检查，要求做到:

1)活塞式空压机:

(1)各紧固螺栓无松动;

(2)护罩安装牢靠，电气设备接地良好;

(3)各润滑油腔油量合适，油路畅通，油质洁净;

(4)冷却水畅通，水量充足，水质、水压符合规定;

(5)超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;

(6)各指示仪表齐全可靠;

(7)电动机炭刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤;

(8)隔离开关、断路器应处在断开位置。

(9)盘车2~3转无卡阻，无异响。

2)螺杆式空压机:

(1)各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是完好无损;

(2)略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上;

(3)检查油气桶内油位是否在油位计二条刻度之间，不足应补充;

(4)确认系统内无压力;

(5)打开排气阀门;

二、操作

2、空压机启动运行(必须无负荷启动):

1)活塞式压风机:

开启冷却水路→打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀→对卸荷器进行人为卸荷→用手摇油泵将润滑油打入气缸→用手摇油注油器5~8转向气缸中注油→调整励磁电流、电压到规定位置→启动电动机→当空压机空运正常，应立即解除人为卸荷;对有压力调节器，将三通阀切断大气通路，封闭余隙。

2)螺杆式压风机:

合空气开关→点动(确认转向)→确认手动阀处于卸载状态按“起动”按钮正式运转→将手动阀拨至“加载”(压力升至0.25mpa)→观察运转是否平稳，仪表读数是否正常，是否有泄漏。

3、空压机正常运行后，司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象，应及时汇报处理:

4、空压机停机(必须无负荷停机):

1)正常停机步聚:

(1)活塞式压风机:人为卸荷→停止电动机运转→解除人为卸荷→待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。

(2)螺杆式压风机:将手动阀拨至卸载位置(20秒左右)→按停止“按钮”→将空气开关手柄扳至断开位置。

2)紧急停机规定(紧急停机时，无需先卸载，直接按下“停止”按钮):

(1)活塞式压风机出现下列情况时可紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②冷却水不正常，出口水温超过规定;

③电动机冒烟冒火或电动机电流表指示超限;

④油泵压力不够，润滑油中断或压力降到0.1mpa以下时;保护装置及仪表失灵;

(2)发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);因电源断电自动停机时，应切断电源开关;

(3)螺杆式压风机出现下列情况时可紧急停机:

①空压机异常声响或振动时;

②排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;

③排气温度超过100℃时未自动停机;

压缩机司机技术操作规程2：煤矿空气压缩机司机

适配人群空压机司机，压缩机操作工，供风系统值班员使用场景空压机房运行，带负荷启停，冷却水管理
编制目的让空压机司机知道怎么安全开机、运行和停机，防止机器出事伤人，保护设备不坏。
适用范围空气压缩机司机，只管空压机操作这一个活儿。
职责分工司机自己动手干，班长偶尔来看看，机电科的人不定期抽查。
操作流程先检查螺丝油水仪表，再盘车试压，接着绝缘操作启动，送风时站侧面慢开闸门，运行中每小时查一次温度压力，停机前卸荷放气。
执行标准油压要到0.15mpa才启动，水压得有0.2mpa，温度超了就停机，安全阀每班试一次，冷却水不能断，记录必须手写填全。

1.一般规定：

(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。

(2)必须经过培训，考试取得合格证方可上岗操作。

(3)熟悉空气压缩机的一般构造，工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。

(4)认真执行规章制度。

2.运转前的检查和准备

(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固(老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象)。

(2)检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15mpa后方可启动。

(3)检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。

(4)清除机器转动部分周围杂物，盘车1-2转是否有异常。

(5)检查冷却水量是否充足，水质是否洁净，启动冷却水泵，当水压达到0.2mpa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。

(6)不准带负荷起动，将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。

3.必须带绝缘用具，并在绝缘台上操作，合上启动开关，调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。

