工贸企业装卸搬运工安全操作规程

适配人群装卸作业人员，搬运工，起重工使用场景危险品运输，货物堆码，吊装作业
编制目的防止装卸搬运出事故，保护人不被砸伤碰伤，不让东西摔坏丢掉。
适用范围干装卸搬运活的工人，用卷扬机钢管吊车这些工具的人。
职责分工干活的人自己动手，旁边有同事搭把手，班长在边上看着提醒。
操作流程先检查工具和防护用品，再装货卸货，堆货要稳要牢，吊货前得试吊，站位不能乱。
执行标准工具没坏才能用，堆货不超高度，捆扎必须紧实，吊物离地30公分试吊，站位离吊物两米远，卷扬机绳子套准重心。

1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。

2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。

3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。

4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。

5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。

6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下车。

7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。

8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。

9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。

10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业装辊工安全技术

适配人群轧辊装配工，定径机操作工，吊车指挥员使用场景轧辊更换，机架翻转，吊运作业
编制目的防止装辊时轧辊倾翻、滑脱、弹起伤人，保证操作过程不出现意外。
适用范围轧钢车间装辊作业人员和吊车司机。
职责分工装辊工自己动手干，吊车司机配合吊运，班组长在旁边看着。
操作流程装辊前摆稳轴承、瓦盖加垫、扁头搬正不站两侧、吊运要平衡、螺丝要套牢、定径辊吊升要慢、机架翻转专人指挥、撬杆不正对身体、砂轮按专门规定用。
执行标准扁担横梁两头一样平，套筒扳手得把螺帽全包住，吊车上升要一点点来，辅助绳索必须拴紧两个轴承箱，撬杆斜着用，手砂轮戴好护目镜再开，收工前地面不能留铁屑杂物。

1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站在轴箱两侧，以防倾翻伤人。

2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑脱。

3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上，搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。

4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一起，以免滑脱。

5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。

6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。

7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。

8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业装配工安全

适配人群刀具装配工，质检员，返工操作员使用场景刀具装配，零件检验，返工送检
编制目的让刀具装配不出错，不漏装零件，保证做出来的东西能用。
适用范围干刀具装配活的工人，还有检查质量的人。
职责分工装配工自己动手干，班组长看着点，质检员最后把关。
操作流程先看零件好不好，再按图纸一步步装，装完自检，再送专检，返工要当天弄完。
执行标准零件不能坏不能次，图纸上怎么画就怎么装，自检要认真，专检不合格马上改，堆刀具要整整齐齐。

一、装配场所内要保持清洁。

二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。

三、必须按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装现象。

四、装配完成的刀具，先进行自检，确认合格后进行专检，不合格产品必须当天返工再送检，直至合格。

五、装配好的刀具必须堆放整齐，确保质量以免搞乱。

六、装配中发现对有质量等怀疑的零件，必须报告有关部门查对图纸，不得含糊生产。

七、下班后应关闭电源开关。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业装配钳工安全

适配人群装配钳工，压装操作工，热处理技工使用场景总装输送线，加热热套，冷装装配
编制目的让装配活儿干得顺当，别出错别伤人，零件装得稳当不晃荡。
适用范围装配工、压床操作工、加热/冷装作业人员、大型件吊装工。
职责分工装配工自己动手干，老师傅在旁边看着，班组长统一喊号子管协调。
操作流程零件摆整齐、按图纸装、测尺寸、压装对准中心、加热冷装用夹具、多人干活听指挥、试车前清场查保险。
执行标准零件放稳不歪斜，压头正对中心，加热时戴手套拿夹具，冷装用隔热手套，吊大件垫牢靠，动平衡不摸转轴，试车前保险全装好。

1.将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

2.按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。

3.不得在总装输送线步移或连续运行时横跨装配线行走或传递物件。

4. 采用压床压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件时要用夹持工具。

5.采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免发生烫伤事故。

6.实行冷装时，对盛装液氮或其它致冷剂的压力容器的使用、保管严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。撒到地上的液氮要用扫带扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。

7.大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合。停止装配时，不许有大型零件吊、悬

于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

8.进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抢着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。

