打眼机安全操作规程

适配人群木工操作工，凿芯更换员，打眼作业员使用场景木工打眼，节疤加工，凿芯更换
编制目的防止打眼时手被夹伤或木渣飞溅伤人，保证操作过程不出意外。
适用范围木工打眼岗位，用凿芯打眼的台式钻床。
职责分工木工自己动手操作，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程先夹料再开动，不戴手套，遇节疤慢压，堵了就抬手柄，换凿芯必断电垫板，完事后清木屑。
执行标准夹料器必须卡紧木料，手离凿芯超15厘米；用绝缘手柄清理；断电后验电确认没电；木屑扫净到看不出碎渣，地面不能有滑脚木粉。

一、 打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。

二、 严禁戴手套操作。

三、 遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。

四、 凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。不得用手直接清理木渣。

五、 更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。

六、 打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。

打眼机安全操作规程：平削机、打眼机安全

适配人群平削机操作工，打眼机操作工，油漆缸作业员使用场景设备开机前检查，机械加工作业，防护装置启用
编制目的防止操作时受伤，保护手和眼睛，让机器用得安全。
适用范围平削机、打眼机、油漆缸顶轴这些设备的操作工。
职责分工操作工自己动手干，老师傅偶尔看看，班组长巡检提醒。
操作流程穿好防护用品→开机前检查→作业中不摸瓶坯头→戴眼镜→换刀先断电→不乱动别人机器→上下班前后检查周围。
执行标准帽子盖住头发，眼镜戴正不歪，开关要按实，断电要拉总闸，瓶坯不能用手碰，周围没杂物才开始干或离开。

1．上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。

2．平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。

3．在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。

4．操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。

5．修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。

6．欺骗员未经厂部和有关人员同意，不得擅自使用平削机、打眼机。

7．在上班前，下班时认真做好对周围进行检查，在安全可靠情况下方可作业和离开。

打眼机安全操作规程：木工打眼机安全

适配人群木工操作工，打眼机作业员，凿心更换人员使用场景木工加工，钻孔作业，凿心卡阻
编制目的防止打眼时木料飞溅伤人，避免凿心卡住冒烟起火，保证工人不被钻头划伤。
适用范围木工岗位，用打眼机做孔加工的活儿。
职责分工木工自己动手操作，班组长偶尔来转转看看，安全员不定期抽查。
操作流程先调平卡牢再开机，全程用夹料器扶料，卡住就抬手柄停机，换凿心必须断电垫板，收工要断电擦机器。
执行标准台面不晃才算调好，凿心垂直不歪才装上，夹料器必须夹紧木料，抬手柄要快不能拖，断电后摸开关确认没电，擦机器要见本色不沾木渣。

1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

打眼机安全操作规程：锚杆打眼机职业健康

适配人群掘进司机，副司机，锚杆工使用场景掘进工作面，锚杆支护，岩石钻孔
编制目的让钻锚杆孔这事不出错不伤人，保证每回钻得稳当又安全。
适用范围用这台钻机打锚杆孔的司机和副司机。
职责分工正司机动手操作，副司机扶主机挪位置，班长在边上盯着看。
操作流程戴好耳塞口罩→摆好主机泵站→查松动漏油→撑紧顶板→通水正转→推进钻孔→快速退回→收支撑缸。
执行标准耳塞口罩必须戴牢；油压要调到11兆帕；推进速度按岩石软硬慢慢加；管路不能漏；退回后手柄全归零；导轨每次用完擦油；顶尖一直顶紧顶板。

1、操作前的准备及试机工作;

