钢筋工安全操作规程技术交底

适配人群钢筋工，绑扎工，机械操作工使用场景高空作业，深坑施工，钢筋加工
编制目的防止钢筋作业出事故，让大家干活时有章可循，不碰电线、不摔跤、不被钢筋砸到，保护人和现场安全。
适用范围钢筋工、架子工、起重工、现场安全员，还有绑扎、吊运、调直、切断这些活儿。
职责分工钢筋工自己动手干，架子工搭台子配合，安全员盯着看，班组长负责喊停和检查。
操作流程先整场地摆材料，再搭稳台子系安全带，吊钢筋等落地才靠近，拉直切料守距离，多人抬料动作齐。
执行标准台子要牢照明加网罩，吊钩离地1米才能近，手离刀口15厘米以上，戴手套口罩站侧面，脚踩闸分合器快反应。

交底内容：

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。

3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架作操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。

4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨料上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

8、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

10、切长钢筋时应有抓人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋时必须用套或钳子夹料，不得用手直接送料。

11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

12、操作除锈机时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

13、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得高速滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

14、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。

15、冷拨钢筋时，先用压头机将钢筋头站压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

16、钢筋和末端将通过冷拨模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全

适配人群钢筋工，机械操作员，设备维保员使用场景钢筋加工现场，高空作业平台，机械维修时段
编制目的防止钢筋加工出事故，保护工人不被机器伤到，让干活有章可循。
适用范围钢筋工、钢筋机械、现场加工环节。
职责分工钢筋工自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来查。
操作流程先检查再开机，边用边运钢筋，停机要断电锁箱，收工清现场。
执行标准试运行要转得顺，防护罩必须装牢，漏保要按上且能跳，铁屑用工具刮不能用手碰，钢筋码放要齐整不歪斜。

（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业；

（2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送；

（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械；

（4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备；

（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露；

（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板；

（7）电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效；

（8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全

适配人群钢筋工，机械操作工，绑扎作业员使用场景高处绑扎，深坑施工，钢筋冷拉
编制目的为了让大家干活时不受伤，机器不乱跑，现场不乱糟糟，保护自己也保护别人。
适用范围钢筋工、用钢筋机械的人、绑钢筋和装钢筋的工人。
职责分工钢筋工自己动手干，老师傅在旁边看着，安全员偶尔来转转检查。
操作流程先检查机器和环境，再开机干活，戴好帽子手套口罩，停机要断电关闸，收工要清场。
执行标准机器得试运行正常，防护罩必须盖好，钢筋放平手握紧，断料手离刀口15cm以上，照明用低压灯，铁屑用工具扫不能吹不能摸。

钢筋工安全操作规程(五)

1.一般规定

1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

1.2脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

1.3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

1.4机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

1.5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

1.6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

1.7电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效。

1.8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

2.钢筋绑扎安装

2.1在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

2.2绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。

2.3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

2.4绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

2.5钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

2.6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意。/放在脚手架或模板上。

2.7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

3.钢筋机械

3.1使用钢筋除锈机应遵守以下规定:

(1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

(2)操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。

(3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。

(4)操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。

3.2使用钢筋调直机应遵守以下规定:

(1)调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

(2)按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

(3)在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

(4)喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。

(5)机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

(6)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

(7)已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

3.3使用钢筋切断机应遵守以下规定:

(1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

(2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

(3)切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

(4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

(5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

3.4使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:

(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

(3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转―停―反转，不得直接从正转―反转或从反转―正转。

(4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

(5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

3.5钢筋冷拉应遵守以下规定:

(1)根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。

(2)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

(3)用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

(4)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。

(5)每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。

(6)导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

3.6使用对焊机应遵守下列规定:

(1)对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。

(2)作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。

(3)焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得

焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

(4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

(5)焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序。

3.7使用点焊机应遵守下列规定:

(1)作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏油。

(2)启动前，应首先接通控制线路的转向开关调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。

(3)作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。

(4)严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全

适配人群钢筋工，起重工，架子工使用场景高空作业，钢筋吊装，雷雨停工
编制目的防止钢筋作业出事，保护工人不被砸、不被电、不从高处掉下来。
适用范围工地干钢筋活的人，比如下料、弯筋、绑扎、吊装这些活儿。
职责分工钢筋工自己动手，班组长盯着看，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查现场安不安全，再搬钢筋绕开电线，吊钢筋时底下不能站人，用切割机前得试一试。
执行标准钢筋离电线要远一点，吊钢筋得用两点吊，骨架放稳了才能松钩，切割机要接漏电开关，灯要有网罩。

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管制、钢模板穿在钢箍内作为人立板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全

适配人群钢筋工，机械操作员，架子工使用场景钢筋加工现场，脚手架作业，机械停电处置
编制目的防止钢筋加工时出事故，保护工人不被机器伤到，让干活有章可循。
适用范围钢筋工、钢筋加工机械、现场钢筋制作环节。
职责分工钢筋工自己动手干，班组长看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查设备和环境，再试运行；干活中注意防护；停机要按顺序；收工要断电锁箱。
执行标准检查要亲眼看过、亲手试过；防护罩必须装牢；漏保器得能跳闸；铁屑用手工具清，不准吹也不准摸；钢筋码放要齐整不歪斜。

(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业;

(2)脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送;

(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械;

(4)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备;

(5)操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露;

(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板;

(7)电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效;

(8)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全

适配人群钢筋工，绑扎作业员，钢筋机械操作员使用场景钢筋加工场，高空作业面，基坑绑扎区
编制目的防止钢筋作业时被砸伤、弹伤、电伤、雷击，让干活的人不受伤。
适用范围工地钢筋工，干搬运、除锈、断料、弯料、绑扎这些活的人。
职责分工钢筋工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转。
操作流程堆料要整齐、除锈别吹铁屑、断弯钢筋不登高、绑扎站稳脚手架、高压线旁设隔离、雷雨天马上停工。
执行标准堆料按指定位置放好；用刷子清铁屑；断料弯料全在地面机械上做；脚手架必须搭牢才站人；高压线边挂警示牌；雷雨前收工具回棚里。

钢筋工安全操作规程范例4

1、一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点;搬运钢筋应注意前扣、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。

2、人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。

3、断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作;弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。

4、手工断料时，打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人，并且前后、左右2米范围内不得站人，以防锤头脱落伤人;切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛，以防截头弹起伤人。

5、安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。

6、在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。

7、绑扎柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆;绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。

8、绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应作用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。

9、高空绑扎钢筋及垂直运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。

10、钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。

11、所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。

12、雷雨时必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。

13、使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。

钢筋工安全操作规程技术交底：建筑钢筋工安全

适配人群钢筋工，焊工，机械操作工使用场景钢筋加工，焊接作业，机械调直
编制目的防止钢筋加工时出事故，保护工人不被机器伤到，让现场不乱不脏。
适用范围钢筋工、切断机、调直机、对焊机这些设备和操作环节。
职责分工钢筋工自己动手干，旁边有人扶钢筋，班组长盯着看有没有错。
操作流程先检查机器再开机，手离刀口远点，长料有人扶，短料用钳子夹，调直不戴手套，焊前调好电压。
执行标准刀口距离15cm以上，用套管或钳子送料，调直时人躲开末端，焊机接地要牢，电压按钢筋粗细调，戴眼镜手套站木板上，机器停了才清理。

1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作面要稳固，照明具必须加网罩。

2、使用切断机应检查机械周围有无障碍物，等机械试运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15cm。活动刀片前进时禁止送料，切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得直接用手送料。

4、使用调直机时，机械上不准堆放物体，谨防机械震动落入机体，钢筋装入压滚要与滚筒保持一定距离，机械运转时不得调整滚筒，钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，严禁戴手套操作。

5、对焊杉应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置。焊接前，应根据钢筋直径大小调整电压，发现焊头漏电应立好更换，方可使用。

6、操作对焊机时，应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃物品，并备有灭火器具，对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理，冷却水管保持畅通，严禁在不通水的情况下工作。