4.将放气开关关好，打开风包闸门向管道送风，开闸门时必须站在一侧操作，开时不可太快，注意不要开过头。

5.在开一字型空压机时，应先用手摇泵向各润滑点注油，当压力表显示压力达到0.15mpa以上时，及时取下摇把并按启动按钮开机。

6.运行中每小时不少于一次巡回检查，并做好记录。

7.注意检查各部温度情况：

(1)滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。

(2)气缸排气温度不超过160℃，风包温度不超过120℃。

(3)油温不超过 60℃，冷却水温度不超过40℃或温差不超过10℃。

(4)电机温度不超过60℃。

8.风包上安全阀调整值为0.78mpa，中间冷却器上安全阀调整值为0.21mpa，到规定值不动作要停机处理，同时每班都要试验。

9.润滑油、冷却水不得中断或不足，每班要排放冷却器及风包内的存油，存水。

10.在运转中不准拆卸机械，电气任何部位，发现设备有不正常现象，必须停机汇报处理。

11.停机注意事项

(1)不准带负荷停机，压力调节器应调到卸荷位置。

(2)待各部位温度降低后，方可停止冷却水源 ，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。

(3)停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。

(4)停机检查时应在开关柜上挂检修牌。

12.工作完毕，认真填写各种记录。

13.搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清楚。

压缩机司机技术操作规程2：空气压缩机司机:安全技术

适配人群空压机司机，实习空压机工，机电运维工使用场景煤矿井下，空压站房，风动设备供气
编制目的让空压机司机知道怎么安全开机、运行和停机，防止出事故，保护人和设备。
适用范围煤矿空压机司机，操作空压机的岗位。
职责分工司机自己动手操作，实习司机要有人盯着，班长或值班领导监督。
操作流程开机前检查油位和阀门，按unload亮灯再按start，停车先按unloaded stop，紧急时按emergency stop。
执行标准油位看刻度线，电源灯必须亮，卸载停机等7秒，紧急停机要马上断电，安全阀压力不超1.1倍，风包温度不超120℃。

一、上岗条件

1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

3、掌握现场机械、电气事故处理方法。

4、无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

1、班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。

(2)不得随意变更保护装置的整定值⑼

3、下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行;

(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

4、安全保护和温升应达到以下要求:

(1)安全阀必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

(2)风包温度不得超过120℃。

三、操作方法

ⅰ、开机前:

1、检查冷却油位，必要时添加之。

2、确保主隔离阀是打开的。

3、闭合主开关，电源指示灯亮，说明已有线路电压和控制电压，接着按“unload”(卸载)指示灯亮。

ⅱ、启动:

按“start”(启动)按钮，空压机启动，自动加载，如果有足够的用气量，气压将会生高。

ⅲ、停车:

1、按“unloaded stop”(卸载停机)按钮，空压机立即卸载并继续运行约7秒钟，然后停机。如果按“unloaded stop”按钮时，空压机已在卸载运行，则空压机会立即停机。

2、断开主开关。

ⅳ:紧急停机

1、如果需要让空压机立即停机，或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下，则按“emergency stop”(紧急停机)按纽就能使空压机立即停机。

四、特殊操作

1、空压机紧急停机。

当出现下列情况之一时，应紧急停机:

①空压机或电动机有故障性异响、异震;

②电动机单相运转或冒烟、冒火;

③保护装置或仪表失灵;

④突然停电或电源回路故障停电造成停机;

⑤其他严重意外情况。

2、紧急停机按以下程序进行:

(1)若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机);

(2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关;

(3)上报动力队值班领导;

五、收尾工作

1、检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

压缩机司机技术操作规程2：空气压缩机司机:

适配人群空压机司机，机电操作工，井下运维岗使用场景井下作业，压风系统，设备巡检
编制目的防止空压机出事，保护司机不被烫伤砸伤，不让机器乱喷气乱冒火。
适用范围煤矿井上井下开空压机的司机。
职责分工司机自己动手干，实习的得有人盯着看，班长偶尔来转转。
操作流程先检查再盘车，启动要卸荷、开水、打油、开机、再取消卸荷，停机也要先卸荷再断电。
执行标准螺栓不能松，皮带不能断，水要流得畅，油要干净够量，温度表得能用，安全阀得灵，排气不能超190℃，风包不能超120℃。

一、适用范围

第1条本规程适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。

二、上岗条件

第2条司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

第4条掌握现场机械、电气事故处理方法。

第5条无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。

2、不得随意变更保护装置的整定值。

3、下列情况禁止操作:

(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行;

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行;

(3)在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行;

(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓;

(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

第8条安全保护和温升应达到以下要求:

1、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

2、断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。

3、压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。

4、风包温度不得超过120℃。

四、操作准备

第9条启动前应进行检查，主要应做到:

1、各紧固螺栓无松动。

2、传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。

3、护罩安装牢靠，电气设备接地良好。

4、各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。

5、冷却水畅通，水量充足。水质洁净，水压符合规定。

6、超温、超压、断油、断水保护装置 灵敏可靠。

7、各指示仪表齐全可靠，指示正确。

8、电机碳刷、滑环接触良好载卡阻，无烧伤。

9、隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。

第10条盘车2~3圈，无卡阻，无异响，但停车时间不足8小时者可免做。

五、操作顺序

第11条空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行:

1、启动:起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀，人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后，解除人为卸荷→进入正常工作状态。

2、停机:人为卸荷→断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。

六、正常操作

第12条空压机启动运行:

