钢模板衬砌台车安全技术操作规程

适配人群台车操作员，台车指挥员，衬砌班组长使用场景隧道施工，台车作业，衬砌作业
编制目的防止台车漏电、反转、撞人、掉物，保证干活不出事。
适用范围隧道施工用的台车，还有开台车、指挥、立模的人。
职责分工司机自己开，专人指挥，专人管起吊，安全员盯着看。
操作流程先检查再启动，有人指挥才动，立模前必须刹车，起吊前查机具，完工关电清洗。
执行标准相序和漏保要对，钢轨间距要量，制动要试好，起吊下没人，安全带必须拴，水不能进电器里，润滑点都要加油脂。

1、 台车工作前，应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置，避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。

2、 检查钢轨间距必须符合要求，夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物，机械制动系统完好，在确认各部完好无误时，再鸣号前进。

3、 台车行走时，应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥，严守岗位。

4、 台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换，并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查，起吊时机具下严禁站人，起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等，一定要确认起吊机具已起作用后方可作业。

5、 台车立模时，必须先将机械制动，作好防护、确保无闲杂人员进入工作区。操作时要精神集中，认真细致。

6、 高空作业时操作人员应拴好安全带，并注意工具等物件不要掉落伤人。

7、 工作完成后关掉电源，将台车清洗干净，但必须防止水进入电气部分。

8、 对台车进行维护保养，对各润滑点加注润滑油(脂)。

9、 具已起作用后方可作业。

钢模板衬砌台车安全技术操作规程：钢模板衬砌台车安全

适配人群台车操作员，指挥人员，起吊作业员使用场景隧道施工，衬砌作业，台车作业
编制目的防止台车漏电、反转、撞人、掉物，保证干活不出事，保护大家安全。
适用范围隧道施工用的台车，操作台车的人，指挥和防护的人。
职责分工司机开台车，指挥员打手势吹哨，防护员站岗盯四周，安全员偶尔来看看。
操作流程先检查再开机，鸣号起步，专人指挥，挂牌设眼木，起吊前查机具，立模先刹车，高空系安全带，完工断电清洗。
执行标准电源相序要对，钢轨间距量准，制动必须灵，起吊只用原配机具，螺栓全拧紧，安全带扣牢，水不能泼进电器里，润滑点按时加油脂。

一、台车工作前，应做好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置，避免台车漏电和电机反转造成逆向行驶。

二、检查钢轨间距必须符合要求，夹板和枕木应完好。台车前进方向无危岩和障碍物。机械制动系统完好。在确认各部完好无误时，再鸣号前进。

三、台车行走时，应有专人指挥。台车前后左右顶部要设防护岗。操作人员要听从指挥，严守岗位。

四、实行挂牌制，订好前后眼木。准备充分后由指挥人员以正确手势或鸣哨为准，开动前回铃示警。穿行模板前，必须停车检查各部有无障碍物，确认无误时再启动通过。

五、台车的起吊机具必须遵从规定不得任意更换，并有专人负责操作。起吊前必须对各部认真检查，起吊时机具下严禁站人，起吊作业中如需拆装支撑杆、链条、螺栓等，一定要确认起吊机具已起作用后方可作业。

六、组装翻转模板及走道板时，一定要锁紧所有螺栓，支好撑杆，挂好链条等再进行，以确保安全无误。

七、台车立模时，必须先将机械制动，作好防护、确保无闲杂人员进入工作区。操作时要精神集中，认真细致。

八、高空作业时操作人员应拴好安全带，并注意工具等物件不要掉落伤人。

九、工作完成后关掉电源，将台车清洗干净，但必须防止水进入电气部分。

十、对台车进行维护保养，对各润滑点加注润滑油(脂)。

钢模板衬砌台车安全技术操作规程：gmtcb型型钢模板修复机安全

适配人群模板修复工，设备点检员，辊压操作工使用场景模板修复，链块校准，辊缝调整
编制目的让模板修复更安全，不弄坏机器，不让金属渣掉进缝里，保证修出来的模板能用。
适用范围用这台机器修模板的工人，只修100到300毫米宽的标准模板。
职责分工主操作工动手干，班长在旁边看着，老师傅偶尔来检查一下，新员工打下手。
操作流程先调平机器，再查辊子间隙，清空台面，手工调直模板边，补焊裂口，检查表面和槽里有没有灰块。
执行标准水平仪放台面上，横竖都得是0.1/300；弯曲不能超10mm；补焊不能比原来厚；链缝里绝对不能有小铁块；槽里不能有干硬灰。