7、操作机械严格按各机械性能操作。检修机械时严禁开机，严禁带电检修，要定期对各种机械检查、维修。按机械说明书的规定，定期加油和清理，确保机械性能良好正常运行，做到工完场地清。

8、露天的作业机械要设防护罩，工作完毕后要盖好，预防其它事故发生。

9、机械设备操作前，应认真检查三相电压是否相等，机械运转是否正常，有无杂声。工作完毕(或下班)机械应清理干净，切断电源，盖好防护罩。清理场地，工件堆放整齐。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全

适配人群钢筋工，起重工，焊工使用场景矿山施工，高空绑扎，钢筋焊接
编制目的防止钢筋工出事故，保护大家不被砸、不触电、不摔伤，让干活时心里有底，不慌乱。
适用范围矿山里干钢筋活的人，比如断料、弯料、绑扎、吊装、焊接的工人。
职责分工钢筋工自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查，师傅带新人时要盯紧。
操作流程先检查工具和环境，再搬钢筋、断料、弯料，接着绑扎、吊装，最后焊接和清理现场。
执行标准用完切割机要关电源，吊钢筋必须两点起吊，绑扎得踩稳脚手板，焊接戴面罩，雷雨天立刻停工，钢筋头当天清掉。

矿山钢筋工安全操作规程

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行，不准要高空作业。

3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不准站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时的清理，成品堆放要整齐，工作台面要搭设钢筋工作棚。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱子上的钢箍山下。

12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。

13、钢筋焊接方面:(1)对接导线处，都应可靠在绝缘。(2)大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温。不得超过60°c。为此，要特别注意，以免过分发热而损坏。(3)室内电弧焊时，应有排气通风装置焊工操作地点上互相之间应设挡板，以防弧光刺眼睛。(4)焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。(5)焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即检查。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全生产

适配人群钢筋工，起重工，架子工使用场景高空作业，钢筋绑扎，起吊作业
编制目的防止钢筋操作出事故，保护工人不被砸、不被电、不从高处掉下来。
适用范围工地钢筋工，绑钢筋、切钢筋、吊钢筋这些活儿。
职责分工钢筋工自己干，班组长看着，安全员偶尔来转转。
操作流程先在地面切料配料，搬钢筋看电线，绑梁站脚手板，吊钢筋等降到1米再靠近，切前查机器。
执行标准钢筋不能堆在模板上，切割机要接漏保，灯要有网罩，雷雨天马上停，骨架上不准走人，钢箍不能当脚踩。

1. 钢筋的断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋回转时碰撞电线或发生触电事故。

3. 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操作；绑扎独立柱钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿在钢箍内作为站人板。

4. 起吊钢筋骨架，下放禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下时才可靠近，就位支撑好后方可摘钩。

5. 起吊钢筋时，规格应统一，不准长短不一，不准一点起吊。

6. 切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线必须进漏电保护器，切割机后方不准堆放易燃物品。

7. 钢筋头子应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8. 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要将工具，钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

9. 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

10. 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。

钢筋工安全操作规程技术交底：钢筋工安全技术

适配人群钢筋工，绑扎工，机械操作工使用场景高空绑扎，深坑作业，基础施工
编制目的防止钢筋工干活时出意外，比如砸伤、摔伤、被钢筋弹到，让现场不乱不慌。
适用范围干钢筋活的工人，用切断机、弯曲机、调直机这些机器的时候。
职责分工钢筋工自己动手干，旁边有同事搭把手，班组长在边上盯着看有没有不对劲。
操作流程先摆好材料，再搭架子挂安全带，吊钢筋前清空下面，拉直切料注意站位，机器要等转稳了才上手。
执行标准钢筋堆得整整齐齐不歪倒，脚手架搭牢靠，安全带扣死，手离刀口十五厘米以上，戴好手套口罩，机器停稳再清理加油。

钢筋工安全技术操作规程范例

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

8、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

9、多人合运钢筋，起、落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料，断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

12、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

14、操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈，除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷面。

15、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

16、使用弯曲机，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油及清理，必须停机后进行。

17、不直钢筋禁止弯曲，弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设档护装置的一侧站人。

18、冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

19、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障，应即停机检修。