9.产品试验前应特各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业吊车安全

适配人群起重机司机，起重指挥员，司索工使用场景吊装作业，带电线路旁，满负荷起吊
编制目的防止起重机出事故，保护司机和周围人安全，让吊东西不乱来。
适用范围开起重机的司机，还有打手势指挥的人。
职责分工司机自己动手开机器，指挥员在下面比划发号，班长偶尔来看看。 操作前要检查机器、钢缆、警报器；吊时只准直上直下；满负荷时不许做两个动作；吊完放好钩子和吊臂。 每步都要做到：钢缆断丝不超标准，喇叭响一声才动，信号看不清就加个传话人，吊钩底下留三圈钢缆，吊完手柄全回中间位。 2024年3月1日开始用，安全部负责讲清楚，发现漏洞马上改。

1.起重机司机

1.1起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严 禁无证人员操作起重设备。

1.2进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各 工作部件带病运行。

1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行;工作中， 司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能 继续工作。

1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45。，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

1.6起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围 内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以 上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

1.7起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专 人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许 的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的80%。

1.8起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

1.9工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免 吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

1.10起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

1.11停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

1.12工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至 中位。

2.指挥人员

2.1指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信 号时，应设中转助手，准确传递信号。

2.2指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

2.3起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫， 吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

2.4在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。

2.5当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业松香安全

适配人群松香操作工，熬胶司炉工，搅拌设备维护员使用场景松香加工，皂化熬制，高温投料
编制目的防止松香操作中烫伤碰伤中毒这些事发生，让大家干活时心里有底，不慌。
适用范围松香粉碎、熬胶、搅拌这些活儿的工人，还有松香锅、铁桶、搅拌器这些设备。
职责分工一线工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来查查。
操作流程穿好防护用品→搬桶轻放→投料慢点→盯压力表→控汽量→戴眼镜看锅→断电再加油→冲地面皂液。
执行标准防护用品要全戴好，铁桶开完立刻清掉，投料不能猛倒，压力表指针得在绿区，汽量调到锅里不溅液，眼镜必须是防溅的，地面湿了马上冲，烟只能去指定地方抽。

1、粉碎松香要穿戴好防护用品。

2、搬运松香桶要注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。

3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。

4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可靠。

5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情况时防止 溅液伤眼，必须戴防护眼镜。

6、调整搅拌器(叶子〉或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。

7、地面积有皂液，必须及时冲洗。

8、吸烟应到规定处，如外来人员吸烟要及时劝阻。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业矫直机安全技术

适配人群操作工，调整工，辊式矫直岗使用场景钢管矫直，辊道作业，设备检修
编制目的防止操作中出事故，保护工人不被机器伤到，让钢管矫直过程安全顺当。
适用范围矫直机操作工和调整工，还有辊道、斜篾条这些地方的活儿。
职责分工操作工自己动手干，调整工负责调机器，班长在旁边看着提醒。 职责分工：停车才能加油扫卫生，手不能碰转动的部位，管子卡住要从外面弄。
执行标准开车前得检查设备有没有毛病，压力按外径调准，钢管弯曲超50毫米/米就不许矫，主电机灯不亮不能加负荷。

(一)操作工安全技术操作规程

1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。

2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。

3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动部位和正在矫直的钢管。

4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器内或站在机器上。

5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。

6、有下列情况之一者不得矫直:

①、钢管局部弯曲度大于50毫米/米以上:

②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒:

③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直:

④、主电机转速不稳定:

⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速:

⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属;

7、矫直不定径钢管注意事项:

①、严格按钢管外径变化及时调整压力:

②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直:

③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。

④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。

8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。

9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。

10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压伤手指。

(二)矫直机调整工

1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。

2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。

3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否正常，

4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出入口和在辊道旁停留。

5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。

6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。

7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。

8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊料时，严禁翻料。

9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。

10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场清洁进行交班。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业原料工安全