1、本机适用于修复100~300毫米规格的标准模板。

2、本机可不用地脚螺栓固定，但床体四个支腿垫平，正机应呈水平状态。将水平仪放置在链块台面校准，纵横为0.1/300。

3、工作前应检查各主轧辊，压辊和侧滚压轮与链块的间隙，保证其间隙应符合规定要求，否则应进行调整。

4、链块组成的工作台面及沟槽不允许有任何物体存放，特别要严防在工作时金属物进入压辊，损坏机器。

5、特别注意清刷和风机的电机无反转。

6、模板进板前，四侧边筋板必须经手工粗调直，达到在模板长度内，弯曲度不大于10mm方可进机。

7、模板凡有破裂处（特别是两个端头），必须补焊后方能进机。应注意补焊厚度不得超过原形。

8、模板表面、两侧边及内表面不得有凸出焊接物。

9、模板内表面筋槽内，有大量干硬积灰不得进机。

10、模板进机后，由于侧边或筋因超出规定弯曲而造成卷边时，应及时停机，开反车退出，修好再进。

11、机器运转过程中，严防有小块金属物掉进链缝。

12、机器如露天存放，必须有防雨、防潮措施。

钢模板衬砌台车安全技术操作规程：钢模板修复机安全

适配人群模板整修工，筋板校形工，焊补打磨工使用场景模板整修，机械整形，焊后处理
编制目的让模板整修更安全，不伤人也不伤机器，防止灰块卡住、筋板变形出问题。
适用范围干模板整修的工人，用的整形机械，还有带焊补打磨的前期准备环节。
职责分工整修工自己动手干，焊工帮忙补焊，班组长在旁边看看有没有漏掉的步骤。
操作流程先清灰浆灰块，再人工整大变形，补焊开焊处，打磨割口焊瘤，最后上机整形。
执行标准筋板弯曲不能超±5mm/m，补焊要满焊不虚，打磨要摸不出凸起，链块接点每小时看一次，润滑用3号锂基脂。

1、模板进入机械整修前，先将粘在模板上的灰浆、灰块清理干净，损坏较大处或变形处，先用人工整形，当模板上所有筋板弯曲度不大于±5m/m，方可上机作业。

2、模板整形前筋板开焊处应补焊，板面上的割口、焊瘤打磨平整后方可进行整形。

3、工作中应随时检查机械链块接点间有无脱落筋板及异物落入，若发现异常应及时停车检查。

4、工作中，上台面不准放置工具和杂物。

5、按时润滑机械各传动部位，每周进行一次整机维修、保养。

钢模板衬砌台车安全技术操作规程：钢模板

适配人群井筒掘砌工，稳车操作工，模板安拆工使用场景竖井掘进，井壁浇筑，接茬处理
编制目的让模板安安稳稳落下去，不卡住不歪斜，接茬处严丝合缝，井壁圆圆整整。
适用范围竖井掘进用的金属启动模板，三台稳车配合操作。
职责分工井上稳车司机主操作，井下工人配合清矸、垫木塞、涂油，班长盯着全过程。
操作流程先控出矸量→压老砼50mm→垫八块木塞→同步下放→停30mm松模→伸缩调正→涂脱模剂→均匀浇砼→凝固后缩模。
执行标准木塞要对称垫平，中线测上下各八点，丝杆抹黄油，浇砼时减卵石加震捣，脱模剂涂匀不漏，钢丝绳包胶管防崩。

1、钢板简介

整体下移式金属启动模板，总生10吨，分三大块组成。可径向伸缩60m/m ，高度3.3米，上部300m/m为窗口接茬装置，下部250m/m为刃脚部份，利用三台jz-10吨稳车在地面悬吊。

2、使用方法:

⑴ 模板的悬吊和移动由地面稳车进行。

⑵ 落模板前应控制好出矸量，支护段高应小于模板高度，让模板上部压住老砼50m/m左右，使接茬严密。同时保证模板底部有一茬座底炮。

⑶ 空帮高度达到要求后，检查断面并使其达到设计要求。平整工作面在井壁四周对称垫大小木塞八块，并代平。

⑷ 落模时，井上下应联系好，按专门信号操作稳车同步下放。

⑸ 模板落至工作面30m/m时应停住，开始松模，利用同步增力脱模机构将模板全部松开到位，伸缩板时一般只操作竖向丝杆。横向丝杆做微调用。

⑹ 放下折叠式脚手架，清理模板，在丝杆活动部位涂抹黄油。

⑺ 利用中线将模板找平找正，应在模板上部和下部分别对称测量八个点，使井筒净径达到设计要求。

⑻ 在模板外表涂抹脱模剂，同时做好浇灌砼的准备。

⑼ 均匀浇灌砼，进入接茬段时，酌减卵石量并加震捣，确保接茬严密平整。

⑽ 浇灌砼后，放下脚手架，清理工具上井，转入掘进工序。

⑾ 凝固八小时至十小时后，将模板收缩30m/m至50m/m，使模板脱离井壁，以便下次移动。

3、操作注意事项

⑴ 落模前，应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物，以防卡模。

⑵ 丝杆收缩不动或模板被卡住时，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。

⑶ 为保证模板下落同步，落模前可在井口钢丝绳上作好标记，根据标记和受力情况随时调整。

⑷ 找正时注意稳好中线，稍有摆动须取中间值，在找平找正的同时，应确保接茬平整。

⑸ 落模时，模板上的矸石应先清除掉。模板上下方不准站人，其他人员不得进行无关的工作。

⑹ 浇灌砼时，先对浇灌四个战火 固定模板，然后四周按顺序均匀增长，应有专人认真捣固，避免蜂窝、麻面和狗洞。

⑺ 悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处，应用胶管包扎好，以防炮崩坏。每块移动前进行检查，一旦损坏超限按规定处理好。