1、空压机必须无负荷启动。

2、启动(或操作)辅助设施:

(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过;

(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀;

(3)对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭;

(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。

3、启动电动机:

(1)同步电动机异步启动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线;

(2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置 ，将启动器手把返回“停止”位置 ;

(3)感应电动机用频敏电阻隔启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进入正常转速运行状态。

4、当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。

第13条空压机正常运行后，司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下:

1、各发热部位温情况，并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

4、注油器、压力调节器工作情况。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

第14条空压机正常停机(必须无负荷停机)。

1、停机步骤:

(1)人为卸荷;

(2)停止电动机运转;

(3)解除人为卸荷。

2、停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如周围温度低于0℃时，停机应放尽机体内残存冷若冰冷却水，以防冻裂设备。

第15条 空压机的日常维护。

1、每班把风包内的油(水)放1~2次。

2、每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次，并做好记录。

3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。

压缩机司机技术操作规程2：空气压缩机的安全

适配人群空压机司机，设备操作工，压缩空气作业员使用场景设备安装，移动转场，日常运行
编制目的防止空压机歪倒、漏气、爆炸，保护人不被吹伤烫伤，让机器不乱响不冒烟。
适用范围开空压机的司机，修机器的师傅，还有管设备的班长。
职责分工司机自己动手干，修理工帮忙查问题，班组长在旁边盯着看。
操作流程先垫稳机器再开机，看表读数别超线，有异响马上停，卸完压再关机，放完水汽才收工。
执行标准用三角木或枕木垫轮胎，仪表按说明书数字看，排气阀旁不站人，冷却水阀门要关死，贮气罐压力不能超铭牌写的数。

1. 固定式空压机必须安装稳固，基础耍符合设计要求。移动式空压机停妥后，应将轮胎用三角木对称楔紧或用枕木将机架垫起，使轮胎悬空，并要求保持水平。

2. 移动式空压机在抢运前，应首先检查行走装置的坚固、润滑等情况，施行时一般不超过20公里／时，转弯时应降速。

3. 空压机作业前进行全面检查，符合要求后方可启动。

4. 空压机正常运转后，要经常注意各种仪表读数，应符合出厂说明书的要求。

5. 空压机运转时，司机应尽量避免在排气阀附近停留，禁止在运转的情况下以高压气吹机体尘垢，更不准以压缩气吹入。

6. 运转中发现不正常现象，应立即停机检查，找出原因，并排除故障后，方可工作。

7. 贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定。

8. 空压机禁止在自动保护、调节、安全设备不健全的情况下勉强作业；运转如断电时，应使电器恢复到启动位置，待来电时重新启动电动机。

9. 空压机作业时，禁止在赌气缸上及其附近烧焊或进行其他加热作业。

10.停机时，应先卸去负荷，然后在空运转情况下，离开主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

11.停机后，关闭冷却水进水阀门，打开排气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。

压缩机司机技术操作规程2：无油螺旋式螺杆压缩机安全

适配人群压缩机操作员，现场维修工，工艺巡检员使用场景压缩机维护，系统排压，安全阀异常
编制目的防止操作出错伤人，避免机器乱跑乱喷，让干活时心里有底不慌。
适用范围压缩机操作员，日常开机关机和简单维护的人。
职责分工操作员自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。
操作流程先关机器，再放气泄压，接着断电，最后关死阀门，一步都不能跳。
执行标准用扳手拧紧阀门到不漏气，断电要拉总闸，泄压看压力表归零，工具用完全带走不留零件。

操作员有安全基本防护常识，良好的工艺技巧训练及遵守任何当地的相关安全注意事项并遵守注意事项例如:

1、依照当地的认可电力规则实施电气工作

2、确定提供手动分离停止阀在排出管上

3、切勿于系统运作中移动或松开维修盖防护罩、接头、隔板或其他设备

4、压缩机在操作上不可高于铭牌特别标明的排出压力

5、无论何时安全阀自系统中排出多余压力，确定查出原因并作正确处理

6、任何电气，检查之前，切断所有外部离线开关电源

7、绝不可用有毒及易燃或其他不安全溶剂来清洁

8、在任何例行维修之前:

a.关掉机器

b.确定机器可往下吹泄

c.切断系统所有电力

d.完全关闭分离停止阀

9、保养后切勿留下殘片松脱零件或工具在机器类内注意空气吸入的应用:

作空气吸入的压缩空气必须符合法律规章、条例和规则;

进气必须完全纯净各系列不用油于压缩室，然而压缩机无法排出来自大气中有有毒汽体及任何杂质;

使用时必须提供额外的配备和滤网，空气清静设备、安全设备.