适配人群配料工，吊运工，炉前工使用场景电炉配料，磁盘吸料，料斗过镑
编制目的让大家干活时别出事，保护人不被砸伤、烫伤、电伤，防止炉子炸了、料堆塌了。
适用范围电炉车间配料工、吊车司机、平台料架操作员、加热炉前工人。
职责分工配料工自己动手干，吊车司机配合吊运，班组长在旁边看着提醒。
操作流程先检查场地和工具，再按位置堆料，穿包绳要插牢，磁盘吸料要对准再退磁，称重时离镑面300毫米才落。
执行标准工具不牢不能用，堆料不超两个斗高，磁盘离料300～500毫米才退磁，料斗下镑要先起300毫米，潮湿料单独处理，手不许碰料斗边。

1.工作前要检查工作场地，及时排除隐患。不符合安全要求的工具，吊具， 料包，料斗等不准使用。

2.严格按照规定的地点堆放各种材料，不准堵塞人行道。堆码高度不准超过二个斗高，并要放牢放整齐。距火车轨道1. 5米之内严禁堆放任何物料。

3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料，以防压塌。

4.放在平台料架上的料斗，必须稳固。每放一定数目料斗，一中间要留有一定的距离，料斗上面不准再放料斗。

5.炉料进车间后，应认真检查，遇有潮湿的材料，弹药，密闭器皿、有色金 属、泥沙等，必须采取措施，专门处理。防止爆炸损坏炉体事故。

6.给电炉配料包穿包绳时，要逐一穿起，销子要插牢。配料时，料包底先铺好钢肩，大料要放中间。

7.用磁盘吸料要对正包中心，待接近下面料〈离料斗距离不准超过300〜500 毫米)时，方可将磁盘退磁，并应防止放偏，落到包外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳， 造成漏包事故。

8.用料斗过镑时，应先在镑外对正，下落距镑面300毫米时，再上镑称。料斗下镑时，应起至300毫米高时，才能指挥行车运离镑区。料不够时，严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。

9.炉料不准高过配料包，堆料不得过多、过长、过宽，不准超出包、斗的边缘。

10.磁盘配钢铁炉料时，人要离开2米以外，以防钢抉炉料飞起伤人。必须 用手扶整时，应用2米长木棒调整。不准用手直接搬弄。

11.平台料架后面的人行道上，禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。

12.电动平车上放料斗，料包要放正放牢，不准重叠堆放。

13.磁盘吸钢锭打渣子时，人要离开10米以外，以防渣子飞溅伤人。

14.不允许用磁盘做长距离运载，不准吸运高温物品。更不准磁盘吸各种铁

台金，以免发生事故。

15.装、卸车不准同时吊两个斗（方斗吊车不准从车头、设备、人行道或人头上通过。

16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料斗、料包，以防断裂。

17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘，以防砸手、挤手。

18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息，以防天然气或煤气爆炸和炉门掉落。

19.在使用大锤和手锤前，必须检查锤头是否牢固，不牢固不准使用。打锤时不准戴手套，周围人员要躲开，以免打飞。

20.上、下料仓和加热炉的梯子时，手中不准拿任何东西。

21.各种工具，吊具要专具专用，严禁代用。

22.工作完毕，应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置，严禁乱放乱丢或把工具，吊具压在料斗或钢铁料下面。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业值班钳工安全技术

适配人群维修钳工，装配技师，主修工程师使用场景设备大修，轴承更换，减速机装配
编制目的为了让大家拆设备时不乱来，保护零件不被敲坏，保证装回去能用。
适用范围修减速机、轴承、齿轮箱这些大设备的师傅们。
职责分工主修人带头干，别人配合，检查员和技术员盯着看，两人以上干活必须有人统一指挥。
操作流程先看图纸再动手，打标记防装错，用对工具，加热有温度限制，零件放木板上，清洗按顺序来，装配前涂油，封盖前要复检。
执行标准打字头用非配合面，加热不超过400℃，小零件装箱筐，煤油 刮刀清油垢，锈斑用砂布蘸油磨，不准锤敲精加工面，键接触要超2/3，水压试验前查泵和表，试车前清现场、加够油、设警戒。