(1)作业前要戴好防护用品，必须佩戴耳塞和防护口罩。

(2)钻机运到工作区淮，主机置于钻锚杆孔的顶板下，操作架置于主机后约俩米处，泵站置于操作架后巷道边处，将引自泵站的进油管和回油管通过快速接头接好。

(3)固件有无松动，主机传动绳具张紧程度是否适中，导轨有无卡阻，如有异常应排除。

(4)检查油箱的油位{不得低于最低油面线}，接通电源和水源，启动电机，检查或校正泵站的输出油压，使之压力指示在11兆帕上;检查已接油管是否正确，有无损坏或泄漏。

由副司机将主机竖起找好孔位，使钻机顶紧在顶板垂直或与层理垂直。

(5)司机蹲在操作架旁操作，先将支撑缸换向阀手柄推到“支撑”位置，使钻机顶紧在顶板与底板之间，打开球阀，接通水源。将油马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。同时根据岩石硬度，依照由小到大的顺序，调整油马达和推进缸的单向节流阀，使转速、推进力和推进速度处于最佳效效率状态。试转时，如果发现管路有泄露现象，应及时排除。试钻孔完成后，将推进缸换向阀手柄复位，钻机即通过单向节流阀快速退回，待钻机退至起始位置，让推进缸手柄复位到“零”位，再让油马达换向手柄复位，停止转动，然后关闭球阀。最后由付司机扶住主机，正司机将支撑缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位，付司机将主机挪位，进行下一个锚杆孔的正常作业。

2、正常钻孔循环:

竖起主机定位------支撑缸撑起------转机正转------通水------推进转孔------快速退回。

对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆(空深800----1000毫米)，然后再换钻杆(孔深1600毫米)，其钻孔循环同上。

3、施工中注意事项及维护及保养:

(1)、运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。

(2)、每钻完一孔，支撑缸收缩退回时，必须由付司机扶住主机，以免主机倾倒伤人毁机。

(3)、钻锚杆孔时，应严格执行规程中的有关规定，在确保质量的前提上，现力求提高钻孔速度。

(4)、主机在工作和停机安放时，均需妥善保护导轨，以免碰伤。每次工作完成后，必须冲洗干净，导轨面涂油。

(5)、正常工作时，油马达严禁反转。

(6)、钻进时，如遇坚硬岩石或夹矸时，应迅速退回推进缸，再缓缓推进至正常工作。

(7)、在钻孔过程中，应随时注意顶尖的位置，顶尖应始终顶紧顶板，如发现松动，应及时将支撑柄推至“支撑”位置，以免主机倾倒。

(8)、钻机正常工作时，严禁将支撑缸手柄置于后退位置。

(9)、注意保持油箱油位。

(10)、注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。

(11)、不要随意拆卸阀件，油管接头，如需拆卸时，应采取保护措施，严格防止脏物沾污液压元件、液压油。

(12)、油箱中的网式滤油器，每2—3月清洗一次，液压油严格采用说明书指定牌号，使用中注意液压油是否有发黑、乳化现象，一旦发现及明换油。严禁不同牌号的油混合使用。

(13)、在放炮时，钻机应停放在能避免放炮飞石砸坏的地方。

(14)、使用本机应做到钻孔深度2000米进行一小修。以操作人员为主，更换磨损件，调整运动间隙，调整钢丝绳张力。

(15)、钻孔深度达6000米进行中修。以井下机电工协助操作人员进行。更换失效的密封件、易损件，清洗泵站网式滤油器。

(16)、钻孔深度12000米时行大修。由机修厂进行，全部拆洗钻机，更换密封件，失效零部件、液压件，重新装配后调整主要参数。

(17)、第班作业完毕，应将锚杆打眼机及其周围清理干净，作到文明生产，保持设备完好。

打眼机安全操作规程：木工打眼机

适配人群木工操作工，打眼机手，凿孔作业员使用场景木工加工，钻孔作业，节疤加工
编制目的防止打眼时出意外，保护工人不被钻头伤到，让机器别乱晃别冒烟。
适用范围木工师傅用打眼机干活的时候。
职责分工木工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来转转。
操作流程先调好架子和卡具，再夹牢木料，压手柄要慢，卡住了就抬手柄，换钻头必须先断电。
执行标准台面得平，钻头得竖直，凿心卡死不能晃，夹料器必须用上，断电后垫木板才换凿心，收工要擦机器、加点油、扫干净木渣。

木工打眼机操作规程(三)

1.作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2.打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3.作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4.更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。