1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料，了解有关结构性能，做到合理正确的拆卸。

2、凡是配合的零、部件，拆卸前应在非配合面上打字头标记，防止在装配时出现错装乱配现象。

3、零、部件拆卸时，必须使用合适的拆卸工具，严禁乱敲乱打，需要加热拆散的应保护机件表面，其加热温度不超过400。c以防改变零、部件材质的金相组织。

4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上，不准与地面接触，以免损伤零件加工表面，小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。

5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时，必须按拆解顺序，每套用麻绳、细铁丝穿起，严防混乱。

6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦净，也可以用加热到120。c的机械油烫掉，再用煤油清洗。用加热机械油的方法处理轴承时，加热温度一般不超过100。c，尼龙轴承不超过80。c。

7、配合加工面上的锈斑，用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子蘸金刚砂膏混机械油打磨，禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。

8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净，其底部不得存有积尘污油，耐油漆如有脱落要进行补刷。

9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完毕，要把外露的敞开处盖好，以保证装配质量。

10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉，认真保护精度，装配的垂直、水平、重合、定位必须认真达到，防止由于操作失误造成返工或其它不该发生的问题。

11、打击横卧的长轴时，必须站在合适的地点，清除周围的一切障碍物，重击前，应先轻试锤击落点，不得连续猛打。

12、打击垂立过长轴时，必须站在平稳的安全宽垫台上进行。

13、两人或两人以上装修一台设备时，必须一人为主，统一思想，互相联系。

14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒等进行装配，不准用锤头直接敲打精加工面。

15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓，稳销的对位只许调整不许敲打。装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内，防止造成事故。

16、装配重要减速机等密封机械，必须经主装人或检查员、技术员在场复检后才可封盖。

17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承，装配前均须填足干油，包括油沟、油槽、空刀等处在内，决不可遗漏。

18、所有滑动与滚动轴承的轴承座，均不得随意加减垫片，确需要变动的，必须仔细测量垫片应加、减厚度，并经主修认可后，才能加减。

19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫，锁片及弹簧垫圈，该穿铁丝保险的不可不装。

20、用涂色法检查键的装配时，键槽必须有2/3长度的均匀接触。如键宽小于槽宽的必须重配，不准用垫的方法处理。

21、装配钩头键不得贴在轴套上，其相隔最小距离应小于一个键头高。

22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏，用的密封件在装配前仔细检查。

23、一般容器、汽缸、管道试压，只准采用水压实验，并首先检查试泵工作是否安全可靠，压力表是否灵活，指示是否正确，管接头无渗漏，经确认后才能进行水压实验。试压进行中，人员必须离开并不准敲击承压部位，进行检查或排除试压故障时，必须先释除压力后进行操作。

24、试运转前，必须先检查有无润滑油（脂），润滑油（脂）填加是否达到了规定标准。

25、试车前必须先清理现场，让非工作人员离开，清除好障碍物。检查运转部位有无工具或其他遗忘物件，对试车可能发生危险的区域，要设专人照管或设警戒线及采取其它安全措施。

26、试车要由有经验的人负责，有些设备的试车必须安排操作工人配合，试车要加强联系，互相招呼、密切配合防止以外事故发生。

27、试车完成后，在交工前要进行封车，封车期间应对所有的精加工面涂油防漆防锈，电器部分应拆除保险，能加锁的部位应加锁，重要的设备还需请专门人员看护。

28、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

工贸企业装卸搬运工安全操作规程：工贸企业蒸汽发生器安全

适配人群司炉作业人员，蒸汽设备操作工，锅炉房值班员使用场景开机前检查，运行中监控，停机后清理
编制目的防止开机出错，避免蒸汽压力太高炸机器，保护人和设备安全。
适用范围蒸汽发生器操作工，只管这台电蒸汽机。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，机修工出问题才来帮忙。
操作流程先检查电源水箱仪表，再开电源开关，等供水灯灭加热灯亮，十五分钟等压达标。
执行标准用手摸线路不漏电，眼睛看水箱有水、灯亮正常，压力表不能超0.4mpa，排污用扳手每周一次，清洗水箱拿抹布和清水。

1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。

2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。